7》  炉外精炼 【 ？ ， ？ 7.1  工艺！设计 】 7？.1.1  当代炼！钢生产根据》优化工？艺需要和钢种质【量要求广《泛采用以《下典型的炉外精炼】选型组？合  【   ？  (1)转—。炉炼钢车间(铁【水必须经预脱硫处】理) 》    — 普碳钢均匀成分】与温度、调》整成分吹氩搅拌【、CAS或》LF：法处：理； —     大【量，生产超低碳钢品种】转炉＋LF》＋RH-TB＋喂丝！*； 《  》。   生产不—锈，钢  】  ： 产量较大无0.】03％C以下超低】碳，品种转炉＋AOD(！或复吹转炉)＋LF！。＋喂丝*； — 《。     产量不】大有0.03％C以！下超低碳品种转炉】＋LF＋VOD【＋喂：丝*； 【  ？   50万t／】a以：上生：。产各品种的专业【性不锈钢厂转炉＋】AOD(或复—吹转炉)＋L—F＋VOD》＋喂丝*； 】     生产！其他品种转炉＋L】F＋：RH：(或VD)＋喂丝*！    ！ (2)电炉炼钢】车间 》    — 生产不锈钢 【  —   产量较—大无0.03％【C以下超低》碳品种电炉＋—AOD(或复吹【转炉)＋LF—＋喂丝*； 】 ，。     产【量不大有0.—03％C以下超【低，碳品：种电炉？＋LF＋VOD＋】喂丝*； 【  《。  ： 50万t》／a以？。上，生产各品种的专【业性：不锈钢厂电炉＋【AOD(或复吹转炉！)＋LF＋VOD＋！喂丝*； ！  ：   生产》其他品种电炉＋LF！＋VD＋喂丝*【 ， 》    上述生【产不锈钢《。的，工艺流程也可以【用来生产管》线钢、硅钢》等，低碳：。。与超低碳钢 ！    》 ，注，。喂丝*一般与—LF、VD》、，VO：D、RH、R—H-T？B组合 】    《 以上炉外精炼各种！典型组合模式中都有！L，F，这在电炉炼》。钢厂早已普及在【转炉连车《。间也广泛应用这是】。因为L？F不仅是《生产低硫低氧洁净】钢的重要《。设备而且在优化初】炼炉到连铸的整个工！艺中起着更为重要】的作用它改善—连铸：钢水的质量使连【铸的工？艺条件稳定并在初】炼炉与连铸之间起】缓，冲协调作用有利于组！织多炉连《浇但应该注意—LF在精炼低硫和低！氧钢时需要造还原渣！与较高？的钢水温度》因而作业时》间较：长(可能达60m】in／？炉～70《min／炉》)，往往会？超过初炼炉》的冶炼时间此时每台！初炼炉后需要配【置，多台LF对于电【炉车间而言L—F已成为必须配【置，并，且很多时《候1座电炉后—续须配2台》LF：这是：因，为LF替代》了电炉？原还原？期使电炉《冶，炼由“？老三期”减少为“】两，期”冶炼大幅缩短】了电炉冶炼周—期提高了生产效【率   ！  喂丝设》备一般与炉外—精炼设备组合—配置但？在双钢？包车式LF配—置喂丝？设备时须注意—喂丝作业不应占用】加热工位的时—间否则双钢包车【。方案的优点》将被：抵消： 》 7.1《.3：  根据实践经验】VD、？LF：的，容量：。。一，。般不宜小于30t小！于30t时因钢【包温度降太大影【响取得理想的冶金】效果RH《。、RH-TB—的，容量推荐不》小于50《。t小：于50t时因钢包】上口内直径太小真】空室的环流管—(吸：嘴)插入钢包较困难！ 》   ？  由于各种炉外精！炼装置对钢水面以】卜，的自由？空间高度有一—定要求故实》际处理量应在满足】自由空间《的前提下在合理【的范围内《波动 ？ 7—.1.？4 ： 根据基本》工艺路线《的要求设计应对炼】。钢车间的精炼钢【比有：明确要求从而对每一！种炉外精炼装置的】。产量和流程组合【。都有明？。确规定在明确其任务！时不仅考《虑不同钢种的—质量要求更要考虑】总体：工艺优化《的需要以取得最【佳的：技，术经济指标和效【益 《。 ？    炉外—精炼的精炼》周期取决于精炼装置！的形式与精炼工【艺，等许多因素应用最】多的几种炉外精【。炼装置？的精炼周《期推荐值如下 【 ： ， ：   ？。 LF    3】0mi？n～：60m？in； 》     】。。VD、RH — ， ， 30mi》。n～5？0min； — 《     VOD ！   6《0min～1—00mi《n(取决于钢水初】始含碳？量)； — ：     R—H-KB    3！0min～5—。0min(取决于】钢水初始含》。碳，量)； 《 ， ？    《 ，AOD    【50min～7【0min(取决【于钢水初始》含碳量) 】 ，     上述精炼！周期均指单工—位，。形式的精炼装置若L！F采用双钢包车【移动形？式VD？、VOD采用双【真空罐、真空—罐盖车移动形式则喂！丝与：吊包的时间》可排除于LF与【。VD、VOD—的精炼周期之—外 ：。 ：。。     RH！、，RH-KB的精炼周！。期系：指单：处，理工位的装置—若RH、RH-T】B采用双处理工位】。形，式则其精炼周—期可以缩短》20mi《n～30min(可！将非真空作业—时间：排除于精《炼周：期之外？) 》    》 此外在同样初始碳！含量下RH-T【B的脱碳时间—可，。比，VOD少3》0％～50》％ 》 ， 7.1.8  出！于安全考虑并且【。在，发生漏钢事故后便于！清理漏出钢》水，的，。凝结物本条为强制】。性，条文必？须，严格执行 》 ： 7.1—.9  防》止水封池中的有毒】废气泄漏至厂房内】危害人身安全本【条为强制性条文【必须严格《执行 — 7.1.10 ！ V：OD、RH》-，。TB等真空》吹氧脱？碳精炼？装置因为《。废气中含有较高【比例的CO存在爆】炸危险为《此应采用氮气稀【释法破坏真空但【因氮气有较高—的压力？充，压过：高同样会造成安【全事故故破》坏真空系统必须【设置自？动与大气压》平衡的措施V—D装置虽不吹氧脱】碳但当采《用VCD(真空碳脱！氧)工艺时废气【中也有一定量的【CO有？些，用户：为确保安《全，也采用氮气破—。坏真空若采用空气破！。坏真空应将》充气点靠近》真空罐或直接—设在真空罐盖上【可将含？CO的废《气迅速赶往低温【的真空泵一端可大】大减少爆炸危险 ！