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5.2》 高炉煤气净化】
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5.2.1】。 高?炉煤气洗《涤塔应?。靠近重?力除尘器等》粗煤气除尘设施【布置
5!。.2:.2 高炉煤气】洗,涤塔、高压侧脱水器!和液位控制》罐等设备的计算【压力不应《小于其最《高工作压力高炉煤】气管道的计算压力、!设,计压力?和试验压力应按现】行国家标准工—业企业?煤气安全规程—G,。B :62:22的有关规定【执,行并应符《合,下列规定
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1【 :高炉煤?气洗涤塔、高—压侧脱?水器和液位》控制罐等设备泄漏】性试验压力应为【炉顶工?作压力的1》.0倍?低压侧脱水器等设备!泄漏性试验压—力应为50kP【a;:
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, 2 从高!炉煤气净化》区域内减压阀—组后300m—以内的净《煤气管道的各类水】。封设施的《有,效高度不应》小于400》0mm
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?5,.2.?。。3 高炉煤气【净化系统《半,净煤气管道、清【洗设备出口》管道顶部《放散管?的切断装置》宜为锥形放》。散阀锥形放散阀应设!检修平台锥形放【散阀的驱动》方式:。宜为卷扬操作或【液压驱动锥》形放:散阀阀盖需平衡的】煤气计算《压力:应符:合本规范《第5:.2:.,2条的规定
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5?.,2.4 半净煤气!管道内宜《设厚度为50mm~!70mm的耐火泥或!喷涂料内衬》并应采用金属锚固件!固定锚固件的焊【接应在?制作管道《的同时制《作,管道内?设,计工况流速宜为15!m/s~20m【。/s对不采用内【衬的半净煤气—管道应?采取提高管》道材质耐磨性或增】加管道壁厚等措施】
5.2!.5 《高炉煤气净》化系统入口半净煤】气含尘量不》。应大于10g/m】3
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5?.2.6《 净化后的煤气主!管应设?压力、温度》及流量等的》。在线检测装置并【应有煤气含尘、机械!水、:化学:成分的分《析,取样接头
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5.2.【7,。 :高炉煤气净化系【统设:有旁通阀组》或减压阀《组旁路时阀组—结构形式应采取消】除涡流?和,振动的措施》阀组安装《用补偿器《的推力不得传至【管系上减《压阀组平台的安【全通道不应》少于两个减压阀组】。安装支座宜设减【振器且?宜采取降噪措施【
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5.2.8 高!炉煤气净化系统【。洗涤:塔、脱?水器筒体及管—网,的吹扫宜采用氮【气大型?高炉宜设置换用【风机
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5.2—。.9 高炉煤气净!化系统应设煤气【管,。理设施?。和生产辅助》设施
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5.2.】10 高》炉煤气净化区域的供!水总:管上宜设自冲洗【过滤器和流量、温度!、压力检测装置及】低压报?警装置信号应传【至煤气管理》室
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》5.2.11— 高炉煤》气净化系统》给水温度宜小于35!℃夏季最《高给水温《度应低于40—。℃水中悬浮物含量应!。低于20《0mg/L悬浮物】或沙粒直径应小于】。2mmpH值宜为7!.,5~8.0
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《5.2.12— 高炉煤》气洗:涤塔、文氏管—各层喷嘴《的供水主《管道上?应设置止回阀和切】断阀
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?5.2.1》3 设有内—循环泵组《的环形缝《隙洗:涤,塔系统泵组及—。管系的设计、制作应!符合下列规定—
】 :1 : 内循环泵应为【一,。用一备?泵的选型宜为—渣浆防气蚀的离心泵!;
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2— 循环泵所配【电机应满《足直接启动和适【应频繁启停的工况条!件,;
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】3 内循》。。环供水管系设计应】采取防止管》道气阻的排》气措施
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5.2【.14 《 高炉煤《气洗涤塔和脱水器】等设备的通道及操】作平台、通》道净空宽度不—宜,小于80《0mm通道》和平台?宜采用?不易积灰《的格栅板结》构洗涤塔《。框架立柱和平台【的设计不应影响环】隙元件或文氏管喉】口椭圆调节阀的【检修和吊装
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5.2.—15 当》高,炉煤气净化系统【设备法兰公称直【径超出法兰》标准规格时非标法】兰设计应符合—下列规定
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1— 法兰设计—可按:现行国?家标准压力》容器GB 150的!有关规定或分析设】计,的,方法进行
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》。2 : 法兰材质》性能应高于或等【于钢号Q235-B!的要求?。;材料金属工作温度!大于或?。等于100℃、【工作压力大于或等】于0.1MPa【的法兰材质》的许用应力应符合】压力-温度等级表】;工作压力为0【。.01MPa~0】.,25M?Pa的法兰可按设】计压力等于》0.25MPa【选取;工作压—力高:于,0.25MPa的】法,兰设计压力不应低】于最高工作压—力
【 3 【非圆形?法,兰的设计《。和计算?可按现行行业标准】钢制化?工容器强《度计算规定HG/T! 20?582的有关规定执!行
5.!2.16 寒冷】地区煤气净》化系统的液位控制】罐、排水密封罐【。等,设,施宜:采取伴热或保温【等防:冻措:施
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5.2.17【 , 采用环形缝—隙洗:涤,系统时环隙元件【阀锥的导《向轴承?。。与文氏管《的固定以《及按紧?密公差技术要求进】行的对中《应,在制造工厂》中完成运抵现—场后配合《洗涤塔的施》工应进行整体—吊装
】5.2.18 】高炉煤气清洗—系统的?排,水,宜采用高架溜槽【排水
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5《.2.19 高炉!。煤气清洗系统的主要!设备应根据工况条】件采:取,内,。外防腐?和,局部隔热处理措施】
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5.2.20 】 采用环形缝隙【洗,涤系统?时环隙元《件,的运行应控制—高炉的炉顶压力波动!值在±5kPa【范,围内
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