《4，.2：  基本工序 】 —4.2.1  【加工：工艺流程是》工艺设计的基—本依据之一》薄膜晶体管液晶显示！器工厂建《设项目的生产加工工！序组：成和流？程应以建设单位【提供的工艺流—。程为准但在工—。程建：设规划？设计的初期阶段建】。设单位往往出于多】种原因暂时》不能确定和提出薄】膜晶体管液晶—显示器面板生产的】工艺流程在此—。情，况下工程设计单位】可以依据本规—范附录A《所列工艺流程进【行建设方案的规【划和设计附录A是】根据薄膜晶体管【液晶显示器面—板，生产常见的产品【。类型和技术》路线提出的其中内容！基本反映了目—前薄膜？晶体管？。液晶显示器面板【。生，产，的主要流程和工【序并可以《。此作：为初：步确定生产环境要求！。和动力需求的基础但！该流程中未》包括批量生产所【。必需的检验》和测试工序以及针】对特定产品结—构所需？的特定加工工序(】如MVA膜》光刻工序)等因此在！业主暂时不能提【出薄膜？晶体管液晶显示器面！板生产的工艺流程时！设计单位《可以在？与建设？。单位：经协：商达成共《识的基础上按—本，规范附录A》确定工艺内容和流】。。程一：且建设？单位确定《工艺流程后》则应以建设单位提供！的工艺流程为—准设计单位应及【时向建设单》。。位了解、核实各项相！关，设计要求并在必要时！。调整设计方》案 《 4.2.【2 ： 薄膜晶体管液晶】显，示器面板生产一般】分为阵列、彩膜、成！盒和模组四个工【艺段其中阵列和彩膜！在，各自的加工段—完成加工后由于产】品上的薄《膜十分脆弱成盒段(！生产线起端)—宜尽可能就》近布置在阵列—和彩膜生产线尾端】附近以避免》。对阵列和《彩，膜进行包《装和解包装从而降】低产品在搬送—过程：中受到？损伤的？概率：而在成？盒之后特别是在经过！切割：裂片：之后对产品的保护要！求和：加工环？境要：。求已经大大降低需】搬，送产：品的单元尺》寸也大大缩》小因此模《组段：布置则相对灵活在】国内外？近20年来的—行业发展《和工程实践》中低：世代：(5代线《及以下)薄膜晶体管！。液晶显？示器面？板生产线《大，多采用阵列＋成盒彩！膜外置(外》购)的方式而—高世代生《产线则几乎》全，部采用？彩膜内置的模—式而且为了》应对薄膜晶体管【液晶：显示器？面板行业投资—收益低、受行业周期！波动影？响大的风险国内外】主要面板制造商近】年来更趋向》。于将模组甚至—电视整机生产与阵】列、彩膜和成盒加】工整合起来实现【所谓整机模组设计】一体化和薄膜晶【。体管液晶显示—器电视生产链的垂】直一：体化 】4.2.3  薄膜！。晶体管液晶显示器】面板生产是典型的】连续型、大批量生产！自动化水平高—、生产连续性—强，因此应在主生产线附！近设：置必要的辅助生产】和技：术服务设施以保障】主生产线的高效运行！典型：的辅：助生产和技术—服务设？。。施，举例如表4所示【 ？ 表4  【典型辅？。助生产和技术服【务设施举例 【 —