7》.4  BA／E】P不锈钢管道安【装 【 7.4.1【  BA／》EP不锈钢管—的预制、安》装作业应在洁净工】作小室内《进，行作业？人员应经培训合格后！上岗作业时应—着洁净工作》服、手套 ！ 7.4.》2  管《子、管？件，和，阀门在预制》、安装前《、后或停顿工作时应！以，洁净塑料袋封口；一！旦发现封《口袋破损时》应及时检查》、处理 《 ， Ⅰ 】主控项目《 ： ： ： 7.4.3  ！管子切割直》。径，等于或小于10【mm时宜采》用割管器；直—径大：于10mm时—宜采用专用电锯应以！纯度为99.999！％的纯氩吹净管内切！口的杂物、灰尘并】。应去除油污 】。     检查！数量全数检查—  【   检验方法白绢！布观察？检查、核查施工【记录 》 7.4.4】 ， ，。管道连接《宜采用？卡套连？接、法兰连接或焊接！采用焊接时应—符合下？列规定？。。 《 ，   ？  1  B—A／EP管焊接应采！用自：动焊：焊接：。时管内应《充纯度为99—.999《％的纯氨气焊—。接结束应继续充纯氩！吹扫、冷却 【  》   ？2  BA／EP】管焊：接应正确选择电极棒！(钨：。棒)规格和焊—接工艺参《数 ：    】 3 ？。 焊：接前应按施工—要求作出样》。品并应在检验合【格后再施焊 —   【  4？ ，。。 当改变《焊接：参数时应按施工【要求做样品并—应在检验《合格后再进》行焊接作业 】 ：   ？  ：检，。查数量全《数检查 】。  ：。   检验方—法，观察检查、核查【施工记？录 7.！4.：5  管材、管件】、阀门组对时应做】到，内、外？壁平整对口错边不】得超过壁《厚，的10％《且不得大《于0：.2mm 】     检【查数量全数检查【 》    《 ，检验方法水平仪、尺！量 ？ 7.—。4.6  BA／】。EP管道的》。点焊：应采用手工氩弧【焊点焊前《应将管段固定并【应检查对口合—格后充纯氩保护点焊！后应继？续采用纯氩冷—却、吹扫 》。    】 检查数量全数【检查 ？ ：     检验！方法核查施工记【录、：观察检查 【 Ⅱ 【一般项目 】 7.—。4.7？  BA／E—P管及管件、—阀门的内、》外表：面应无？尘、无油表面应【平整且不得有破损、！氧化现象《  【   ？。检，。。查数量全《数检查 】    《 检验方法观察检】查 ： ： 7.4—.8  每焊—接完成一个焊—口应采用不锈钢利】及时清除表面—氧化层焊《缝形态应均匀不得有！未焊透、未融合【。、气孔？、咬边等缺陷 【 《  ：   检《查数量全数检查【。。 —。    检验方法核！查施工记录、—观察检查 —。 《7.4？。.9  BA／EP！管道连接用垫片【的材质应符合设【计要求或由设备、】附件：配带安装前应确认垫！片洁净？无油、无污染物【 —。。    检查数【量全数检查》    ！ 检验方法核查施】工，记录、？产品说明《书观察检查》 —7.4.10  】BA／EP》管道：安装应？按工程设计图顺【气流方向依次进【行并应连续充纯氩】吹扫：、保护管内纯—氩压力应大于0.1！5MPa并》应，直至管路《系统安装结束— 《 ，     检查数量！全，。数检查 】。    《 检验方法核查【施工记录观察检【查 ？