《8.4？。  衬砖砌》筑 》 8.4.】1  设备衬砖应符！合下列规定 — ？     —1，  耐火材料—、防腐材料》的品种、规格—、等级和理》化指标应符合设计要！求， ？ ？    2  【不，定型：耐火材料、结合剂和！耐火陶瓷纤》维及制品应分别【。保管在能《防潮和防止污—染的仓库内有—防冻：。要求的材料应采取】防冻措施 — ， ，     3  ！树脂、固化剂、稀】释剂等材料》应密闭存放在—阴，凉、干燥、通风【的仓库内并应—防，火  】   4 》 酸储罐《、，预浓缩器衬砖—施工环境温》度宜为15℃—～30℃《不宜低于10℃相对！湿度不宜大》于80？。％，当施工？环境温度《低于10℃时应采】取加热保《温措施？ ？。。    — 5 ？。 酸储罐《、预浓缩器》衬砖施工时》不，应与其他工种—交叉施工 【 ：     6  耐！酸砖(板《。)，。、耐：酸耐温砖(板)使用！前应挑选、清洁和】。。干燥 重要部位【宜，预先：进行排？。版   ！  7  设—备衬管？的施工应在设备【本体：衬砖前进行衬管【及周围？胶泥不应突出—。法兰：衬胶：表面 《   —。  8  酸储罐、！预浓缩器《衬砖施工还应符合】现行：国家：标准工？业设备及管》道，防，腐蚀工程《施工规范G》B 50《726的《有关：规定 8！.4.？2  焙《。烧炉砌筑应符合【下列要？求 》     1 】 焙烧炉砌筑时工】作环境温度不应低于！5℃当施工》环境温度低》于5℃时应》采取加热保温措施】。   】  2  燃烧室】部位砌筑前应先【制作：燃烧室模板模板应】具，有一定的刚度—和强度并防止捣打过！程中位移 ！。     3  砌！体内的各种》孔洞、通道、膨【胀线以及《隔热层的构造应符合！设，计要求 【  ？ ，  4  焙—烧炉砌体的砖缝【厚度不应大于2m】m，  【  ： 5  《。焙烧炉砌体的—允许偏差应符合表8！.4.2的规定【 表【8.4.2  【焙烧炉砌体的允【许，偏差： 》 【 ，   6  —燃，烧室部？位的砌？体应从烧《嘴向炉内方向砌筑通！道尺寸应符合设【计要求燃烧室的中】心线应和烧嘴中心】线保持？一致 】    7  【捣打料应按施工【说明：书进行搅《拌，、捣：。打、养护捣打—。。前铺料？。。。应均：匀每层？铺，料厚度宜为80【mm～100—m，m捣固？体应密？实 》     —8  焙烧炉砌筑施！工除符？合本规范《规定外？还，。应符合现《行国家标准工—业炉砌筑工程—施工与验收规范【G，B 50211和工！业炉砌筑《工程质？量验收规范》GB 50309】的有：关规定 ！8.4.3  【预，浓缩器？砌，筑应符？合下：列要：求 —     》。1， ， 衬胶层《应经电火《花检：查合格并经》预组装后方》可开始衬砖预浓缩】器上盖宜在地面上】倒置后衬砌 【 《。    2 — 耐酸耐温砖—(板)？结合：层厚度、砖缝宽度应！符合表？8.4.3的规定】 表8】.4：.3  预浓缩【器结合层厚度和砖缝！宽度 《 — ？   ？  3  耐酸耐】温砖(板)面层相邻！砖，。(板)之间》的高差不《应大于？1mm  》 《  ：   4  —常温下水玻璃胶【泥砌筑的砖(板)】衬里养护期不应【少于10d —。 》    《5  水玻璃—胶泥砌筑的》砖衬里养护后应【采用浓度为30【％，～40？％的硫酸进行表面酸！化处理 【     —6  水玻璃胶泥】砌筑的？砖衬：。里在施工及养护期】间不应与水或水蒸】气接：触 【    7  预浓！缩器各法兰连接【处宜使用水玻—璃胶泥填缝 ！ 8.4》.4：。  酸储罐砌筑应】符合下列要求  ！ ：    》 1  酸储罐衬砖！应，在衬胶层经电—火花检查合格后【进行 《。     2！  耐酸砖(板)】结合层厚度、—。砖缝宽度应符合表】8.4.4的规定】 ， 表8【.4.4  酸【储罐结合层》厚度：和砖：缝宽：度 】     ！3  酸储罐—。底部衬砖前应对【衬胶：层进行保护衬砖宜】先从罐底开》。始 ：  —   4  衬胶层！表，。面宜涂？抹一遍预涂层胶【泥自然固化》不，少于24h》后再进行衬砖 【     ！5  耐酸砖面层】的平整度和坡度应符！合下列规定 —   【。      1)罐！底表面平《整，度不应大于2／1】000； 【      】   2)》面层相邻砖(—板)之间《的高差不应大—于1m？。m； 】    《    3》)坡度应符》合设计要求其允许】偏差应为设》计坡度的±0.2％！。最大偏差值不应【大于30mm 【   【  6  呋喃胶泥！砌筑：的砖衬？里在常温下的—养护时间《不宜小？于7d 》