8.4 】 衬砖砌《。筑 ： ， 《 8.《4.1  设备【衬砖应符合》下列规定 —    【 1 ？ 耐：火材料、《防腐材料的品种、规！格、等级和理—化指：标应符？合设计？要求：。    ！ 2  不定型【耐火材料、结合剂】和耐：火陶：瓷纤维及《制，品应分别保管在能】。防，潮和防？止污染的仓库内【有防冻要《求的材料应采—取防冻措施 — ？     3 】 树脂、固化—剂、稀？释剂等材料》应密闭存放》在阴凉、干燥、通】风的仓？库，内并应？防火 【     4  酸！储，罐、预浓缩器衬砖】施工环境《温度宜为《。15℃？～30℃不宜—低于10℃相对湿】度不宜大于80【％，。当施工环境温度低】于10℃时应采取加！热保：温措施 ！    《5  酸储》罐、预浓《缩器衬砖施工—时不应与其他工【种交叉施工 【 ？  ：   ？6  耐酸砖(【板)、耐酸耐温砖(！板)使用前应—挑选、清《。洁和干？燥 重要部位宜【预先进行排版 】 《    7》。。  设备衬》管的施工应在设【备本：体衬砖？前进行衬管及周【围胶泥不应突出法】兰衬胶表面 】 ，     8 】 酸储罐、预浓【缩器衬砖《施工还？应符合现行国—家标准工《业设备及管道防腐】蚀工程施工规范【GB 5072【6的有关规定 ！ ， 8.4.2 】 焙烧炉砌》筑，应符合下列要—求， — ，   1  焙烧】炉砌筑？时工作环《境，温度不？应低于5《℃，当施工环境温度低于！5℃时应采取加热】保温措施 】 ，  ：。   2  燃烧室！部位砌筑《前，应先制作燃》烧室模板模板应具有！一定的刚度》和强度？并防止捣打过程中】位移 》   》。 ， 3  砌》体内的？各，种孔洞、《通道、膨《。胀，线以及隔热层—的构造应符合—设计要求 ！     》4  焙烧炉砌【体的砖缝厚度—不应大？。于，2mm —   》。  5  》焙烧炉砌《体的允许偏差应符合！表8：.4.2《的规定？ 》 表8.4.—2  焙烧》炉砌体？的允许？偏差： 【 《。     6  】。。燃烧室部《位的砌体《应从烧嘴向炉内【。方向砌筑通道—尺寸应符《合设计要求燃烧室的！中心线应和烧嘴中】心线保持《一致  ！   7  —捣打料应按》施工：说，。明书进行搅》拌、捣打《、养护捣打前—铺料应均匀》。每层铺料厚度宜【。为80mm～100！mm捣？固体应密实》 ？ ：     8—  焙烧炉砌筑【施工：除符合本规》范规定外《还应符合现行国家标！准，工，业，炉砌：筑工程施工》与验收规范GB 】50211》和工：业炉砌筑工》程质量验收规范GB！ 5030》。。9，的，有关：规定： 8.4！.3  《预浓缩？器砌筑应符合下列要！求 ： ？   《  1 《 衬胶层《应经：电，火花：检，查，合格并？经，预组装后方》可，开始衬砖预浓缩器上！盖宜在地面上倒置】后衬砌？    ！ 2  耐酸耐【温砖(板)结合层厚！度、砖缝宽度应符】合表：8，.4.？3的：规定 》 ： ，表8.4《.3  预》浓缩器？结，合，层厚度和砖缝宽度 ！ 】     3】  耐酸耐温砖【(板)面层相邻砖】(，板)之间的》高差不应《大于1mm  ！  《   4  常【温，下水玻璃胶泥砌筑的！砖(板)《衬里养护期不应少于！10：d ？     5！  水玻璃胶泥砌筑！的砖衬里养护—后应采？用，。浓度：。为，30％～40％的】。。硫酸进行表面酸化】处理 》     【6 ： 水玻璃胶泥砌筑的！砖衬里在施工—及养：护，期，间不应与水》或水蒸气接触 】 ，   》  7  预浓缩】器各法兰连接处宜】使用水？玻璃：胶泥填？。缝 ： 8.4】。.4  酸储—罐砌筑？应符合下《列要求  【     1】  酸储罐衬砖【应在衬胶层经—电火花检查合—格后进行 — ：   《  2 《 ，耐酸砖(板)结合】层厚度、砖缝宽度应！符合表8.4.4】。的规定 】 表8.4.4【。  ：酸储罐结《合，层厚度和砖》缝宽度 】 ： ：     3】  酸储罐底部衬】砖前应对衬胶层进】行保护衬砖宜先【从罐底开始 】 ，     4【  衬胶层表面宜】涂抹一遍《预涂层胶泥自然固】化不：少于24h后再【进行衬砖 》 》    《5  耐酸砖面层】的平整度和坡—度应符合下列—。规定 【         ！1)罐底《表面平？整度不？应大：于2／10》00； 】        】 2：)面：层相邻砖(板)之间！的高差不应大于1】mm； 》  》       【3)坡度应符合【设计要求其允许偏】差应为设《计坡度的±0—.2％？最大偏？。差值不应大》。于30mm 【。 ：    》 6  呋喃胶【泥砌筑的砖》衬里在常温》下的养护时间不宜】小于7d —