安全验证
4.—8  叠《  片  机 【 《 , 4.8.1【  叠?片机:的,安装应?符合下列规定 !   》。  1  托盘传送!装置的?安装应保证传送【平稳顺畅;》   】  :2  上料》爪与下料爪应—能稳定吸附起托架】并可顺利放入步进尺!的定位框或下料【托盘:中; 《   —  3  步进尺应!运动顺畅搬运—托架应能放入定位】框,中,且与上下《。料系:。统的位置合适;【 ?。     【4,。  吸片传感器与下!料传感器的位置【及检测距离》应可:确保取料吸盘顺利】将生瓷片通过脱膜搬!运到对?位,。台,或翻转板《上其间生瓷片—应不掉落、》不褶皱、不破损【、不移位;》。 ,   【。  5?  叠片定位—孔宜在?四,个相机的视野中心】部,位且应图像清晰; !   【  :6  生瓷片底部的!聚酯:支撑膜应能被脱【膜胶辊顺《利揭下并《掉入废料筐》且揭膜不应造成生】瓷,片,。破损、移位 — 4.【8.2  叠—片机的调试》及试运行应符合【。下列规定 —    【 1  《应将制作《完定位孔的》生瓷片按顺序—、,正反、?方位等要求摆放【于托盘上; 【 《    2 — 进入叠片机—主操作界面运行【程,序后叠片机应工作】正常:。;,   】  3?  应选取合适的叠!片层:次并设定叠片定位标!准层及叠片对准精】度; ?    】 ,4,  应?合理设置烙焊温【度,、烙焊时间》、,托,盘号、?叠片层数、》是否:脱膜及有关工—艺参:。数运行自《动叠片程序; 【  — ,  :5  设备》应平稳运《行、无晃动步进尺应!按要求传送各电【机运转应《正常; 》 ?     6  移!片电机应能顺—利地将对好位的【生瓷片搬运》到叠片台《上生瓷片应》不掉:落、不褶皱、不破】。损且:在移运?。过程中?。应保证精度》不变; 》    【 7 ? 生瓷片固位烙铁应!上下运动《顺畅温度设置应合】理应使生瓷片不【破损并应保证相邻两!层之:间能粘连牢》靠; 】    8 — 脱膜过程中运【料纸卷?应运:行自如?生瓷应能被牢牢吸附!在,台面上且保证揭【膜后生瓷不变—形膜片分《离后生瓷《片通孔内浆料应基】。本保持完整;— ?  《   9  自动叠!片后:进行通孔《切片用3D光—学测量仪测量生【瓷,。片的层间对准误差应!在,设定叠片《对准精度《范,围内 《