:
6.4 【废气处理设》备安:装
》
?
6.4.1— 排风处》理设备应《具有齐全的设备本体!和净化材料》、附件?等的技术文件应包】括产品说明书、质】量合格证书、性能检!测报告、装》箱清:单和:必需的图纸等进口】设,备还应有《商检文件等
—
?
:6,.4.2 设【备,安装:前应进行开》箱检查并应做好开箱!及其:验收记录
!。
6.4《.3 设备—的搬运、吊》装应符合下列规定】
:
《。 1 — 设备的搬运—吊装应?符合产品说》明,书的有关要求—并应做好防止—设备损?伤或处理性能—降低的相《关保护工作;—
【 2 —大、:。中型设备的》搬运、吊《装前:。应根据设备外形【尺,寸、重?量和产品说明书要求!、安全生产》要求等制订安全【、可行的搬运—、吊:装方案
《
:
?6.4.4 — 设备就位前应对基!础进行验收并应【合格后再安装基【础验收时《应同时核对包括【净化处?理材料的设备重量】与,承载能力《。的一致性
】
Ⅰ — ,主控项?目
《
?
6.4.5 】 吸附?。式,废气处理设》备,的安装应符合—下列规定
!
: 1 直【接安放整体废气处】理设备的基础其【表面水平《度不应大《于0:.,2%:;
【 2 — 吸附装置本体的垂!直度不应大于0.】2%;
【
? : 3 应将—选,定的主管口中—心与安装基准线【、基:础面对准其允许【偏差不应大于3m】m,;
:
?
《。 , 4: , 装填吸附剂前【应,对设备内部进行空】气吹:。扫去除杂物》。等;
—。
5【 装填吸附剂【前应按?设备技术《文件的规定核查【吸附剂的有》效活性;《
,。
】 6 装》填、安?装完成后应》按设计要求进行气密!性试验试验压—力宜为5《00Pa保压时间】应为30mi—n经检查《应,无泄漏和异常现象
!
:
检查!。数量全数检》查
】 检验方法【。尺量、仪《表检查?、观察检查
—
》6.4.《6 湿法》废气处理设备的安装!应符合下列》规定
《
《 《1 洗涤塔、【液体箱的基础其表面!水平度?。不应:大于0.2%—;
【 , : ,2 洗涤塔、液】体,箱的本体铅垂度不】应大于0.》1%;
》。
》 3 设【备、:管路组装完毕后应】注水至工作液位先】以工作压力为5【00P?a的气体进行—气密性试验保压【时,间应为30min经!检查应无泄漏和异常!。现象;再以循环泵工!作,。压力进行《液,体管路强度试验【保压:时间应为20—m,in经检查应无【泄漏和?异常现象
】
—检查数量全》数检查
】
检—验,方法尺量、仪表检】。查、观察检查
!
6《.4.?7 除尘器的【安,装应符合下》列规定
—。
》 1 型—号、性?能,参数、进出接管【方向应符合设计要】求,;
:。
【 2 除—尘器的基础其—表面水平度不应大】于0:.2%除《尘器壳?。体垂直度不应大于】。0,.,1%;
》。
》 ?3 现场组装的除!尘器应作漏风量检测!在1500》Pa压力下允—许漏风?量应为3%;
】
4! 采用过》滤元件的过滤—除尘装置时应—。按产品说明书要求】进行安装和》气密性检测;—
! 5 布》袋除:尘器、电除尘器【及其辅助设备的壳】体应可靠接》地,
,
—。 检查数量全数!检查
【
: 检验》方法尺量《、检查记录、仪表】。检测、观察》检查
【
6.4.8 】转轮式废气处理【设备的安装应符合】下列规定
》
— 1 —型号、性能参数、接!管位置应符合设【计,要,求;
》
《 2 》 设备的《基础:。其表面水平度—不应大于0.2%垂!直度不应大于0【.,1%;
! , 3 设【备的壳?体应可靠接》地
—
检—查数量全数》检查
?
,
【 检验方法尺—量、检查《。记录、仪表检测【、观察检查
】
,
Ⅱ 一般!项目
—。
6.4.9! 吸附式废气处】。理设备的安装还应符!。合下列规定》
《
:。 《1 吸附剂装【填方式、吸附剂层高!、密实?度等应符《合设计要求;
】
—。 2 》吸附剂层的支承应可!靠并应方便装卸;
!。
?
? 3 吸附剂!层表面?的水平度不应大于0!。.3%各《吸附剂层的高—度差不应《大于0.1%;
】
【 检?查数量全数检—查
:
,
,
【检验:。方法:尺量、观《察检查
》
6.4.1!0 ?湿法废气处理装置】的安装?。还应:符,合下列规定
】
— 1 喷淋器安装!位置应正确固—。定应牢固喷》淋均匀且喷》。洒面应符合设—计,要求;
》
2! 当设备》内设有换热器—时安装位置应—。正确固定应可—靠换热面应清—洁,、完好;
—
《 : :3 液位计、压力!表等设备附件—、配管及其阀—门安装位置应正确】动作应灵《活表计指示应—准确;
》
》 4 循环泵!的型:号、规格《和性能参数》均应:符合设计要求
【
— 检查》数量全数检查
【
》 , , , 检验方《法尺:量、观察检查
】