7.4【  BA／》EP不锈钢》管道安装 》 — 7.4.1  】BA／EP不锈【钢管的预制、—安装作业应在洁净工！作小室内进行—作业人员应》经培训？合格后上岗作业【时应着洁《净工作服、手—套 ？ 7》.4.2 》 管子、《管件和阀门在—预制：、安装前《、后或停《顿工作时应以洁【。净塑料袋《封口；一《旦发现封《。口袋破损时》应及时？检查、处理 ！ Ⅰ》 主控项目 — 7】.4.3  管【子切：割直：径等于或小于1【0mm时宜采用割管！器，；直径？。大于10mm时【宜，。采用：专，用电锯应以纯度为9！9.999％的纯氩！。吹净管内切口的杂】物、灰尘并应去除油！污 》   《  ：检，查数量全数检查 】 《 ，   ？ 检验？方法白绢布》观察检查《、核：查施工记录》 7.】。4.4  》管道连接宜采用卡】套，连接、？法兰连接或焊接采】用焊接时《应符合下列》规定  ！   ？1  BA／—EP管焊接应—。采用：自动焊？焊接时管《内，应充纯度《为99.9》。99％的纯氨气焊接！结，束应继续充纯—氩吹扫、冷却— 《     2【  BA／E—P管焊接应正—确选择电极棒(【钨棒)规格和焊接】工艺参数 — 《    3》 ， ，焊接前应按施—工，要求作出样品并【应在检验合格后【再施焊 ！    《4  当改变焊接参！数时应按施》工要求做样品并应】在检验合《格，后再进行《焊接作业 】     检查数！量全数检查 】  《   检验方法观察！检查、核查施工【记录 》 7.4.5】  管材、管件、】阀门组对时应做到内！、，外壁平整对口错【边不得超过》壁厚：的10％且不得大】于0.2mm 【。   【 ，。 检查数量全数检】查，  【   ？检验方？法水平仪、尺量【 —7.4.6》  BA／EP管道！的点焊应采用—手工氩弧焊点焊【前应：将管：段固：定并应检查对口合】格后充纯氩保—护点焊后应继续采用！纯氩冷却《、吹扫 —     【检查数量全数检查 ！ ： ：     检—验方法核查施工记录！。、，观察检查 【 》Ⅱ ：一般项目《 ， ： ， 7.—4.7  B—A／：EP管及《。管，。。件、阀门的内、外】表面：应无：尘、无油表面应平整！且不得有破》损、：氧化现象《 ：    【 检查数量全—数，检查 《。  》   检验方法观察！。检查 ？ ： 7.》4.8  每焊接】完成一个焊口应采用！不锈钢利及时清【除表：面氧化层焊》。缝，形态应均匀不—得，有未焊？透、未融合》、气孔？、咬边等《缺陷 —     检查数！量全数？。检查 《。 《    检验方法核！查施工？记录、？观察检查 》 7.【。4.9  BA【。／，EP管道连接用【垫，。片的材质应符合【设计要求或》由设：。备，、附件配带安装前应！确认垫片洁净—无油、无污染物 ！ 《    检》查数：量全数检查 】 ：   ？  检验方法—核查施工记录、【产，品，说明书观察检查 ！ 7》.4.？10  BA／E】P管道安装应—按工程设计》图顺气流方向—依次：进行并应《连续充纯氩》吹扫：。、保护管内》纯氩压力《应大：于0.1《5MPa并》应直至管路系统安】装结束 《    】 检：。查数量全数检查 】 ，。 ？。    《 检：验方法核《查施工记《。录观察检查 【