6.4 ！。废气处理设》。备安：装
【
6.4》.1 排风处【。理设备应具》。。有齐全的设备本体和！净化材料、附件等的！技术文？件应包括产品说【明书、质量合格证书！、性能检测报告【、装箱清单》和必需的图》纸等进？口设备还应有商检文！件等
—
6.4.2【 设备安装前【应进行开《箱检查并应做好【开箱及？其验收记录
！
，
6.4.》3 设备的搬运】、吊装应符合—下列规定《
！ 1 设备—的搬运吊《装应符合产品说明】书的有？关要求？并应做好防》止设备损《伤或处理《性能降低的相关【保护工作；
—
》 2 — 大、中型》设备的搬运、吊装前！。应根据设备外形尺寸！、重量和产品说【明，书要求？、安全？。生产要求《等制订安全、可行】的搬：运、吊装方案
】。
，
6.4.【4 设备就位前应！对基础进行验收并应！合格：后再安？装基础验《。收时应同时核—对包：。括净化？处，理材料的设备重量与！承载能力的一致性
！
《
Ⅰ 主控】项，目，
【
6：.4.5《 吸附式废气处理！设备：的安装应符合下列】规定
【
？。 1 直接安】放，整体废气处理—设备的基础其—表面水平度》不应大？于0.2《％；
—
》 2 吸附装【置本体的《垂直：度，不应大于《0.：2％；
【
3 】 应将？。选定的主《管口中心《与安装基准》线、基础面对—准其允许偏差不【。。应大于3mm；
】
— 4 装【填吸附剂前应—对，设备内部《。进行空？气，吹扫去除杂》物等；
—
？ 5 装】填吸附剂前应按【设备技术《文件：的规定核查吸附剂】的，有效活性；
【
6！ 装填、安—装完成后应按设【计要：求，进行气？密性试验《试验压力宜为—500Pa保压时间！应为30mi—n经检？查应无泄漏》和异常现象
！
》 检查数《量全数检查》
【 检验方法尺量！、仪表检查、观察检！查
》
6.4.6 ！湿，法废气处理设备的】安装应？符合下列规定—
，
《
》1 ： 洗涤塔、液体箱的！基础：其表面水平度—不应大于《。0，.2％；《。
《
—2 ： 洗涤塔、液体【箱的本体铅垂度不】。应大于0.1％【；
】。 3 设【备、管路组装完【毕后应注《水，至工作液位先以【工作压？力为500Pa的气！体进行气密》性试验保压时间【应为30min【经检查应无泄漏和】异常现象《；再以循环》泵工作压力进行液体！管路强度试验保压时！间应为20min经！检查应无《。泄漏和异《常现象
—。
检查！数量全数《检查
！ 检验》方法：尺量：、仪表检查、—观察检查
】
，
，。6.4.7》 除尘器的—安装应符《合下列规定
—
，。
，
1】 型号、性能【参数、进出接管方向！应符：合设计？要求；
—
— 2 除尘器的基！础其表面水平—度不应？大于0.2％除尘】器壳体？。垂直度？不，应大于0.1％；
！
】 3 ？ 现场组《装的除尘器应—作漏风量《。检测在？1500Pa—压力下允许漏—风量应为3％—；
【 4 采】用过滤元件的过滤】除尘装置时》应按：产品说明书要求【进行安？装和气密性检测；】
》
5 布！袋，除尘器、电除—尘，器及：其辅助设备的壳体】应可：靠接地
—
？。 检查数【。量全数检查
【
？
检验【方法尺量、检—查记录？、仪表检测、—观察检查《
6【.4.8 转轮】式废气？处理：设备的安装》应符合下列规—定
！ 1 型号【、，。性，。。能，参数、接管位置【应，符合设计要求；
】
，
，
：
2 】设，备的基础《。其表面水平》度不应大于0.2％！垂直度不应》大于0.1％；
！
《。 3 设备！的壳体应可靠接地】
，
】 ，检查数量全数检【查
》
检验】方，法尺量、《检查记？。录，、仪表检测》、，。观察检查
—
Ⅱ ！一般项目
！
，
6.4.9 ！吸附式废气》处理：设备的安《装还应符合下—列规定
》
？
？ 1 吸—附剂装填方》式，、吸附剂层高、密实！度等：。应，符合：设计要求；
】
，。。
—2 吸附剂层的支！承应可靠并应方便装！卸；
—
3 】 吸附剂层表面【。的水平度不应大于0！.3％各吸附剂层】的高度差不》应大于？0.1％；
—。
？
，
？ 检查数量—全数检查
【
：
》检验方？法尺：量，、观察检查
—
？
6？.4.10 湿】。法废气？处理装置的安装还应！符，合下列规《定
】 1 喷淋】器安装位置》应正确固定应牢固喷！淋均匀且喷》洒面应符合》设计要求；》
】 2 《 当设备《内设有换热》器，时，安装位置应》正确固定应可靠换热！面应清洁、完好；
！
！3 液位计、压】力表等设备附—件，、配管及其阀门安】装位置应《正确动作应灵活【表计指示《应准确；
【
？ ？ 4 《循环泵的型号、规格！。和性能参数》均应符合设计要求
！
？
检查数！量全数检查
【
，
【检，验方法尺量、观【。察，检查
《
