5  【火法冶？炼 》 》 5.1  —高品位废《杂，铜火法？。精炼 ？ 5.！1.1  高—品位废？杂，铜处理的工艺流【程应根据《生产规模、原料、燃！料等条件经方案【。比较后确定 】 5.》1.2  高品位废！杂铜：应采：用经：包括“加料熔化【、氧化造渣》、还原、浇》铸阳极？板”过程的火法精】炼工：艺生产阳《极铜 — 5.1.—3 ： 高品位《废杂铜火法精炼可】选用倾动炉、精炼】摇炉、N《G，L炉、？回，转式阳极《炉、固？定式阳极炉等— 5【.，1.4  倾动【炉、精炼摇炉、【。NGL炉、》回转式？阳极炉？的选型规格不宜小】于200《t固定式阳极炉的】选，型规：格不：宜小于100t 】 5.1.！5  回转》式精炼炉的驱动装置！应具：有，快、慢两《。种转速并应具有【紧急停止时炉体能】转动：到安全位置的—。功能：同时应设置双电源】或直流电源》供电系统《 《 5.1.6 】 倾动式精》炼炉的液压》驱动装置必》须具有紧急停止时】炉体能自动倾动【到安：全位：置的功能 】 ， 5.1.7  】精炼：炉加料？宜设置？机械加料装》置松散物料宜—打包 — ：5.1.8  【精，炼炉：宜采：用，稀氧燃烧或富氧【燃烧 《 5.1.】9  回转》式精炼炉《和倾动式精》。炼炉宜采《用氮：气搅拌技术 ！ 5.《1.1？0  精炼炉炉【后宜设置烟气二【次燃烧？。和烟气余热回收【装置当回转式—。和倾动？式精炼？炉采：用稀氧燃《烧技术时可》不设烟气余热回收装！。置 《 5.1—.11  精—炼炉应设置烟气【净化：装，置 》 5？.1.12  【。。精炼：炉的燃料宜采用天】然气或低硫重—油火法精炼还原【剂宜采用天然气【、液化石油》气或：煤基固体还原剂等还！原剂含硫宜低于0.！5％ 】5.1.13  】高品位？废杂：铜火法精炼不得使用！直接燃煤《的固：定式阳极炉 ！ 5.1.14】  固定式》。阳极炉？等精炼炉采用—气体还？原，剂进行还《原作业时必须设【置还原剂《管道及插管的—固定：装置严禁人工持【管进行？还原操作 ！ 5：.1.15  精炼！炉的加料口》、放铜口、放渣口】应设置？集烟罩捕集》的烟气应经净—化处理达标后—排放： 》 5.1.16  ！精炼：炉年作业时》间应大？于300《d 5】.1.17  高】品位废杂铜精炼产出！的阳极铜含铜—应高于99》％ ：。 5.【1.18  —高品位废《杂铜火法精》炼工序？的铜回收率不宜小于！。99.8％》 —5.：1.19《  阳极浇铸设备】。宜采：用自动定《量圆盘浇铸机— 5.】1.20《  ：阳极浇铸宜符合下】列规定 【     1【  阳极板重—量，允许偏差宜》。为±2？％； —     2 】 阳极？板，合格率不宜小于【96％； — ， ：     3  每！炉阳极铜《浇铸时间不宜超过】6h： —5.1.21—  精炼炉和—浇铸机冷却水应循环！使用 【 5.1.22【  精炼炉冶—炼过程？中必：须对炉？体冷：。却元：件连续？供水不得《中断：水压应稳定 ！ 5.1.23 ！ 精炼？炉冷却水应使用低硬！度的净？化水净化水悬—浮物不？宜大于20mg【／L硬？。度不宜大于1—.4：mmol／L 】