？ 7.6  —PVDF《管道安装《 ？ 7—.6：.1  《洁净厂房内》PVDF管道应【采用热焊接法施【工 ？ ， ？7.6.2》  施工中所采【。用的管材、附—件等均应已》验，。收合格并《应符合设计要—求同时应做好—记录 《 7.—。6.3  焊—接，加工应在《洁净：工作小室内进行【加工完？后应在现场组装【。安，装施工所用机具、】工具应做到无尘、】无油污 》 7.—6.4  》PVD？F管道施工作—业人员应经培训合格！后上岗在作业过程】应着规定《的工作服或洁净【服， 7.6！.5  管道焊【接应采用自动—或半自动热焊—机并应？按管壁厚《等选：用焊接设备型号、规！。格及配带的机具、】工具 7！.6.6  —管材、附件应—密封包装在未—进行：。焊接加工或》。。现场组？装时不？得拆除外《包装管材、附件应平！整地：堆，放在防雨、防晒的】环境内 — Ⅰ 【主控项目 【 7.【6.7  施工现】。场应核查管材、管】件、阀门的外观、规！格尺寸、材质—和出厂合《格证明文件等 】  》   检《查数量除管材按规】格尺寸抽查》1，0，。％外其余全数检查】    ！。 检验方法观察检查！。尺量和核查》验收记？录 【7.6.《8  管《子切割应采用专【用割刀切口》端面应平整并应无】伤痕、？无毛刺 》 《    检查数量】抽查30％》 ， ：     检验！方法观察检查核查】施工记录 【 7.6.【9  管子热焊接应！符合下列规定 】 ：     1  ！管子组对错位—偏，差不得超过管子壁】厚的：10％？组对间隙应小于0.！2mm？；，   】  2  应保【持热焊接加热—板清：洁、无尘《。应控制所需的—加热设定《温，度，； —    《。。 3  应根据管壁！厚度控制热焊的压力！、温度和时间； ！     】。。4，  不？同管壁厚度的管道、！附件：不得：对焊 ？ ， ：    》 检查数量》抽查：30％ 】。   ？  检验方》法，尺量核查施工记录】 7.】6.10  管子】热焊接的焊缝应为】均匀：的双：重焊道双重》焊道谷底应高出管】子外：表面宜为管子壁【厚的10％；双重焊！道宽度应按管—子，壁厚确定不得小于】2m：m 《     检】查数量？。抽查30％》  【   检《验方法尺量、仪器检！查，必要时切下管段检查！ ？ 7.6.11！  管道安》装后应按下列规定】进行强度试验、【严密性试《验 【    《1  以1.5【倍，设，计压力进行强度试验！试验：介质为纯水或纯【度为99.999】％的高纯氮气试【验，。时间应为《3.0？h应以不泄》。漏、不降压为合【格； ？   【  2  以设计压！力的1.15—倍进：行严密性试验试验介！质为纯水《或纯度为《99.999％的高！纯氮气试验时间【应为4.0h应以无！泄漏、压力降小于】3％为？。合格  ！   检《查数量？全数：检，查 《     【。检验方法核》查试验记录或—仪器仪表检》测， 】Ⅱ 一般项目— ？ 《 7.6.12【  管子《热焊时？的熔：融时：间，应根据管子尺寸确】定管径为13m【m～10《0mm时宜》为6s？～30s — ， ：  ：   检查数量抽】查30％ 》   【 ， 检验方法核—查，施，工记录 《 7—.6.13  管道！在焊：接加：工后：在，现，场，安装时宜采用法兰】连，接并应采《。用不锈钢螺》栓 》 ，     检查数】量抽查30％ 【  —   检验》方法观察检查 】 7.—。6，.14  管道安装！时应根？据输送？介质参数设置—支架并应符合—下，列规定 《   【  1？  固定支架—和支、吊架形式、位！置应符合设计—要求：；   ！  2  支、吊架！不应设在管》道伸缩节、接—头或：焊缝处？其净距应大》于8cm；》 — ，   3  支【、吊架？与管子？之间应填入橡胶类材！料； 《     4！  管道上》阀门：应可靠固定应设有】支架支承；》   】  5？  当设计没有规】定支、吊架位置时】PVDF《管可按表《。7.6？.14？设，置支、吊《架 》 表7.6.1】4 PVDF管的】支吊架间距(cm】) 】。     ！检查数量抽》查3：0％ 》   》  ：检，验方法尺量观—察数量？ ：