8 — 设备布《置与管道《
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？
8.1 设备布！置
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8.1.【1 设备布置应】满足工艺流程、安】全，生产和环境保护【的要求并应兼顾操作！、维护、检》修、施工和消—防的需要
】
：。8.1？.2 设备布置】应，满足液化天》然气接收站总体【。布置的要求》当需分期《建设时预留设备【及构筑物区的位置】还应根据生》产过程的性质—和设备特点》确定
】8.1.3 设备！平面布置的》防火间距应符合【现行国家标准石油】。天然气工程设计【防火规范GB 5】0183的有关规定！
8【.1.4《 设备宜露天或】半露天布置》当工艺？操作要求或》受，自然条件限》制时可将设备布置在！建筑物？。。内
》
8？.1.5 管廊布！置，应符合下列规定【
？。
1 ！ 管：廊应处于能将主要】设备：区，相连接？的位置？；
】 2《 管廊的布置应】满足道路和消防【的需要并应避开设】备的检修《场，地；
？。
【 3 工艺【装，置内管廊下作为【。消防：车，道时管廊至地面的】净，高不应小于4—.5m；《
：
— 4 管—廊的宽度除应—满，足管道布置的—要求外还应满足【架空敷设的仪表和电！气电缆槽架所需【宽度的要求
】
，
8.1.—6 ：。 液化天然气储【罐布置应符合下【列规定
【
，
》1 罐组》内储罐的数量和间距！应，符合：现行：国家标？准石油天然》气工程设计防—火规范GB 501！83的有关规定【。；
！ ， 2 罐》组拦蓄堤和隔堤的】。设，置应符合现行国家】标，准石油天然气—工，程设计防火规范【GB： 50183—的有：关规定；
》。
！3 在拦蓄—堤的不？同方位上《应设置不《少于2处人行台【阶或坡道相邻—。人行台阶或》坡，道之间的《距离不宜《大于：60m
—。
8.1.【7， 液化天然—气泵布置应符合下】。列，规定
？。
》 1 除罐！内泵外液化》天然气泵宜》露天布？置；
】 2 — 泵的上方》。应留出泵体安—装和：检修所需的》。空间；
—
：
3— ：泵的布置《应满足所《连接管？道的柔性设计要求】并应满足管道阀【门、仪？表元件及其平台梯子！。的，布置要求；
！。
4 ！泵基础？的高度应满》足入口过滤器滤芯的！检修要求
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8》.1.8 蒸【发气压缩机》布置及其厂房的设计！应，符合：下列：规定
】 1 — 蒸发？气压缩机宜布置【。。。在，敞开或半敞开式厂房！。内；
》
》 2 蒸—发气压缩机及其附属！设，备的布置应满足【制造厂的特》殊安装要求；—
《
： 3 蒸】发气压缩机上—方不得布置》可燃气体及液—。体工：艺设备但自用的高位！润滑油箱《不受此限制；
！
— 4 厂房顶【部，应，采取：通风措施厂》房楼：板宜部？分采用钢格》板；
】 5 厂房！应，满足机组最大检修】部，件的进出要求机组一！侧应有检修时放【。置机：组部件的场地—多台机组《可共用检修场地；
！。
：
【。6 双《层，布，置的厂房应按机【组的最大检修部【件设置吊装孔及【吊，装设施；
》
，
：
？ 7《 蒸？发气压缩《机和驱动《机的一次仪表盘当制！造厂无？特殊要求时宜布置在！靠近机组的侧面【或端部并应》有，检修通道；
！
》 8 蒸发—气压缩机的基础应与！。厂房结构的基础分开！
：。
8.1.9！ 气化器布—置及防火《间距应符《合，现行国家标准石【油天然？气，工程设计防火—规范GB 501】。83的有关规定【
》
8.1.1—0 液化天然气】槽车装车设》施的：布置应符合下—列规定
】
： 1《 装车鹤》。位到储罐《、，控制室、办公室、】维修间重《要设施的距离—不应小于《15m；
【
【2 装车车位【宜采用通过式当受场！地条件限制》时亦：可采用旁靠》式；
！。 ： 3 装车—。台台面的高度应【根据槽车的形式【。、装车方式确—定；
【
4— ：装车鹤位之间—。的距离不应小—于4m；《
，。
》 ？ 5 装》车台应设遮阳(雨)！罩棚：；
？
？
6 【 装车台处应—设置导静电的接地】设，施
？
8.1.】11 码头及栈桥！的布置应《符合下？列规定
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《 ，1， 码头平台的【大小应满足阀门及】。装卸臂的操作、【检修要？求；：
，。
《
， ？ 2 栈》桥布置除应满足管廊！。的宽度及检修车辆】通行的要求栈桥宽度！不宜小于15m
！
8.1.】12 在复位状】态时相？邻液体？装，卸臂的最小净距不】应小于600mm；！在作业？状态时液体装卸臂的！任何部位与码—头建筑物、设备、】管道的？最小净距《不应小？于300mm
！。
8.1.1】3 在工艺装【置区内部应》用道路将装》置分：割成为占地面积不】大，于，10000m—2的：设备、建筑物区【
8.】1.14 工【艺装置区的现场仪】表间、变配电室、现！场取样间等》宜布置？在工艺装置区外【且宜区域《性统一设置》；当布置在工艺【装置区内时应位于】爆炸危险区》。。范围以外《的装置区《的一侧且宜》位于工？艺装置易燃介质【设备全年最小频率风！向的下风侧
【
