《9，.2  调  【  试 》 9.】2.1  》单机试车时旋—。向，、润滑？、温升、振动等【应符：合设计要求连续运】行时间应符合设备特！性和设备《技术要求《 》 9.2.》2，  ：单机试车《应符合下列要—求   ！  1？  单机试车前应清！理安装现场清—除，系统：内杂：物悬：挂“警示牌”做【好安全防《范并应对设》备填充润滑油脂【进行检查和》补充； 《 》    2  【单机试车顺序—应为先手动、后【电动先点动、—后连续先《低，速、后中《速、最后高速 】。 9.2【.3：。  冷负荷》试车应在单机试车后！进行：包，括联动试车和烘炉】 9【.2.4  冷【负荷：试车应？具备下列条》件， 《  ？   1  各【类管线试压、冲洗】完成并验收合—格； ？  —。   2《  各种能源介质符！合系统运行要求； ！    】 3  废水处理站！具备接？收废水的条件—；   ！  4  》站房内消《防、火灾《报警、通信、安全喷！淋、危险气体检测】装置等设施可正常】使用： —9.：2.5 《 联：动试车作为烘—炉的前期准备阶段应！完成下列工作  】 ： ， ，    《 1 ？ 初步？设定系统内各—项工艺？运行参数； 】   》  2？  检查并验—证系统内的各种仪】。表、控制阀门—等，； ？    【 3：  检查并验证机】组在：冷态下的各种控【制程序； ！     4—  ：检查急停开》。关，的工作情况》；，。。 ，  —   5  —检查各设备、管【道是否有足够—的热变形《。空间： ？ ， 9.2.—6  烘炉阶段应】符合下列要》求 ：。 ：。 ，。   《  1 《 ，烘炉必须严》格遵循烘《炉曲：线升温过程》应，均匀保温阶段应平】稳；： 》     2  】烘炉结束后应—采用自然通》风的方？式进行降温》不应：对炉体？进行强制冷却； 】 《     3  】炉体自然降温结【束后应对炉内的各种！耐材状况进》。行，。。。检查 《 9.2.】。7  ？热，负荷试车应》在冷负荷试》车完成后进行 ！。 ， 9.2》.，8  ？热负：。荷试车前废酸、【漂洗水？储量应满足机组不小！于8h？的酸：操作消耗量 — 9.2】.9  热负荷试】车，应按照焙烧炉升【温、：漂洗水操作、废【酸操作和《正常停车四个—阶段进行 》 ？ ， 9.2《.，10 ？ 热负？荷试车阶段》应完成下《列工作 》。    【 1  调》整，机，组的各？项工：艺运行参数》使系统在热》态情况下按设定的】工艺参数运行；【  【 ，  2  检查【并验证机组在热态】下的各？种控制程序 —。 9.2】.11  试—运行应在热负荷试】车完成后进行 【 ， ？ 9.2.》12  试运行前】废酸、？漂洗水储量应满【足，机组不小于48h的！酸操作消耗量 【 ： 9.2.1】3  试《运行阶？段应完成下》列，工作 —     —1  优化并确定】机组的各《项工艺运行参数【使系：统在热态情》况下获得合适的工】况和最佳的运行【状态：； 《    — 2  优化机【组在热态下的—各种控？制程序  —