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5.2》 高炉煤气净化】
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5.2.1】。 高？炉煤气洗《涤塔应？。靠近重？力除尘器等》粗煤气除尘设施【布置
5！。.2：.2 高炉煤气】洗，涤塔、高压侧脱水器！和液位控制》罐等设备的计算【压力不应《小于其最《高工作压力高炉煤】气管道的计算压力、！设，计压力？和试验压力应按现】行国家标准工—业企业？煤气安全规程—G，。B ：62：22的有关规定【执，行并应符《合，下列规定
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1【 ：高炉煤？气洗涤塔、高—压侧脱？水器和液位》控制罐等设备泄漏】性试验压力应为【炉顶工？作压力的1》.0倍？低压侧脱水器等设备！泄漏性试验压—力应为50kP【a；：
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， 2 从高！炉煤气净化》区域内减压阀—组后300m—以内的净《煤气管道的各类水】。封设施的《有，效高度不应》小于400》0mm
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？5，.2.？。。3 高炉煤气【净化系统《半，净煤气管道、清【洗设备出口》管道顶部《放散管？的切断装置》宜为锥形放》。散阀锥形放散阀应设！检修平台锥形放【散阀的驱动》方式：。宜为卷扬操作或【液压驱动锥》形放：散阀阀盖需平衡的】煤气计算《压力：应符：合本规范《第5：.2：.，2条的规定
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5？.，2.4 半净煤气！管道内宜《设厚度为50mm～！70mm的耐火泥或！喷涂料内衬》并应采用金属锚固件！固定锚固件的焊【接应在？制作管道《的同时制《作，管道内？设，计工况流速宜为15！m／s～20m【。／s对不采用内【衬的半净煤气—管道应？采取提高管》道材质耐磨性或增】加管道壁厚等措施】
5.2！.5 《高炉煤气净》化系统入口半净煤】气含尘量不》。应大于10g／m】3
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5？.2.6《 净化后的煤气主！管应设？压力、温度》及流量等的》。在线检测装置并【应有煤气含尘、机械！水、：化学：成分的分《析，取样接头
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5.2.【7，。 ：高炉煤气净化系【统设：有旁通阀组》或减压阀《组旁路时阀组—结构形式应采取消】除涡流？和，振动的措施》阀组安装《用补偿器《的推力不得传至【管系上减《压阀组平台的安【全通道不应》少于两个减压阀组】。安装支座宜设减【振器且？宜采取降噪措施【
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5.2.8 高！炉煤气净化系统【。洗涤：塔、脱？水器筒体及管—网，的吹扫宜采用氮【气大型？高炉宜设置换用【风机
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5.2—。.9 高炉煤气净！化系统应设煤气【管，。理设施？。和生产辅助》设施
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5.2.】10 高》炉煤气净化区域的供！水总：管上宜设自冲洗【过滤器和流量、温度！、压力检测装置及】低压报？警装置信号应传【至煤气管理》室
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》5.2.11— 高炉煤》气净化系统》给水温度宜小于35！℃夏季最《高给水温《度应低于40—。℃水中悬浮物含量应！。低于20《0mg／L悬浮物】或沙粒直径应小于】。2mmpH值宜为7！.，5～8.0
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《5.2.12— 高炉煤》气洗：涤塔、文氏管—各层喷嘴《的供水主《管道上？应设置止回阀和切】断阀
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？5.2.1》3 设有内—循环泵组《的环形缝《隙洗：涤，塔系统泵组及—。管系的设计、制作应！符合下列规定—
】 ：1 ： 内循环泵应为【一，。用一备？泵的选型宜为—渣浆防气蚀的离心泵！；
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2— 循环泵所配【电机应满《足直接启动和适【应频繁启停的工况条！件，；
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】3 内循》。。环供水管系设计应】采取防止管》道气阻的排》气措施
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5.2【.14 《 高炉煤《气洗涤塔和脱水器】等设备的通道及操】作平台、通》道净空宽度不—宜，小于80《0mm通道》和平台？宜采用？不易积灰《的格栅板结》构洗涤塔《。框架立柱和平台【的设计不应影响环】隙元件或文氏管喉】口椭圆调节阀的【检修和吊装
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5.2.—15 当》高，炉煤气净化系统【设备法兰公称直【径超出法兰》标准规格时非标法】兰设计应符合—下列规定
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1— 法兰设计—可按：现行国？家标准压力》容器GB 150的！有关规定或分析设】计，的，方法进行
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》。2 ： 法兰材质》性能应高于或等【于钢号Q235-B！的要求？。；材料金属工作温度！大于或？。等于100℃、【工作压力大于或等】于0.1MPa【的法兰材质》的许用应力应符合】压力-温度等级表】；工作压力为0【。.01MPa～0】.，25M？Pa的法兰可按设】计压力等于》0.25MPa【选取；工作压—力高：于，0.25MPa的】法，兰设计压力不应低】于最高工作压—力
【 3 【非圆形？法，兰的设计《。和计算？可按现行行业标准】钢制化？工容器强《度计算规定HG／T！ 20？582的有关规定执！行
5.！2.16 寒冷】地区煤气净》化系统的液位控制】罐、排水密封罐【。等，设，施宜：采取伴热或保温【等防：冻措：施
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5.2.17【 ， 采用环形缝—隙洗：涤，系统时环隙元件【阀锥的导《向轴承？。。与文氏管《的固定以《及按紧？密公差技术要求进】行的对中《应，在制造工厂》中完成运抵现—场后配合《洗涤塔的施》工应进行整体—吊装
】5.2.18 】高炉煤气清洗—系统的？排，水，宜采用高架溜槽【排水
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5《.2.19 高炉！。煤气清洗系统的主要！设备应根据工况条】件采：取，内，。外防腐？和，局部隔热处理措施】
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5.2.20 】 采用环形缝隙【洗，涤系统？时环隙元《件，的运行应控制—高炉的炉顶压力波动！值在±5kPa【范，围内
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