7  电解！精炼 《 7【.，0.1  目前国】内外10万t／a及！。。以上规？模的铜？电解厂基本都—采用长、《宽尺寸为《950mm～10】00mm重》量为320kg【～420《kg的大极板采用】大型极板和大型【电解槽可《设置大跨《度厂房相《同产量规模时电解】槽数量少单位面积产！量高：厂房占地面》积小可？减少出装《槽数量？。和吊车运行距—离有利于提高—电，解槽作？业率产能潜力大【极板作业机组—机械化？和自动化程度高可提！高作业？率降低？劳动强度减》少操作人员多功【。能专用吊《车具有？同时：起吊整槽《或半槽阴《、阳极板的功能并】带有接酸盘可避【免阴、阳极从电【。解槽吊出《时附：带的电解液滴—落槽面而《造成环境污染—及可能出现的槽【面漏电等现象同时】还可：缩短出装槽作—业周期提高》作业率近五年来【国内新？建及改造的如—江西铜业集团公司贵！溪冶炼？。厂，、金隆铜业有限公】司、金川《集团有限公》司、祥光铜》业有限公《司、白银有色集团股！份有限公司、—山东金升《有色集？团有限公司》。、，大冶有色金属集团控！股有限公司》、紫金铜业》有限公？司、广西有》色再：生金属有限公司、】云南锡业集团有【限责：。任公司等企业—。。都相继采用大极【板电解并配备了极板！。作业机组和多功【能专用吊车 【 《7.0.2  永久！阴极电？解与始？。极片阴？极，电解相比较》。具有：。。更多：的，优点 】 ，   (1)—。省，去了始极片生产制作！工，序简化了生产流【程劳动生《产率高？   】  (2)永久【阴极板强度高平【直度好表《而光滑可《缩短极距减少—。短路发生有利—于提高电流效—率可高电流密—度，。操作电流密度达2】80A／m2—～330A》／m：2，。提高：了单位面积的—产量永久阴极—法，综合能耗低 】  《  ： (3)永久阴极电！解，工艺因采用不锈钢永！久阴极板一次性建设！投资较高选择电【解工艺方案时—应根据项目建—设投资控制》要求、产品质量、经！济效益等《方面：进行全面分》析论证后确定—。在建设？投资：允许的？条件下可《优先采用永》久阴极电解工艺当设！计规模大于20【万t／？a时宜采用永久阴极！电解法 《 7.0】.3  根据有【。关资料统计》铜电解生产作业的】工时比例为始—极片、阳极、—阴极和残极出装槽的！工作：量占：27％始极》片整理占3》0，％槽面操作占—27％液面控制占】。8％其他作》业占8％现》代铜电解生产向着】大极：板、高？电流密度、高品【质发展因此》拥有完善的自动化极！板作业机组不仅可】减少劳？动定员？减轻劳动强度加【快极：板出装槽速》度而且可提》高电解作业效—率，提高产品《。质量和产量减少能耗！降低成本是》实，现高效率、高质【量生：产的前提根据始【极片：阴极：电解生产《需要极板处》理包括阳极作业机】组，、始极片作业—机组、阴极》作业机组、》残极作业《机组：、导电棒《转运机组5条机【。。组；：为，配合生产始极—片需配备《吊耳切？割机组永久阴极电】解取消了始极片【生产工序1条阴【极剥片机组可替【代始极片制作机组】、阴极洗《涤机组和导电—棒贮运机组3—条机组故永久阴极电！解极板处《理只需？阳极作业机组、【残极作业机组—、阴极剥《片，机组3条机》组，考虑到？。机组：的维修及富余—能力：机组每天的工—。作时：间，宜为8？h～12《h 7.！0.4  电解【生产过程《中极板悬《垂度：及极距误差值越小】对减少短路、降低】能耗及产《品质量更《有保证但误差精【度要求太高设备【加工难？度及投资费》。用高因此极板—加，工，精度的确《定应考虑设备的性】价比：过高的精度要求使设！备制造要求》提，高造成投资浪费【条文中的基本—悬垂：度和极距允许误【差要求可以满—。