：
6.4 【废气处理设》备安：装
》
？
6.4.1— 排风处》理设备应《具有齐全的设备本体！和净化材料》、附件？等的技术文件应包】括产品说明书、质】量合格证书、性能检！测报告、装》箱清：单和：必需的图纸等进口】设，备还应有《商检文件等
—
？
：6，.4.2 设【备，安装：前应进行开》箱检查并应做好开箱！及其：验收记录
！。
6.4《.3 设备—的搬运、吊》装应符合下列规定】
：
《。 1 — 设备的搬运—吊装应？符合产品说》明，书的有关要求—并应做好防止—设备损？伤或处理性能—降低的相《关保护工作；—
【 2 —大、：。中型设备的》搬运、吊《装前：。应根据设备外形【尺，寸、重？量和产品说明书要求！、安全生产》要求等制订安全【、可行的搬运—、吊：装方案
《
：
？6.4.4 — 设备就位前应对基！础进行验收并应【合格后再安装基【础验收时《应同时核对包括【净化处？理材料的设备重量】与，承载能力《。的一致性
】
Ⅰ — ，主控项？目
《
？
6.4.5 】 吸附？。式，废气处理设》备，的安装应符合—下列规定
！
： 1 直【接安放整体废气处】理设备的基础其【表面水平《度不应大《于0：.，2％：；
【 2 — 吸附装置本体的垂！直度不应大于0.】2％；
【
？ ： 3 应将—选，定的主管口中—心与安装基准线【、基：础面对准其允许【偏差不应大于3m】m，；
：
？
《。 ， 4： ， 装填吸附剂前【应，对设备内部进行空】气吹：。扫去除杂物》。等；
—。
5【 装填吸附剂【前应按？设备技术《文件的规定核查【吸附剂的有》效活性；《
，。
】 6 装》填、安？装完成后应》按设计要求进行气密！性试验试验压—力宜为5《00Pa保压时间】应为30mi—n经检查《应，无泄漏和异常现象
！
：
检查！。数量全数检》查
】 检验方法【。尺量、仪《表检查？、观察检查
—
》6.4.《6 湿法》废气处理设备的安装！应符合下列》规定
《
《 《1 洗涤塔、【液体箱的基础其表面！水平度？。不应：大于0.2％—；
【 ， ： ，2 洗涤塔、液】体，箱的本体铅垂度不】应大于0.》1％；
》。
》 3 设【备、：管路组装完毕后应】注水至工作液位先】以工作压力为5【00P？a的气体进行—气密性试验保压【时，间应为30min经！检查应无泄漏和异常！。现象；再以循环泵工！作，。压力进行《液，体管路强度试验【保压：时间应为20—m，in经检查应无【泄漏和？异常现象
】
—检查数量全》数检查
】
检—验，方法尺量、仪表检】。查、观察检查
！
6《.4.？7 除尘器的【安，装应符合下》列规定
—。
》 1 型—号、性？能，参数、进出接管【方向应符合设计要】求，；
：。
【 2 除—尘器的基础其—表面水平度不应大】于0：.2％除《尘器壳？。体垂直度不应大于】。0，.，1％；
》。
》 ？3 现场组装的除！尘器应作漏风量检测！在1500》Pa压力下允—许漏风？量应为3％；
】
4！ 采用过》滤元件的过滤—除尘装置时应—。按产品说明书要求】进行安装和》气密性检测；—
！ 5 布》袋除：尘器、电除尘器【及其辅助设备的壳】体应可靠接》地，
，
—。 检查数量全数！检查
【
： 检验》方法尺量《、检查记录、仪表】。检测、观察》检查
【
6.4.8 】转轮式废气处理【设备的安装应符合】下列规定
》
— 1 —型号、性能参数、接！管位置应符合设【计，要，求；
》
《 2 》 设备的《基础：。其表面水平度—不应大于0.2％垂！直度不应大于0【.，1％；
！ ， 3 设【备的壳？体应可靠接》地
—
检—查数量全数》检查
？
，
【 检验方法尺—量、检查《。记录、仪表检测【、观察检查
】
，
Ⅱ 一般！项目
—。
6.4.9！ 吸附式废气处】。理设备的安装还应符！。合下列规定》
《
：。 《1 吸附剂装【填方式、吸附剂层高！、密实？度等应符《合设计要求；
】
—。 2 》吸附剂层的支承应可！靠并应方便装卸；
！。
？
？ 3 吸附剂！层表面？的水平度不应大于0！。.3％各《吸附剂层的高—度差不应《大于0.1％；
】
【 检？查数量全数检—查
：
，
，
【检验：。方法：尺量、观《察检查
》
6.4.1！0 ？湿法废气处理装置】的安装？。还应：符，合下列规定
】
— 1 喷淋器安装！位置应正确固—。定应牢固喷》淋均匀且喷》。洒面应符合设—计，要求；
》
2！ 当设备》内设有换热器—时安装位置应—。正确固定应可—靠换热面应清—洁，、完好；
—
《 ： ：3 液位计、压力！表等设备附件—、配管及其阀—门安装位置应正确】动作应灵《活表计指示应—准确；
》
》 4 循环泵！的型：号、规格《和性能参数》均应：符合设计要求
【
— 检查》数量全数检查
【
》 ， ， ， 检验方《法尺：量、观察检查
】
