。 5  工】艺系统 《 ， 【 ，5.1 《 一般？规定： 【。。 5.1.1  液！化天然气接》收站的工艺系统设计！应符合？。安全：及环：保要求？并满足接收站的正】常生产、开停—车和检维修的要求 ！ 5.1】.2  《液化天然气接收【站的最小储存能力应！根据：设计船型《、码头？最大连续不可—作，业天数、正》常外输及调峰要【求确定液化天然气】储罐数？量不宜少《。于2座 》 5.1.】。3，  液化天》然气储罐宜采用现】场建造立式圆筒平底！储罐其设计压—力不应超过》50kPa(—G) 《 5.—1.4  液化天】然气储罐及》气化器出口的安全阀！宜直接向《大，气排放其《他工艺设备及设施的！安全阀出口》宜接至蒸发气—系统或火炬 ！ ， 5：.1.5  液化】天然气泵及气化器应！设，置备用设备；液化】天然气装《卸，臂、蒸发气压缩【机和再冷凝器—等设备可不设置备】用 5.！1.6  需—要检修和《维护：的工艺系统及设【。。备应设置切断阀及】盲板等隔离设施【 ： ？ 5.1.7 【 液化天然气接收】站宜设置《保，冷循：。环系统保冷循—环的液化《天然气？量宜按其循环温升】5℃～？7℃确定 — 5.—1.8  液化天】然气管？道系统应进行—瞬态流分析 【。 ： 5？.1.9  公称直！径大于或等于DN】200且长度大【于100m的液化天！然气管道宜在水平】段设置表《面温：度计监测《预冷过？程水平管道应在同一！截面设置上下—各1支 】 5.1.1—0  液化天然气】管道的设《。计流速不宜》大于7m／s ！ 5.1—.11 《 可能出现》真空：的工：。艺设备和管道—。应采取防止真空造】成损坏的《措施 《 《5.1？.12  工艺【设备及管道》应设置氮气吹扫设施！吹扫压力《不得大于被吹扫工艺！。设备及管道》的设：计压力 【 5.1.13】  ：。燃料气系《统，宜从蒸发气》压缩机后引出；当从！气化设施后引出【时应设置《减压：。设施和安全切断【设施 《 5.1.】14  紧急停车】仪表宜独立配—置 》 5.1.1【5  ？液化天然气的冷能】应合理利用 — ，