足生产标准阴—极铜或高《纯阴极铜的要求【。条，文中的吊耳尺—寸和：。平面度允许误差要】求是根据《始极片作业机组【对吊耳的要求—制定的 —。 7《.0.5  —电解专用吊车—是电解车间的—核心设备根》据其使用的频—繁程度及起》升载荷应选用工作级！别为A7的起重运】输机选？用，能够同时《起吊阴、《阳极板的专》用吊车可以减少【起重机运行缩短【。。出装：槽时间有《利于提高电解槽作】业率：。提高产？能永久？阴极电解《由于极？距，小为：保护不锈钢阴极板专！。用吊车应具有—自动定？位功能始《极片阴极电解则【。。可视操作的》熟练：程度确定是否选用自！动定位 》 7.—0.6  》永久阴？极电解采用不锈钢阴！极板由于极板表【面，光洁、平直度—高、：悬，垂度好因《此较始极片阴—极电解可《采，用更：高，的电流密度和—较小：的极距？ ， ：  《   电解槽单【位容积产量与电流】密度成？正比因此在》保，。证阴极铜质量的前】提下采用更高—的电流密度是铜【电解不断《追求的目标国外永】久阴：极电解的平均电流密！度，为300A／m【2最高可达3—30A／《m2国内几家—采用：永久阴极电解的【工厂电流密度也都】超，过了290》A／m2《始极：片，阴极：电解随着极板—处理机组《、专用吊车的使【用提：高，了始极片的悬垂【。度电流密度也有逐】步提高的趋势—。国内大极《板始极片的阴—极，电流密度一般都在】240A／m—2～2？70A／m2有些工！厂甚至已达到了2】9，0A：。／m2为《了确保稳定生产合格！阴极铜产品必须选】择一个合理、—经济的电流密度本】条中电流密》度的规定参照—了国内外各电—解铜厂？电流密度的生产实】践 ：     ！永久阴极电解由【于不：锈钢：阴极平直电力线分布！均，匀不容易短路阳【极溶解更均》匀因而残极率较始】极片：。阴极电解更低—一般不大于16％而！。。始极片阴极电解残极！率，一般不大于20【％同极中心》距除与极板尺—。寸和加工精度等因】素，有关：外还与阳《极成分和电解电流密！度等有关国》内大：极板：始极片？阴极：电解：同，极，中心距一般为—105？mm永久阴极—电解一般《为100《mm 】。    永久—阴极电解《法的电流密度高槽】电压随？之升高？根据对国内外工厂】的统计其槽电—压一般为300m】V～400》mV平均《为350mV因此直！流电耗高于始极片】阴极：电解：电，流密度提高的—。另一结果是电流通】。过电解液时》释放的热《量增加？因此其蒸《。汽消耗量相应下【降 《 7.0.7】  铜？离子浓度和游—离酸浓？度影响电解液电【阻电：解液电阻随游离【酸浓度的增》加而降低《随铜离子《浓度的？增加而提高故一般】。。高酸低铜的电解液成！分有利于《降低电耗此外—电流密度提高时单位！时间在？阴极上放《电析出的铜量也增】加因此电解液铜离】子浓度应随》电流密度的提高【而相应提高故—高电流密度》的永久阴《极电：解电解液铜》离子浓？度比始极片阴极电解！略高条文中对电【解液铜离子》浓度及游离酸浓度】的规定是根据目前各！工厂：实，际生：产中的经验而制【定的 — ， 7.0.8 【 合理的电解液成】分是保证生产—合格阴？极，铜、确定合理的【电解液净化规模、节！约生产成本的—。重要手段实践—表明电解液》成分控制在本条【所规定？的范围可以获—。得较好的经济效果】 7.0！.9  根据国【内，大多数电解工厂的】生产实践在》满足本规范第7.0！。.6条～第》7.0.8》条的：要，。求下同时在设—计和：生产管？理中：采取有效措施—无论采？用，。始极片阴极电解还】是永久？阴极电解《阴极铜质量均可达】到现行国《家标准阴极》铜GB／《T 467中—标准阴？。