安全验证
5 — 工艺系《统 】 5.》1 : 一般规《定 : ? 5.1.】。1 : 液化天然气—接收站的工艺系统】设计应符合安全及环!保要求并满足接收】站的正常生》。产、开停《车和:检维修?的,要求 — :5.1.2  液化!天然气接收》站的最小储存能力应!根据设计船型—、码头最《大连续不可作业天数!、正常外《输及调峰要》求确定?液化天?。然气:储罐数量不宜—少于2座《 ? 5.1.3 ! 液:化天然气储罐宜【采,用现场建造立—式圆筒平《。底储罐其设计压【力不应超过》50:kPa(G) ! 5.1—.4  液》化天然气《储罐及气化》器出口的安》。全阀宜直接向大气排!放,其他工艺设备及设施!。的安:全阀出口宜接至【蒸发气系统或火炬】 ? 5《.1.5《  液化天然气泵】及气:化器应设置备用【设备;液化天然【气装:。卸臂、蒸发气压【缩机和再冷》。凝器等设备可—。。不设置备用 】 5.1.6】  需要检修和维】护的工艺《系统及设《备应设置《切断阀?及盲板等隔离设施】。 5.】1.7  液化【。天然:气接收站《宜设置保冷》循环系?统保冷循环的—液化天然《气量宜按其循环温升!5℃~7℃确定【 , 5.1.!8,  液化《天然气管道系统应】进行瞬态《流分析 【 5.1》.9  公称直径】大于或等于DN20!0且长度《大于100m的液化!。天然气管道宜在水】平段设?。置表:面温度计监测预冷】过程水?平管道?。应在同一截》面设置上《下各1支 ! 5.1.》10  液化—天然气管道》的设计流速不宜【大于7m/》s 《 5.1.1】1  可能出—现真空的工艺—设备:和管道应采取防止】真空造成损坏的措】施 — 5.?1.12 》。 工艺设备及管【道应设置氮气吹【。扫,设施吹扫《压力不得大于被吹】。扫工艺?。设备及管《。道的设计压力 】 , 5.1—.13  燃—料气系统宜从—蒸发气压缩》机后:引出;当从气化设】施,后引出时应设置减压!。。设施和?。安全切断设施 】 : 5.1.1【。4  紧《急停车仪《表宜独立配置 】 : 5?.1.15》  :液化天然气》的冷:能应合理利》用 ?