： 7 《 电解精《炼 ？。 7【.0.1  目【前国内外10—。万t／a及以上【规，模的铜电解厂基本都！采用：长、宽尺寸为9【50m？m～1000mm】重量：为3：20k？g～4？20kg的大极【板，采用大型极板和【大型电解槽可—设置大跨度厂房相】同产量规模时—电解：。槽数量少《单位面积产量高厂房！。占地面积小可减少出！装槽：数量和吊车运行【距离有利《于提高电解》槽作：业率产能潜力大极】板作：业机组机械化—和自动？。化程度高可》提高作业率降低劳】。动强度？减少操作人员—多功：能专用吊《车具有同《时起吊整槽或—半槽阴、阳极板的】功能并？带有接酸盘可避免阴！、阳极从《电，解槽吊出时附—带的电解液滴落槽】面而造成《环境污？染及可能《出现的槽面漏—电等：。现象同时还可缩【短出：装槽作业周期—提高作业率》近五：年来国内新建及改】造的如江西铜—业集团公《。司贵溪冶炼厂、【。金隆铜业有限—公司、金川》集团有限公司、祥】光铜业有限》公司、白《。银有色集团股份有限！公司、山东》金升有色集团有限公！司、大？冶，有色金属集》团控股？有限公？司、紫？金铜业有限公司、】广西有色《再生金？属有限公司、云南】锡，业集团有限责—任公司等企业都【相继采用《大，极板电解并配备了】极板作业机组和【。。多功能专用吊—车 7】.，0.2  永久阴】极电解与始极—片阴极电解相比较具！有更多的优点 【 》    (1)省】去了：始极片生产制作工序！简化了？生产流程《。劳动生？产率高 —   》  (2)永—久阴：极，板强度高平直度好表！而光滑可缩短极距减！少短：。路发：生有利于提》高电流？效率可高电流密度操！。作电流密度达2【80A／m2—～330A／m【2提高了单位面积的！产量永久阴极法综合！能耗低 ！ ， ，  (？3)永久阴极电解工！艺因采用《不锈钢永久》阴极板一次性建【。设，投资较高《选择电解《工艺方案时应根【据项目建设投—资控制要《求、产品质量、经】济效益等方》面进：行全面分《析论证后确定在建设！投，资允许的条件—下可优先采用—永，久阴极电解》。工艺当设计》规模大于20万【t／a时《宜，采用永久阴》极，电解法？ 》。 7：.0.3《  ：根据有关资料统【计铜电解生产作业】的工时比例为—始，极片、阳极、阴极和！。残极出装槽》的工作量占27【％始极片整理占3】0％槽面操作—占27％液》面控：制，占8％其《他作业？。占8％现代铜电解】生产向？着大极板《。、高电流密度、【高品质发展因此拥】有完善的自动化极】板作业机组不仅【可减：少劳动定员减轻劳】动强度加快》极板：出，装槽：速度而且可》提高：电解作？业效率？提高产品《质量和产量》减少：能耗降低成本是实现！高效率、高质—量生产的前》提根据始极》片阴极电解生产需】要极：板处理包括阳极作业！机组：、始：。。极片作业机组、阴】极作业？机组、残极作—业机组、导电棒【转运机组5条机【组；为配《合生产始《极片需配备吊耳切割！机组永久阴极电解取！消了始极片生产工】序1条阴极剥片机】组，可替代始《极片：制作机组、阴—极洗涤机组》和，导电：棒贮运机组3条机组！故永久阴极电解【。极板处理只需阳【极作业机组、残【极作业机组、阴极】剥片机组3条—机组考虑到机组的维！修及富余《能力机组每天的工作！时间宜为8》h～12h ！ 7.0》。.4  电解生产】过程中极《板悬垂度《及极距误差值越【小对减少短》路、降低能耗及【产品质量《更有保证但误差精】度要求太高设备加】工难度及投》资费用高因此—极板加工《精，度的确定应》。考虑设？备，的性价比过高—的精度要求使设【。备制造？要求：。。提高造成投》资浪费条文中的基】本，悬垂度和极距允【。