4.—。2  基本工序 】 4】。.2.1  加工】工艺：流程是？工艺设？计的基本依据之一】薄，膜晶体管液》晶，。显示器工厂》建设项目《的，。生产：加工工序组》成和流程应以建设单！位提供的工艺流程为！准但在工程》建设规划《设计：的初期？阶，段建设单位往往出】于多种？。原因暂时不》能确定和提出—薄膜晶体管液晶显示！器面板生产的工【艺流程在此情况下】。工程设计单位—可，以依据本规范—附录A？所列工艺流程进【行建设？方案的规划和设计附！录A是根据薄—膜晶体管液晶显示】器面板生产常见的】产品类？型和技？。术路线提出的—其中内容《基本反映了目前【。。薄膜晶体管液晶显】示器面板生产的【主要流程和》工序并？可以此作为初—步确定生产环境【要求和动力需求【的基础？但该流程中未包括批！量生产？所必需？的检验和测》试工序以及针—对特定？产，品结构所《需的特定加工工序】(如MVA膜光刻工！序)等因《此在业主暂时不能提！出薄膜晶体管液晶】显示器面板》。生产的工艺流程时】设计单位可以—在与建？设单位经协商达成共！识的基础上按本【规范附录A确定工】艺内容和流程一【且建设单位》确定工艺流程后则】应以建设单位—提供的工艺流程为】准设计单位应及时向！建，设单位了解》、核：实各项相关》设计要求并在必要时！调整设计方》案 ？ 《4.2.2 — 薄膜？晶体管？液晶：显示器面板生产一般！分，为阵列、彩》膜、成盒和模组四】个工艺段《其中：阵，列和：彩膜：在各自的加工段【完成加工后由—于产品上的薄膜【十分：脆弱成盒段(生【产线起端)宜尽可能！就近布置在》阵，列和彩膜生产线【尾端附近《以避免对阵列和彩】膜进行包装和解【包装从而《降低产品在搬送过程！中受到损伤的概率而！在成盒之后》特别是在《经过切割裂》片之后？对产品的《保，护要求和《加工环境要》求已经？大，大降低需搬送产品的！单元尺寸也》大大：缩小因此模组段布】置，则相对灵活》在国内外近》20年来的》行业发展和工—程实践中《低世代(5代线及以！下)薄膜晶》体管：液，晶显示器面》板生产线大多采用】阵列：＋成盒彩膜外置(】外购)的方式而高】世代生产《线则几乎《全部采用彩》膜，内置的模式而—且为：。了应对薄膜晶体【管液晶显示器面【板行业投资收益低】、，受行：。业周期波《动，影响大的风险国【内外主？要面：板制：造商近年来》更趋向于将模组甚至！电视整？机，生产与阵列、彩【膜和成盒加》工整合起来实现所谓！整机模组设计一体化！和，薄膜晶？体管液晶显示器【电视生产链》的垂直一体化 ！ 4.》2.3  薄膜【晶体管液晶显示器】面板生产是典—型的连续《型、大批《量生产自动化—水平高、生》产，连续性强因此应在】主生产线附近设【置必要的辅助生【产和技术服》务，设施以保障主生产线！的，高，效运行典《型的：辅助生产和技—术服务设施举例如表！4所：示 表】。4 ： 典型辅助生产【和技术服务设—施举例 — ？ ：