安全验证
: :13.2  设【备安装? 》 : 1:3.2.《1  生产工艺设】备,安装施工《条件宜符合下列规定! 《    》 1 ? 安装生产》工艺设备前洁—净厂房?净化空调《系统应已连续正常运!行48h照》明系统应已正—常工作?且现场应《有,便,捷电源供应; ! :。。     2—  大型《、特殊要求》的生产设备应—按设:计要求在净化—空调系统安装前就】位可按本《规,范附录?A进行; 》 ?   《  :3  洁净室(包括!风淋室)应已启用】并,应建立洁净厂房【设备安装管》。理操作规程 【 1》3.2.2  洁】净室(区)内—。生产设备安》装施工用辅助材料】应符:合下:列规定 《 ?     1  !应为无尘《、无锈、无油脂且】在使用过《。程中不?产尘的清洁材料【; :   【  2  应—以洁:净,。、无尘?的板:材、:。薄膜等材料》保护:洁净室(区)的建筑!装,饰表面; 【。 :。     3—  设备垫板应按设!计或设备技术—文件要求制作如【无要求时可用不【锈钢板或塑》料板:; 【。    4 — 制作独立基础和地!板加固用的碳—钢型材应经防腐处】理表面应平整、光滑!; 》  ?   5《  用于嵌缝的【弹性密封《材料应有注》明成分、《品种、出厂日期【、储:存有效期和施工方】法的:说明书及产品合格】证书 【。 13.《2,.,3  洁《净室(区)》使用的?机具不得《搬至非洁《净,室(区)使》。。。用非洁净《。室(区)使用机【具不:得搬至洁净室—(区:)使用洁净》区使用机具应符【合下列规定》  【   1  机具外!露部分不应》产尘或采取防止【尘埃污染环境—的措施; 】     —2  常用机具在】搬入洁净《区前应在气闸室进】行清洁处理应达到】无,油、:无垢、无尘、无锈】的要求并《应经检查合》格,贴上“洁《净”或“洁》。净区:专用”标识后搬入 ! 13【.2.?4  设备》。特殊基础应符合【下列规定 》 》    1 — 洁净室地》面,为活:动地板时基础宜设置!在下技术《夹层:地坪上或混凝土多】孔板上; 【    — 2  钢》制框架结构的独【立基:。础,应采:用镀锌材料或不锈】钢,材料:制作外?露表面应平整、【光滑; 》    【。 3  安装—基础所?需拆除的活动地【板经:手持:电锯:切割后的钢结—构,。应予加?固其承载能力不应】低于:原承载能力 — 13.】2.5?  墙板《、,吊顶和活动地板【开洞应?符合下列规定 【     !1 : 开洞作业不得划伤!或污染需保留的墙】板、吊顶板》表,面活动地板开—口后不能及时安装】基础时应《设安:全护栏并设危险【标,识; 【 ,    2 — 生产设备安—装后洞口四周—。间隙应进行》密封处理并》。应做到设《备与密封组件—为柔性接触;密封组!件与:壁板的连接应紧密】、牢固;工》作间一侧的密封面应!平整、光滑 【 13.【2,。.6:。 , 拆除?包装应?符合下列规定 !     【1,  设备开》箱拆除外包装应在】设备搬入平台—上进行并不得破坏】内包装; —    【 2  设》备的内包装》应在:气闸室前拆除拆【除前应先用吸尘【器,、,洁净布清除内包【装外表面的尘粒【 《 13.2—.7  生产设备从!搬入平台经搬—入口、气闸室—至洁净室(》区)的搬运应—。符合下列规定 【。  —   1  对搬入!设备的最大件无【法通过预留的门洞时!可保护?性拆:除门或洁净室隔【断应在?设备搬入《后再恢复到原有状态!; :    】 2  沿搬运路】线的门?框、墙角等》处应设?保护措施; !     3【。。  在活动地板上搬!运设备时应敷设软塑!料保护层《和不:锈钢板或铝合金【板; 【   ?  :。4  当搬》运重量超过活动地】板的承载能力时【应根据现场实际情况!采取加固措施并【应采用不产尘的材料! 13】.2.8  洁【净室(区)内—搬运生产工艺设备宜!采用搬运《。车或气垫搬运装置】搬运时应控制其【行进速度不得大【于1m/s》 》 13.2.9【  设备就位—。安装:应符合下列规—定   !。  1  在—自,流坪地面安装设【备时应有《地面保护措》施;: 》     2  】在活动地《板上:吊装设备时应核对】活,动地板的允》许荷载当允许荷载不!。能满足起《吊荷重时应对活【动地板进行加—固; ?   【  3  》。设,备就:位安装需开孔时【应采用真空吸尘【接,口或吸尘器吸除所产!生的尘粒直至吸【尽,孔内积存的尘粒【 :