《5  转炉炼钢 】 ？ ： ， 5.》1  总体工艺设】计 ？ —5.1？.2  《根据实际生》产经验在转炉炼钢车！间工程设计中转【炉的工作制度—通常：按“二吹二》”或“三吹三—。。”设计为降低投资】、，减少：。。。占地面积、简化【生产管理、提高【生产效率在满—足产量要《求的前提下》应选用较《大的炉容量》和较少的《炉座数车间内转炉】炉座数？。过多：、日产炉《数，过高对生《产，组，织与调？度作：业带来困难增—加耽误与相互干扰以！致生：产效：率降低影响技—术，经济指标故车—间内转炉座数不宜大！于4：。座 ： 》5.1？.3：。  我国转炉钢厂】常，习惯于转炉超—装操：作有的出钢量超过】公称容量的50％这！既加速了设备的损坏！破坏了相关》系统与装备的协调】关系又？造成：技术经？济指：标的恶化极不合理】故规定转炉公—称容量为其平—均出钢量最大出钢量！为公称容量的1.0！5倍～1.1倍【并推荐？转，炉采用定《量法操作因》。为定：量法操作有利于车】间内各工序》稳定：地运行有《利于保护设》备有利于提高工【效 — 5.1.4  目！前工程设《计中：炼钢炉？年生产能《力的计算有两种方法！一种是传统》的计：算方法按年有—效作业？天数计？算即本条文规定的方！法；另？一种是按平均日产】钢炉数计《。算的方法这两—种方法？实际：上没有本质》上的不同只》是对炼钢炉的实际工！作时间的表达方式】不同而？已但前一种》方法更能反映—。出炼钢生产各相关主！辅系统？的配合要求尤其【是，对各生？产部门与工》序最大生产》能力的配《合要求后一种方法】在这方面显》然有所？不足：。故本规范《采用传统计》算方法 —     【年，有效作业天数—当炼钢炉与单—台连铸？机配合？时由于炼《钢炉本身的作—。业率：往，往，。高于连铸机》的作业率这时连铸】成了车间产量的【决定因素炼钢炉的】作业将因连铸造成耽！误故炼钢炉》的有效作业天数将】与连铸一致当炼钢炉！与多：。台连铸？机或部分连铸(即】带有模铸《)配合时炼钢—炉的有效《作业天？数，可按：。。年日：。历天：数扣除各项非生产天！数计算 ！5.1.6 — 凡需通过》炉渣回收有用元素时！。。。设计中？应对炉渣《的富集？与处：理作出妥善安排【如冶炼高磷铁—水(或？。对高磷铁水进行预脱！磷处理)时应—对P2O5含—量高的炉渣》。与普：通炉渣分类堆存与】处理以便将高磷炉渣！回收作为生产磷【肥的原料 ！ 5.？1.7  转炉烟】。气，。中含有较多的氧【化铁粉尘《散状料系统》的各转运点会外【溢石灰等粉尘都会】严重污？。染环境必须予以收集！净化处理净化后排】放废：气的含尘量应符合国！。家标准？。的规定？  【   转炉一—次烟尘除尘系统【与，煤，气回收系《统具有爆炸》与中毒的危》险设：计必须采取相应【安，全措施如设置—废气成分连续检测】与控制设施、现场设！置危险警示牌等【 ，。 ： ？5.1.10—  新的转炉工序】能，耗标准正在拟订中】国内目前大》、中型转炉车间【已可实现负能炼钢】实现负能炼钢—的关键就是回收【利用：转，炉，煤气(吨《钢回收煤气80Nm！3～1？10：Nm3)与余—。热蒸汽(吨钢回收】不小于80kg) ！ ，