6 电炉!炼钢
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《6.:1 ?。工艺设计
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6.1【.1 超高—功率电炉《技术是以高效—、低耗、《节能、环保为—特点的当代电炉炼钢!技术超高功》率,电炉技术的核—心,。内容包括三个—方,面首先电炉》本身装?备方面变《压器单?位,。功率水平必须不低】于600kV—·A/t钢水电【炉必:须采用管式水冷炉壁!与炉盖采《用偏心炉底出—钢与铜钢复合或铝合!。金导电横臂;—其次电炉的配套装备!方面必须《采用超音《速射流氧枪》。与喷碳装置采—用仪电一体化的基】。础自动化与》计算机过程控制结】合的控制技术—。采用一、二》次烟:尘联合收集净化技】。术采用炉盖》与钢包机械化加料】系统选用《高阻抗供电》、废气预热废钢、炉!气一氧化碳后燃烧等!节能:。技术采用机械化补炉!、,修炉技术;第三在冶!炼,操作技术方面必【。须采用留钢留渣法和!泡沫渣埋弧冶炼操作!法
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《 本条文中—所列各项配套—技术中除偏心—炉,。底出钢技术、炉壁】集束射流《氧枪技术《、静止型动态无【功补:偿装置?、电炉余热回收利】。用技术可《根据具体《情况选择外其余各】项新建电炉均应采】用
【6.1.4》 带废钢》预热技术的电—。炉和:采用铁水《热装工艺时因—吨钢电耗较低故变】压器功率水平可【偏低些如Con【ste?el电炉与》竖炉其变压器容量】按550kV—·A/t《~,700kV》·A:/t选配《即可对于《全废钢冶炼的电【炉其变压器》。功率水平可》偏,上限进行选配大容量!变压器可大幅—。缩,短冶炼周《期电炉的冶炼—周期越短其热损失】越,低,热效率越《。高其节能效果更明】显现在国际上—已经出?现,了变压器功》率,水,平达到120—。0,kV·A《/t的电炉
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当代电炉!已成为熔化固体炉料!(废:钢、生铁《、直接还《原铁、碳化铁等)和!。去磷脱碳《。的简单工具钢水的】精炼任?务完全由炉外精【炼装置承担因—而电炉后步必须【配置钢?包,精炼炉(L》F)对?于生产气体含—量和:夹杂物含《量要:求低的钢种还应配】置VD等真空精炼装!置当:电炉冶炼时间短于】45min》或生产品《种中低?氧含量(≤》20ppm)或低硫!含量(≤《。30ppm》)钢:种的比例《较高时1《台电炉?后面还须配置多【台,钢包精炼《炉
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交【流高阻抗供电技术】是在交流电炉变压器!的一次侧《串联一个固定电抗】器或一个《饱和电抗器其结【果是二次电》压提高、电》弧加长、二次电流】降低、电弧的稳【定性与对《熔池钢水的穿透力与!搅动力提高这—些,变化使?电,炉热效率提》高、冶炼《时间缩短、》电,耗与电极消》耗降低设备与操作】维护都比直流电炉】简单电极消耗指【。标接近直流》电炉
! 废气预—热,废钢回收废气—中的物理《热与化学能可减少】炉盖打开次数、缩】短冶炼周《。期约降低吨钢电耗5!0kW·h/t~】100kW·h/t!是,实际生产中重—要的烟气余热回【。收,技术
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6.1.8— 电炉在冶—炼过程中的》起弧、?熔,化,废,钢或其他固态原【料阶段噪声非常大】因此应采《取隔:音措施本条为强制性!条,文必须严格执行【
6.】1.9 电炉炼】钢的工序能耗代表】了电炉炼钢的炼钢水!平不符?合,国家:现行有关标》准,的,。不符合?国家提?倡节能减排》的要:求应予以淘汰
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?6.1.1》2 由于现代【电,炉,技术发展《迅速与20世纪比较!电炉的工序》能耗已大大》降低影响电炉能耗的!主要因素是》原料条件与电—炉形式目前新的电炉!工序能耗《国家:。标准已修订完成
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