。 4  铁水！预，处理 ？ ： 【4.1  工艺【设计 — 4》.1.1  铁水】脱硫预处理宜采用】。喷吹法或《。机械搅拌法经预【脱硫处？理后铁？水的：硫含量不应》高于0.《015％对》。于，生产超低硫钢种用的！铁水硫含量不应高于！0.005％ 】 4.1【.2：。  高炉铁水—包、鱼雷罐、—转炉铁？水包均可作为铁水预！脱硫的反应容器【宜选用转炉铁水包】铁水包？内铁水面《以上自？由，空间高度当采—用喷吹法《时，不应小于500mm！采用机械搅拌法【时不应小于700】mm 《 4.—1.3  铁水脱磷！预处理应符合—下列规定 —     】1  铁《水磷含量高于0.1！2％或生产含—磷不大于0.005！。％的超低磷钢种【时应：采用铁水《包喷吹法《。、铁水包搅》拌法、鱼雷》罐喷吹法或转炉炉】内预：脱磷工艺 》。  —  ： 2 ？ 铁水包喷吹法预脱！。磷，时应采用专用铁水包！铁水面上自由空间高！度不应小《。于15？。00mm处》理，后的铁水磷含量【不应高于0.—030％《  【  ： 3 ？ 铁：水包搅拌法预脱【磷时应采用专用铁】水包铁水面》上，自由空间高度不应小！于700mm—处理后的铁》水磷含量不应高于0！.040％》。 》   ？  4？  鱼雷罐喷吹法预！脱磷时铁水面上【自由：空间高度不应小【于1000mm处】理后的？铁水磷含量不应高于！0.030％ 【 》    5  转炉！炉内脱磷《预处：理后的铁水磷含量不！应高：于0：.030％对于超低！磷，钢，。种，预处理后铁水磷【含量不应高于0.0！05％？ 4.】1.4  采用【。转炉炉内《脱磷预？。处理时加入转炉的】。废钢比不应大于1】0％宜采用轻废【钢，转炉：。采用氮？气进行底吹搅—拌底吹强度不应小】于0.2Nm3／(！t·mi《n)氮气压》力不：应小于1.6MPa！每，个底吹支路应单独控！制脱磷转炉宜采用专！用氧枪供《氧强度？。不应大于《2.5Nm3／(t！·min)》 ： 4.—。1.5？  采？用铁水包和鱼雷罐内！脱磷预处理时铁【水应先进行脱硅预】处理铁水硅》含量不应高于—0.20％ — 4.1】.6  需》要生产超《低硫、超低磷钢种】。的转：炉炼钢车间》宜采用铁《水三：。脱(脱硅、脱磷【、，脱硫)预处理—工艺 《 4.—1.7  喷吹法】。。。预处理宜采用氮气作！为载流气《体，氮气纯？度不应低于》99.9《％，压力不应小于—1.0MPa供气流！量应按输送气粉【比，。和供粉强度要求确】定 4.！1.8  》。铁水预处理》站设计除《应，设置处？。理装置本体》的成套机械、液压、！阀站、电气、—仪表设备《外还应配《置粉剂储《运、介？质供应、炉渣处理、！烟气收集净化、【喷，枪(或搅拌器—)制作存放与维修】以及有关安》全防护等相关设【施， 4【.1：.9  铁水预处理！站应配？置出渣装置 【