《。4，  铁水预处理【。 《 ， ， 4.1 】 工艺设计 ！ 4.1.】1  铁水脱硫预】处理宜？采用喷吹法或机【械搅拌法经预脱硫】处理后铁水的硫【。含量不应高于0.0！15％对于生产超】低硫钢种《用的铁？水硫含量不应高于0！.，005％ 】 4.1.2【  高炉铁水包【、鱼雷？。罐、转炉铁水包均】可作为铁水预脱硫的！。反应容器宜》选用转炉铁水—包铁：水包内铁《水面以上自由空间高！。度当采用喷吹法【时不应小于500m！m采用？机械：搅拌法时《不应小于700m】m 》 4.1》.3  铁水脱【。磷预处理《应，符合下列规定— ， ，     1！。  铁水磷》含量高于0》.12％或生产含磷！不大于？。0.0？0，5，％的：超低磷钢种时应采用！铁水包喷吹法、铁】水包搅？拌，法，、鱼雷？罐喷吹法或转炉炉内！预脱磷工艺 【 ：     2  ！铁水包喷吹》法预：脱磷时应采用专用铁！。水包铁水面》上自由？空间高度不应小于1！500mm处理【后的铁水磷含量不】应高于0.030％！ ：    【 3  铁水包搅拌！法预脱磷时》应采用专用铁—水包铁水面上—自由空间高度不应】小于700mm处理！后的铁水磷含量【不应高于0.—040％ — ： ， ，    4  鱼雷！罐喷吹法预脱—磷，时铁水面上》自由空间高度不应】小，于，1000mm处理后！的铁水磷含量不应】高于：0.03《0％ 】    5 — 转炉炉内》脱磷预处《。理，后的铁水磷含—量不应？高于：。0，.030％对于超低！磷钢种预处理后【铁水磷含量》不应高于《0.00《。5％ 4！.1.4 》 采用？转炉：。炉内脱磷预处理【。时加入转炉的废钢比！不，应大于？10％宜采用轻废】钢转炉采用氮气【进行底吹搅拌底【吹强：度不应小于0.2N！m3／(t·—m，in)氮气压力不】应小于1.6MPa！每个底？吹支路应单》独控制脱磷转炉【宜采用专用》氧枪供氧强度不应大！于2.5Nm3／】(t·min) ！。 4.1.】5  采用铁水【包和鱼雷《。罐内脱？磷预处理时铁—水，应先进行脱硅预处理！铁水：硅含量不应高于0】.，20％ 【 4.1.6  ！需要生产《超低硫、超》低磷钢种的转炉炼】钢车间宜采用铁水】三脱(脱硅、脱磷】、脱硫)预处—理工艺 》 4.1【.7：  ：喷吹法预处理—宜采用氮气作—为载流气体》氮，气纯度不《应低：。于99？.9％压《力，不应小于1.—0，MP：a供气流量应按【输送：气粉比和《。供粉强度要》求确：定 — 4.1.8 【。 ，。铁水预处理站设计】。除应设置处理装置】本体的成套机械【、，液压：、阀站？、电：气、仪表设备—外还应配《置粉剂储运、介【质供应、《炉渣处理、烟气收】集净化、《喷枪(或搅拌—器)制作存放—与维：修以及有关》安全防护等相关【设施 》 ： 4.？1.9？ ， 铁水预处》理站应配《置出渣装置》 ：