6  电】炉炼钢 ！ ？。 6.1  工【艺设计 【 6》.1.1《  超高功率电炉技！术是以高效、低【耗、节能、环保为】特点的当代电炉【炼钢技术《超高功率《电，。炉技术的核》心内容？包括三个方面首【先，电炉本身装备—方面变压器单位功】率水平必《须，不低：于6：00kV《。·，A／t钢水电炉必须！采用管式《水冷炉壁《。与炉盖采用偏心【炉底出钢《与铜钢复合或铝合金！导电横臂；》其次电炉《。的配套装《备方面必须采—用超音速射流氧枪与！喷碳装置采用仪电】一体化的基础自动化！与计算机过》程控制结合的控【制技术采用一—、二次烟尘》联合收集净化技术】。采用炉盖与钢—包机：械化加料系统选用】高，阻抗供电、废气预】。热废钢、炉》气，一氧化碳后燃烧等】节能技术《采用：机械化补炉》、修炉？技术；第三在冶炼操！作技术？方面必须《采用留钢留渣法【和泡沫渣埋弧—冶炼操作法 ！ ，     》。本条：文中：所列各项《配套技术中除偏【。心炉底出《钢技术、炉壁—集束射流《氧枪技术、静—止型动态无功补偿】装，置，、电：炉，余热回收利》用技术可根据具体】情况选择外其余各项！新建电？炉均应采《用 《 6.》1.4  》带废：钢，预热技术的电—炉和采用铁水热装】工艺时因吨钢—电，。耗较低故变压器功率！水平可偏低些—如Const—eel电《炉与竖炉其变—压器容量按550k！V·A／t～—700kV·A【。。。／t选配《即可对于《全废钢冶炼的电【炉其变压《器功率水《平可：偏上限进行选配【大，容量变压器可大幅】缩短冶炼周期电炉】的冶炼周期越短【其热损失越低—热效率越高其节【能，效果更明显》现在国际上已—。经出：。现，了变压器功率水平】达到120》0kV·《A／t的电炉 【 ：  《   当代电—炉已成为熔化—固，体炉料(废钢、生铁！、，直接还原铁、碳化】铁等)？和去磷？脱碳的简单工具钢水！的，精炼任务完全由炉】外精炼装置承担【因而电炉后步必【须配置钢《包，精炼炉(《LF：)，对于：生产气体含量和夹杂！物含量要求低的钢种！还应配？。置VD？等真空精炼》装置当电《。炉冶炼时间短于4】5m：in或生产品种中低！氧含量(≤20pp！。m，)或低硫含量(≤3！0ppm)》。钢种的比例较高时1！台电炉后面还须配】置多台钢包精—炼炉 】  ：  交？流，高阻抗供《电技术是在交流电】炉变：压器的一次》侧串联一个固—。定电抗？器或：一个：饱和电抗器》其结：果是二次电》压提：高、电弧加》长、二次电流降低】、电弧的《稳定性与对熔池【钢水的穿透力与搅】动力提高《这，。些，变化使电炉热效【率提高、冶炼—时间缩短、电耗【与电极消耗降低设】备，与操作维《护都比直《流电炉简单》电极消？耗指标接近直流【电炉 》 ：     废—气预热废《钢回收？废气中的物理热与】化学能？可减少炉盖打开次】数、缩短冶炼周期】约降低吨钢电—耗50kW·—h／t～《100kW·h／】t是实际《生产中？重要的烟《气，余热回收《技术 6！.1.8  电炉在！冶炼过程中的起弧】、熔：化，废钢：。或其他固态》原料阶段噪声非【常大因此应采取隔】音措施本条为强制性！条文必须严格执行】 6【.1.9  电【炉，炼钢的工序》能耗代表了电炉炼钢！。的炼钢水平不符合国！家现行有《。关标准的不符合国】家提倡节能》减排的要求》应予：以淘汰？ 《 6？.1.12  【由于现？代电炉技术》发展迅速与2—0世纪？比较电炉的工序能耗！已大大降低影—响电炉？能耗的主要因素是原！料条件？。与电炉形《式目前？新的电炉工序能【。耗国家标准》已修订完成 【