2.0.1  盐酸再生工艺  hydrochloric acid regeneration process

    处理酸洗机组产生的盐酸废液，经过一系列的化学反应生成可再次用于酸洗机组的再生酸的过程。

2.0.2  喷雾焙烧法  spraying and roasting technology

    通过雾状形式向焙烧炉内喷入废盐酸，在高温环境下进行化学反应，生成再生酸和氧化铁粉的方法。

2.0.3  罐区  tank farm

    用于设置新酸、废酸、再生酸、漂洗水等液体储罐的区域。

2.0.4  废酸  waste acid

    酸洗机组产生的废盐酸液。

2.0.5  再生酸  regenerated acid

    盐酸再生装置产生的可再次用于酸洗机组的盐酸液。

2.0.6  新酸    fresh acid

    外购的商品盐酸。

2.0.7  漂洗水    rinse water

    酸洗机组漂洗工艺段清洗带钢后的排放水。

2.0.8  氧化铁粉  ferric oxide

    喷雾焙烧法产生的粉末状氧化铁。

2.0.9  浓缩废酸    concentrated acid

    经过预浓缩器热交换，循环浓缩后的废酸。

2.0.10  焙烧炉    roaster

    在高温环境下，将喷入的浓缩酸汽化并发生化学反应，生成氯化氢气体和氧化铁粉的设备。

2.0.11  酸枪    spray boom

    将浓缩酸以雾状形式从焙烧炉顶部喷入的设备。

2.0.12  旋风分离器  cyclone separator

    安装在焙烧炉与预浓缩器之间，用于分离烟气中氧化铁粉的设备。

2.0.13  预浓缩器    preconcentrator

    用于焙烧炉烟气降温和除尘，并对废酸进行浓缩的设备。

2.0.14  吸收塔  absorption column

    吸收烟气中的氯化氢生成再生酸的设备。

2.0.15  洗涤器  scrubber

    通过洗涤，去除烟气中残留的氯化氢和氧化铁粉的设备。

2.0.16  除氯装置  chloride remover 

    通过加热减少氧化铁粉中氯含量的设备。

2.0.17  酸操作模式  acid operation mode

    废酸经过预浓缩器后，喷入焙烧炉的生产方式。

2.0.18  漂洗水操作模式  rinse water operation mode

    漂洗水经过预浓缩器后，喷入焙烧炉的生产方式。

2.0.19  脱盐水操作模式  demineralized water operation mode

    直接向焙烧炉喷入脱盐水的生产方式。