安全验证
: 8.4 — ,衬砖砌筑《 , 《 ?8.:4.1  》设备衬砖应符合【下列规?定 ? ?。     1—  耐火材》料、防腐材料的品】种、规格、》等级和理化指标【应符合设计要求 】 ?     2【  :不定型耐火材—料、结合剂和—耐,火陶瓷纤《维及制品《应分别保《管在:能防潮和防》止污:染的仓库《内有防冻要》求的材料应采取防冻!措施  !   3  树脂、!固化:剂、:稀释剂等材料应密】闭存放在阴凉、干燥!、通风的仓库内【并,应防火 《   【  :4  ?酸,储罐:、预浓?缩器:衬砖施工环境温度宜!为15℃~30℃】不,宜低:于10℃相》对湿度不《宜大于8《0%当施工环境【。。温度低于10℃时应!采取加热保温措施】 ? : ,    5  酸】储罐、预浓缩器【。衬砖施工时不—应与其他工》种交叉施工 — :     6 ! 耐酸砖(板)、耐!酸耐温砖(》板)使用前》应挑选、清洁和【干燥 重要部位宜预!先进行排《版 【  : ,。 7  设备衬管的!施工应在设》备本体?衬砖:前进行?衬管及周《围胶泥不应》突出法兰衬》胶表面 《 :     【。8  酸储罐、预浓!缩器衬砖施工还【应符:合现行国家》标准工?业设备及管》。道防腐蚀工程—施工规范GB 【50726的—有关规定 【 8.4.2 ! 焙:烧炉砌筑应符—合下列要求 !     —1  焙烧》炉砌筑?时工:作环境温度不应低】于5℃当施工环【境温度低于5℃【时应采?取加热保温措—施 【    2 — 燃烧室《部位砌筑前应—先,。制作:。燃,烧室模板模板应具有!一定的刚度和—强度并防止捣打过】程中位移 》 ?。 : ,   3 》 砌体?内的各?种孔洞、通道、膨】胀线以?及隔热层的构造应符!合设计要求 【  》   4  焙烧】炉砌体的砖缝厚度不!。应大于2mm !     5 ! 焙:烧,炉砌体的《允许偏差应》符合表8.4.【2的规定 — , 表《8.4.《2  焙烧炉砌【体的允?许偏差 — 】   ?  6  燃烧室部!位,。的砌:体应:。从烧嘴向炉内—方向:砌筑通道《。尺寸应符合设计要】求燃烧室《的中心线应和烧【嘴中心线保持一【致, : , , , ,    7 — 捣打料《应按施?。工说明书进》行搅拌、《捣,打、养护捣打—。前铺料应均》匀每层铺料厚度宜为!8,0mm~1》00mm捣》固体应密实 【 ?     8 【 焙烧炉砌筑施【工除符合本规范【规定外还应符合现】行国:家标准工业炉砌筑工!程施工与验收规【范GB 《50211和工【业炉砌?筑工程质量验收规范!GB ?503?0,9的有关规定— : 8》.4.3  —预浓缩器砌筑—应符合下《列要求 【。     1【  衬胶层应经电】火花检查合格并经预!。组装:后方可开始衬砖预】。浓缩器上盖宜—在地面上倒置后衬】砌,    ! 2  耐酸耐【温砖(板)》结合层厚《度、砖?缝宽:度应符合表8.4】.3的规定 — 表8【.4.3  预浓缩!器结合?层,厚度和砖缝》宽度 【 ?     】3  耐酸耐温砖(!板)面层相邻砖【(板)之间》的高差不应大于1m!m   !   ?4  常温下—水玻璃胶泥砌筑【的砖(板)衬里养护!期不应少于10d】    ! 5:  水玻璃胶泥【砌筑的砖衬里养护】后应采?。用浓度为3》0%~40%的【硫酸进行《表面酸化处理— —  :  6  水玻璃】胶泥砌?筑的砖衬里在施【工及养护期间不应与!水或水蒸气接—触  】   7  —预浓缩器各法—兰连接?处宜:使用水玻璃胶—泥填缝? 8.】4.4? , 酸储罐砌筑应符合!下列:要求  — ,     1【  酸储《罐衬砖应在》衬胶:层经电火花》检查合格后进行 !     2!  耐酸砖(—板):结合层厚度》、砖缝宽度应符【合表:8.4.4的规【定, 表【8.4.4  酸】储罐:结,合层厚度和砖缝宽度! —   】。  3?  酸储罐》底部衬砖前应对【衬胶层进行保—护衬砖?宜先从罐底开始 !     4!  衬胶层表面宜涂!抹一遍预涂层—胶泥自然固》化不少于24h【后再进行衬》砖   !  5  耐酸【砖面层?。的平:。整度和坡度应符【合,下列规?。定 —         !1)罐底表面平整度!不应:大,于2/10》00; 】       【  :。2):面层相邻砖(—。板)之间的高差不应!大于1mm》;   !     》 3)坡度应符合设!计要求其允许偏【差应为?设计坡度的±0.2!%最:大偏差值《不应:大于:。30mm 》 ,     6!  呋喃胶泥砌筑】的砖衬里在常温下】的养护时间不—宜小于7d — ,