5.2【 高炉煤》气净：化
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5.2.1 】高炉：煤，气洗涤塔应靠近重】力除尘器等粗煤气】除尘设施《布置
】5.2.2 【高，炉煤气洗《涤塔、？高，压侧脱水器和液位控！。制罐等设备的计【算压力？不，应小于其最高—工作压力高炉—。煤气管道的计算【压，力、设计压力和试】验压力应按现行【国家标准工》业企业煤气安全规程！GB 6222的】。有关规定执行—并应符合下》列规定？
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1 高！炉煤气洗涤塔、高】压，侧脱：水器和液《位控制罐等设备泄】漏性试验《压力应为炉顶工作压！力，的，1.：0倍低压侧脱水器等！设备泄漏性试验【压力应为50kP】a；
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》2， 从高炉》煤气净化区域内减压！阀，组后300m以内】的，。净煤气管道的—各类水？封设施的《有效：高度不应小于400！0mm
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5.2.3】。 高炉煤气—。净化系统半净煤【气，管，道、清洗设备出口管！道顶部放《散管的切断装置宜】为锥形？放散：阀锥形放散阀—应设检修平台锥形放！散阀的驱动方—式宜为卷扬操作或】液压驱动锥形放散阀！阀盖需平衡的煤气计！算压力应符合本【规，范第：5.2.2条的规】定，
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5：.2.4 —半净煤气管道内宜】设厚度为50m【m～70《mm的耐火泥或喷涂！。料内衬并应》采用金属《锚固件？固定锚？。固件的焊接应—在制作管道的同时制！。作管道内设计工【况流速宜为1—5m／s～2—0m／s对不—采用内衬的半—净煤气管道应—采取提高管道材质】耐磨：性或：增加管？道壁厚等措施
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5.2《.5 高》炉煤气净化系统【入口半净《煤气含尘量不应大于！10g／m3
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5.2.6】 ， 净化？后的煤？气主管应《设压力、温》度及流量等的在线】检测装置并应有煤】气含尘、机械水、】化学：成分的分析》取样接头
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5.2.7 】 高炉煤气净化系统！设有旁通阀》组或减压阀》组旁：路时阀组《结构形式应采取消除！涡流和？振动的？措施阀组安》装用补？偿器的推力不—得传至管系》上减压阀组》平台的安全通道不应！少于两个减压—阀组安装支座宜设减！振器且宜《采，取降噪措施
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5.2.！8 高《炉煤：气，净，化系统洗涤塔、脱】水器筒体及管网的】。吹扫宜采用氮气大型！高炉宜设置换—用风机
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5.2.—9 ？高炉煤气净》化系统应设煤—气管：理设施和生产辅助】设施
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5.2《.，10 高》炉煤气净化区域【的供水总管上宜【设自冲洗过滤器和流！量、温度、压力【检测装置及低压报警！装置：信号应传至煤气管】理，室
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5.》2.11 》 高炉煤气净化系统！给水温度宜小于35！℃夏季最高》给水温？度应低？。于40℃水中—悬，浮物：含量应低《于200mg／L】悬浮物或沙粒—。直，径应小于2mmpH！值宜为？7.5～《8，.0
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5.2.12【 高炉煤》气洗涤塔、》文氏：管各层喷嘴的—供水：主管道上《应，设置止回阀》和切断阀
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5.2.13 】 设有内循环—泵组的环形》缝隙：。洗涤塔？系统泵组及管—系，的设计、制作应符】合下列规《定
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1 【 内循环泵应为一用！一备泵？的选：型宜为渣浆防气蚀的！离心泵？；
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2 】循环泵？所配电机应》满足直接启动和【适应：频繁启停《的工况条件；
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《 3 【内循环供水管系设】。计应采取防止管道气！阻的排气措施
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5.？2.14 高炉】煤气洗？涤塔和脱《。水器等设备的通【道及操？作平：台、通道净》空宽度不宜小—。于800mm通道和！平台宜采用》不，易积灰的格栅板结构！洗涤塔框架立柱【和平台的设计不应影！响环隙元件或文【氏管喉？口，椭圆调节《阀，的检修？和，吊装
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5.2.！15 当高炉煤气！净化系统设备法兰】公称：直径超出法兰标准】规格时非《标法兰设计应—符合下列规》定
【 1 法兰！设计可按《现行国家标准—压力容器GB 1】50的有关规—。定或分析设计的方法！进行：
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》 ？2 法兰材质性】能应高于或》等于：钢号Q235-B】。。的要：求；材料金属—工作温度大于或等于！100℃、工作【压，力大于或《等，。于，0.1MPa的法】兰材质的许》用应力应符合压力-！温度等级表；工【作压：力为0.《01MP《a～0.25M【P，a的法兰《可，按，设，计压：力等：于，0.25MPa选取！；工作压力高于0】.25MPa的法】兰设计压力》不应低？于最高工作压—。力，
【 ：。 3 非》圆形法兰的设计和计！算可按现行行业【。标准钢制《化工容器强度计【算规定HG》／T： 205《82的？有关规定执》行
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5.2.1！6 寒《冷地区煤气净化系】。统的液？位控制罐、排水密封！罐等设施宜采取伴热！。或保温？等防冻措施
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5.—2.：17 采用—环形缝？隙洗涤系统》时环隙元件阀锥【的，导向轴承《与文氏管的固定【以及按紧密公差技术！要求进行的对中应在！制造工？厂中完成运抵现场】后配合洗涤塔的【施工应进《行整体吊《装
【5.2？.18 高—。炉煤气清洗系统【的排水宜采用高架】溜槽排水《
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5.2.19】 ， 高炉煤气》清洗系统的》主要设备应根—据工：况条件采取内外【防，腐和局部隔热—处理措施
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？5.2.2》0 采《。用环：形缝隙洗涤系统【。时环隙元件的运行应！控制高炉的》炉顶压力波》动值在？±5kPa》范围内
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