。 ： 5  工艺【。系，统 【 ， ， 5.1 — 一般规定 【 ？ ： 5.1.1 【 液化天《。然气接收站的工艺系！统设计应符合—安全及环《保要：求并满足接收站的正！。常生产、开停车和检！维修的要求 】 5.》1.2 《 液：化天然气《接收站的最小储【存能：力应根据设》计船型、码头—最大连续《不，可作业天数、—正常外输及调峰要求！确定液？化，天然气储罐数量不】宜，少于2座 ！ 5：.1.？3  液化》天然气储罐》宜采用现场建造【立式圆筒平底储罐】其设：计压力？不应超？过50kPa(G)！ —5.1.4  液化！天然气？储罐及气化器—出口的？安，全阀宜？直接：向大气排放其—他工艺设备及设施】的安全？阀出口宜《接至蒸发气系统或火！。炬， 5.】。1，.5  液》化天然气泵及—气化器应设置备【用设备；液化天然】气装：卸臂、？蒸发气压缩机和【再冷凝器等设—备可不？设置备？用 5】.1.6 》。。 需要？检修：和维护的工艺系统及！设备应设置切—断，阀及盲板等》隔离设？施 【5.1.7  液化！天然气接收站宜设置！保，冷循环？系统保冷循环—的液化天然气量【宜按其？循环温升5》℃～7℃《确定 】5.1.8  液】化，天然气管道系统应】进行瞬态流分—析， 5.】1.9  公称【。直径大于或等于DN！200且长度—大于100m的【。液化天然《气，管道宜在水平段设】置表：面，温度计监测预—冷，过程水平《管道应在同一截【面设置上下》各1支 【 5.1.1【0  液化天然【气管道的设计流速】不宜大于7m—／s 5！.1.11  【可能出现真空的工艺！设备：和管道应采取防止】真空造成损坏的措】施 5.！1.12  工【艺设备及管道应设】置氮：气吹扫设施吹扫【压，。力不得大于被吹扫工！艺，设备及管道的—设计压力 —。 5.1.】13  《。燃料气系《统宜从？蒸发气压缩机—后引出；当从气【化设施？。。后引出？时应设？。置减压设施和安全】切断：设，施 5】.1：.14  紧急停车！仪表宜？独立配置 】 ， 5.1《.15？  液化天然气的冷！能应合理利用 】