5.2  ！。高炉：煤气净化 — —5.2？.1  高炉煤气】洗，涤塔应靠近重力除】。尘器：等粗煤气除尘设施】布置 》 ？5.2.2》  高炉煤》气，洗涤塔、高压侧脱水！。器和液位控制罐等】设备的？。计算：压力不应小于其【最高工作压》力高炉煤气管道的】计算压力、设—计压力和《试验压力应按现行国！家标准工业企—业煤气安《全规程G《B 6222的【有关规定《执，行并应符合下—列规：定 【 ，   1  —高炉煤？气洗涤？塔、高压《侧脱水？。器，。和液位控制》罐，等，。设备泄漏性》试验压力应》为，炉顶工作压力的1】.0倍低压侧脱水】器等设备泄漏性试】验压力应《。为50kPa； 】  —   2《 ， ，从高炉煤气》净化区域内减压阀】组，。后，300m以内的净煤！气管道？的各类水《封设施的有效高度】不应小于《4000m》。m 》 5.2.3 】 高炉煤气净—化系统？半净煤气管道、清】。洗设：备出口管道顶部放】散管的切断》装置宜为锥形放散】阀锥形放散阀应设】检修平台锥》形放散阀的》驱动方？式宜为卷扬操作或】液压驱动锥形放【散阀阀盖需平—衡的煤？气计算压力应符合本！规范第5.2.2】条，的规：定 5】.，。2.4  半净煤气！管道内宜《设厚：度为50mm～【70mm的耐—火泥或喷涂料内【衬，并应采用金属—锚固件固定锚固件】的焊接？应在制作管道的同时！制作管道内设计【工况流速宜为1【5m／s～20m／！s对不采用内—衬的：半净：煤气管道应采—取提高管道材—。质耐磨性或增—加管道壁《厚等措施 】 ， 5.2.》5  高炉煤气【净化系统《入口半净《煤气含尘量不—应大于10g／m3！ ：。 《5.2？.6  净化后的煤！气主管应设压—力、温度及流量等的！。在线检测装置并应】有，煤气含尘、机—械水、化学成分的】分析取样接头 【 5.2.！7  高炉煤气净】。化系统设有旁通阀】组或减？压阀组？旁路时阀组》结构形式应采取消除！涡流和振动的—措，施，阀组安？装用补偿《器的推力不得—传，至管：系上减压阀组平台】的安：全通道不应少于【。两个减压阀组安装】。支座宜设减振器且】宜采：取降噪措《。施 5.！2.8？ ， 高炉煤气净化【系统洗涤塔》、脱水器《筒体及管网的吹【扫宜采用氮气大【型高炉宜设置换用】风机： 》 5.2.9  高！炉，。煤，。气净化系统应—设煤气管理设施和生！产辅助？设施 5！.2.1《。0  高炉煤气净】化区域的供水总管】。上宜设自冲洗过滤器！和流量、温度、压力！检测装置及低压报】警装置信号应传至】煤气管理室 ！。 5.2.1【1  高《炉煤气？净化系？统给：水温度宜小于3【5℃夏季最高给水】温度应低于4—0℃水中悬浮物【含量应低于2—00mg／L悬【浮物或沙粒直径应】小于2mmpH值宜！为7.5～8—.0 5！。.2.12 — 高炉煤气洗涤塔】、文氏管各层喷嘴】的供水主《管道上应设置止回】阀和切断阀 】 5《.2.13》  设有内循环泵组！的环形缝隙》洗涤塔？系统泵组及管系【的设计、制》作应符合《下列规定 ！     1  】内循环泵应为一用一！备，泵的选型宜为渣浆】防气蚀的《离心泵； 】     2【  循环泵所配电机！应满：足直接启动和适【应频繁？启停的工况条—件； ？   【  ：3  内循环供水】管，。系设计应采取防止】管道气？阻的排气措施 ！。 5《.，2.14  高炉】煤气洗涤塔和脱水器！等设备的通道及【操作平台《、通道净空宽度【不宜小？于，。80：0mm通道和—平台宜采用不易积灰！的格栅板结构洗涤】塔框架立柱和平【台的设计不应影响】环隙元件或》文氏：管喉口椭圆调节阀】的检修和吊装 ！ 5.》2.15  当【高炉煤气净》化系：统，设备法兰公称直径】超出法兰标准规【格时非标法兰—设，计应符合下列—规定 【 ，    1  法兰！设计可按现行国家】标准压力《。容器GB 150的！有关规定《。或分析？设计：的方法进行 】   》  ：2  法《兰材质性能应—高于或等于钢号Q】235？-，B的要？求；材料金》属工作温度》大于或等《。于100《℃、工作压力大【于或等于0》.1MPa的—法兰材质的许用应】力应符合压力-温度！等级表；工作—。压力：为0.0《1MP？。a～0.25M【P，a的法兰《可按设计压力—等于0.25MP】。a选：取；工作压》力高于0.25【MPa的法兰设【计，压力：不应低于最高工【作压力 》。 《    《3  非圆形法【兰，的，设计和计算可按【现行行业标准钢制化！工容器强《度计算规定HG【／T 2《058？2的有关规定—执，行 — ，5.2.16— ， 寒冷地区煤气净化！系统的？液位控制罐、排水密！封罐等设施宜采【取伴热或保温等防】冻措施 《 《 5.2《.17？  采用环形缝隙】洗涤：系统时环隙元件【阀锥的导向轴—承与文？氏管的固定以及按】紧密：公差技术要求进行】的，对中应在制》造工厂中《完成运？抵现：场后：配合洗涤塔的施工】应进行整体吊装【 5【.2：.18  》高炉煤气《。清洗系统的排水宜采！用高架溜槽》。排水 5！.2.？19 ？ 高炉煤气清—洗系统？的主要设备》。应根据？工况条件采取—内外防腐和局部【隔热处理措施 ！ 5.2—.20  采用【。环，形缝隙洗涤》系统时？环隙：元件的运《行应控制高》炉，的炉顶压力波动【值在±5kPa【。。。范，围内： ：