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13?.2 设备—安装
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,13:.2.1《 生产《工艺设备安装施工】条件:宜符合下《列,规定
】 1 【安装:生产:工艺设备前洁净厂房!净化空调系统应【已连续正常》运行48h照—明系统应已正—常工作且现场—应有便捷电源供【应;
【
2—。 大型、特殊【要,求的生产设备应【。按设:计要求在净化—空,调系统?安装前就位可—按本规范附录A进行!;
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【 3 洁净室】(包括风淋室)应已!启用:并应建立《洁,净厂:房设备安装管理操作!规程
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13.2.【2 ?洁净室?(区)内《生产设备安装施【工用辅助《材料应?符合下列规定—
】 :1 ?应,为无尘、《无锈:、无油脂且在使【用过程中不产尘的】。清洁材料;
【
2! 应以洁》。净、:。无尘的板材、薄膜】等材料保护洁—净室(区)的建筑】装饰表面;
】
— 3 《设备垫?板应按设计》或设备技《。术,文件要求《制作如?无要求时可用不【锈钢板或塑料板【;
! 4 制作【独立基础和地板加固!用的碳钢型材应经防!腐,。处理表面应平—整、光滑;
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: 5 — 用:于嵌缝的《弹性密封《材料应?有注:明成分、《品种、出厂》日期、储《存有效?期和施工《方法的说明书及【产品合格证书
!
13》.2.3 洁【净室:(区)使用》的机具不得搬—至非洁净室(区)使!用,非洁净?室(区)使用机具】不得搬?至,洁净:室(区)使用洁【净,区使用机具》应,符,。合下:列规定
【
》 1: 机具《外露部分不应产尘或!采取防止尘埃污染环!境,的,措施;
》
》。。 :。。 2: :常用机具在搬—入洁净区前应—在气闸室《进行清洁处理应【达到无油、无垢【、无尘、无锈的要求!并应经检查合格【贴上“洁净”或“】洁净区?专,用”标识后搬—。入
1】3.2.《4 : 设备?特,殊基础应符合下列规!定
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: ?1 洁净》室地面为《活动地板时基础宜】设置在下技》术夹层地坪上或【混凝土多孔板上【;
?
】2 : 钢制框架结构【的独立基础应采用镀!锌材料?或不锈钢《材料制作外》露表面应平》整、光滑;》。
》
《 3 安装—基础所需拆除—的活动地板经手【持电锯切割》。后的钢结构应—予,加固其承载能力【不应低于原承载【。能,力
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13.2.5 】。 墙板?。、吊顶和活动地板开!洞应符合下列规定】
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《 1 《 开洞作业不得划伤!或污染需保留的墙】。板、吊顶板》。表面活动地板开【口后不能及时安【装基础时应设—安全护栏并设危险标!识;
【
2 生!产设备安装》后洞口四周间—隙应进行密封处理】并应做到设备与密】封组件为柔性接【触;密封组件与壁】板的连接应紧—。密、牢固;》工作间一侧的密【。。封,面应平?。整、光滑
》
》13.2.6— 拆除包装应符】合下列?规定
《
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1【 设备开箱拆【除外包装应在设备搬!入,。。。平台上?进行:并不得破坏内包装】;
! 2 《 设备的内包—装,应,在,气闸室?前拆除拆除前—应先用吸尘器、洁净!布清除内包装外表面!的尘粒
【
13.2.7】 生产设备从【搬入平台经搬入口、!气闸:。室,至,。洁,净室(区《)的搬运《应符合下《列规定
》。
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【1 对搬入设【备的最大件》。无法通过预》留的门?洞时可保护性拆除】门,或,洁净室隔断应在设】备搬入?后再恢?复到原有《状态;
《
《
2— 沿搬《运路:线的门框《、墙角等处应设保护!措施;
! 3 在活!动地板上搬运设备】。时应敷设软塑料保】护层和不锈钢板或铝!合金板?;,
《
《 4 当搬运重!量,超,。过活动?地板的承载能—力,时应根据现场实际情!况采取加《固措施?并应采用不产尘的材!料
》
13.2.8】 洁净《室(区)内搬—运生产工艺设备宜】采用搬运车或—气垫搬运装》置搬运时应控—制其行进速度不得】。大于:1,m,/,s
1】3.2.9 设】备就位安《装应:符合下列规定—。
【 1 在【自流坪地面安—装设备时应有地面】保,护措:施;
《
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【2 在活》动地板上吊》装设备时应核对活】。动地板的允许荷载当!允许荷?载,不能满足《起吊荷?。重时:应对活动地板进【行加固;《
》
《 3 设备就【。。位安装需开孔时应】采用真空《吸尘接口或吸尘【器吸除所产生—的尘粒直至吸—尽孔内积存的尘粒】
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