《9.2？  调    【试 ？ 》 9.2.1—  单机《试车是针对系—统内单个设》备进行独立》。测试的阶段测试【时应结合设备—本，身，的特：性并按照设备相【关技术？要求进行单机—试车时还应》记录每个设备的试车！过程 】。9.2？.2 ？ ，由于从？系统施工完》。毕到：单机试车会有一【定的时间间隔且不同！的工：程，项目时间间隔不一致！为保证设备的安全运！行因此有必要在【。运行前对设备的填】充润：滑油脂进行检—查和补？充；为保证单机【试车的可靠性规定】了单机？试车的要求 】 ， 9.2.3  ！烘炉是？窑炉工艺《。过程中极为》重要的环节》其作：用主要是排除—内衬中的水》分并使？内衬温度《。达到生？产条：件它对窑炉的使用寿！命起着直接的—影响：因此烘炉是系统调】试，中必不可少》的环节为保》证烘：炉的：可靠性有《必要在烘炉前进【行系统的《联动试车《 9.】2.4  本—。条规：定了系统冷负荷试车！所应具备《。的各项？条件： 》 ，9.：2.5 《。 本条规定》了联动？试车阶段应完—成的主？要工作内容 ！   《  1  首先应对！系统内各温度、【压力、液位、流【量等运行参》数进行初步设定  ！ ： ？     2—  其次应对系【统，。内各仪？。。表和各？控制阀门进行检查和！验证以满足》系，统联动的《要求 》 ？    3  本】阶段应在冷态—。。下对系统内》的各种控制程序【进行验证《对于在冷态下无法进！行验证的控制程序】应进行检查确—认，为下一阶段的调【试做好准备 ！    》 ，4  为保证系统运！行的可靠性》最大：限度地保护人员【和，设备的安《全有必要对现—。场急停开关》的功能进行检查和】验证： ？    — 5  烘》炉阶段随着系统温】度的上升焙》烧炉、塑料塔器、】塑料管？道，。。等会随之发生—明显热变《形为避？免由于热《变形空间不足损坏】设备、管道及—建筑物因此有必要】在烘炉前对》各设备和管道的热】变形空间进》。行检查确认》 ：。 9.2.6！  本条对烘炉阶】段作了具体要求【 《     1 】 必：须按照烘炉曲—线进行烘炉》是确：保内衬？获得正常《的使用寿命和顺利】投产的前《提升温阶段应按升温！曲，线匀：速升温并《严格控制升温的速】度不应超《。速升温？；，保温阶段应平稳温】度浮：动不应？过大 】    2  【烘炉结束后》应保证炉体与—大气：相通：进行自然降温不【应使用助《燃风机等设》备对炉体进行强制冷！却否则极易造—。成内衬的开裂、剥落！影响焙？烧炉使用严重时可】能会造成《。炉衬：。。。坍，垮事故 】   ？  3  》炉，体冷：却，至，室温后应及时对【炉内的各种耐材状】。况进行检《。查观察是否有开裂、！剥落等现《。象 9.！2.8  为保证热！负，荷试车过程中—各阶段？焙烧炉的稳定运行为！。焙烧炉内《热量：平衡的达《成留有足《够的调节时间—因此本条对》介质：的最小储量作了规定！ 9.】2.：9 ： 本条将热负—荷试车按照系统操】作，。的，先后顺序分为四个步！骤其中系统从—漂洗：水操作转入废酸操】。作应在漂洗水—操作稳定后》进行系统正常停车】应按照？从废酸？操作转入《漂，洗水：操作再转入脱盐水】操作的？顺序进行 — ： 9.2.10】  本条规定了热负！荷试车？阶段应完成的—主要工作内容在【系统热负《荷试车过程》中应对系《统内各个控制回路】进行：检验：；对系统各种操【作模式？以及各种操》作模式之间的手动】、自动切换进行检】验(主要包括机【组，的紧急停车程序、正！常，。停车程序以及酸操作！时故障状态下操作】模式的自动切—换程序等)以—。验证：自，控，系统的可靠性— 9.2！.11  试运行】是机组的“生—产演习？。”是：对系统进一步—的检验和《优化：是为：正式生产做最—后的准备《应在：热负荷试《车结束？。。且解决完热负荷试】车阶段出现》的问：题后进行《 9【.2.1《2  为保》证有：足够的时间对机组】。生产的产品(氧【。化铁粉和再生酸【)，进行取样《和检：验，同时还？需根据？检，验结果对系统工艺参！数进行优《化调整系统》需，要连续？稳定的运行因此本条！对介质的最小储【量作了规《定 — 9.2.13【  本条《规定了？试运行阶段》应完成的主要工作内！容为保证《机组生产出》合格的氧化铁粉和再！生酸：产，品需要在《试，运，行阶：段进：一步对机组的工艺运！行参数进《行优化调《。整同：时结：。。合此阶段出现的问题！对机组各控制程序进！行，优化调？。。整， ：