4  铁水！预处理？ 》 ，。 《4.1  工—艺设计？ ： 》 4.1.1  铁！。水脱硫预处》理宜采用喷吹法或】机械搅拌法经预脱】硫处理后《铁水的硫含量不【应高于0.》01：。5，％对于生产》超低硫钢种》用的铁水硫》含，。量不应高于0.【005％ 】 4.《1.2？  高炉《铁水：。包、鱼雷罐、—转炉铁水包均可作为！铁水预脱硫的反应容！器宜选用转炉—铁水包？铁，水包内铁水》面以：上自由空《间高度当采用喷吹法！时不应小于500】m，m采用机械搅拌【法时不应《小于700》mm 【 4.1.3  】。铁水脱磷预处理应符！合下：列规定 》 ？   ？  1  铁水磷】。含量高于0.12％！或生产含磷不大于0！.005％的超【低磷钢种时应采【用铁水包喷吹法、铁！水包搅拌法、鱼雷罐！喷，吹法或转炉炉内【预脱磷工艺 ！     2  ！铁水包喷吹法预脱磷！时应采用专用铁水】包铁水面上自由空】间高度不《应小于1《500mm处—理后的铁水磷含量】不应高于0.0【30％ —    — 3 ？ 铁水？包搅拌法预脱—磷，。时应采用专》用铁水？包铁水面上》。自由空间《高度：不应小于7》0，0mm处理后—的铁水？磷，含量不应高于0【.040《％ 《     4 ！ 鱼雷罐喷吹法【预脱磷？时铁水面上自由空】间高度不应》小于1000—mm处理后的铁水】。磷含量不应》高于0.《030％ 》   【  5  》转炉炉内脱磷—预处：理后的铁水磷—含量不应高》于0.？030％对于—超低磷钢种预处【理后铁？水磷含量不应—高于0.00—5％ 【 4.1《.4  采用—转炉炉？内脱磷预处理时【加入：。转炉：的废钢比不应大于1！0％宜？采用：轻废钢转炉采—用氮气进行底吹搅】。拌底吹强度》不，应小于0《.，2Nm3／》(t·min)【。氮气压力《不应小于1.6【MPa每个底吹【支路应单独控制脱】磷转炉宜采用专用氧！枪供氧强度不应大于！2.5Nm3／【(t·min) 】。 4—.，1.5？ ， 采用铁水包—和鱼雷？罐内脱磷预处理时】铁水：应，先进行脱硅预处【理铁水硅含》量不：应高于0.2—0％ ？ ：。 ？4.1.6 —。 需：要生：产超低硫、超—低磷钢种的转炉炼】钢车间宜采用铁水三！脱(脱硅、》脱磷、？脱硫)预处理工【艺 4.！1.7 《 喷吹法预处理宜】采用：氮气作？为载流气《体氮气纯度不应低】于99.9％压【力，不应：小于1.0MP【a供气？流，量应：按，输送气粉比和供粉强！度要求确定 【 ： 4.1.8 】 铁水预处理站设】计除应？设置处理《装置本体的成套机】械、液压、阀—站、电？气、仪表设备外【还应配置粉剂—储运、介质供应、】。炉渣：处理、烟《气收集净化》、喷枪？(或搅拌器》)制作存放与维修以！及有关安全防护等】相关设？施 》 ：4.1.9  铁】水预处理站应配置】出渣装置 —