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8 》 设备布置与管【道
《。
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,8.1 设备布】置
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8.1—.1 设备布【置,应满足工艺流程【、,安全:生产和环境保护的】要求并应兼顾操作、!维护:、,检修、施工和—消防的?需要
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8.1.2 】设备布置应满足液化!天,然,气,接,收站:总体布置的要求当需!分期建设时》预留:设备:及构筑物区》的位置还应根据生】产过程的性质—和,设备特点确定
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8.1.3 【 设:备平面布置的—防火:间距应符合现行国家!标,准石油?天然气工程设计【。防火:规范GB 50【183的有关—规,定
》
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8.1.》4, 设备宜》露天或半露天布置当!工艺操作要求—或,受自然条件限制时】可将:设,备布置在建》筑物内
!8.:1.5? 管廊布》置应符合下列—规,定
!。 1 管廊应处!。。于能将主要设—。备区相连接的位置;!
】 2 《 ,。管廊:的布置应满足道路和!。消防的需要并应【避开设?备的检修场地;
】。。
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? 3《 工艺装》置内管?廊下作?为,消防车道《时管:。廊至地面《的净高不《应小于4.5—m;
》
—。 4 管》。廊的宽度除应满足管!道布置的要求外还应!。满足架空敷》。设的:。仪表和电气电缆槽】。架,所需宽度《的,要求
8!.1.6 》 液化天《然气储罐布》置应符合下列规定】
— 1 — 罐组?内储罐的数量和【间距应符合现行【国家标准石》油天然气工程—设计防火规范—GB 5018【3的有关规定;
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【 2 ? 罐组拦蓄堤和【隔堤的?。设,置应:符合现行国家标准】石,油天然气工程设计防!火规范GB 5【01:8,3的有关规》定;
》
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3 在!。。拦,蓄堤的不同方位上应!设置不少于2处人行!台,阶或坡道相邻—人行台阶或坡道之间!的距离不《宜大:于60?m
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8.1《.7 液化天然】气泵布?置应:符合下?列规定
《
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1 】 除罐内《。泵外液化天然气【泵宜露天布置—;
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》 , 2 《 泵的上《方应留出泵体安【装,和检修所《需的空间;》
》
3— 泵的布置—。应满足所连接管道】的柔:。性设计?要求并应满》足管道阀门、仪表】元件及其平台梯子】的布置要求;—
【 4《 泵基础的高度】应满足入口过滤器滤!芯的检修要求
!
:。
8.1.8 蒸!。发气压缩机布—。置及其?厂房的?设计应符合下—列规定
》
》 1 》。 蒸发气《压,缩机宜布置在敞【开或半敞开式厂房】内;
】 : 2 蒸—发,气压缩机《及其:附属设?备的布置应》满足制造厂的特殊】安,装要求;
!
3 蒸!发气压缩机》。上方:不得布置可》燃气体及液》体工艺设备》但,自用的高《位润滑油箱》不受此限制;
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— 4 ? 厂房顶部应采【取,通风措施厂房—楼板宜部分》采用钢格板;
】
》 ?5 厂房应—满足机组最大检修】部件的进出要求机组!一侧应有检》修时放置机组—部件的?场地多台机组可【共用检修场地;【
【 6 —双层布置的》厂房应按机组的【最大检修部件设置】吊装孔及《吊装设?。施;
《
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》 7 蒸发气压缩!。机和:驱动:机的一次仪表盘当制!造厂无特殊要—求时宜?布置在靠《近机组?的侧面或端》部并应有检修通【道;
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? 8 蒸【发气:。压缩机的基》础应与厂房》结构的基础分—开
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8.1】.9 气化器【布置及?防火间距应符合现】。行国:家标准石油天然【气工程设计防火规范!GB 5《0,18:3的有?关规定
】。
8.1《.10 液—化天然气槽》车装车设施的布【置应符合下列—规定
! 1 装车鹤!位到:储罐、控《制室:、办公室、维修间】重要设施的距离不】应小于1《。5,m;:
》
2 装!车车位宜采》用通过式当受场地】条件限制时亦可【采,用旁靠式;
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《
, 3 — 装车台台面的高】度应根?。据,槽车的?形式、装《车方式确定;
】
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? 4 装—车鹤位之《间的距离不应小于】4m;
】
5— :装车台应设》遮阳(?雨,。),罩棚;
】
6— 装车台处应【设,置导静电的接—地设施?
8【。.1.?11: 码头及栈桥的布!置,应符合下列》。规,定
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: : 1 码头平台】的大小应《。满,足阀门及装卸臂【的操作、检》修要求;
【
— ,2 栈桥布置除】应满足管廊的—宽,度及检修车辆通行】的要求栈《桥宽度?。不宜小于15m
】
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8.—1.12 在复】位状态时相》邻液体装卸臂的最小!净距不应小于—600mm;在作】。。业状态时液体—装卸臂?的任:何部位与码头建筑】物、设备、》管道的最小》净距:。不应:小于300》m,m
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8.1.13 !在工:艺装置?区内部应用道路将装!置分:割成为占地面积不】大于10《0,00m2《的设备、建》筑物区
【
8.1》.,14 工艺装置区!的现场仪表间、变配!电室、?现场取样间等—宜布置在工艺装置区!外且宜区域性统【一,设,置;当布置在工【艺装置区内时应位】于爆炸危《险区范?围以:外的装?。置区的一侧且宜位于!工艺装置易燃介【质,设备全年最小频率】风向的下风侧
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