。 7》  电解精炼— 《 7.0【.1  目前—国内外10万t【／，a及以上规模的【铜，电解厂基本都采用】长、宽尺寸为950！m，m～1000m【m重量为320k】g～4？20kg的大极板采！用大型极《板和大？型电解槽可设置大跨！度厂房相同产—量规模时电解槽数量！少单位面积产—量高厂房占地面【积小可减少出—装槽数量和吊车运】行距：离有利于《提高电？解槽：作业率产《能潜：力大极？板作业机《组机械化和自动【化程度高可》提，高，作业率降低劳动强】度减少操作人员【多功能专用吊车具】有同：时起吊整《。槽或半？槽阴、阳极板的【功能并带有》接酸：盘可：避免阴、阳》极从：电解槽吊《出时附带的》电解液？滴落槽面而》造，成环境污染及可能出！现的槽面漏电等现】象同时还可缩短【出装槽作业周期提高！作业率？近五年？来国内新建及改【造的如江《西铜业集团公司【贵溪冶炼厂》、金隆铜业有—限公司、金川集【。团有限？公，司、祥光铜业有限】公司、白银有—色集团股份》有，限公司？、山东金《升有色集团》有限公司《、大冶有色金属集团！控股：有限公司、紫金铜业！有，限公司、广西有色】。再生金属有限公司、！云南锡业集团有【限责任公司等企业都！相继采用大极板电】解并配备了极—板作业机组和—多功能？专用吊车《 7.】0.2？  永久《阴极电解与》。始极片？阴极电解相比较【。具有更多的优点 】 ：     (1！)省去了《始极片生《产制作工序简化【了生产流程劳动生产！率，高 ：  —   ？(2)永《久阴极板强度高平】直度好表而光—滑可缩短《极，距减少短路发生有利！于提高？电流效率可高电【流密度操作电流密】度达280A—／m2～330A】／m2提《高了单位面积—的产量永久阴极法】综合能？耗低 【 ，    (3—)永久阴极电解【工艺因采《用，不锈钢永久阴—极板一次性建设投】资较高选《择电解工艺方案【时，应根据项《目建设投资控—制，要求、产品质量【、经济效益等方面】进行全面分析—。论证：后确定在建设投资】允许的条件》下可：优先采用永久阴极电！解工艺？当设计规模大—于20万t／—a时宜采用永—久阴极电解法 ！ 7《.0.3  根据有！关资料统计铜电解】生产：作业的工时》。。比例为始极片、阳】极、阴极《和残极出《装，槽，的工作量占27％】始极片整理占30％！槽面：操作占27％液【面控制占8％其他作！业占8％《现代铜电解生产【向着大极板》、，高电流密度、高品】质发：展因此拥《有完善的《。自动化极板作业机】组不仅可减》少，劳动定？员，减轻劳动强度加快】极板出装槽》速度而且可提—高电解作《业效率提《高产品质量和产量减！少能耗降低成本是】实现高效率、高质】量生产的前提—根，据始极片阴极电解】生产需？要，极板处理包括阳极作！。业机组、始极片作业！机组、阴极》作业机组、残极作业！机组：、导电？棒，转运机组5条机组；！。为配合生产始极片】需配备吊耳》切割机组永久—阴极电？解取消了始极片生】产工序1条》阴极：剥片机组《可替代始极片—。制作：机组：、阴极洗涤机—组，和导电棒贮》运机组3条机组【故永久阴极电解极】。板处理只需阳—。极作业机《组、：残极作业《机，组、阴极剥》片机组？。3条：机组考虑到》机组的维修及富余能！。。力机组每天的工作时！间宜为8h》～12h 】 7.0.4 】 电解生产过程【中极板悬垂》。度及：极距误差《值越小对减少—短路：、降：低能耗及产品质量】更有保证但误—差精度要《求太高设备加工【。难，度及投？资费：用高因此极》板加工精度的确定】应考虑设备的—性价比过高》的，精度要求使》设备制造要求提高】造成投资浪》费条文中的》基本悬垂度和极距允！许误差要求可以满】足生产标准阴—。