？ 7：.4  《BA／EP不锈钢管！道安装 》 ： ？ 7.4《.1  BA／EP！不锈钢管的》预制、安装》作，业应在？洁净工作《小室内进《行，作业人员应经培训合！格后上岗作业—时应着洁净工作服】、手套 】 7.4.2  管！子、管件和阀门在预！制、：。安装前、后或停顿】工作时应以洁—净塑料袋封》。口，；一旦发现封口【袋破损时应及时检】查、处理 — ？ Ⅰ《 主：。控项目 《 》 7？.4：.3  管》子切割直径等于或小！于10mm时—宜采：。用割管器；直—。径大：于10？。m，m，时宜：采用专用《电锯应以纯》度为9？9.999％的纯氩！吹净管内《切，口的杂物、灰尘并】应去除油污 【 ？   ？  ：检查数量全数检【查   ！  检验方法白绢】布观察检查、核查施！工记：录 ？ 7.—4.4 《 管道？连接宜采用卡—套连接？、法兰连接或焊接采！用焊接？。时应符合下列规定 ！ ，  》  ： 1  BA／【。EP管焊接》应采用自动焊—焊接时？管内应充纯度为9】9.999％的纯】氨气焊接结束应继】。续充纯氩吹扫、冷却！ 《    》 2  B》A／：EP管焊接应—正确选？择电极棒(》钨，棒)规格和焊接工】艺，。参数  ！   ？3  焊接前应【按施工要求作出样】品并应在检验—合，格后再施焊》。    ！ 4  当》改变焊接参数时应按！施工：要求做样《品并应在检》验合：格后再进行焊接【。作业 —     检查数！。量全数？检查：  【   检验方法观察！检查、核查施工记】录， ， ？ 7.4.5  ！管材、管《件、阀门组对时应】做到内？、外壁平《整对：口错边不得超过【壁厚的10％—且不得大于0.【2mm 】     检—查数量全数检查【 ？     【。检验方法《水平仪、《尺量：。 —7.4？.6  BA—／EP管道》的点焊应采》用手工氩弧焊点焊】。前应将管段固—定并应检查对口【合格后充纯氩—保护点焊后应继【续采用纯氩冷却、吹！扫 》     检查数！量全：。数检查 》    【 检验方法核—查施工记录、观【察检：查 】 Ⅱ 一般》。项，目 ！7.：4.7  BA【／EP管及管—件，、阀：门的内、《外表面应无》。尘、无油《表面应平整且不得有！破损、？氧化现象 ！  ：   检《查数量全《数检查 》。。     检！验方法观察检查 】。 7.【4，.8  每焊接【完成一个焊》口应采用不锈—钢利及时清除表面】氧化层焊《缝形态应均匀不得】有未焊透、未融【合、气孔、咬边等】缺陷 》 ？    检》查数量全数检—查 ：。 》   ？ 检：验方法核《查施工记录》、观察检查》 ： 7.—4.9  》BA／E《P，管道连？接用垫片的材—质应符合设计要求】或由设备、》。附件：配带安装前应确认】垫片洁净《无油、无污染—物  】   检查数—量全数检查 —  —。 ，  检验方法—核，查施工记录、产【品说明书观察—检查 — 7.4.10】 ， BA／《EP管道安》装应按工程设—计图顺气流方—向依次进《行并应连续》充纯：氩吹扫、保护管内】。。纯氩：压力应大于0.【1，5，MPa并应直至管路！系统安？装结束 》 ，     【检，查数量全数检—查，    ！ 检验方法核查【施工记录观察—检查 ？ ，