： ， 8  电解液净化！ 《 ， ： 8.？0.1  电—解液净化的目的是】脱除电解过程中在电！解液中？积累的超过极限含量！的，杂质元素通常为砷、！锑、铋和《镍等净化过程中【产出物分别有—粗硫酸？铜、标准阴极铜【(Cu-《CATH《-2：)、粗硫酸》镍以及富《集，了铜、砷、》锑、铋等杂质—的，黑铜：板和黑？。铜泥：等电解液净化—应根据？阳，极铜中杂质成分【含，量和产出物的市场】销售情况《。确定工艺流》程 8】.0：.2  为了减轻脱！铜电：解的负担需》净化处理的铜电解】液脱铜往往采用生产！硫酸铜的方法即【高酸结晶《法高酸结《晶法工艺《简单可采《用真空蒸发浓缩蒸发！效，率高硫酸铜结晶率高！且环保效果》好工艺灵活》适应性？强但高酸结晶—法因硫酸浓》度，高结晶过《程杂质也容》易析出产出的硫酸】铜，的杂质？含量高需重新溶解】再结晶这样产出【的硫酸铜才能满【足质量要求》 8【.0.3  高酸结！晶法生产硫酸铜【采用的连续真空蒸发！工艺具有蒸发—。效率高、单》台，处理能力强》、可实现自动—控制等优点蒸发【设备以？前一般采用列管【式真空蒸发器蒸发】效率低而且》因采用自然循环方】式流速低溶液—在换：热，管，内易结垢且》难以清理《板式真空蒸发器【组具有换热》效率高？、蒸汽消《耗量少、自动化【。程，度，。高，。、占地面积小等优点！特别是板片容易【拆卸设备《检修、清理结垢【。方便劳动强》度低可方便增减板式！蒸发片数量对处理量！变化适应《能力强特别适合【电解液净化量随阳极！板杂质变化的特殊】条件真空蒸发使【用水喷射泵既可【实现真空又可—将蒸发？气体同？步冷凝既节省—设备投资又利—于节能 — 8.》。0.：5 ： 电：解液中镍的》脱，除多：采用蒸发浓》。缩结晶？法和冷冻结》晶法蒸发浓》缩结晶？法主要有蒸汽间接】加，。。热浓缩法和电—热浓缩法蒸发—浓，缩，结，晶法和冷冻结晶【法由于硫酸浓度低】所以脱镍率偏低【相同脱镍量所—需的溶液处理—量，更多冷冻结晶法【的优点是劳动条件】好、无酸雾》、生产成《本较低缺点》是设备数《量多、占地面积大】因此仅适《合处：理能力不大》的情况目《前江西？铜业集团公司贵【溪冶炼厂《采用的？是该方？法电热？浓缩：法由于采《用电加热蒸发温度】可达170》℃蒸：发后：。硫酸浓度为1100！g／L设《备简单、《流程短且脱镍率高】因此适宜处》理量大？的情况但《因电耗较高用电紧张！的地区不宜》采，用目前国内金川【有色：集团有限公司、白】银，。有色集团股份有限】公司、江西铜业清远！有限公司等企—业采用该方法 】 8》.，0.6？  电解《脱铜时酸雾大—对建筑物腐蚀严重】控制不？当时还会《有砷化氢《气体：产生故脱铜电解槽】必须设置机》械排风装置》排风装置与》脱铜电解整》流设备设《置，。。联锁的目的是确保】脱铜槽工作时排风】。装置也一定》开启而且清槽断电】时在整流器断—电一段时间后—待，有害气体排》空的：情况：下再关闭排》风机2010年7月！10日浙江兰溪自】立铜业有《限公司电解车间【发生脱铜电解砷化】氢中毒安全》生产事故导致10名！员工中毒人院抢【。救本：条规定的目的在于加！。强安全卫生劳—动保护故本条—为强制性条》文必：须严格执行 — ？ 8.0.—7  本条说明同本！规范第7.0.【10条、第7.0】.11条条文说明】 8.0！.8  《粗硫酸铜、》粗硫酸镍可》以作为产品对外销】售黑铜粉属于危险废！物需委托具有危【险废物处理资质【的企：业进：行处理为保证—产品质量及符合环】保要求粗硫酸—。铜、黑铜粉及粗硫】酸镍不得露天—堆放可以统一贮存】在，同一：。仓库内产品》间用挡墙隔开 】。 8.0.9！ ，。 电解液《净化年均《生产：320d以》上是：根据国内大多数【。。电解工厂《的生：产实：。践，制定的生产时间少】、每天？的净液量《大会导致净化设【施庞大造成投资【浪费 《