4 【铁水预处理
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4.1 【 工艺设《计
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—4.1.《1 铁水脱硫预处!理宜采?用,喷吹法或机械—。搅拌法经预脱硫处】理后铁水的硫—含量不应《。高于0.《015?%对于生产超低硫钢!。种用的铁水硫含【量不应高于0.0】05%
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4.1.2 ! 高炉铁水包、鱼】雷罐、?转炉:铁水包?均,可作为铁水预脱硫】的反应容器宜—选用转炉铁》水包铁水包内铁水】面以上自由空间【高度当采用喷吹法】时不应小于》500?mm采用机》械搅拌法时不应小】于7:00mm
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,4.1.3 【铁水:脱磷预处理应符【合,下列规定《
】 1 铁水磷含!量高于0.12【%或生产含磷不【。。大于0.005%的!。超低磷钢种时应【采用铁水包喷吹【法、铁水包搅—。拌法、?鱼,雷罐喷吹法或转炉】炉内预脱《磷工艺
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2 】 铁水包喷吹法预脱!磷时应采用专用【铁水包铁水面上自】由空间高《度不应小于1—500?mm处理《后的铁水磷含—量不应高于0.03!0%
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, 3 【铁水包搅《拌,。法预脱磷时应采用】专用铁水《包铁水面上自由空】间高度不应小于7】00mm处理后【的铁水磷含量不【应高于0.0—40%
! 4 鱼】雷罐喷吹法预脱磷】时铁水面上》自由空间《高度不应小于—1,0,00mm处理—。后的铁水磷含—量不应高于0.03!0%:
! 5 ? 转炉?炉内脱磷预处—理后的铁《水磷含?量不应高于0.0】。30%对《于超低磷钢种预处】理后铁水磷含—量不应高于0—.005%
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4.1.4— 采用转炉—炉内脱?磷预:。处,。理时加入转炉的废钢!比不应大于1—0%宜采用轻废钢】转炉采用氮气进【。行底吹搅拌底吹强度!不应小于0.2【Nm3/(》t·mi《n,),氮气压力不》应小于1.6MPa!每,个底吹支路》应,单,独控制?脱磷转炉《宜采用专用氧枪供氧!强度不应大》于2.5《。Nm:3/(t·min)!
4【.1.?5 采《用铁水包《和鱼:雷罐内脱磷预处【理时铁水应》先进行脱硅预处理】铁,水硅含量不应高于0!.20%
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4》.1.6 需要生!产超低硫《、超低?。磷钢种的《。转炉炼钢车间—宜采用铁水》三,脱(脱硅、脱磷、】脱硫:),预处理工艺》
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4.1.7! 喷吹法预—处理:宜采用氮气》作为载流《气体氮气纯度—不应低于9》9.9%压力不应】小于1?.0MPa供—气流:量,应,按输送?气粉比和供》粉强度要求确—定
【4,.1.8 铁水】预处理站设计—除,应设置处理装置本体!。的成套机械、液压】、,阀站、电《气、仪?表设备外还应—配置粉剂储运、介】质供应、炉渣处理】。、烟气?收集净化、喷枪(或!。搅拌器)制作存放】与维修以及有关安】全防护等相关—设施
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4.1》。.9 铁水预处理!站,。应配置出渣装—置
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