？。。 4  铁水预【处理 】 4.1【  工艺设计 ！ ： ？4.1.《1，  铁水脱硫预处】理宜：采用喷吹法或机械】搅拌法经预脱硫处理！后铁水的硫含量【不应高于0》.015％》对于生产超低—硫钢种用的铁水硫】含量不应高》于0.00》5％ 》 ， 4.1.2 】 高炉铁水包、鱼】雷罐、转炉铁水【包均可作为铁—水预脱硫的》反应容器《。宜选用转炉铁水【包铁水包内铁水面】以，上自由空间》高度当采用喷吹法时！不应：小于500mm采用！机，械搅拌法《时不应小《于700mm ！ 4《.，1.3  铁水【脱磷预处理应符合】下列规定 ！  ：。   1《  铁水磷含量高于！0.12％或生【产含磷不大于0.0！0，5％的？超低磷钢种时应【采用铁水包》喷吹法、铁水包搅】拌法、鱼雷罐喷吹法！。或转炉炉内预脱磷工！艺 ：  —   2  铁水包！喷吹法预《脱磷时？应采用专用铁水包铁！水，面上自？。由空间高度》不应小于15—00mm《处，理后的？铁水磷含量不—应，高于0？.030《％   ！  3  铁水包】搅拌法预脱》磷时应采用专—。用铁水包《铁水：面上自由空间高【度不应小于70【0mm处理后的【铁水磷含量不应高】于0.？040？％   ！ ， 4  鱼》雷，罐喷：吹法预脱《磷时铁水面上自【由空间？高度不应小于10】00mm处理后【的铁水磷含量不应高！。于0.030％ ！ ？   ？  5  转炉【炉内脱磷预处理【后的铁水磷含—量不应高于》0.：030％《对于超低磷钢种预处！理，后铁水磷《含量不应高于—0.005》％ 《 ， 4.1.—4 ： 采用？转炉炉内脱》磷预处理时加—入，转炉的废钢比—不应大？于10％宜采—用，轻废钢转《炉采用氮气进—行底吹搅拌底—。吹，强，度不应小于》0.2Nm3—／，(，t·min)氮气压！。力不应小于1.6M！。Pa：每，个底吹支路应单独】。。。控制脱磷转》炉宜采用专用—。氧枪供氧强》度不应大于2.【5Nm3／》(t·m《in) 《 ？ 4.1.5【  采用铁水—。。包和鱼雷罐内—脱磷：预处理时铁水应先进！行脱硅预处理—铁水硅含《量不应高于0.2】0％ 4！.1.6  需要】。生产超低《硫、超？低磷：钢种的转炉》炼钢车？间宜：采用铁？水三脱(脱》硅、脱？磷、脱硫)预—处理工？艺 — 4.1.7—  喷吹法预处【理宜采用氮气—作，为载：流气体氮气》纯度不应低于9【9，.9：％压力不《应小于1《.0MPa供气流量！应按输送气粉比和供！粉强：度要求确定 】 ： 4.1.》8  ？铁，。水预：处理站设《计除：应设置处理装—置本：体，的成：套，。机械、液压、阀站】、电气？。、仪表设备外还【应配置粉《。剂储运、《介质供？应、炉渣《处，理、：烟气：收集净化、喷—枪(或搅拌器)制】。作存放与维修以及】有关：安全防护等相—关，设施 《。。 4.1.9！  铁水《预处：理站应配《置，出渣装置 》 ，