7.6  ！PVDF管道安装】 《 7.6【.1  洁净厂【房，内P：V，。D，F管道应采用—热焊接法施工 】 ： ：7.6.2  【施，工，中所采用的》管材、附件等—均应已验收合格【并应符合设计要求】同时应做好记—。录， 《 7.6.3  ！焊接：加工应？在洁净工作》。小室内进行》加，工完：后应在现场组装安】装施工所用》机具、工具应做到无！尘、无油污 ！ 7.6》.4  P》VDF管道》施工作业人员—应经培？训合格后上岗—在作业？过程应？着规定的《工作服或洁净服【 —7.6.5 — 管：道焊：接应采用自动或【半自动热焊机—并应按管《壁厚等选用焊—接设备？型号、规格及配带】的机：具、工？具 【7.6.6  管】材、附件应密封包装！在未进行焊接—。加工或现场》组装时不《得拆除外包》装管材？、附件应平整—地堆放在防雨、【防，晒的环境内》 Ⅰ！。 ，主控项目 》 7.！6.7  施—工现场应核查管材】、管件、阀门的外观！、，规格尺寸、材—质和出厂合格证【明文件？等 【    检查数量】除管材按《规格尺寸抽查10】％外：其，余，全数检查 【 ：     检验【方法观察检查—尺量和核查验收【记录 — 7.6.—8  管子切割应】采用专用割刀切口】端面应平整并应无】伤痕、无《毛刺  ！   检查数量抽】。查30％ —    【 检验方法观—察检：查，核查施工《记，录 ？ ？ 7.6.9—  ：管，子热焊？接应：符合下列规定 【     ！1  管子组对【错，位偏差不得》超过管子壁厚—的10％《组对间？隙，应小于0《.2mm《；  】  ： 2  应保持热】焊接加热板清洁、无！尘，应控制所需的加【热设定温度；—   】  ：3，。  应根据管壁厚】度控制热焊》的，压力、温度和时【间；  ！   ？4  不同管壁厚】度，的管道、《附件不得对》焊 ？ 《。    检查数量】抽，查30？％ 《 ：     检—验方法？尺量核查施工—记，录 7】.6：.，10 ？ 管子热《焊接：的焊缝应为均匀的双！重焊道双重焊—道谷：。。底应高出管子外【表，面宜：。为管子壁厚的1【0％；双重焊—。道宽度应《按管子壁厚确定不得！。小于2mm ！    》 检查数量抽查3】0％ 【。。    《 检：验方法尺量、—仪器检查必要—时切下管段检查 】 ？ 7.6.—11  管道安【装后应按下列规定】进行强度试验—、严密性试验—   】  1  以—1.：5倍设计压力进【行强：度试：验试验？介质：为纯水或纯度为【99.999％的】高纯：氮气试验时间应【为3.0h》应以不泄漏》、不降压为合格；】 — ，   2  以设计！压力的1.15【倍进：行严密性试》验试验介《质，为纯水或《纯度为？99.999—％的高纯《氮气：试验时间《应为4.《0h应以《无，。。泄漏：、压力降小于3％】为合格 【 ：    检查—数量全？数检查 》  》  ： ，检，验方法核《查，。。试验记录或仪—器仪表检测》 【 ，Ⅱ 一？。般项目 《 《 7.6.【12  《管子热焊时的—熔融时间应根据【。管子尺寸确定管径】为13？mm～1《0，0mm时宜为—6s～30》s ？。     检！查数量抽查30％ ！ ：  《   检验方法【。核，。查施工？记录 7！.6.13》  管？道在：焊接加工后在现【场安装时宜采用法】兰连接并应采用【。不锈钢螺栓 【     检！查数量抽查30【％ ？     检！验方法观察检查 】。 》7.6.1》4  管道安—装时应根据输送介质！参数设置支架并【。应符合下列规定 】  —   1  固【。定支架和支、—吊架形式、》位置应符《合设计要求； 【  —。   ？2  支《、吊架？不应设在《管，道伸缩？节、接头或焊缝【。处其净距《应大于8cm—。；  】   3 》 支、吊架与—管子之间应填—入橡胶类材料； ！ ， ：     4  】管道：上阀门应《可靠：固定应？设有支？。架支承； ！     5—  ：。当设计？没有：规定支？、，吊架位置时PVDF！管可按？表7.6.14设置！支、吊架 — ？ 表7.6.14 ！P，VDF管的支吊【架间距(c》m) 《。 ！     检查数量！。抽，查30？％ 【   ？ 检：验方法尺量观察数】量 ？