，。 ？9.2  》调    》试 》 《9，。.2.1  单机试！车是针对系统内单个！设备进行《独立测？试的阶段测》试时应结合设备本】身的特性并按照设】备相：关技术？要求进行单机试车时！还应记录每个设备的！试车过？程 【9.2.《2  由于从系【统施工完毕到单【机试车会有一—定的时间间》。隔且不同的工程项目！时，间，间隔不一致》为保：证设备的安全运行因！此，有必要在运》。行前对设备的填【。充，润滑油脂《进行检？查和补充《；为保证《单机：试车的可靠性规定了！单机：试，车的要求 】 9.《2.3  烘炉是】窑炉工艺过程中【极为重要《的环节其作》用主要是排除内【衬中的水《分并使内衬温—度达到生产》条件它对窑炉的使】用寿命起着直接的影！。响因此烘《炉是：系统调试中必不可少！的环节为保证烘【炉的可？靠性：有必要？在烘炉前《进行系？统的联动试车 】 9》.2.？4  本条规定【了系统冷《负荷试车所应具备的！各项条？件 9.！2.5 《 本条规定了联【动试车阶《段应完？成，的主要工作》内容： ？ ，     —1，  首先应对系【统内各温度、压力、！液位、流《量等运行参数进行】初，步，设定   ！。    《 2  其次应【对系统内各仪表和各！控制阀门进行检【查和验证以满足系统！联动的要求 【  》   3 》 本阶？段应在冷《态下对系统内—。的各种控制程序进】。行验证对于在—。冷，态下无法进》行验证的控制—程序：应进行检查确认【为下一阶段的—调试做？好准：备 》 ，     4—  为保《证系统？运行的可靠性—最大：限度地保护人—员和设备《的安全有必要对现】场急停开关的功能】进行：检查和验证》。 》     5—  烘炉阶段—随着系统温度的上升！焙烧炉、塑料塔器、！塑料管道等会随之发！生明显热《变形为避免》由于热？变形空间不足—损坏：设备、？管道及建筑物因【此有必要在》烘炉前对《各设备和管道的【热变形？空间进行检查确【认 ？ 9.2【.，6  本条对烘【。炉，阶，段作了具体要—求，。 》     1  必！须按：照烘炉？曲线进行烘》。。炉是确保内衬获得正！常的使用寿命—和顺利投产的前提】升温阶段应按升【温曲线匀《速升温并严格控制】。升温的速度不应【。超，。速升温；保温阶段应！平稳温度浮动—不，应过大 【    》 ，2  烘炉结束后应！保证炉体与大气相】通进行自然降温不应！使用助燃风机等【设备对炉体》进行强制冷》却否则极易造成【内衬：的开裂、剥落影【响焙烧炉《使用严重时可能会造！成炉衬？坍垮事故《   】  3  炉体冷】却至室温后应—及时对炉内》的各种耐《。材状况进《行检查观察是否有开！裂、剥落等现象 】 9.2.！。。。8  为保证热负荷！试，车过程中各阶段【焙烧炉的稳》定运行为焙烧炉内】热量平衡的达成留】有足够的《调，节时间因《此本条对介质的【最，小储：量作了规《定， ， 《 9.2.9—  本？。条将热？负荷试车按》照系统？操，作的先？后，顺序分为四个—步骤其中系统—。从，。漂洗水操作转入废酸！操作应在漂洗水操】作稳定后进行系【统正常停车》应按照从废》酸操作转入》漂洗水操作》再转：入脱盐水操》作，的顺序进行 ！ ：9.2？.，10  《本条：。规定了热负荷试车阶！段应完？成的主要工》作内：容在系统热》。负荷试车过程—中应对系《统内各个控制—回路进行检验；对系！统各种？操作模式《以，及，各种操？。作模式之《间的手动、自动【切换进？行检验(主》要包括机组的紧急】停车程序、》正常停车程》序以及酸操作时故】障状态？下操作模式的自动】切换程序等)以验】证自控系《统的：可靠性 ！。9.2.11  】试运行是机组的“】生产演习”》是对系统进一—步的检验和优化【是为正式生》产做最后的准备【应在热负《荷试车结束且解【。。决完热负荷试车阶段！出现的问题后—进，行 9】.2.1《2  为保证有足够！的时间对机组—生产：的产品(氧化铁粉和！再生酸？)，进行取样和检—验同：时还需根《据检验结果对系统】工艺参数进行—优化调整系统需要连！续稳定的运行—因，此本：条，对介质的最小—储量作了规定 】 9》.2.13》  本条规》定了试运《行阶段应完成—的主要工《作内容为保证—机组生？产出合格的》氧化铁粉《和再生酸产品需要】在试运行阶》段进一步对机组的工！艺运行参数进行【优化调整《同时结？合此阶段出现的问】题对机组各控制程】。序进行优化调整 ！