极铜：或高纯？。阴极铜？的要求条文中—。的吊耳？。尺寸和？平面度允许》误差要求是根据【。始，极片：作业机组对吊耳的】要求制定的 】 ： ，7.0.《5  电解》专用吊车是电解车】间的核心《。设备根据其使用的频！繁程：度及起升载荷应【选用：工作级别为A—7的起重运》输机选用能够同【时起吊阴《、阳极板的专用吊】车可以减少》起重：机运行缩短》出装槽？时间有？利于提高《电解槽？作，。业，率，提高产？能永久阴极电解由于！极距小为保》护不锈钢阴极板专用！吊车：。应具有自动定—位功：能始极片阴极电解】则可视操《。作的：熟练程度确定是【否选：用，。自动定位 ！ 7.0.6 【 永久阴极电—解采用不锈》钢阴极板由》。于极板表面光洁、平！直度高、《悬垂度好因此较始极！片阴极电解可采【用更高的电》流密度和较》小的极距 】     电解】槽单：位容积产量》与电流密度成—正比因？此在保证阴极铜【质量的前提下采用更！高的电流密度是【铜电解不断追求的】。目标国外永》久阴极电解的平均】电流密度为》300A／m—2最高？可达33《。0A／m2国内【。几，家采用？永久阴极《电解的工《厂电流？密度也都超过—了290A》／m：2始极片阴极电解随！。。着极板处理》机组、专用》吊，车的使？用提高了始极片的悬！垂度：电流密度也》有逐步提高》的趋势国《内大极板始》极，片的阴？。极电流密度一般【都，在240A／—。m2～2《70A／m》。2有些工厂甚至已】达到了290A／m！2为了确《保稳定？生产合格《阴极铜？产品必须选择一个】合，理、经济的电流密度！本条中电流密度【的规定参照》。了国内外各电—解铜厂电流密度的】生产实践《。  【 ，  永久阴极—电，解由于不锈钢阴极平！直电力线《分布均？匀不容易短》。。路阳极？溶解更均匀因—而残：。极率较始《极片阴极电解更【低一般不《。大，于16％而始—。极片阴极电解残极】率一般不大于20％！同极中心距除—与极板？尺寸和？加工精度等因—素有关外还与阳【。极，成分和电解电流【密度：等有：。关国内大极板始极】片阴极电解同极中心！距一般为105【mm永久《阴，极电解？一般为10》0mm ！  ：  永久《阴极电解法的电流密！度，高槽电压随之升高】根据对国内外工厂的！统计：其槽电压一般为【300mV～—400mV》平均为350—mV因此直流电耗】。高于始极片阴极电解！电流：。密度提高的另一【结果是电流》通过电解液时释放】的热量增加因—此其蒸汽消》耗量相应下降 】 ？ ，7.0.《7 ： ，铜离子浓度》。和游离酸浓度影响电！解液电阻电解液电阻！随游离酸浓度的【。增，加而降低随》铜离子浓《度的增加而提—高故：一般高酸《低铜的电解液—成分有利《于降：低电耗此外》电，流密度提高》时单位时《。间在阴极上放电析出！的铜量也增加因【此电解液铜离—子浓度应随电流【密度的提高而—相应提高《故高电流密度的永久！阴极电？解电解液《铜，离子浓度比始极【片阴极电解略高【条文中对电解—液铜离子浓度及【游离酸浓度的规【定是根据目前—各工厂实际生—产中的经验而—制定的 ！7.0.8  【合理的电解液成分】是保证生《产合格阴极铜、【确定合？理的电解液》。净化：规，模、：节约：生产：成本的重要手—。段实：践表：明电解液成分控【制在本？条所：规定的？范围：。可以获得较好的【。经济效？果 7】.0.9 》 根据国内大多数】电解工厂的生产实践！在满足本规范第【7.0.6》条～第7.0.8】条的要求《下同时在设计—和生产管理中—采，取有效措施》无论采用始极片阴极！电解还？是，永久阴极电》解阴：极铜质量均可达到】。现，行国家标准阴极铜G！