13.【2 : 设备安装
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13.2.1 !。。 生产工《艺设备安装施工条】件宜符合下列规【定
】 1 》。 安:装,生产工艺设备前洁】净厂房净化》空,调系统应已连续正】常运行48h照明】系统应已《。正,常工作且现场应有】。便,捷电源供应;—
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: 《2 大型、特殊要!求,的生产?设备应按设》计要求在《。净化空调系统安装前!就,位可按本规范附录】A进行;
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:。 3 洁【净室(包括风淋【室):应已启用并应建【立洁净厂房设备安装!管,理操作规程
】
?13.2《。.2: 洁净室(区)】内生产设备安装施】工用辅助材》料应符合下列规定
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》。 1 应】为无尘?、无锈、无油—脂且:在使用?过程中不产尘的【清洁材料;
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》 2 应以【洁,净、无尘的板材、薄!膜等材料《保护:洁净室(区)的建】筑装饰表面;—
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? ? 3 设》备垫板?应,按设计或设》备技术文件》要求制作如无要求】。时可用不锈钢板或】塑料板;
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》4 制作独立【基础和地板加固用】。的碳钢?。。型材应经防腐—处理表面应平—整、光滑;
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? 5 用于!嵌缝的弹性》密封材料应有—注明成分《、品种、《出厂日期、储存【有效期和《。施工方法的说明【书及产品《合,格证书
《
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13—。.2.3 洁【净室(区)使用【的机具不得搬至非】。洁净室?(区)?使用非洁净室(区】)使用机具不得搬】至洁净室(》区)使用洁净区【使用机具应符合下】。列规定
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: : 1 机具外露部!分不应产《尘或采取防止尘埃污!染环境的《。措施;
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—。2 常用机具【在搬入?洁净区前应在气闸室!。进行清洁《处理应达《到无油?、无垢、无尘、【无锈的?要求并?应经检?查合格?贴上“洁净”或【“洁净区专》用”标识《。。后搬入
【。
13.2.【4 设备》特殊基础应符—合下列规定
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1【 洁净室》地面:为,活动地板时基础宜设!置,在下:技术夹层地坪上或混!。。凝土多孔板上;【
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? 2 钢】制框架?结,构的独立《基,础应采用镀锌—材,。料或不锈钢材料制】作外露表《面应平整《。、光滑;
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? 3? 安装基础—所需拆除的活动地板!经手持电锯》。切割后的《钢结:构应予加固》其承:载能:力不应?低于原承载》能,力
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1?3.2.5 墙板!、吊:顶和活动《地板开洞应符合【下列:规定
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!1 : 开洞作《业不得划伤或污染需!保留的墙板、吊【顶板表面活动—地板开口后不—能及时安装基础【时应设安全护栏【并设危险标识;
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2 】 生产设备安—装后洞?。口四:周间:隙应进行密封—处,理并:。应做到设备与密封】。组件为柔性接—触;密封组》件与壁板的连接【应紧密、牢固;【工作间一侧》的密封面《应,平整、光滑》
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13.2.!6 拆除包装【应符合下列规—定,。
— 1》 设备开箱拆除】外包装应在》设备搬入平》台上进?行并:不得:破坏内包装;
【
!2 : 设备的内包装【应在气闸室前拆除拆!除前应先用吸尘器】、洁净布清》除内包装外表面的尘!粒
?。
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13.2.【7 生《产设备从搬入平台经!搬入口、气闸室至洁!净,室(区?)的搬运应》符合下?。列规定
【
1【 对搬入设—备的最?大,件,无法通过预留的门洞!时可保护性》拆除门或《洁净室隔断》应在设?备搬入后再恢—复到原有《状态:。;
】 : 2 沿搬—运路:线的门框、墙角【等处应设保护—措,施;
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—3 在《活动地?板上搬运设备—时应敷设软塑料【保护层和不锈—钢板或铝合金板【;,
!。 ,4 当《。搬运:重量超过活动地板的!承载能力时应—根据现场实际情况】采取加固措施并应】。采用不产尘》的材料
【
13.2.【8 洁净》室(区?)内:搬运生产工艺设备宜!采,用搬运车或气垫搬】运装置搬运时—应控制?其行进速度不—得大于1《m/s
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13.2.9 ! 设备就位安装应】符合下列规定
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》 : 1 在自流】坪地面安装设—备时应?有地面保《护措施;
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2【。 在活动》地板上?。吊装设?备时应核对活动地】板的允许荷》载当允许荷》载不能满足起吊荷】重时应对活动地板进!行加固;
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《 3 设备就【位安装需开》孔时应采用真空吸尘!接口或吸尘》器吸除所产生—的尘粒?直至吸尽孔内积【存的尘粒
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