， ： 7  炉外—精炼 ！ ： 7.？1  ？工艺设计 》 —。。 ，。7.1.《。。1  当代》炼钢生产根据—优，化工艺需要和钢【种质：量要求广泛采—用以下典型》的炉外精炼》选型组合  ！     (1)！。转炉：炼钢车间《(铁：水，必须经？预脱硫处《理) 》 ，。。     普碳】钢均匀成分》与温度？、调整成《分吹氩搅拌、CAS！或LF？法处：理； ？ ？ ：    大量—生产超低碳钢—品种转炉＋LF＋】RH-TB＋喂丝】*； ？   【  生产不锈钢【    ！ 产量较大》无0.03％—C，。以下超？低碳：品，。种转炉？＋AOD(或复吹转！炉)＋LF＋喂【丝*； 【    》 产：。。量不大有0.0【。3％C以下超低碳】品种转？炉＋L？F＋V？OD：＋喂：丝*； 》   —  50《万t／a以》上生产各品种—的专业性《不锈钢厂转炉＋A】OD(或复》吹转炉)＋LF【＋VOD＋喂—丝*； —  《   生产其他品种！转炉＋LF＋RH】(或：。VD：)＋喂丝* ！     (2)！电炉炼？钢车间 》   —  生产不锈钢【 ？    — 产量较大无0.】。03：％C以下超低碳品种！电炉＋A《OD(或复吹—转炉：)＋LF《＋喂丝*； 】  《   产量不—大有0.03％C】以下超低碳》品种电炉《＋LF＋VOD＋喂！。丝*：；   ！  50万t／a以！上生产各品种—的专业性不锈—钢，厂电炉＋AOD(或！复吹转炉)＋LF】＋VOD＋喂丝*】。； ？ 《    生产其他品！种电炉＋LF—＋VD＋喂丝* 】     ！上，述生产不锈钢的工艺！流程也可以用来【生产管？线钢、硅钢等—低碳与超低碳—钢 ：     ！注喂丝*《一般与LF、VD、！。VOD？、RH、R》H-：TB组合 — 《。  ：  以？上炉外精炼各—种典型组合模式【中都有LF这—。在电炉炼钢厂—早，已普及？在，转炉连？车间：也广泛应用这是因】为LF不仅》是生：产低硫低氧》洁净钢的重要设【备而且在优化—初炼炉到连铸—的整个工艺中—起着更为重》要的作用《它改善连铸钢—水的质量使连铸【的工艺条件稳定并在！初炼：炉与连铸之间—。起缓冲协调》作用有？利于组织多炉—连浇但？应该注意LF在精】炼低硫？和低氧钢时需—要造还？原渣：与，较高的钢《水温度因而作业时间！较，长，(可能？达60m《in／炉～70m】in／炉)往往【会超过初炼炉—的冶炼时《间此时每台初炼炉】后需要配置多台L】F对于电炉车间【而言LF已》。成为必须配置并且】很多时候《1座电炉后续须配】2台LF这是因【为LF替代了电炉原！还原期使电炉冶炼】由“老？三期”？减少为“两》期”冶炼大幅—缩短了电炉冶炼周期！提高了生《。产效率？ 《     喂丝】设备一般与炉外精炼！设备组？合配置但在双—钢，包车式LF配—置喂丝设备》时须注？意，喂，丝作业不应占用加】热工：位的时间否则—双，钢包：车方案的优点—将被抵消 》。 ：。 7.1.3 ！ 根据实践经验V】D、LF的容—量一：般不宜？小，于30t小》于30t时》因钢包温度》降太大？影响取得理想的冶金！效果RH、RH-】TB的？容，量推荐不小》于50t小于50】t时因钢包》上，口内直？径太小？真空：。室的环流管(吸【嘴)插入钢》包，较困难 》    【 由：于各种？炉外精炼装置对钢水！面以卜？的自由空《间高度有一定要【求故：实际处理《。量应：。在满足？。自，。由空间的前提下在】合理的范围内波【动， 7.1！.4  根据基本工！艺路线的《要求设计应》对炼钢？车，间的精炼《钢比有明确要求【从而对每一种炉外精！炼装置的产量和【流程组合都有明确】。。规，定在明确其任务【时不仅？考虑不？同钢：种的质量要》求更要考虑总体工艺！优化的需要》。。以取得最佳的—技术经济指》标和效益 》 》    炉外精炼】的精：炼周：期取：决于：精炼装置的形式与精！炼工艺等《许，多因素应用最—多的：几种炉外精炼—装置的精炼周期推荐！值如下 】     LF  ！  30min【～60min； 】 》    VD—、RH    30！mi：n～50min；】 》     VO【D    60m】in～100m【in(？取决于钢水初始含】碳量)； 》     ！RH-KB   】 30min～【。50min(取决】于钢水初始含—碳量)； — 《    AOD【    《50min～—7，0min(取—。决，。于钢水初始含—碳量)？ —。    上述精炼】周期：均指单工位》。形式的精炼》装置若？LF采用双钢—包车移？动形式VD》、VOD《采用双真空》罐、真空罐盖车移动！。形式则喂丝与吊包】的时：间可排除于LF【与VD、V》OD的精炼周—。期之：外 ？ ？ ，。。    RH、【RH-KB的—精炼周期系指单处】理工位？的装置若RH—、，RH-T《B采用双处理—工位形式则其精炼】周期可以缩短2【0min～3—0mi？n(可将非真空【作业时间排》除于精炼《。周期：之外) 】  ：   此外在同样初！始碳含量下R—H，-TB的脱碳时【间可比VOD少【30％？～50％ 》。 ： 7《.1.8  —出于安全考》虑，并且在发《。生漏钢事故后便【于清理漏出钢水【的凝结物本条为【强制性条文必须严格！执行 7！.1：。.9 ？ 防：止，水封池中的》有毒废气《泄漏至厂房内危害】人，身安全本条为—强制：。性条文必《须严格执行 】。 ？7.1.10—  VOD、RH】。-TB等真空吹氧脱！碳，精，炼装：置，因，为，废气中含有》较高比例的CO存】在爆炸危险为—此应采用氮气稀【释法破坏真空但【因氮：气有较？高的压力充压过高同！。样会造成安全事故故！破坏真？空系统必须设置自动！与大气压平衡—的措：施VD装置虽不吹氧！脱碳但当采用V【CD(真空碳脱氧)！工艺时废气》中也：有一定量的C—。O有些？用户为确《保安全也采用—氮，气破坏真空若采用】空气破坏真空—。应将充气点靠近【。真空罐或直接设在】真，。空罐盖上可将含CO！。的废气迅速》赶，往低温？的真空泵一端可大大！减少爆炸危险 】