4  铁水！。预处理 《。 》 4.1【  工艺《设计 —。 ： 4.1.1  ！。选择铁水预脱硫【方法：与脱硫粉剂时—应综合考虑生产成】本，、铁水条件与—脱硫：。深度要求《及与转炉冶炼—时间的匹配关—系等：因素机械搅拌—法与喷吹石灰粉【成本低但铁水—。。温度损失大、处理】时间长单吹镁脱硫效！率高、？处理时间短、—温度损失小》但原料成本高— — ，   铁水脱硫预处！理的脱硫效率高鉴】于，大方坯与板坯连【铸机要求浇注—钢水的？硫含量不高于—0.015％—故，以此作为脱硫预处理！后铁水硫《含量的上限值超低硫！钢种：硫含量的《上限为0.00【5％故以此》作为用于该钢种的脱！硫预处理后》铁水硫？含量的上《限，值 《 4.1.【。2  ？转炉兑铁水包—的形：状与混？铁车的鱼雷》罐比较喷《粉枪：插入铁水更深—。脱硫粉剂在铁水【内移：动路程更长脱硫【。反应：进行得更为充分因】而更适？。合于铁水预处—理的反应《与高炉铁水包比较】其，没，有高炉铁水包的【罐口凝铁《粘，渣现象铁水面上【的高炉渣也少因【而更便于操作管理故！应优先？选，。用 《 ，。 4？.1.3  磷虽在！转，炉冶：。炼前期易于氧化【去除但在冶炼—后期的高温阶段炉】渣内的P2O5易被！还原回入钢》水，。即出现回磷》现象因而铁水—磷高于0.12【。％或生产《超低磷钢《。时铁水须进行预脱磷！处理 】  ：  转炉炉内预脱】磷效果好而且比炉】外预：脱磷对环境污染少】、铁损低鉴于—转炉：平均炉？龄已达5000炉】以上利用炉役后【期进行铁水炉内【预脱磷处理是—。合适的故确定转炉】容量与座数时宜兼】顾，铁水预脱磷要求【建设专用预》脱磷转炉虽然条【件，好但投？资，与占：地面：积，增加：较，多，可根：据产品大纲来选【择 》 4.《1，.5： ， ，铁水预？脱磷时若铁水硅含量！高，于，0.2？0％因硅氧》化，使铁水温度上升过】多会引起《脱磷反？应的困难《同时造成炉渣碱【度降低和渣量过大】扒渣的难度增加作】业时间延长故—铁水硅含量高于0.！20：％应先对铁水进行】脱硅预处《。理 — 4.1.6—。  铁水三脱—预处理每《。。。一，步处：理后都必须》将该步的预处理渣】扒除三种处理的【工位可以分开设【置也可以在同一工】位中依次进行即【采用联合《处理方式联合—方式的最大优点【是节省了上下工序】。之间铁水《包的调运次数与【时间同时减少了【占地面积与设备【节约了？投资 ？ ，