14.2.1  浆粕生产工艺流程长，各工序排放的废水污染程度有很大的差别，根据各工序用水要求不同，尽可能经简单处理后重复利用或循环利用，减少用水量和污水排放量。

    排放至污水处理站的各种废水，水质污染程度不同，水量不同，水质特点不同，可根据废水特征和治理难度，清污分流，以废治废，综合治理，降低废水治理成本。

14.2.2  木片(竹片)洗涤可除去其表面的杂质，如砂子、石子、金属或其他碎屑等，洗涤用水量大，通过过滤、沉淀等渣水分离操作，大部分的洗涤水可循环使用，节约用水。需排放的废水进入污水处理系统，避免对环境造成污染。

14.2.3  蒸煮、洗选、氧脱木素和漂白系统由于采用的化学品不同，其产生的废水显酸性或碱性，接纳不同废水的地沟应分开设置。

14.2.4  未提抽完全的反应器溶液含有剩余的二氧化氯，直接排入地沟或者转移至倒液槽，会造成人员中毒和环境污染。本条为强制性条文，必须严格执行。

14.2.5  木浆粕和竹浆粕工厂中蒸煮黑液槽、卸料浆塔等排放的废气中含有萜烯、甲醇、硫醇、甲硫醚、二甲基硫醚及水蒸气等成分，通过废气冷凝器冷凝成松节油和水的混合物等废液，再通过分离操作达到回收松节油和减轻污染物排放的目的。

14.2.6  漂白工段洗涤白水属于酸性或碱性，pH值相差较大。将酸水与碱水通过混合后进入调节池调整pH值至中性，有利于减少调整药剂的用量，降低污水处理成本。

14.2.7  含硫化物和氯化物的废水与酸性废水混合会产生硫化氢气体。硫化氢气体是一种急性剧毒，吸入少量高浓度硫化氢可于短时间内致命，低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响。本规定是为防止硫化氢气体的产生。本条为强制性条文，必须严格执行。

14.2.9  蒸煮黑液和各洗浆废水中常含细小纤维，既造成资源浪费，又易在水池中沉淀，堵塞下游管道及设备。

14.2.10  物化、生化相结合，有利于提高废水处理效果，降低废水处理成本。常采用二段生化的治理工艺，但随着排放要求的不断提高，必要时采用深度治理工艺。高浓度废水采用厌氧和好氧工艺，既有利于回收沼气资源，又有利于污染物的降解。

14.2.11  生产中各工序排放的废水，水质、水量波动较大，一定容量的调节池，能够均化废水水质和水量，减少冲击负荷对污水处理的影响。制浆废水浓度提高，污染重，应设置废水事故池，减少对环境的影响。