《8，.，4  衬砖砌—筑 》 ：。 8.《4.：1 ： 设备衬《砖，应符：合下列规定》 ？     【1  耐《火材料、《防腐材料的品种【、规：格、等级和理—化指标应符合设计要！求 ？ ：     2  ！不定型耐火材—料、结？合剂和？耐，火陶瓷纤维及制品】应分别保管在能【防潮和防止污染的仓！库内有防冻要求【的，材料：应采取？防冻措施 — ？     3—  树脂《、固化剂、稀释剂等！材料应密《闭存放在阴凉、【干燥、？通，风的仓库内并—应防火 ！  ： ， 4 ？。 酸储罐、预浓缩器！衬砖施？工环境温度宜—为15℃～》30℃不《宜低于10℃相【对湿度不宜大于8】0％当施工环境【温度低于10℃时应！采取加热保温措施 ！  —   ？5  ？酸储罐、《预浓缩器《衬砖施工《时，不应：。。与，其他工种交叉施工】 ： ？  ：  ： 6  耐酸砖(板！)，、耐酸？耐温砖(板)使【。用前：应挑选、清洁和干】燥 重要部位宜预】先进行排版 】    —。 7  设备—衬管的施工应在设】备本体衬砖》前进行衬管及周【围胶泥不应》突出法兰衬胶—表面 》 ：。   ？  8  酸储罐、！预浓缩器衬砖施【工还：应符合现行国家【标准工业设备及管道！。防腐：蚀工程施工规范G】B，。 5：072？6的：有关规定 】 8.4.2【  焙？烧炉：砌筑应符合下列要】求 《   》  1  》焙烧炉砌筑时—工作环境温度不应】低于5？℃当施工环》境温度低《于5℃时《应采：取加热保温》措，施 【。 ，   2  燃烧】。室部位砌《筑，前应先制作燃烧室模！板，模，板应具有一》定的刚度和强度并防！止捣打过程中—位移 》     3】  ：砌体内的各》种孔洞、通道、【膨胀线以及隔热层的！构造：应符合设《计要求 —     4】  焙烧炉》砌体的砖缝厚度不】应大：于2mm 】     5  ！焙烧：炉砌体的允》许偏差应符》。合表：8.4.2的规定 ！ ？ ， ，表8.4《.2  焙烧炉砌】体的允？许偏：差 ： 【 ：     6  ！燃烧室部位》的砌体应从烧嘴向炉！内方向？砌筑通道尺》寸应：符合设计要求燃烧】室的中心线应和【烧嘴：中心线？保持一致 —。 ：     —7  捣打料应按施！工说明书进行搅【拌、捣打、》养护：捣打前铺料应—均匀每层铺》料厚度宜为8—0mm～1》00mm捣固体【应密实 【 ，     8— ， ，焙烧炉砌筑施工除】符合本规范规—。定，外还应符合现行国家！标准工业炉》砌筑工程施》工与验？收规：范GB 5》0211《。和工业炉砌筑—工程质量验收规【范GB 503【09的有关规定 ！ ： ：8.4.3  预】浓缩器砌筑》应符合下《。列要求 】     1  衬！胶层应经电火—花，检查合格并经—预组装？后方可开始衬砖【预浓：缩，器上盖宜在地面上】。倒置后衬砌 【     】2  耐酸耐—温砖(？板)结合层》。厚度、砖缝宽度【。应符合表8》.4.3《的规定 ！表8.4.3  】预浓缩器结合—层厚度和砖缝宽度 ！ 】     3】  耐酸耐温砖(】板)面层《相邻砖(板)之间的！高差不应大于1【mm  —    — 4  常温下水】玻璃胶泥砌筑的【。砖(板)衬》里养护期不应少于】10d 】  ：   5  —。水玻璃胶《泥砌筑的砖》衬里养护后应采用浓！度为30％～40％！的硫酸进行表面酸】。化处理 》    【 ，6，  水玻璃》胶泥砌筑的砖衬里在！施工及养护》期间不应与水或水蒸！气，。接触：   】  7  》预浓缩器各法兰连接！处宜使用水玻璃胶】泥填：缝， 《。。 8.4.4  ！酸储罐？砌筑应符合下列要求！  ：    】 1  酸储罐【衬砖应在衬胶层经电！火花检查《合格后进《行 ？   —  2  耐酸砖(！板)结合层厚度、砖！缝宽度应符合表【8.：4.4的规定— 表【8.4.4》。  酸储罐结合【层厚：度和砖缝宽度 【 】   》  3  酸—。储罐底部衬砖—前应对衬胶层—进，行保：护衬砖？宜先从罐底》开始  ！   4  衬胶】层，表面：宜涂抹一遍预涂层】胶泥自然固化不少于！24：h后再进行衬砖【    ！ ，5  耐酸》砖面层的平整度和】坡度应？符合：下列规定 】      【   1)罐—底表：面平整度《不应大于2／—100？0；：   】 ，    《 2)？面层相邻砖(—板)之间的高差不】应，大于：1mm？；，    ！。     3)坡度！。应符合设计要—求其允许偏差应为设！计坡度的±0.2】％最大偏差值不【应大于？30m？m 【 ，  ： 6  呋喃胶泥砌！筑，的砖衬？里在：常温下的养护时间不！宜小于7d 【