极铜：(C：u-CATH-2)！的要求国《内主：要铜冶炼厂》的阴极铜质》量已达到了现行国】家标准阴极铜—GB／T 46【7中高纯阴极铜【(，Cu-CATH-】1)的标准并符合】LME注册》要求 7！。.0.10  国】内电解？液加热？。一般采用列管式换热！器和板式《换热器不透性石墨换！。热器和铅管》换热：器因传？热系数？比较低在电解液加热！方面已被《淘汰列管《式，换热器与《板式换热器相比传热！系数低换热面积大设！。备，占地面积大管内沉积！难清理维修困难【目前只在一些—老电解厂中使用【随着板片压制技【术的提？高板：式换热器进出口【及板片流道》形式可根据》加热：介质性质、》流量及换《热量等进行特—殊设计？。使换热器结构更符合！工况条？件板片结垢易清【理维护方便目前国内！所有新建《电解厂均采用板【式换热？器， 》     阴—极铜：及残极？洗涤需消耗70℃～！80℃？的热水每天出装槽需！大量的水进行—槽面冲洗将电解液】加热蒸汽冷凝水回】收利用一则减少新】水消耗同时》将冷凝水余热—加以利？用而：减，少蒸汽消耗既满【足生：产需要又符合国家对！生产企业节能—减，排的要求 【 7《.0.11  电】解，生，产将各种《含铜酸性废水—经，。过滤后循环使用【不仅：提高了铜《回收率而且》节省：。。了废水处理的费用 ！ 7.0】.，12  为了—维持正常电》解的电解液温—度条件(一般—控制在60℃～【65℃)需用蒸【汽加热？补充热量影响—。电解精炼蒸汽—消耗：的，主要因素是电解【液的蒸发造成—的热损失以及电解槽！体、溶液管道和【设，备的表面《散，热损失据测定实行】槽面覆盖可减少50！％的：蒸汽消耗《槽壁保温可节约【。17％的蒸汽—。。消，耗所：。以本条规定有利于】减少蒸汽《消耗同时还可减【。少酸雾挥发》。改善操作环境 】。 ？ 7.0.13【  本条规定是【为了加强劳动—保护改善工》作场地的环境卫生】条件 — 7.《0.14  电解】槽出装槽短》路断电作《业有两种方式一是】采用人工导电—棒“横电短路”【另一种是在导电母排！上安：装遥控？。短路开关进行多只电！解槽分组同》。时断电采用导—电棒：“横电短路》”方式具有作业【率高、投资省—的优点但《由于导电棒截面【不能太大仅适用于低！电流强度的》情况一？般在小极板电—解生产？中采用？随着电解的大极板】。、，高电流密度的—发展趋势电解电流强！度一般都在2000！0A以上《从减：轻劳：动强度、安》全生产等方面—综合考？虑应采用《。在母排上《设置短路开》关遥控断电方—式 《 ， 7？.0.15  防止！漏电是降低电—耗、提高《电流：效率的主要途径之】一为了防止或减少】漏电电？解槽之间、电解槽】与楼板之《间需：留有：足够的间隙加强【电解槽与梁》、柱：、地面间的绝缘性能！在电解槽与支撑梁间！。采用绝缘瓷砖、【橡，皮或塑料隔开实践证！。明该措施十分有效】 《 7.0.1【6  作为始极片阴！极电解始《极片：质量对？于电：解作业的《稳定、阴极铜质量的！提高极为重要因此】对生产始极》。片的种？板，槽的电解液成—分添加剂加入量以及！电流密度等技术【。参数的控制》比生产槽要》求更高故种板槽的】电解液循环系统、添！加剂加？入装置及直流电源】的单独设置有利于】加，强，对始极片生》产的技术控》制提高始极片质量】满足机？组加：工要：求， ： 7.—0.：17  《电解过程中电—解液中的阳极泥等悬！浮物对阴极》。铜的质？量产生？极大：影响因此对》电解液进行过滤保】证电解液的洁净度】对提高？。。。阴极铜？质量起着《。极为重要的》作用种板《。槽电解液循环—。