7.—。4  BA／EP不！锈钢管道安装 ！。 7—.4.1  B【A／EP不》锈钢管的预制—、安装作业应在【洁净工作小室内进】行作：业人：员，应，经培训合格后—上岗：作业时应《着洁净工作服—、手套 【 7.《4.2  管子、管！件，和阀门在预制—、安装前、后或【。停，顿工作时应以洁【净塑料袋封口；一旦！发现封口袋破损【时应及？时检查、处理— ？。。。。 《 Ⅰ ？主控项目 】。 ？ ，7.4.3  【管，子切割直径等—于或小于10mm时！宜采用割《管器；直径大于10！mm时宜采》用专用电锯应—以纯度？为99.9》99％的纯氩—吹净管？内切口的杂物—、灰尘并应去除油污！ ？ ：。     》。检查数量全数—检查  ！   检《验方：法白绢布观察检查】、，。核，查施工记录 — 7.4】.，4  管道连接宜】采用卡套连接、【法，兰连接或焊接采【用焊接时《应符合下列》。规，定 —     1  】BA／？。。。EP管焊接应采【用自动焊焊接时【管内应充《。纯度为99.9【9，9％的？纯氨：。气焊接结束应继【续充：纯氩：吹扫、冷却 】     【2  BA／E【P管焊接《应正确选择电极棒】(钨棒)规格和焊接！工艺参数 】 ：    3  【焊接前应按施工要】求作：出样品并应在检验合！格后再施焊》  【 ，  4  当改变】焊接参数时应按施工！要，求做：样品并应在检验合格！后再进行《焊，接，作业 《   —。  检查数量全数】检查 —     检【验方法观察》检查、核查施工【记录 ？ 》7，.4.5  —管材：、管件、《阀门：。组对时应《做，到内、外壁平整【对口错？边不得超过壁厚的】10％且不》得大于0《.2mm 》     ！。检查数量《全数检？查  】   检验》方法：水平仪、尺量 】 7.4【.6  BA—／EP？管道的点焊应采【用手工氩弧焊点【。焊，前应将管《段，。固定并应检查对口】合格后充《纯氩保护《点，焊后应继续采用纯】氩冷却、《吹扫 【 ，    检查数【量全数检查 【   —  检验方法核查】施工：记录、观察检查 】 ： 》Ⅱ 一般项目 ！ 》7.4？.7：  BA／EP管及！管件、阀门的内、】外表：面应：无尘、无油表面应】平整且不得有—。破损、氧《化现：象 ？。 ？ ，    检查数【量全数检查 —。。   【  ：。检验方法观》察检查 — 7.4.【8  每焊》接完：成一个焊口应采用】不锈钢？利及时清《除表面氧化》层焊：。缝形态应均》匀，不得有未焊透、未融！合，、气孔、咬边等缺陷！ ， ： ：  ：   ？检查：数量全数检查 ！  《   检验方法【核查：施工记录、观察【检查 》 ： ，7.4.《9 ： BA？／E：P管道连接用—垫片：的，材质应符合设—计要求或由设备、附！。件配：带安装前应》确认垫片洁净无油、！无污染物 ！  ：   检《查，数量：全数检查 》  —   检验方法核】查施工记录、产品】说明书观《。察检查 — ？7.4.10 【 B：A／EP管道安装】应按工程设计图顺气！流，方向依次进行并应】连续：充纯氩？吹扫、保护管内纯】氩压力应大于0.】15：MPa并应直至管】路系：统安装结束 ！     检查】数量全数《检查： ：     检！验方法核查施工【记录：观察检查 —