：。 7  》炉外精炼 】 7.】1 ： 工：艺设计 》 —7.1.1》  当？代炼钢生产》根据：优，化工：艺需要和钢种质量】要求广泛采用以【下，典型的？炉外精炼选型—组合  —   》  (1)》转炉炼？钢车间(铁水必须】。经预：脱硫处？理) 《  》   普碳钢均匀成！分与温度、调—整成分吹氩搅拌、】CAS？或L：F法处理； —。   【  大量生产—超，低碳钢品《种转：炉＋L？F＋RH-TB＋】喂丝*； 】  ？   生产不锈钢 ！ ，     产！量较大无《0.03％C—以下超低碳品种【。转炉＋AOD(【。或复吹转炉)＋【LF＋喂丝》*，。；  】。   产量不大有0！.，。03％C以下—超低碳品种转炉【＋LF＋VO—D＋喂丝*； 】     】50万t／》a以上生产各品种】。的专业性不》锈，钢厂：转炉＋？AO：D(或复吹转炉【)＋LF《＋VOD《＋，。喂丝*；《    ！ 生产其他品种转】炉＋：LF＋RH》(，或VD？)＋喂丝*》 ，    】 (2)电炉—炼钢车间 】。   《 ， 生：产不：锈，钢 【。  ：  产？量较大无0.—03％C以下—超，低碳品种电炉＋A】OD(或《复吹转炉)＋—LF＋喂丝》*； 】    产量—不大有0.》03％C以下—超低碳品种电炉＋L！F＋VOD》＋喂：丝*：； 《 ，    》 50万t》／a以？上生产各《品种的专业性不锈钢！厂电炉？＋AOD(或复【。吹转炉)＋LF【＋V：OD＋喂丝*； ！  》   ？生产其他品种电【。炉＋LF＋VD＋】。喂丝：* ：。   【  上述生产—不锈钢的工艺流【。程也可？以用：来，生，产，管线钢、硅钢等低碳！与超低碳钢 ！。     注【。喂，丝*一般与》LF、VD、VOD！、RH、RH-TB！组合 【  ：   以《上炉外精炼各种【典型组合模式中【都有L？F这在电炉》炼钢厂？早已普？及在转炉连车间【也广泛应用这—是，因为LF《不仅是生产低硫低氧！洁净钢的重要设备而！且在优？化初炼炉《到连铸的整个工艺】中起着更为重要【的作：。用它改善连铸钢【水的：质量使连铸》的工艺条件稳定并在！初炼炉与连铸之间】起缓冲？协调作用有利于组织！多炉连浇但应该【注意：LF在精炼低—硫和低氧《钢时需要造还原渣】与，较高的钢水》温度因而作业时间较！长(可能达6—0min／炉～70！min／炉)往往】会超过？初炼炉的《。冶炼时间此时每台】初炼炉？后需要配置》。多台LF《对于电炉车间而言L！。F已成？为必须配置并—且很：多时候1座电炉【后续须配2台L【F这是因为LF替】代了电炉原还原期使！。电炉冶炼由“老三】期”减少为“两期】”冶炼大幅缩短了电！。炉冶炼周期提—高了生产效》。率， ， ： ？    《。喂丝设备一般与【炉外精炼《设备组合配置但在双！钢包车式《LF配置喂丝设【。备时须注意喂丝作】业不应占用加热工】。位的时间否则双钢】包车方？案的优点《将被抵消 】 7？.1.3  —根据实？践经验VD、—。LF：的容量一般》不宜小于30t小于！30t时因钢包【温，度降太大影响取得理！想的冶？金效果RH、RH】-TB的《容量推荐不小于【50：t小于？50t时因钢包【上，口内直径《。太小真空室的—环，流管：(吸嘴？)插入钢包较困难 ！    】。 ，由于各种炉外精【炼装置对钢水面以卜！的自由空间高—度有一定要求—故实际处理量应在】满足：自由空？间的前提下在合理】的范围内波》动，。 7.1！。。.4 ？。。 根据基本工艺路线！的要求设计》应，对炼钢车间的—精炼钢比有明确【。要求：从而对每一种炉外精！炼装置的产量和流】程组合都有明确【规定在明确》。其任：务，时不仅？考虑不同《钢种的质量要求【。更，要考虑？总体工艺优化的【。需要：以取得？最佳的？技术经济指标和效】益 》。    》 炉外精炼的精炼周！期取决于精炼—装置的形式与精炼】工艺：等许：。多因素？应用最多的几种炉外！精炼装置的》精炼周期推荐值如下！    ！ LF？    30—。min～《60min； 】     】VD：。、RH   — 30mi》n～：50min； ！ ，     V【OD ？   60min～！100？min(取决于【钢水初？始含碳量)； ！   》  ：RH-？KB    30】m，in～50m—in(取决于钢【水初始含碳量)； ！。。 《  ：。  ： AOD    5！。。0min～70【min(《取决于钢水》初始含碳量》) 《 ？。    上述精【炼周期均指单—工位形式的精—炼装置若《LF采用双钢包车移！动，。形，式V：。D、V？O，D采用？双真：空罐、？真，。空罐：盖车移动形式则喂丝！与吊包的时间—。。可排除于LF与VD！、VOD的精炼周期！之外 【   ？  RH、RH-K！B的精炼周》期系：指单处理工位的装】置若R？。H、RH-TB采】用双处？。理工位形《。式则：。其精炼周期可以缩短！。20：。。min～30mi】n(可将非真空作】业时间排除于精【炼周期之外) 】 ？   ？  此外《在同样？初始碳含量》下RH-TB的【脱碳时间可比VOD！少30％～5—0％ 【 7.1.8 【 出于安全考虑【并且在发生漏—钢事：故后便于《清理漏出钢水的凝】结物本条《为强制性条文—必须严？格执行？ 7.1！.，9  防止水封池】中，的有毒废气泄漏【至，。厂房内危害》人身安全本条为【。强制性条文必须严格！。执行 7！.1.10》 ， ，VOD、RH-TB！等真空？吹氧脱碳精炼装置因！为废气中含》有，较高比例《的CO存《在爆炸危险为此【应采：用氮气稀释》法破坏真《空但因氮气有较【高的压力充》压过高？同样会造成》安全事？故故破坏《真空系统必》须设置自动与大【气压平衡的措—施VD装《置，虽不吹氧脱碳—但，当采用V《C，D，(真空碳脱氧—)工艺时废气中【也有一定量的—CO有些用户为【。。确保：安全也采用氮气破坏！。真空若采用空—气破坏真空应将充】气，点靠近真空》罐或直接设在—真，空罐盖上可将含C】O，的废气迅速赶往【低温：的真空泵一端可大大！减少爆炸《危险 《