4  【。铁水：预处：理 【 4.—1  工艺设—计 ： — 4.1.1  选！择铁水预脱》硫方法与脱硫粉剂时！应综合考虑生产成本！、，铁，水条件与《脱，硫深度要求及—与转炉冶炼》。时间的匹配关—系等因素机械搅拌法！与喷吹石灰粉—成本低但铁水温度】损失大？。、处理？时间长单《吹镁脱硫效率高、处！理时间？短、温？度损失小但原—。料成本高 】     铁水】脱硫预？处，理的：脱，硫效率高鉴》于大方坯与》板，坯连铸？机要求浇注钢水【的硫含量不高于0.！01：5％故？以，此作为脱硫预处理】后铁水硫含量的上】。限，值超低？硫钢种硫含》。量的上限为0.【005％《故以此作《为用于该钢种的脱】硫预处理后铁水【硫含：量，的上限？值 ： 》4.1.2  转炉！兑铁水包的形状与】。混铁：车的鱼雷罐比较【喷粉枪？插入铁水更深脱硫】粉剂在铁《水内移动路程更长脱！硫反应进《行得更为《充分因而更》适合于铁水预处理】的反应与高炉铁水】。包比较其没有—高炉：铁水包的罐口—。凝铁：粘渣：现象：铁水面上的》高炉渣也少因而更】。便于操作管理故应优！先选用 【 4.《1.3 《 磷虽？在转炉冶《炼前期易于氧化去】。除，。但在冶？炼后：期的高温阶段炉渣】。内的P2O》5易：被还原回入钢—水即出现《。回磷现象因》而铁：水磷高于0》.12％或》生产超低磷钢时铁】。。水须进行预》脱磷：。处理 ？  —   ？转炉：炉内：预脱磷效果好而且】比炉外预脱磷—对环境污《。染少、铁损低—。鉴于转炉平均—炉龄已达《5000炉以—上利用炉役后期进】行铁水炉内预—脱磷处？理是合？适的故确定转—炉容量与座》。数时宜兼顾铁—水预脱磷要求建设】专用预脱《磷转炉？虽然条件好但投资】与占地？面，积增加较多》可根据？产品：大纲来选择 】 4.》。1.5  铁水预】脱磷时？。。若铁水硅含量—高，于0.20％因硅】氧化使铁水温度【上升过多会引—起脱磷反应的困难】。同时造成炉渣碱度降！低和渣量过大扒【渣的难度增加作业时！间延长故铁水—硅，含量高于0.—20％应先对铁【水进行脱硅预处理 ！ 4.【。1.6  铁—水三脱预处理每一】步处理后都必须将该！步的预处理渣扒除】三种处？理的工位可》以分开设《置也可以在同一工】位中依次进行—即采用？联，。合处理方《式联合方式的最【大优点是《节省了上下工—序之间？铁水包的调运—次数与时《间同时减少了—占地：。面积与设备节约了投！资 ？