， ？4  铁水预处【理 》 4【.1 ？ ，工艺设计 ！。 ： 4.1.》1，  选择《。铁水预脱硫方—法，与脱硫？粉剂时应综合考虑生！产成本、铁水条件与！脱硫深度要》求及：与转炉冶炼时间的】匹，配关系等因素机械搅！拌法与喷吹石—。灰，粉成本？低但：铁水温度损失—大、处？理时间长单吹镁脱硫！效率高、处理—时，间短、温度损—失小但原料成—本高 】    铁水—脱硫预处理的脱【硫效率高鉴于—大，方坯：。与板坯连《铸机：。要求：。浇注钢水的硫含【量不高于0.—015％故以此作为！脱硫预处理后铁水硫！含量的上限值超低硫！钢种硫含量的上限为！0.005％故以此！作为用？于，该钢种的脱硫预处】理后铁水硫含量的上！限值 【 ，4.1.2  【转炉兑铁水包—的形状？与混铁车的鱼雷罐比！较喷粉枪插入—铁水更深《脱硫：粉剂在？铁水内移动路程更长！脱硫：反应进行得更—为充：分因：而更适？。合于铁水预处理【的反应与高炉铁【水包比较其没—有高炉铁水》包的罐口凝铁粘渣】。现象铁水面上—的高炉渣也少—因而更便于操作【管理故应《。优先选用 【 ： 4.？1.3  》磷虽在转炉冶炼前期！易于氧化去除但【在冶炼后期的高温阶！段炉渣内的》P2O？5易被还原回—入钢水即出现回【磷现象因而》铁水磷高于0—.12％或生—产超低磷钢时铁水须！进行预脱磷处理【  【   ？转炉：炉内预脱磷效—果好而且比炉外【预脱磷对环》境污染少、铁损低鉴！于转炉平均》炉龄已达《5，000？炉以上利用炉役后】。期，。进行铁水炉内—预脱磷处《理是合适的》故确定转炉容量【。。与座数时《宜兼：顾铁水预脱磷要求建！设专用？预脱磷转炉虽—。然条件？。好但：。投资与占地面积增加！较多可根据产品大】纲来选？择 4】.1：.5  《铁水预脱磷时若【铁水：硅，含量：高于0.20％因】。硅氧化使铁水温度】上升过？。多会引起《脱磷：反应的困难同—。。。时造成炉渣碱度降】低和渣量过大扒渣的！难度增加作业—时间延？。长故铁？水硅含？。量高于0.》20％应先》对铁水进《行脱：硅，预处理 《。 4—.1：.6  铁水三【脱预：处理每一步处理【后都必？须将该步的预—处理渣扒除三种【处理：的工位？可以分开《设置也可以在—同一：工，位中依次进行即采】用联合处理方式【。联，合方式的最大优点是！。节省了上下工序之间！铁水包的调运次【数与时间同》时减：。少了占？地，面积与设备节—约了投资 —