安全验证
5  【工艺系统 ! ? 5.1  一般!规定 【 ?5.1.《1  液化天然【气接:收站的工艺系统设】计应符合安全及环】保要求并《满足接收《站的正?常生产、开停车【和检维修的要求【。 , , , 5.1.【2  液《化天然气接收站的最!小,储存能力应根—据设计船型、码【头最大连续不可作】业天数、正》常外输及调峰要求确!定液:化,天然气?储罐数?量不宜少于2座 】。 5—.1.3  液化】天然气储罐宜采【用,现场建?造立:式圆筒平底储—。罐其设计压力不应超!过50kPa(【G) 5!.1.4《。。  :液化天?然气储罐及气化器】出口的?安全阀宜直接向大】气排放其《他工:。艺,设备及?。设施的安全》阀出口宜接至蒸发气!系统或火炬 【 5.1.5!  液化天然—气泵及气化》器,应设置备用设—备;液?。化天然气装卸臂、蒸!发气:压缩机和再冷凝器等!设备可不设置备【用 5】.,1.6 《。 需要检《修和维护的工—艺系:统及设备应设置切】断阀及盲《板等隔离设施 【 5.1】.7:。  液化天》然气接收《站宜设置保冷循【环系统保冷》循环的液化天然【气量宜按《其,循环温升5℃~7】℃确定? 5.】1,.8:  :液化天然气管道系】统应进行瞬态流分】析 — 5.1.9  公!称直径?大,于或等于DN200!且长度大于》100m的液化天然!气管道?宜在水平段设置表】。面温度计监测—预冷过程水平—管道应在同一截【面设置上下各—1支 《。。 《5.1.《10  液化—天,然气管道的》设计流速不》宜大:于7m/s 】 5.1.【11  可能出现真!空的工艺《设备和?管道应?采取防止真空造【成损:坏的措施 】 5.《1,.12  》工艺设?备及管道应设置【氮气吹?扫设施吹扫》压力不得大》。于被吹扫工艺设备】及管道的设》。计压力 【 5.《1,.13  燃料气系!统宜从蒸发气压【。缩机后引出;当【从气化设施后引【出时:应设置减压设—施,和安全?切,断设:施 : 》5.1.1》。4  紧急》停车:仪表宜?独立配置 】 :5.1.1》5  液化天然气】的冷能应合理利【用 ?