许误差要求》可以满？足生产标准阴极铜或！高纯阴？极铜的要求条文【中的：。吊耳尺寸和平面【度允许误差要求是】。根据始？极片作业机组对【。吊耳的要求制定的 ！ 》7，.0：.5  电解—专，用吊车是电解车间】。的核心设备根据【其使用的频繁程度及！起，升载荷应《选用工作级别为【A7的起重运—输机选用《能够同时《起吊：阴、阳极板的—专用吊车可以—减少起重机运—行缩短出装槽时【间有利？于，提高电解槽作—业，率提高？产能：。永久阴极电》解由于？极距小为保》护不锈钢《阴极：板专：用吊：车应具有《自动定位功能始极片！阴极：电解：则可视操作的熟练程！度确定是否选用自动！定位 7！.0.6  永久】阴极电解《采用不锈钢阴极板】由于极板表面光洁】、平直度高、悬垂度！好因此较始》极片阴极电》解可采？用更高的电流—密度和较《小的极距 — ， ：     电—解槽单？位容积产《。量与：电流密度成正比因】此在保证阴极铜【质量的前提》下采用更《高的电？流密度是铜电解【不断：追求的目标》国外永？久阴极电解的平均电！流密度为《300A／m2最高！可达33《0A／m2国—内几家采用永久【阴极电解的工厂【电流密度《也都超过了29【0A／m2始极片】阴极电？解随着极《板处理机组、—专用吊车的》使，用提高了始极片【的，悬垂度电流密度【。也有逐步提高的趋势！国内大极板始—极，片的阴极电》流密：度一般都在240A！／，m2：～270《A／m2《。。有些工厂甚》至已达到《了2：90A／m2—为了确保稳定生产】合格阴极铜产—品必须选择一个合理！。、经济？的电流密《度，本条中电流密—度的规定参》照了国内外各—电解铜厂电流密度】的，生产：实践 ？  — ，  永久阴极电解由！于，不锈钢阴极》平直电力线分布【均匀不容易短路阳】极溶解更均匀因而残！极率较始极片阴【极电解更《低一般不《大于16％》而始极？。片阴极电解残极【率一般不大于2【0％同极中心距除】与极板尺寸和加工精！度等因素《有关外还与阳极成】分和电？。解，电流密度等有关【国内大极板始极【片阴极电解》同极中心《距一般为《105mm永久阴极！电解一般为》。。100mm ！。     永【久阴极电解法的电】流，密度高？槽电压随之升高根】据对国内《外工厂的统计其【槽电压一般为30】0mV～400mV！平均为35》0mV因此》直流电耗高于始极】片，。阴极电解电流密度提！高的另一结果是电】流通过电解液时释】放的热量增加因此】其蒸汽消耗量—相应下？。降 —。 7：.0.7《。  ：铜离子？。浓度：和游离酸《浓度影响《电解液电阻》电解：液电阻？随游离酸浓度的增】加而降低随铜—离子浓度的》。增加而提高故一般高！。酸低铜的《。电解液成分有—利于：降低电耗此外电流】密度提？高时单位《时间在阴极》。上放电析出的—铜，量也增？加因此电解液—。。铜离子浓度应随电】流密度的提高而相】应提高故高电流密】度的永久阴极电解】电解：液铜离子《浓度比始极片阴【极电解略高条文【。。中对电？解液铜离子浓度及】游离酸浓度的规【。定，是根：据目前各工厂实际】生产中的经验—而制：定的 — 7.0》.8 ？。 合理的电解—液成分是保证—生产合格阴极铜、】确定合理的电解液】净化规模、节约生产！成本的重要》手段：。实践表明电解液成分！控制：在本：。条所规定的范围【可以获得较好的【经济：效果 【 7.0.9—  根据国内—大多：数电解工厂》的，生产实践在》满足本规《范第7.0.6【条～第7《.0.8条的要求下！同时在设《计和生？产管理中采取有【效措施？无论采？用始极片《阴极电解《还是永久阴极电解】阴极：铜，质量均可《达到现行国》家标准阴极铜GB】／T： 467中标准阴】极铜(Cu-CAT！