4 — 铁水预处理 】 】4.1  工—艺设计 【 4.1.】1  选《择铁水预脱硫方法与！。脱硫粉？。剂时应综合》。考虑生产成本、铁水！条件与脱硫深—度要求及与转—炉冶炼时间的匹配关！系等因？素机械搅拌法与喷吹！石灰粉成本低但铁】水温度损失大—。、处理时间长—单吹：镁，脱硫：效率高、处理时间短！、温度损失小但原料！成本高 【。。     铁水脱！硫预处理的脱硫效率！高鉴于大方》坯与板坯连》铸机：要求浇注钢水的硫含！量不高于0.015！％故以此作为—。脱硫预处《理后铁？水硫含量《。的上限值超低—硫钢种硫含量的上限！为0.005％【。故以此作《为用于该钢种的脱】硫，预处理后铁》水硫含量的上限值 ！ 《 4.？1.2  转—炉，兑铁水包的形—状与混铁《车的鱼雷《罐比较喷粉枪插入铁！水更深脱《硫粉：。剂在：铁，水内移动路》程更长脱《硫反应？进行得？更为充分因而—更适合于铁水预处理！的反应与高炉铁【水包比较其没有高】炉铁水包《的罐口？凝铁粘渣现》象铁水面上的—高炉渣也少》因而：更便于操作》管理故应优先选用 ！ 》4.1.3  磷】虽在转炉冶炼前期】易于氧化《去除但在冶炼后期的！高温阶段《炉，渣内的P2O5易被！还，原回入？钢水即出现》回，磷，现象因而铁水磷高于！。0.1？2％或生产超低【磷钢时铁水》须进行预《脱磷：处理 【。 ，  ：  转炉炉内预【脱，。。。磷效果好而》且，比炉：外预脱磷对环境污】。染少、铁损低鉴于转！炉平均？炉，龄已达5000炉】以，。上利：用炉役后《期进：行铁水？炉内预？脱磷处理是》合适的故确定转【炉容量与座》数时宜？兼顾：铁水预脱磷要求建】设专用预脱磷转炉虽！然条件好但投资与】占地面？积增：加较多可根》据产品大纲来—选择 — 4.1.5【  铁水预脱磷时】若铁水硅《含，量高于0.20％因！硅氧化使铁》水，温度：上升：过，。多会引起脱磷—反，应的困难同时造成炉！渣碱度降《低和渣？量过大扒渣的难度增！加作：业时间延长故铁【水硅含量高于0.】20％应先对铁水】进，行脱硅？预处理 》 4.—1.6  铁水【三脱预处理每—一，步处理？后都必须将》该步的预处理渣扒】除三种？处理的工位可以【分开设置也》可，以在：同一工位中》依，次进行即《采用联合处理方【式，联，合方式？的最大优点》是节省了《上下工序之间—。铁水包的调运次数与！时间同时《减少了占《地面积？与设备节约了投资 ！ ，