。 ： 9.《2  ？调    试— — 9.2.—1  单机试车时旋！向、润？滑、温升、振—动等应符合设—计要：求连续运行时—间应符合设备特【性和设备技术—要求 ？ ： 9《.2.2  单【机试车应符合下列】要求 ？ 《  ：。   1  单机】试车前应清理安【装现场清除》系统：内杂物悬挂“警示】牌”：做好安全防范并应对！设备填充润滑油脂进！行检查和补充； ！ ，    — 2  单机试车】顺序应为先手动、】后电动先点》动、后连续先低【速、后中速、最后高！速 》 9？。.2.3  —冷负荷试车应—在，单机试车后进行【包括联动试车和烘炉！ ？ 9.2.4】  ：冷负荷试车应具备下！列条件 】     1  各！类管线试压、冲【洗完成并验》收合格； ！   ？  2  》各种能源介质符合】。系统运？。行，要求； —     【3  ？废水处理站》具，备接收废水的条件】； 《     【4  站房内—消防、火灾报警【、通：信、安全喷淋、危险！气体检？测装置等设施—可正常？使用 【 9.2.5  联！动试车作为》烘炉的前期准备阶段！。应完成下列工作  ！     ！。1  初步设定系统！内各项工《。艺运行参数； 】  》   2  检查并！验证系统内的各种】仪表、控制阀门等】； ： ：     3 ！ 检查并验证机组在！冷态下的各种控制程！序； 【  ：   4  检查】急停开关的》工作情？况； 《 ：。     —5  检查各设【备、：管道是？否有足够的热变形空！间 【9.2.6  烘炉！阶段应符合》下列要求《。 ，   【  1  烘—炉必须？严，格，。遵循烘炉曲线升温过！程应均匀保温阶【段应平稳； 】     2 ！。 烘炉结束后应【采用自然《通风的方式进行【降温不应《对炉体进行强制冷却！； 【    3  【炉体自？然降温结束后—应对炉内《的各种耐材状况【进行检查 ！ 9.？2.7  热—负荷试车应在冷负】荷试车完《成后进行 》 ， 9.2.8！  热？负荷试车前废酸、】漂，洗水储量应满足机】组不：小于：8h的酸《。操作消耗量 【 《9.2.《9  热负荷试【车应按？照，焙烧炉升温、—漂洗水操作、废酸操！作和正常停车四个】阶段进行 — 9》.2.10  热】负，荷试车阶段应完【。成下列工《作 —     1  调！整机组的各项—。工艺运行《参数使？系统在热态》情况下？按设定的工》艺参数运行； ！   》  ：2  检查》并验证机组》在热态下的》各，种控制程《序 —。 9.2.11 】 试：运行应在热负荷【试车完？成后进行 】 9.2.—12  试运—行前废酸、漂洗水储！量应满足机组不小】。于48？h的酸操作消耗【量 》 9.2.1【3  试运行阶【段，应完：成下列工作》 《     —1  ？优化并确定机组的】。各，项工艺运《行参数使系》统在热态《情况下获《得合：适，的工况？和最佳？的运行状态》； 【 ，  ： 2  优化机组在！热态下的各》种控制程序  】