？ 5  工艺—系统 【 ， ， ？5.1 《 一般规定 ！ 《。5.1.1  液】化天然气接收站【。的工艺系《统设计应符》合安全及环保要求】。并满足接收站的正常！生产、开《停车：和检维修《的，要求 【 5：.1.2  液化天！然气接收站》的最小储存能—力应根据设》计船型？、码头最大连续【不可作业天数、正常！外输及调峰要求确】定液化天《然气储罐数量—不宜：少于2座 【 5.1.3 ！ 液：化天然气储罐宜采】用现场建造立—式圆筒平《。底储罐其设计压力不！应超：过50kPa(G)！ 5.】1.4  液化【天然气储罐》及气化器出口—的安全阀宜直—接向大气《排放其他工艺设备】及设施的安全阀出】口宜接至蒸》发气：系，统或火炬 ！ 5.1.》5，  液化天》然气泵及气化—器应设置备用设备；！液化天然气》装卸臂、蒸发—气，。压缩：机和再冷《凝器：等设备可不设置【备用 5！.1.6  需要】。检修和维护的工艺】系统及设备应设【置切断？阀，及盲板等《隔离设？施， 5【.，1.7  液化天】然气接收站宜设【置保：冷，循环系统保冷循环的！液化天然气量宜按】其循环温《。升5℃～7℃确定】 《。 5？.1.8  液化天！然气管道系》统应进行瞬》态流：分，析 5.！1.9  》公称直？径大于？或等于DN200且！长度大于100【m的液化天然—气管道宜在水平段】。设置表面温度计【监测预冷过程水平】。管道应在《同，。一截面设置上下【各1支 》 ， 5.1.1】0  ？液化天然气管道的设！。计流速不《宜大于7m／s ！ ， 5.1.11！  可能《出现真空的工艺【设备和管道应—采取防止真空造成】损坏：的措施 】 5.1.12 】 工艺？设备及管《道应设置氮气—吹扫设施《吹扫压力不得大【于被吹扫工艺设备及！。管道的设计压—力 ？ 5.1.1！3，  燃料气》系统宜从蒸发气压缩！机后引出《；当：。从气化设施》后引出时《应设置减《压设施和安全切【断设施 】 ，5.1.14  紧！急，停车仪？表，宜独立配置 ！ ：5.1.15  液！化，天然：气的冷能应》。合，。理利用 》