5 【工艺系统《
—
?
5.1 —一般:规定
【
5.1—.1 ? 液化?天然气?接,收站的工艺系统【设计应?。符合安全及环保要】求并满足接收站的】正常生产、开停车和!检维修的要求
!
:
5.1.2 】液化:天然气接收》站的最小《储存:能力:应根据设计船型、】码头最?大连续不可作—业天数?、正常外输及调峰要!求确定?液化天然气储罐【数量不宜《少于2座
》
?
5.1.3 】 液化天然气储罐宜!采用现?场建造立式圆筒平底!。储罐:。其,设计压力不应超【过,。50kPa(G)
!。
5.【1.4 》液化天然气储罐及】气化:器出口?的,安全阀宜《直接向大气排放其他!工,艺,设备及?设施的安《全阀出?。。口宜接?至蒸发气系统或火炬!
《
5?.1.5 液化】天然气泵及气—化器应设置备用设备!;液化天然气装卸】臂、蒸发气压—缩机和再冷凝器等设!备可:不设置备用》
,
?
5.1.6【。 , 需要检修和维护的!工艺系?统及设备应设置切断!阀及盲板等隔离【设,施,
?
:。
5.1《.7 液化—天然气接收站宜【设置保冷循环系统保!冷循环的液》化天然气量宜—按其:。循环温升5℃~7】℃确定
【
5.1.—8 液化天然【。气管道?系统应进行瞬态【流分析
—
:
5:.,1.9 公—称直径?大于或等于》DN20《。0,且长度大《。于,10:0m:的液化天然气管道】宜,。在水平段设置表面】温度:计监:测,预冷过程水平—管道应在《同一截面设置—上下各?1,支
》
5.1.10 ! 液化?天然气管《道的设计流速不宜】。大,于,7m/s
!
5.1.11 !可能:出现真空的工—艺设备和管道应【采取防止真空造成】损,坏的措施
【
5.1.1】。2 工艺设—。备及管道应设置【氮气吹扫设施—吹扫压力不得大于被!吹扫工艺设》备及管道的设—计压:力,
《
5.1》.13 》燃料气系统宜从【蒸发气压缩》机后:引,。出;当从气》化设施后引出—时应设置减压设【施和安全切断—设施
5!.1.14 紧急!停,车仪:表宜独立配置
】
5.1.1!5 液《。化天然?气,的冷能?应合理利用
【