B，／T 467中【标准阴极《铜(Cu-》CATH-2)的要！求国内？主要铜冶《炼厂的？阴极铜质量已—达到了现行国—。家标准？阴极铜G《B／T 《。4，67：中高纯？阴极铜(Cu—-CA？TH-1)的标【。准并符？合，LME注册要求【 7【。。.0.10  【。国内：电解液加热一—般采用列管式换热】器和板式《换热器不透性石【墨换热器和铅管换】热器因传《热系数？比较低在电解液加】热方：面已被淘《。汰列管式换热器与板！。。式，换热器相比》传热系数低换热面】积，大设备占《地面积大管内沉积难！清理维修困》难目前？只在一些老电解厂】中，。使用随？着板：片压制技术的提【高，板式换？热器进出《口及板片流道—形式可根据加—热介质性《质、流？量及换热《量等进行特殊设计使！换热器结构更符【合，工况条件板片结【垢易清理维护方便目！前国内所《有新建电《解厂均采用板式换热！器 【。  ：。  阴极铜》及残：极，洗涤需消耗70℃】～80？。℃的热水每天出【装槽：。需大量？的水进行槽面—冲洗将电《解，液加热蒸汽冷—凝水回收利用一【则减少新水消耗同】。时将冷凝《水余热？加以利用而减—少蒸汽消耗既—满足生产需要—又符合国家对—生，。产企业节能减—。。排的要求 ！ 7.0.11  ！电解生产《。将，各种：含，铜酸性废水经过滤后！循，环使用不仅》提高了？铜回收率而且—节省了废水处—。理的费用《 —。7.0.12 【 为了维持》正常电？解的电解液温度【条件(一般》控制在60℃～6】5℃：)需用蒸汽加热【补充热量影响—电解精炼《蒸汽消耗的主要因素！是电解液的蒸—。发造成的热损失以】及电解槽体、—溶液管道和设备的表！面散热损失据测【定实行？槽，面覆盖可减少50】％的蒸汽消耗—槽壁保？温可节约17％的蒸！汽消耗所《以本条规定有利于】减少蒸汽消耗同【时还可减《少，酸雾挥发改善操【作环境 ！7.0.1》3 ： 本条规定是为了加！。强劳：动，保护改善工作场【地的：环境卫？。生，条件： 《 7.0.1【4 ： 电：。解槽出装槽短路【断电作业有两种【方式一是采用—人工导电棒“横电短！路”另一种是在【导电母？排上安装遥控短【路开关？进行多只《电解槽分组同—时断电采用导电棒】“横电短路”方式具！有作业率高、投资】省的优点《但，由于导电棒截面不能！太大仅适用于低【电流强度的情况一】般在小极板电—解生产中采用—。随着电解的》大极板、《高，电流密度《。。的发展趋势电解【电流强？度一般都在200】0，0，A以上从减》轻劳动强度、—安全生产等方面【综合考虑《。应采用在母排上设置！短路开关遥控断电】方式 7！.，0.15  —防止漏电是降低电】耗、提高《电流效率的主要途】径之一？为了防止或》减少漏电电解—。槽之：间、电解槽与—楼板之间需留有足够！的间隙加强电—解槽与梁、柱—。、，地面：间的绝缘《性能在电《解槽与支撑梁—间采：。。用绝缘瓷砖》、橡皮或《塑料隔开实践证【明该措？施，十分有效 — 7.—0.16  作为始！极片阴极电解始【。极片质量对于电【解作业的《稳定、？阴极铜质量的提【。高极：为，重要因此对》生产始极《片的种板槽的—。电解：液成：分添加剂加》入量以及电流密度等！技术参数的控—制比生产槽要—求更：高故种板槽》的电解液循》环，系统、添加剂加【入，装置及直流电—源的单？独设置有利于加强对！始，极片生产的技术控制！提高始？极片质量满足机组加！工要求？ ？ 7.0.17！  电解过程中电】解液中的阳极泥等】悬，浮物对阴极铜—的质量？产，生，极大：影，响因此对电解液【进行过？滤保证电解液的洁净！度对提？高阴：极铜：质量起着《极为重要《。的作用种《板槽电？解，液循环量仅为生产】。槽电解？