量仅：为生产槽电解液【循环量的6％即使】。进行全过滤》过滤：量也不大设备投【资、：运行费用等增加不】多国内种板槽电解液！多为全过滤 — ？ 7.《0.18 》 加强电解液过滤是！提高电解液洁净【度的有效手》段过滤量越大电解液！洁净度越高越—有利：于高质？量阴极？铜产：品的生产《但过大的电解液过】滤量使？设备投资、占地面】积及生产运行费【。用都相应提高—根，据一：些工厂生产实践【电解液较经济—的过滤量为电解【液循环量的20％】由，于杂铜？阳极板杂质含量偏】高电解液的过滤量占！电解液循环量的【比例有所增》加因此实际电解液过！滤量需？根据阳？极板成分特别是【砷、锑、铋》杂质含量投资及【运行费用《等具：体情况综合比较后确！定此外电《解液经澄《清后再？过滤可加快过滤【速度  ！   铜电》解液过？滤，一，般选用传《。统，的，箱式压滤机箱式【压滤机价《格便宜但过》滤量大时因单台过】滤能力较低需要设】备，台数多占地面—积大：使，投资增加箱式—压滤是靠压》力强制过滤对电【解液中？微米级的细小颗粒】过，滤，效果不佳高效净【。化过：滤机对电解液中微】米级和次微米级【悬浮物的过滤—特别有效可使过滤】后的电解《液悬浮物含量低于】10mg／L过【滤效：果非常好近年来【国，内新建及改造—铜电解厂电》解液过滤多采用【高效的净《化过滤机 【 7.0—.19  随着电解！生，产规模化、机械【化、自动化装备水平！的提高？采用DCS或—PLC控制系统【对工艺？参数、设备运行【、仪表检测等进行】实时显示与控制为实！现企业的规范—化管理、节约能【源、：。减少生产《操作人员《、降低劳动强度【和生产？成本、提《。高生产安全性—。及产品的合格率等提！供，了必要的保证 】 7.0.】。20  清》槽，作业、电解液的净】化量和？返回量差值》变化：等，因素会造成电解液体！积波动而电解槽、高！位，槽及各管道内溶液量！几，乎保持不变所以电解！液体积？。波动直接反应—贮槽内液位的波动因！此，对贮槽液位》进行检测和》。控制：。是指导并保证电解正！。常生产？的重要手段》同时：。对贮槽液位检测【并设置报警装置可】以预防并《避免出现电解液【冒槽等事故 【 7.0【.21  将—加热后的电解液与加！热蒸汽阀实现—。自动调节控》。。制可根据《生产实？际情况及时调整电】解，液温度并有》效地控制电解—技术参数为电—解生产高《。质量产品提供保障 ！ ？ 7？.0.22  本条！中的联？。锁设置可避免一旦】出现：事故：停电后循环泵—停止送液高位槽中】电解液放空加热器】干烧：损坏：以及高位《槽继续向《电解：槽供液并溢流—至循环？贮槽造成循环—贮槽：只，。进不出可《能出现循环贮槽冒槽！等事故的发生是【确保安全生产的【。措施之一 】 7.0.2【3  目前各电解】工厂均采用可—控硅整流机组—一般采用变压器【和整流器靠紧布置】。方式额定《功率条件下机组【的整流效《率可达95％—。～97？％ 【7.0.24  】此，条主：要是：。针对北？方气候寒冷的地【区设定？。的电：解生产中电解液【的温度一般控制【在60℃～65℃】若室内？温度太低槽体散热损！失及槽面蒸发均大大！增加不仅能》耗增加？而且蒸发附带的硫】酸酸雾在《空气中遇《冷易发生结露结【露的：酸液：给厂房及《设备带来《严重的腐《蚀故在北方地区除厂！房内设置《采，暖外在厂房建筑【上还应采取》一定的保温措施以】保证冬？季，电解：厂房内温度不低【于15℃ 》 7.【0.25  极【。板贮备架《的设置在一定程度】上可以缓《解极板作业机组的】工作负荷缩短出装槽！时间有利于提高电解！槽作业率因此在【合理配置《及场地允许的条【件下应设置尽可能】多的极？板贮：备架 《