： 4  铁水预】处理： ： 【 4.？1  ？工艺设计《 ： ， 4.【。1.：1  选《择铁水预脱硫方法与！脱硫：粉剂时应综合考虑生！产成：本、铁水条件与【脱硫深度要求及与转！炉冶：炼时间的《匹配：关系等因素机—械搅拌法《与喷吹石灰粉—成本低但铁水温度】损失大、《处理时间长单吹镁脱！硫效率高、处理时】间短、温度损失【小但原料成本高 】 《  ：   铁水》脱硫预处理》的脱硫效率高鉴【于大方坯与板坯连铸！机要求浇《注，。钢水的硫《含量不高《于0.015—％故以此作为—脱硫：预处理后铁》水硫含量的上限值】。超低：。硫钢种硫《含量的上限》为0.005—％故以此《作为用于该钢种【的脱硫预处理—后铁水硫含量—的上限值 】。 4.1》.2  转炉兑铁】水包的形状》与混铁？车的鱼？雷罐比较喷粉枪插】入铁水更深》。脱硫粉剂在铁水内】移动路？程更长脱硫》反应进行得更为充分！因而更适合于铁水】预处理的反》应与高炉铁水包比较！其没有高炉铁水【包的罐口凝铁粘渣现！象铁水面上的—高炉渣也少因而更便！于，。操作管理故应优先选！用 《 4.1—.3  磷虽在转】炉冶炼？前期易？于氧化去除但在【冶炼后期的高温【阶段炉渣内的P2】O5易被还原回入钢！。水，即出现回《磷现象因而铁—水磷：高于0.12％或生！产，超低：磷钢时铁水须进【行预脱磷处理 【 》    转炉炉内预！脱磷效果好而—且比炉外预脱磷【。对环境污染少—、铁损低鉴于转炉平！均炉龄已达50【00炉以上利用【炉役后期进行铁【。水炉内预脱磷—处理是合适的故【确定转炉容量与座数！时宜兼顾铁》水预脱？磷要求建设专用预】脱磷转炉《。虽然条件好》但投资与占地面【积增加？。较多可？根据产品《大纲来选择 】 ？4.1.5  铁】水预脱磷时若铁【水硅含量高于0【.20％因硅氧化】使铁水？温度：上升过？多会引起脱》磷反应的困难同时造！成炉渣碱度降低和】渣量过大扒渣的难度！增加作业时间延长】故铁水硅含量高【于0.？。20％应先对铁水进！。行脱硅预处理 ！ 4《.1.？6  铁《水，三脱预处理每一步】处，理后都必须将—该步：的预：处理渣扒除三种处理！的工：位可以分开设置也可！以在：同一：工位：中依：。次进行即采用联合处！理方式联合方式的最！大优点是节省了上】下工序之间铁—水包的调《运次数？与时间？同时减少了》占地面积与》设备节约了投资 】 ，