5  【工艺系统 ！ ？ 5.1  一般！规定 【 ？5.1.《1  液化天然【气接：收站的工艺系统设】计应符合安全及环】保要求并《满足接收《站的正？常生产、开停车【和检维修的要求【。 ， ， ， 5.1.【2  液《化天然气接收站的最！小，储存能力应根—据设计船型、码【头最大连续不可作】业天数、正》常外输及调峰要求确！定液：化，天然气？储罐数？量不宜少于2座 】。 5—.1.3  液化】天然气储罐宜采【用，现场建？造立：式圆筒平底储—。罐其设计压力不应超！过50kPa(【G) 5！.1.4《。。  ：液化天？然气储罐及气化器】出口的？安全阀宜直接向大】气排放其《他工：。艺，设备及？。设施的安全》阀出口宜接至蒸发气！系统或火炬 【 5.1.5！  液化天然—气泵及气化》器，应设置备用设—备；液？。化天然气装卸臂、蒸！发气：压缩机和再冷凝器等！设备可不设置备【用 5】.，1.6 《。 需要检《修和维护的工—艺系：统及设备应设置切】断阀及盲《板等隔离设施 【 5.1】.7：。  液化天》然气接收《站宜设置保冷循【环系统保冷》循环的液化天然【气量宜按《其，循环温升5℃～7】℃确定？ 5.】1，.8：  ：液化天然气管道系】统应进行瞬态流分】析 — 5.1.9  公！称直径？大，于或等于DN200！且长度大于》100m的液化天然！气管道？宜在水平段设置表】。面温度计监测—预冷过程水平—管道应在同一截【面设置上下各—1支 《。。 《5.1.《10  液化—天，然气管道的》设计流速不》宜大：于7m／s 】 5.1.【11  可能出现真！空的工艺《设备和？管道应？采取防止真空造【成损：坏的措施 】 5.《1，.12  》工艺设？备及管道应设置【氮气吹？扫设施吹扫》压力不得大》。于被吹扫工艺设备】及管道的设》。计压力 【 5.《1，.13  燃料气系！统宜从蒸发气压【。缩机后引出；当【从气化设施后引【出时：应设置减压设—施，和安全？切，断设：施 ： 》5.1.1》。4  紧急》停车：仪表宜？独立配置 】 ：5.1.1》5  液化天然气】的冷能应合理利【用 ？