5  【工艺系统《 — ？ 5.1  —一般：规定 【 5.1—.1 ？ 液化？天然气？接，收站的工艺系统【设计应？。符合安全及环保要】求并满足接收站的】正常生产、开停车和！检维修的要求 ！ ： 5.1.2  】液化：天然气接收》站的最小《储存：能力：应根据设计船型、】码头最？大连续不可作—业天数？、正常外输及调峰要！求确定？液化天然气储罐【数量不宜《少于2座 》 ？ 5.1.3 】 液化天然气储罐宜！采用现？场建造立式圆筒平底！。储罐：。其，设计压力不应超【过，。50kPa(G) ！。 5.【1.4  》液化天然气储罐及】气化：器出口？的，安全阀宜《直接向大气排放其他！工，艺，设备及？设施的安《全阀出？。。口宜接？至蒸发气系统或火炬！ 《 5？.1.5  液化】天然气泵及气—化器应设置备用设备！；液化天然气装卸】臂、蒸发气压—缩机和再冷凝器等设！备可：不设置备用》 ， ？ 5.1.6【。 ， 需要检修和维护的！工艺系？统及设备应设置切断！阀及盲板等隔离【设，施， ？ ：。 5.1《.7  液化—天然气接收站宜【设置保冷循环系统保！冷循环的液》化天然气量宜—按其：。循环温升5℃～7】℃确定 【 5.1.—8  液化天然【。气管道？系统应进行瞬态【流分析 — ： 5：.，1.9  公—称直径？大于或等于》DN20《。0，且长度大《。于，10：0m：的液化天然气管道】宜，。在水平段设置表面】温度：计监：测，预冷过程水平—管道应在《同一截面设置—上下各？1，支 》 5.1.10 ！ 液化？天然气管《道的设计流速不宜】。大，于，7m／s ！ 5.1.11  ！可能：出现真空的工—艺设备和管道应【采取防止真空造成】损，坏的措施 【 5.1.1】。2  工艺设—。备及管道应设置【氮气吹扫设施—吹扫压力不得大于被！吹扫工艺设》备及管道的设—计压：力， 《 5.1》.13  》燃料气系统宜从【蒸发气压缩》机后：引，。出；当从气》化设施后引出—时应设置减压设【施和安全切断—设施 5！.1.14  紧急！停，车仪：表宜独立配置 】 5.1.1！5  液《。化天然？气，的冷能？应合理利用 【