5  转炉！炼钢 — ： ？ 5：.，1 ： 总体工艺设—计， 5！.1.2  —根据实际生产经验】在转炉炼钢》车，间工程设计中转【炉，的工作制度通常【按，“二吹二”或“三】吹三”设计为—降低投资、减少占地！。面积、简化生产管理！、，。提高生产效》率在满足产量—要求的前《提下应选用》较大的炉容》。量和较少的炉座数】车，间内转炉炉》座数过多、日产炉数！过高：对生产组《织与调？度作业带来困难增】加耽误？与相：互干扰以致生产效】率降：低影响技《术经济指标故车间内！。转炉座数不宜大于】4座 — 5.1.3 】 我国转炉钢厂常】习惯于转《炉超装操作有的【出钢量超过公称容】量，的，50％这既加速了】设备的损坏破坏【。了相：关系统与装备—的协调关系》又造成技术经济【。指标的恶化极—不合理故规定转炉】公称容量为其平均】出钢量最大出—。钢量：为公称容《量的1.05倍【～1.？1倍：并推荐转《炉采用定《。量法操作因为定量】法操作有利》于车：。间内各工序稳定【。地运行有利于—保护设备有利于【。提高工？效 5.！。1.4？。  目前工》程设计？。中，炼钢炉年生产能力】的计算有两》种方法一种是传统】的计算方法按—年有效作业》天，数计算？即本条文规定的方】法；另一《种是按？。平，均日产钢《炉数计？算的方法这两—种，。方，法实际上没有本质】上的：不同只是对炼钢炉的！实际工作《。时间的？表达方式不》同而已但前》一种方法更能反映】出炼钢生产各—相关主辅系统—的配：合要求尤其是对各生！产部门？与工：序，最大生产能力—的配合要求后一种方！法，在，。这，方面显然有所—不足故本规范采用传！统计算方法 — ？     —年有效作业天数当炼！钢炉与单台连铸机】配合时由于》炼钢炉？本身：的作业率往往高于连！铸机的？作业率这时》连铸成了车间产【量的：决定因？素炼钢炉《的作业将《。因连铸造成耽误故炼！钢炉：的有效作业天数【将，与，连铸一？致当炼钢炉与多【台连铸机或部分连】铸(即？带有模铸)配合【时炼钢炉的有效【作业天数可按年日历！天数扣除各项非生】产，天数计算 【 5.1—。.6  凡需通过】炉渣回收有用元【素时设计中应对【炉渣的富集》与处理作出妥—善安：排如：冶炼高？磷铁：水(或对高磷—铁水进行预脱磷【处理)时《应对P2O5含量高！的炉：渣与普通炉》渣分类堆存与处【理，。以便将高磷炉渣回】收作为生产磷肥的】原料 【 5.1《.7  转炉烟气中！含有较多的氧化铁】粉，尘散状料系》统的各转运点会外】溢石灰等粉尘—都会严？。重，污染环境必须予以】收，集，净化处理《净化后排放废—气的含尘量应符【合国家标《准的：。规定 《     】转炉一次烟尘除尘系！统与煤气回收系【统具有爆炸与中毒的！危险设？计必须采《取相应安《全措：施如：设置废气成分连【续，检测与控制设施、】现场设置危险警【示牌：等 《 5.1.1】0  新的转炉工】序能耗标《准，正在拟订《中国内目前》大、中型转炉车间已！可，实现负能《炼钢实现负能炼钢的！关键就？是回收利用转炉【煤气(吨钢回收【煤气80Nm3～】110Nm3)与余！热蒸汽(吨钢—回收不小于80【kg) 》