5.—2 : 高:炉煤气净化
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5.!2.1 高炉煤气!。洗涤塔应靠》近重力除尘器等粗煤!气除尘设施布—。置
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5.2.2 】高炉煤气洗涤塔、】。高压侧脱水器和液】位,控,制罐等设备的计算】压力不应小于其最】高工作压力高—。炉煤气管《道的计算《压力、设计压—力和:试验压力应按现行】国家:标准:工业企业煤气安全规!程G:B, 6:222?的,有关:规定:执行并?应符:合下列规定
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: 《1 : 高:炉煤气洗《涤塔、高压侧脱水器!和液位控制罐等设】备泄漏性《试验压力应为—炉,顶工作压力的1.0!倍,低压侧脱水器等设】备泄漏性试验压力】应为50kPa;
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【 2: :从高炉煤气净—化区:域内减?压阀组后30—0m以内的净—煤气管道的各类【水封设施《的有效高度不应【小于40《00mm
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5.2【.3 高炉—煤气净化系统半【净煤气管道、清洗设!备出口管道顶部放】散管的切断》装置:宜为锥形放散阀锥】形放:。散阀应设检修平【台锥形放《散阀的驱《动方式宜为》卷,。扬,操作:或液压驱《动锥形?放散阀阀盖需平衡的!煤气计算压》。力,应符合本规》范第5.2.2【条的规定
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5.2.4 】半净煤气管》道内宜设《厚度为50mm~7!0,mm的?耐火泥或喷涂料【内衬并应采用金属】锚固件固定》锚,固,件的焊接应在制作管!道的:同时制作管道内【设计工?况流速宜为》1,5m/s《~,20m/s对不【采用内衬的半净【煤气管道应》采取提高管道—材质耐磨性或—增加:管道壁?厚,等措施
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5.2.》5 高炉煤—气净化?系,统入口半净》煤气含?尘量不?应大于10g/【m,3
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,5.2.6 — 净化后的煤—气主管应设》压力、温度及流量】等的在线检测装置并!应有煤?气,含尘、机械》水、化学成分—的分析取样接头
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5.2.】7 高炉煤—气净化?系统设有旁通阀组或!减,压阀组?旁路时阀组结构形】式应采取消除涡【流和振动的措施【阀组安装用补偿【器,。的推力不得传—。至管系上减》压阀组平台的安全】通道不应少于两个】减压阀组安装支【座宜设减《。振器且宜采取降噪】。措施
】。5,.,。2.8 高炉煤】气净化系统洗涤【塔、脱水器筒体及管!网,的吹扫宜采》。用氮气?大型高炉宜设—。。置换:用风机?。
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5.2.9 !高炉煤?气净化系统应设煤】气管理设施和生产辅!助设施
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《5.:2,.10 《 高炉煤《气,净化区域的供—水,总管上宜设自冲【洗过滤器和流量、】温度、?压力检测装置及低】。压报警?。。装置信号应传至煤】气管理室
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5》。.2:.11? 高炉煤》气净化系统给水温】度宜小于3》5℃夏?季最高?给水温度应》低于40℃水中悬】浮物含量应低—于200mg/L悬!。浮物或沙粒》直,径应小于2》mmpH值》宜为7.5~—8.0
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5—.2.1《2 高《炉煤:气洗涤塔、文氏管】各,层喷嘴的供水—主管道上《应设置?止回阀和切断阀【
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5.2.13 ! 设有内循》环泵:组的环形《缝隙洗涤塔》系统泵组及管系【的,设计、制作应符【合下列?规定
! , 1 内循【。环泵:。应为一用一备泵的】选型:宜为:渣浆防气蚀的离心泵!;
【 《2 ?循环泵?所配电机应满足直接!启,动和适应频繁—。启停的工况》条件;?
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3! 内循环供—。水管系设计应采取防!。止管道气阻的排【气措施
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5.2.14! 高?炉煤气洗《涤塔和脱水器等【设备的?通道及操《作平台、通》道净空宽度不宜【小于8?00mm通道和平台!宜采用不易积灰【的格栅?板结构?洗,涤塔框架《立柱和平台的设计不!应影响环隙元件或文!氏管喉口椭》圆调:节阀:的检修?和吊装
!5.2.15— 当高炉煤—气净化系《统,设备法兰公称直径】超出:。。法兰:。标,准规格时非标—法兰:设计应符合》下列规?定
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1 】法兰设计《可按现?行国:。家标准压力容器【GB 150的有关!规定或分析设计【的方法进行
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》 2 法兰材【质,性能应高《于或等于钢号Q2】35-B《的要求?。;材料金属工—作温度大于或等于】100?℃,、工作压力大—于或:等于0.1M—Pa的?法兰材质的许用【应力应符合压力【-,温度等级表;工【作压力为0.01】MPa~0.25M!Pa的法兰》可按:设计压力《等于0?.25MPa选取】;工作压力高于0.!25MPa的—法兰设计压力—不应低于最高工作】压力
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《 3 非】圆形法兰的设计【和计算?可按现行行业标准钢!制化工容器强度【计,算规定HG/T【 20?58:2的有关规定执行】
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5.?2.16 寒冷地!区,煤,气净化系统的—液位控制罐、排水密!封罐等?设施宜采取伴热或保!温等防冻措施
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5.2.!。17 采》用,环形缝隙洗涤系统】。时环隙元件》阀锥的导向轴—承与文?氏管的固《。定以及按紧密公差技!术要求进行的对中】应在制造工厂中【完成运抵现场后配】合洗涤塔的》施工应?进行整体《吊装
5!.2.18 — 高炉煤《气清洗系《统的排水宜采—。用高架溜槽排水
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5.2.1!9 高炉》煤,气清洗系统的—主要:设备应根据工—况条件?采取内外防腐和局】部隔热处理措—施
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5.2.2】0, ,。 采用环形缝隙【洗涤系统时》。环隙元件的运行应控!制高炉的炉顶压【力波动值在±5【kPa范围内—
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