《9.2 》调 试
【
,
9【.2.1 》 单机?试车时旋向、润滑】、温升?、振动等应符—合设计要求连续【运行时间应符合【设备特性和设备技】术要求
《
9.【2.:2 单机试车应符!合下列?要求
! 1 》 单机试车》前应清理安装—现场清除《系统内杂物悬挂“】警示牌”做》好安全防范并—。应对设备填充润【滑油脂进行》检,查和补充;
!
: 《2 ?单,机试车顺序应为先】手动、后电动先点】动、后?连续:先低速?、后中速、最后高】。速
—
9.2.3 】冷负荷试《车,应,在单机试《车后进行包括—联动试?车和烘炉
!
9.2《.4 冷负—荷,试,车应具备下列条件】。
! 1 各》。类管线试《压、冲洗完》成并:验收:合格;
【
》 2 ? 各种能源》介质符?合系统运行要求;
!
?
—3, 废水处》理站具备接收—废水的条《。件;
—
? 4《 站房内》消防、火灾》。报警:、,通信、安《全喷淋、危》险气:体,检测装?置等设施可正常【使用
9!.2.5 联【动,试车作为烘炉的前】期准备?阶段应完成下列【工作 ?。
! 1 初步设【定系统内各》项,工艺运行参数;【
! 2 ? 检查?。并验证系《统内的各种仪—表、控制阀门等【;
《
》 , 3 检》查并验证机组在冷态!下的各种《。。控制:程序;
!。 ? 4 检查急停开!关,的工作?情况;
】
5 检!查各设备、管—道是否?有足够的热变形【空间
【
9.2.》6 ?烘炉阶段应符合【下列要求
!
《 1 ? 烘:炉必须严格遵循烘】炉,曲线升温过》程应均匀保温阶段】应平稳;
》
— ?2 烘《炉结束后应采—用自然通风的—方式进行降温不应对!炉体进行强制冷却】;
—
: 3 炉体】。自然降温结束—后应:对,炉内的各种耐—材状况进行检—查
《
9《.2.?7, 热负荷试车应在!。冷负荷试车完成后】进,行
?
9》.2.8《 , 热负荷试车前废】酸、:漂,洗水储?量应:满足机组不小于【8h的?酸操作消耗量
【
9.2.!9 : 热:负荷试车应按照【焙烧炉升温》。、漂洗水《操作、废酸操作【和正常?。停车四个阶段进【行
?
9.2【.10 》热负荷?试车阶段应完—成,下列工作
—
— 1 》调整机组的》各项:工艺:。运行参数使》系统在热态情—况下按设定的工艺】。参数运行;
—
— 2《 检查《并验证机组在热【态下的各种控制程】序
—
9:.,2.11 —试运行应在热—负荷试车完成后进】行
》。
9.2.12】 试?运行前废酸、漂洗】。水储量应《满足:机组不小于48h】的酸操作消》耗量:
》
,9.2.13 【 试:运行阶段应完成【下列工作
!
: , 1 优化并】确,定机组的《各,项工艺运行参—数使系统在热—态情况?下获得合适》的工况和最佳的运】行状态;
】
,
》2 优《。化机组在热态下【。的各种控制》程序 ?
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