《9,.2 调 【 试
》
9.】2.1 》单机试车时旋—。向,、润滑?、温升、振动等【应符:合设计要求连续运】行时间应符合设备特!性和设备《技术要求《
》
9.2.》2, :单机试车《应符合下列要—求
! 1? 单机试车前应清!理安装现场清—除,系统:内杂:物悬:挂“警示牌”做【好安全防《范并应对设》备填充润滑油脂【进行检查和》补充;
《
》 2 【单机试车顺序—应为先手动、后【电动先点动、—后连续先《低,速、后中《速、最后高速
】。
9.2【.3:。 冷负荷》试车应在单机试车后!进行:包,括联动试车和烘炉】
9【.2.4 冷【负荷:试车应?具备下列条》件,
《
? 1 各【类管线试压、冲洗】完成并验收合—格;
?
—。 2《 各种能源介质符!合系统运行要求;
!
】 3 废水处理站!具备接?收废水的条件—;
! 4 》站房内消《防、火灾《报警、通信、安全喷!淋、危险气体检测】装置等设施可正常】使用:
—9.:2.5 《 联:动试车作为烘—炉的前期准备阶段应!完成下列工作
】
:
,
,
《 1 ? 初步?设定系统内各—项工艺?运行参数;
】
》 2? 检查并验—证系统内的各种仪】。表、控制阀门—等,;
?
【 3: 检查并验证机】组在:冷态下的各种控【制程序;
!
4— :检查急停开》。关,的工作情况》;,。。
,
— 5 —检查各设备、管【道是否有足够—的热变形《。空间:
?
,
9.2.—6 烘炉阶段应】符合下列要》求
:。
:。
,。
《 1 《 ,烘炉必须严》格遵循烘《炉曲:线升温过程》应,均匀保温阶段应平】稳;:
》
2 】烘炉结束后应—采用自然通》风的方?式进行降温》不应:对炉体?进行强制冷却;
】
《
3 】炉体自然降温结【束后应对炉内的各种!耐材状况进》。行,。。。检查
《
9.2.】。7 ?热,负荷试车应》在冷负荷试》车完成后进行
!。
,
9.2》.,8 ?热负:。荷试车前废酸、【漂洗水?储量应满足机组不小!于8h?的酸:操作消耗量
—
9.2】.9 热负荷试】车,应按照焙烧炉升【温、:漂洗水操作、废【酸操作和《正常停车四个—阶段进行
》
?
,
9.2《.,10 ? 热负?荷试车阶段》应完成下《列工作
》。
【 1 调》整,机,组的各?项工:艺运行参数》使系统在热》态情况下按设定的】工艺参数运行;【
【 , 2 检查【并验证机组在热态】下的各?种控制程序
—。
9.2】.11 试—运行应在热负荷试】车完成后进行
【
,
?
9.2.》12 试运行前】废酸、?漂洗水储量应满【足,机组不小于48h的!酸操作消耗量
【
:
9.2.1】3 试《运行阶?段应完成下》列,工作
—
—1 优化并确定】机组的各《项工艺运行参数【使系:统在热态情》况下获得合适的工】况和最佳的运行【状态:;
《
— 2 优化机【组在热态下的—各种控?制程序
—