4 — 铁水预处理 【 】 4：.1：  工艺设计 【 ， 》 4.1.》1  选择铁—水预脱硫方》法与脱硫粉剂时应综！合考虑生《产成本？、铁水条件与脱【硫深度要求及与转炉！冶炼：时间：的匹配关系等—因素机械搅拌法【与，喷吹石灰粉成本【低但铁水温》度，损失大、处理—时间长？单吹镁脱硫效率高、！处理时间短、温度】损失小但原料成本高！ 》     铁水【。脱硫预处《理的脱硫《效率高？。鉴于大方《坯与板坯连铸机要求！浇注钢水的》硫，含量不高于》0.015％故以】。此作：为脱硫预处理后【铁，水硫含量的上限值】超低：硫钢种硫《含，量的：上限为0.0—05％故以此作为用！于该钢种的脱硫预】处理后铁水》硫含量的上限值 ！ ： 4.1.—2  转炉兑—铁水包的形状与混】铁车的鱼雷罐比较】喷粉枪？插入铁水更深—脱硫粉剂在铁水内移！动路程更长脱硫反应！进行得更《为充分因而》。。更适合于铁水—预处理的《反应：与高炉铁水包比【较其没有《高炉：铁水：包的罐口凝铁—粘渣现？象铁水面《上的高炉渣》也少因而更》便于操作管理—故应优先《选用 】4.1？。。.3  磷》虽在转炉冶炼前期】易于氧？化去除但在冶炼后】期的高温阶段炉【渣内的？P2O5易被—还原回？入，钢水：即，出现回？磷现：象因而铁水》磷高于0.12【％，或生产超低磷钢【时铁水须进行—预脱磷处理 ！     转炉炉！内预脱磷效》果好而且比炉—外预：脱磷对？环境污染少、铁损】低鉴：。于转炉？平，均炉龄已达500】0炉以上利用炉役】后期进行铁水—炉内预脱磷处理是】合适的？故确定转炉容量与座！数，时宜兼顾铁水预【脱磷要求建设专用】预脱磷转炉虽然【条件好但投资与占地！。。。面积增加较多可根据！产品大纲《。来，选择 4！.1.5  铁【水预脱磷时》若铁水硅含量高【于，0.2？0，％因硅氧化》使铁水温度上升过多！会引起脱磷》反应的困难同时造成！炉渣碱度降低和渣量！过大扒渣《的难：度增：加作：业时间？延长故铁《水硅含量《高于0.《20％应先对铁水进！行脱硅预处》理 》 4.《1.6  铁水三】脱预处理每一步处理！。后都必须将该步的】预处理渣《扒除三种处理—的工：位可以分开设置也】可以在同一工位中】依，次，进行即采用联—合处理方式联—合，方式的最大优—点是节？省了上下工序之【间铁水包的调运次】。数与时间同》时减少了占地面【积与设备节约了投资！ ：