6.—4 ?。废气处理设备—安装
?
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》
6.4.1 排!风处理设备》应具有?齐全的设《备本体和净化材料】、附件等的技术【文件:。。应包括?产品说明《书,、质量合格》证书、性《能检测报告、装【箱清单和必需的【图纸等?进口设备《还应有商检》文件等
【
6.4.2 】 设备安装》前应进行开箱检查并!应,做好开箱及其验【收记录
】
6.?4.3 设备【的搬运、吊装应符】合下列?规定
?
【 1? 设备的》搬运吊装应》符合产?品,说明书的有关—要求并应做好—防止设备《损伤或处理性能降低!的相关?保护工作《。;
【 2 — 大、中型》。设备的搬运、吊装前!应根据设备》外形尺寸、重—量,和产品说明书要【求、安?全生产要求等—制订安?全、可行的》搬运:、吊装方案
—。
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6.4》.,4 设备就—位前应对基础进行验!收并应合格后—再安装基础验收时】。应同时核对包括净化!处理材?料的设备重量—与承载能力的一【致性
】
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Ⅰ 主控项【目
》
,
6.4.5】 吸?附,式废气?处理设?备的安装应符合【下列:规定
【
, 1 直接!安放整体废气处理设!备的基础其表面水】平,度不应大于0.2】%;
】 2 吸附!装置本体的》垂,直度不应《大,于0.2%;
【
,。
】3 应将》。选定的主管》口中心与安装基准线!、基础面对准其允许!偏差不?应大于3mm—;
》
,
: 4 —装填吸附剂前应对】设备内部进》行空气吹扫去除【。杂物等;
【
5 ! 装填吸附剂前应按!设备技术文件的【规定核查吸附—剂的有效活性;
】
,
】6 装填》、安装完成后应【按设计要求进行气】密性:。试验试?验压力宜《为500《Pa保压时间应【为30?min?经检查应无泄漏【和异:常现:象
:
】 检查数量全数检】查
?
?
检验【方法尺量、仪表检查!、,观察检查
!
6.4《.6 湿法废气】处,理设备的安装—应,符合下列规定
【
?
? 1 洗涤塔!、液体?箱的:基础其表面水平度不!应大:。。于0.2%;—
:
【 2 洗涤塔【、液体箱的本体铅垂!度不应大于》0,.1%;
!
3 【 设备、管》路组装完毕后—应,注水至工作液位先】以工作?压力为50》0Pa的《气体进行气密性试】验保压时《间应为30mi【n经检查《应无泄?漏和异常现象;再以!循环泵工作压力【进行:液体管路强度—试验保?压时间应为20mi!n经检查《应无泄漏《和异常现象
!
?。 检查数量【全数检查
【
【检,。验,方法:尺量、仪《表检:查、观察检查
!
?。6.4.7》 除尘器的—安装应符《。合下列?规定
】 《1 型号》、性能参《数、进出接管—方向应符合设—计要求;
—
》 2《 , 除尘器的》基础其表面》水平度不应大于【0.2%除》尘器壳体垂直度【不应:大于0.1》%;
《
,
》 3 《 现场组《装的除尘器应作【漏风:量检测?在,1500《Pa压力下》允许漏风量应—为3%;
【。
4】 采用过滤元件的!。过滤除尘装》置时应按产》品说明书要求进【行安装和气密—。。。性检测;
—
》。 5 —布袋除尘器、电除】尘器及其辅》助设备的《壳体应可靠》接地
】 检查数量全!数,检查
?
《
检验方法!尺量、检《查记录、仪表—检测:。、观察检查》
:
,
6.4.8】 转轮式废气【。处理设备的安—装应符合下列—规定
—。
: 《1 型号、性能参!数、接?。管位置应符》合设计要求;
【
】 2 设备—的基础其表》面水平度不》应大于0.2—。%垂直度不应大于0!.1%;
【
3】 设备的壳体应】可靠接地《
》。。
检查数】量全数检《查
》
》 检验方法尺量、】检查记录、仪表检测!、观察检查
【
Ⅱ 】 一般项目
!
6.4.9! , 吸附式废气处理】设备的?安装还?应符合下《列规定
! 1 【吸附剂?装填方式、吸附剂】层,高、密实度》。等应符合设计要【求;
》
2】 :吸,附,剂层的支承应可靠】并,应方:便,装卸;
—
3 ! 吸附?剂层表面的水平度不!应大于0《.3%各吸附剂层】的,高度差不应大—。。于0.1%;—
— ? 检查数量全数检】查
—
检—验方法?尺量、观察检查
】
,
,
6.4—.10 湿法废】气处理装置》的安装还应符合下】列规定
【
1 !喷淋器安装位—置应正确固定—应牢固喷淋均匀【且喷洒面应符—合设计要求;
!
2】 当设备内设【。有,换热器时《安装位置应正确固定!应可靠换《热面应清《洁、完好;
】
:
: , 3 》液位计?、,压,。力表等设备》附件、配《管及其阀门安装【。。位,置应正确《动作应灵活表计【指示应准《确;
》
,
《 :4 循环》泵的型号、规格和】性能参数《。均应符合设计要求】
】 检?查数量全数检—查
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【 检验方法尺量】、观察检《查
:
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