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8 —。设备布置与》管道
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【
8.1 【设备：布，置
《
》8.1.《1 ： ，设备布置《应满足？工艺流程、》。安全生产和环—境保护？的要：求并应兼顾操作【、维护、检修—、施工和消防的需】要
8.！1.2 》设备布置应满足液化！天然气接收站—总，体布置的要求当【需分期？。建设时预《留设：备及构筑物区的【位置还应根据生【产过程的《。性质和设备特点确】定
8】.1.3《 设备平面布置的！防火间距应》符合现行《。国家标准石》油天然气工》。程，设计防火规范GB】 ，50183的有关】规定：
8.1！.4 设备宜露】天或半？露天布置当工艺操作！要，求或受自然》条件限制时可将设】备布置在建筑物内】
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，
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，8.1.《5 管廊布置应符！合下列规定
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《 1 管廊【应处于能将主要设备！区相连接的》位，置；
】 2 管廊！的布置？应，满足：道路和消防的需【要并应？避开设备的检修场地！；
！ 3 《 工：艺装置内管廊—下作为消《防车道时管廊至地】面的净高不》应小于4《.5m？；
【 ： 4 《。。 管廊？的宽度除应满足管】道布：置的要？求外还应满足—架空敷设的仪—表和电气电缆—槽架所需宽度—的要求
《
8.1】.6 液化—天然气储罐布置【应符合？。下列规定《
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【 1？ ：罐组内储罐的数量】和间距应符合现行国！家标准石油天—然气工程设计防火】规范GB 50【183的有关—规定；
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《 2 》。 罐组拦蓄堤和隔堤！的设置应符合现【。行，国家标准石油天然】气工程设计防—火规范GB》 50183的有关！规定；
！ ， 3 —在拦蓄？堤的：不同方位上应设置不！少于2处《。人行台阶或坡道【相邻人行《台阶或坡道》之间的距离不宜大于！60：。m
8】.1：.7：。 液化天然—气泵布置应符合下列！规定
》
—。 1： ， 除罐内泵》外液化天然》气，泵宜露天布》置；
》
》 2？ 泵的上方应留】出泵：体安装和检修所【需的：空间；
》
《 3 — 泵的布置应满【足所连？接管道的柔性—设计要求并应满足管！道，阀门、仪表元件及】其平台梯子》的布置要求；
】
】4 泵基础的高】度应满足入口过滤】器滤芯的检修要求】
8【。.1.8 》 蒸发？气压：缩，机布置及《其厂：房的设计应符合【下列规？定
？
《 ， 1 蒸发气！压，缩，机宜布置在敞开或半！敞开：式厂房内；
—
— 2 蒸【发气压缩《机及其附属设备的】布置应满足制—造厂的特殊安装要】求；
【
3 】蒸发气？压缩机上方》不得布置可燃气【体及液体工艺—设备：但自用的高位润【滑油箱不受此—限制；
】
？ 4？ 厂房顶部应采】取通风措《。。施厂：房楼板宜部分采用钢！格板；？
！ 5： 厂房应满足【机组：最大检修部件的【进出要？求机组一侧应有检】修时放置机》组部：件，的，场地：多，台机组可共用检修场！地；
》
》 ：。6 双层布—置的厂房应按机组的！最大检修部件—设，置吊装孔及吊—装设施；《。
【 7 蒸发】。气压缩机和驱动【机的一次仪》表盘当制造厂—无特殊要求》时宜布置在》靠近机组《的侧面或端部—并应有检修》通道；
！ 8 — 蒸发气压》缩机：的基础应与厂房结】。构的基础分开
！
8.1—.9 气》化器布置及防—火，间距应？符合现？行国家标准石油天然！气工程设计防火规】。范GB 5》0183的有关规定！
8【.1.10 液】化天然气槽》车装：车，。设施的布置》应符合下列规定【
】 1 装—车鹤位到储》罐、控制室、—办公室、维修—间重要设施的距【离不：应小于15m；
！
— 2 》装车车位《宜采用通《。过式当受场》地，。条件限制时亦可采用！旁靠式；《
》
《 3 装车台【台面的高度应根据】槽车的形式、装【车方式确定；—
！ 4 装车—鹤位之间的距离【不应小于4m；【
！ 5 装车台【应设遮阳(》雨)罩棚；》
— ， ： 6：。 装车台处应设置！导静电的接地设施
！
《。
8.？1.1？1 ： 码头及栈》桥，的布置应符合下列】规，定
【 1》 码？头平台的大小应【满足阀门《及，。装卸臂的操作、检修！要求；
！ 2 栈桥！布置除应满足管【。廊的宽度及检修车辆！通行的要《。求栈桥宽度不宜小于！。15m
】
8.1.12 】 在复位状态时相邻！液体装？卸臂的最小净距不】应小于600mm；！。在作业状《。态时液？体装卸臂《的任何部位》与码头建《。筑物、设备、管【道的最小净距不【应小于300—。mm
《
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8.1.13【 ， 在工艺《。装置：区内部？应，用道：路将装置分割成为】占地面积不》大于100》00m？2的设备《、，建筑物区
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8.1.14 ！工艺装置区的现场】仪表间、变配电室】、现场取样》间等宜？布置：在工艺？装置区外且宜区【域性统一设置—；当布置《在工艺装置》区内时应位于爆炸】危险区范围以外的装！置区：的一侧？且宜位于《工艺装置易》燃介质设备》全年最？小频率风向的下【风侧
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