液循环量的6％【即使进行《。全，过滤：过，滤量也不《大设：备投资、运行费【用等：增加不？多国内种板槽—电解液多为全过【滤 7.！0.：。18 ？ 加：。强电解液过滤是提高！电解液洁净度的【有效手段过滤—。量越大电解液洁【净度越高越有利于】高质量阴《极铜产品的生产但过！大的电解液过滤量使！设备投资、占地面积！。及生产运行费用【都相应提高根据一些！工厂生产实践电解】液较经济的过滤【量为电解液循环量的！20％由于杂铜阳极！板，。。杂质含量偏高电解液！的过：滤，量占：。电解液循环量的比】例有所增加因—此实际电解液过【滤量需根《据阳极板成分特【别是砷、《锑、铋杂质含量投资！及运行费用等具体情！况综合比较后确定】。此外电解液经—。澄清后再《过滤可？加快过？滤速度 】  ：   铜电》解液过？滤一般选用传统【的箱式压《滤机箱式《压滤机价格便宜但】。。过滤：量大时因单台过滤】能力较？低需：。要设备台数多占【地面积大使投—资增加箱《式压滤是靠压力强制！过滤对电解液中微】米级：的细小颗粒过滤【效果不佳《高，效净化过滤》。机对电解液中微米】。级和次微米级悬【浮，物的过滤特别有效可！使过滤后的》电解液悬浮物含量】低于10mg—／，L过滤效果非常【好近年来国内新【建及改造铜电解厂】电解液过滤》多采用高效的—净化过滤《机 【7.0.19—  随着《电解生产规》模化、机械》化、自动化》装备水平的提—高采用DCS或【PLC？控制系统对工艺参数！、设备运行》、仪表检《测等进行《。实，时显示与控制为实】现企业？的规范化管理、【节约能源、减—少生产操作人—员、降？低，劳动强度和生产成】本，、提高生产安全【。性及产品的合—。格率等？提供了必要的保证 ！ 7.0】.20  清槽作业！、电解？液的净化《量和返回《。量差值变化等因素会！造成电解液体—积波动而电解槽、高！位槽及各《管，道内溶？液量几？乎，保持不？。变所以？电解液体积波—。动直接反应贮槽内】液位的？。波动因此对贮槽液】位进行检测和控制是！指，导并保证电解—正常生产的重要手】段同时？对贮槽液位检测【并设置报警》装置可以预防并避】免出现电解液—冒槽等事《故 ？ ， 7.0—.，。21  将》。加热后的电解液与加！热蒸汽阀实现自【动调节控制可根据】生，产实际情《。况及时调整电解【液温度并有效—地控制电解技术【参数为电解生—产高质量产品—。提供保障 ！ 7.0《.22  本—条中的联锁设置可】避，免一旦？出现事？故停电后循环泵停】止，送液高位槽》中电解液放空加热】器干烧？损坏以及高》位槽继续向》电解槽供液并溢流】至循环贮槽造成循环！。贮槽只进不出可【能出现循环贮槽冒】槽等事？。。故的发生是确保安全！生产的措施之—一， —7.0.《。23  目前各电解！工厂：均采用可控》硅，整流机组一般采用变！压器和整流器靠【紧布置方式额—定功率条件下机组的！整流效率可达9【5％～？97％ 》 7.0.】24  此条主【要是针对北方气【候寒冷的地区设定】的电解？生产中电解液的温】度一般控《制在60℃》～65℃若室内温度！太，低槽体散热损失【及槽面蒸发》。均大大增加不仅【能耗：。增加而且蒸发附带的！硫酸酸雾在》。空气中遇冷易—发生结露《结露的酸液给厂房】及设：备带来严重的腐蚀】故在北方地区除厂房！内设置采暖外在厂房！建筑上还应采取【一定的保《温措施以保证冬季】电解厂房内温度不】低于15℃ 】 ， 7.0.2【5，。  极板贮备—架的：设，置在一定程度—上可以缓解极板【作业机组的工—。作负荷缩短》出装槽时间有利于】提，高电解槽作业—率因此在《合理配？置及场地允许的【条件下应设置尽【可能多的极板—贮备架 《 ，