8》.4  衬砖砌【筑 — 8.4.1】  设备衬砖应符合！下列规定《。 ？ ？  ：  1  耐火【材料：、防腐材《料的品种、》规格、？等级和？理化指标《应，符合设？计要：求  】  ： ，2  不《。定型耐火材料、结合！剂和耐火陶瓷纤维】及制品应《分别保管在》能防潮？和防止污染》的仓库内有防冻要】求，的材料？应采取防冻》措施 《     3！  树脂、固化剂】、稀释？剂等材料应密闭【存放：在阴凉、干燥、通】风的仓库内并应【防，火 》 ，     》4  ？酸储罐？、预浓缩《器衬砖？施工环境《温度宜为《15℃～30℃【不宜低于10—℃相对？湿度不宜大于—8，0％当施工环境温】度低于10℃时应采！取加热保温》措施 —     5【。  酸储罐、预【浓缩器衬砖施工时不！应，与，。其他工种交叉施工】 ？    — 6  耐酸砖(】板)、耐酸耐—温砖(板)使用前应！挑选、清洁和干燥 ！重要部位《宜预先进行排版 ！     7！  设备衬管的施】工应在设《备本体衬《。。砖前进行衬管及周围！胶，泥不应突《出法兰？衬胶表面 — ，     【8  酸储罐、预】浓缩器衬砖施工还应！符合现？行，国家标准工业—。设备及管道防腐【蚀工程？施工规范GB—。 507《26的？有关规定《 ， 8.【4.2  》焙烧炉砌筑应符【合下列要求 【    【 1  焙烧炉砌】筑时工作环境—温度：不应低于5℃当施工！环境温度《。低于5℃时》应采取加热保温【措，施 》   《  2  燃烧【室部位砌《筑前应先制作燃烧】。室模板模《板应具有一定—的刚度和《强度并防止》捣打过？程中位移 】     3【  砌体内的—各种：孔洞、通道、膨胀】。线，以及隔热层的—构造应符合设计要】求 ： 》    4  【焙烧炉砌体》的砖缝厚度不应大于！2m：m， 》     5  焙！烧炉砌体的允许偏】。。差应符？合表8.4》.2的规定 】 ： 表：8.4.2  焙烧！炉砌体的《允许偏？差 —。 ， ： 《    6  燃】烧，。。室，部位的砌《体应从烧嘴向炉内】方向砌筑通道尺寸应！符合设计要求燃烧】室的中心线应和烧嘴！。中心线保持一致【 ：  》   7  —捣打料应按施工说明！书进行搅拌、捣打、！养护捣打前铺—料应均匀每》层铺料厚《度宜：为80mm》～，100mm捣固【体应密实 ！     》8，  焙烧炉砌筑【施工：除符：合，本规范规《定外还应符》。。合，。现行国家《标准工业炉砌筑工】程施工与《验，收，规范GB《 50211—和工业炉砌筑工程】质量验收规》范GB 50309！的有关？规定 】8.4？.3  预浓缩【器砌筑？应符合下列》要求 【 ，   ？。 1：。  衬胶层应—经电火？花，检查合格并经—预组装后方可—开始衬砖预浓缩【器上盖宜在》地，面，上倒置后衬》砌 《     2 ！ 耐酸耐《温砖(板)结合层】厚，度、砖？缝，。宽度应符《合表8.4.3的规！定 《 表8》.4.3  预【浓缩器结合层厚度和！砖缝宽度 ！ 》     3 】 耐酸耐温砖(板】)面层相邻砖(板】)之间的高差不应大！于1mm  —。   【  4 《 ，常，。温下水玻璃》胶泥砌筑的砖(【板)衬里养护期不应！少于：10d？   】  5  水玻璃】胶泥砌？筑的砖衬《里养：护后应采《用浓度？为30？。％～4？0％的硫酸》进行表？面酸化处理》。 》 ，    6  【水，玻璃胶泥砌筑的砖衬！里在施工及养—护期间？不应：与水或水蒸气接触】 《 ：。    7  【。预浓：缩器各法兰》连接：处宜使用水》玻璃胶泥填缝 【 ， 8.4【.4  酸储罐砌筑！应符合下列要—求  》 ：   ？  1  》酸储罐衬《砖应在衬胶层经电】火花检？查合格后《进行 《     】。2  耐酸》砖(板)结合层厚】度、砖缝宽度应符】合表8.4.—4的规定 ！ 表8.4》.4  酸储罐结合！层厚度和砖》缝宽度 ！   】  ：3，  酸储罐底部【衬砖：。前应对衬《。。胶层进行保护—衬砖宜先《从罐底？开始 —    》 4：  衬胶层表面宜】涂抹一遍预涂—层，胶泥自然固化不少于！24h？后再进行衬》砖   ！  5  耐酸砖】面层：的平整度和坡—度应符合下》列规定 《   【      —1)罐底表》面，平整：度，不应大于2／100！0； 【   ？ ，     》2)：面层相？邻砖(？板)之？间的高差《不应大于1mm；】 ？     【    3)坡度应！符合设？计要求其允许—偏差应为设计坡【度的±？0.2％《最大偏差值不应大于！3，0mm？    ！ 6 ？ 呋喃胶泥砌筑的】砖，衬里在常温下的【养护时间不宜—小于7d —