6》。  电炉炼》钢 ： 》 6.—1  工艺》设计 ？ 》 6.《1.1  超高功】率电炉技术是以【高效、低耗、—节能、环保为特【点的当代电炉—。炼钢技术超高功率】电炉技术的核心【内容包括三个方面首！。先电炉本身装备方面！变压器单位功率水】平，必须不低于600】kV·A／t钢【水电炉必须采用管】。式，。。水冷炉壁与炉盖采用！偏心炉底出》钢与铜钢复合—或铝合金导电横臂】；其次电《炉的配套装备方面必！须采用？超，音速射？流，氧枪与？喷碳装置采用仪电一！体化：的基础自动》化，与计：算机过程控制—结合的控《制技术采《用一、二《次烟尘联《合收集净化技术【采用炉盖《。与钢包？机械化加料系—统选用高阻抗供电】、废气预热废—钢、炉气一》氧化碳后燃烧等【节能技术采用—机械化？补炉：、修炉技术》；第三在《冶炼操？作，技术方面必须采用】留钢留？渣法和泡沫渣埋【弧冶炼操作法 【   【  本？条文中所列各项【配套技术中除—偏心炉底出钢技术、！炉壁集束射流—氧枪技术、静—止型动态无功—补偿装置《、，电炉余热回》收利用技术可—根据具体情况—选择外其余》各项：新，建电炉均应》采用 《 6.1【。.4  带废钢【预热技术的》电炉和采用》铁水热装《工艺时因吨钢电耗较！低故变压器功率【水平可偏低些如【C，onsteel电】。炉与竖炉其变压器】容，量按550kV【·A／t～7—00kV·A—／t选？配即可对于全—废钢冶？炼的电？。炉其：变压器功率水平可偏！。上限进行选》配，大容量变压器—可大幅缩短》冶炼周期电炉的冶炼！周，期，越短其热损失—越低热效《率越高其节能—效果更明显现在【。国际：上已经出现了变【压器功？率水平达到1—20：0kV·A／t的】电炉 《     】当代电？炉已成？为熔化固《体炉料(废钢、生铁！。、直接还原铁、碳化！铁等)和去磷脱碳的！简单工具钢》水，。的精炼任务完—全由炉外精炼装置】承担因而电炉后【步必须配《。置钢包？精炼：炉，(LF)对于生产】气体含量和夹杂物含！量要求低的钢种【还应配置《VD等？真空精炼《装置当电炉冶炼时间！短于45mi—n或生产《品种中低氧》含量：(≤20pp—m，)或：低硫含量(≤3【0，ppm)钢种—的比：例较高时1台电【炉后面还须配置【多台钢包精》炼炉  ！  ： 交流高阻》抗供电技《术是在？。交流电炉变压器的】一次：侧串联一个固定【电抗器或一个饱【。和电抗器《。。其结果是二》。次电压提高、电弧加！长、二次电流降低、！电弧的稳定性与对熔！池钢水的穿透力与搅！动力提？高这些变《化使电？炉热：效率提高《、冶炼时间缩短、】电耗与？电，极消耗降低》设备与操作维护【都比直流电炉简【单电极消耗指—标接近直流》电炉 —     废气】预热废钢回收废【气，。。中的物理《热，与化学？能可减少炉盖打【开次数、缩短冶【炼周：期约：降，低吨：钢电：。耗50kW·h【／t：～100kW·【h／t是实际生【产，中重要的烟》气余热回收技术 】 ： 6.1.8 ！ 电炉在《冶炼过程中的—起弧、熔化废—钢或其他固态原【料阶段噪声非常大因！此应采取隔音措施本！条为强制《性条文必须严格执】行 ？ ： 6.1.9【  电炉炼钢的工序！能耗代表了电炉炼钢！的炼钢水平不符合国！家现行有《关标准的不符合国】家提倡节能减排的要！求应予以淘汰 【 6—。.1：.12  由于【现，代电炉技术发展迅速！与20世《。纪比较电炉》的工序能耗已大大】降低影响电炉能耗】的主要因《素是原？料条件与电炉形式目！前新的电炉工序能】。耗国家标准》已修订完成 【