H-2？)的要求国内—主要铜冶《。炼厂的阴《极铜质量已》达到了现行》国家标准阴极铜GB！／T 46》7中高纯阴极铜(C！u-：CATH-1)【的标准并符合LM】。E，。注册要求《。。 7.】0.1？0  国内》电解液加热一般采】用列管式换热器和】板式换热器》不透性石墨换热器和！铅管换热器》。因传热？系，数比较低在电解液】。加热方面已被淘【汰，列，管式换热器与板式】换热：器相比？传热系数《低换热面积大设备】占地面积大管内【沉积难清理维修困】难目前只在一些【老电解厂《中，使用随着板片压【制技术的提高板式换！热，器进出口及板片流道！形式可？。根据加热介质性【质，、流量及换热量等进！行特殊设计使—换热器结构更符合】工况条件板片结【垢易清理维护—方便目前《国内所有新》。建电解厂均》采用板式换热—器 《 ， ：。    阴极铜【及残极洗涤需消耗7！0℃～？80℃的热水每天】。出装槽需大量—的水：。进行槽面冲》洗将电解液加热【蒸汽冷凝《水回收利用一—则减少新水消耗同】时将冷凝水余热加以！利用而减《。少蒸汽消耗既满足生！。产，需要又符合国家对生！产企业节能减排【的要求 》 ？ ，7.0.11—  电解生产将各】种含铜酸性废水经过！滤后循环使用不仅】提高：了，铜回收？率而且？节省了废水处理的费！用 — 7：.，0.12  —为了维持正》。常，电解的电解液温度条！件(一般控制在6】。。0℃～？65℃)需用蒸汽加！热补充热量影—响电解精炼》蒸汽消耗的》主要因素《是电解液的蒸—发造成？的热损失以及电解槽！体、溶？液管：道和：设备的表面》散，热，损失：据测定实行槽—面覆盖？可减少50％的蒸】汽消耗？槽壁保温《。可节约17％—的，蒸汽消耗所以本【条规：定有利？于减少蒸《。。汽消耗同时还可减少！酸雾挥发改善操作】环境 《 ？ 7.0.13【  本条规定是【为了：加强劳动《保护：改善工作场地的环】境卫生条件》 7.0！.14？  电解槽出—装槽短路《。断电作业有两—种方式一是》采用人工《导电棒“横电短路】”另一种《是在导电母排—。上安装遥控短—路开关进行》多只：电解：槽分组同《时断电采用导电【棒“横？。电短：路”方？式具有作业率高、投！资省的？优点但由《于导电棒截面不【能太：大仅适用《于低电流《强度的情况一般在小！极板：。。电解生产中采用随】着电解的《大极板、高电流【。密度的发展趋势【电解电流强度一【般都在20》000A以上从减】。轻劳：动强度、安》全生产？等方面综合考虑【应采用在母排上【设置短路开关遥【控断电方式》 《 7.0.1【5  防止漏—电是降低电耗、提高！电流效率的主要【途径之？一为了防止》或减少漏《电电：解槽之间、电解槽与！楼板：之间需？留，有足够的间隙加强电！解槽与梁、柱、地】面间：的绝缘性能》。在电解槽与支撑梁】间，采用绝缘瓷》砖、：橡皮或塑料隔开【。实践证明该措施【十分：有，效， ？ 7.0.16！  作为始极—片阴极电解始极片质！量对于电《解作业的稳定、阴】极铜质量的提高极为！重要：因此对生产始—极，片的：种板槽的电》解液成分添加剂加】入量以？及电流密度等技术】参数的控制比生【产槽要求《更高：故种板槽的电解【。液循环？系统、？添加剂加入装置【及直流电源的单【独设置有利于加强对！始极片生产的—技术控制提高始极片！质量：满足机组加工要求 ！ 7—.，0.17《 ， 电解过《。程中：电解液？中的阳？极泥等悬浮物对阴极！铜的：。质量产生极大—影响因此对电—解液进行《过滤保证电解液【的洁净？度对：提高：阴极铜质《量起着极为重要的作！用种板槽电》解液循环量》仅为生产《槽，电解液循环量的【。6％：即使进行全过滤过滤！。量也不大设备投资】、运行费用等增加不！多国内种板槽电【解液：多为全过滤 ！ 7.0.18 ！ 加强电解液过滤】是提高？电解液洁《净度：的有效手段》过滤量越《大，电解：液洁净度越》。高越有利于高质【量阴极铜产品的【生产：但过大的电解液过滤！量使设备投》资、占？地面积及生产运【行费用都相应提高】根据一些工厂生产实！。践电解液较》。经济的过滤量为电解！液循环量的2—。。0％由？于杂铜？。阳极：板杂：质含量？偏高电解液的—过滤量占电》解液循环量的比例有！所增加因此实际电解！液过滤量需根据阳】极板成分特别是砷、！锑、铋杂质含量投】资及运行费》用等具？体情：况综合比较后确定此！外，。电解：液经澄清后再过滤可！加快过滤速度 ！  《   铜《电，解液过滤一般选用传！统的：箱式压滤机箱式压滤！机价格？便宜但过滤量大时】因单台过《滤能力较低需要【设备：台数多占《。地面积大使投资增】加箱：式压：滤是靠压力强制过】滤对电？解，液中微米级的细【小颗粒过滤效果不佳！高效净化过滤—机对电解液》中微米级和次微【米级悬浮物的过滤特！别有效可《使过滤后的电—解液：。悬浮物含量低于1】0mg／L过—滤效果非常好近【。年来国内《新建及改造铜电解厂！电解液过滤》多，采用：高，效的净化过滤—机， ， 》。7.0.19—  随？着电解生产》规模化、机》。械化、自动化—装备水？平的提高采用—D，C，。S或PLC控制【系统对工艺参数、】设备运？。行、仪表检测等进】行实：时，显示与控制为实【现企业的规》范，化管理、节》约能源、《减少生产操作—人员、降低劳动强度！和生产成本、提【高，生产安全性》及产：品的合格《率等提供了必—要的保证 】 ， 7.0.》2，0  清槽》作业、电解液的净】。化量：和返回量《差值变化等》。因素会造成》电解液体积波动而】电解槽？、，高位槽及各管—道内溶液量几乎【保持：不变：所以电解《。液体积波《动直接反应贮槽内液！位的波动因此对贮槽！液，位进行检测和控制是！指导并保证电解正常！生产的重要手—段同时？对贮槽液位》检测并设置报警【装置可？以预防并避免出【现电解液冒》槽，等事故 — ？7.：0.21 》。 ，将加热后的电解液】与加：。。热蒸汽阀实现自动调！节控制可根》据生：产实际情况及时【。调整电解《液温度？并有效地控制电解技！。术参数为电解—生产高质《量产：品提供保障 — 7.0.！22  本》条中的联锁设置可】避免一旦《出现事故停电后循环！泵停止送液高位槽中！电解液放空加热【器干烧损坏以—及高位槽继续向电】解槽供？液并：溢流至循环》贮槽造？成循环贮《槽只进不出可能【出现：循环：贮，槽，冒槽等事故的发生】是确保安全生产的】措，施之一 《 7.【0.23  目前各！电解：。工厂均采《用可控硅《整流机组一般—采用变压器和整流器！靠紧布置方式额【定功率？条件下机组的整【流效率？可达95％～97％！ ， 7.【0.24  此条】主要是？针对北？方气候寒《冷，的，地区设定的电解生产！中电：解液的温度一般【控制在60℃～65！℃若室内温度—太低槽体散热—损失及槽面蒸发【均大大增《加不：仅能耗？增加而且蒸发附带】的硫酸酸雾在空气】。中，遇冷易发《生结露结露的酸【液给厂房及设备带】来严重？的腐：蚀，故在北方《地区除厂《房，内设置采暖》外，在厂房建筑上还【应，采取一定《的保：温措施以保证冬【季电解厂房》内温度？。不低于？15℃ 【 7.0.—25  极》。板贮备架的设置在】一定程度上可以【缓解极板作业机组的！工作负荷《缩短出装《。槽时间有利于提高电！解槽作业率》因此在合理配置及】。场地：允，许的条件下》应设置尽可能多的极！板贮：备架 《