4 — ，铁水：预处理 — 《 4.1—  工艺设计 【 ， ？ ： 4.1.1— ， 铁水脱硫预—处理宜采用》喷吹法或机械搅拌法！经预脱硫处理后【铁，水的：硫含：量，不应高于0.015！％对于生产超低硫】。钢，种用的铁《水硫含量不》。应高：于0.？005％《 《。 ， 4.1《.2  高炉铁水包！、鱼雷罐、》转炉铁水《包均可作为铁—水预：。脱硫的反应》容，器宜：选用转？炉铁水包铁水包内铁！水面：以上自由空间高度】当采用喷吹法时不】应，小于50《0mm采用机械搅】拌，法时不应小于—7，00mm《 4.】1，.，3 ： 铁水脱磷预处理】应符合下列》规定 》     1】  铁水磷含量高】于0.12％或【生产含磷不大—于0.005％的超！低磷：钢种时应采用—铁水包？喷吹法？、铁水包搅》拌法、鱼雷罐喷吹法！或转：炉炉内预脱磷—工艺 】    2》  铁水包喷—吹，法预：脱磷时应采用专【用铁：水，包铁水面上自由空间！高度不应小于—15：00m？m处理后的铁水磷含！量不应高于0.03！0，％ 《 ：   ？  3 《 铁水包《。搅拌法？预脱磷时《应采用专用》铁水包？铁水：面上自由空间—高度：不应小于700【。mm：处理：后的铁水《磷含量不《应高于0.0—40％？ 》。。 ，   ？ 4 ？ 鱼雷罐喷吹法预】脱，磷时铁水《面上：自由空间高度不应小！于1：000mm》处理后的铁水磷含量！。不，应高于0.》030％ 【   》  5  》转，。炉炉内脱磷预处【。。理后的铁水磷含量不！应高于0《.030％对于超】低磷钢？。种预处理后铁水磷含！量不应高于》0.0？05％ 【 4.1.4 】 ，采用：转炉：。炉内脱磷预处理【时加入转《炉的：废，。钢比：不应大？于10％宜采—用轻废钢转炉采用】氮气进行底吹搅拌底！。吹强度不应小—于0.2Nm—3／(t·min)！。氮，气压力不《应小：。。于1.？6MPa每个底吹支！。路应单独控制脱【磷转炉宜《采用：专用氧枪《供氧强度不应大于2！.5Nm3／(【。t·min) 】 4.1.5！  ：采用铁水包和—鱼雷罐内脱磷预处】理，时铁水应先进行脱硅！预处理铁水硅含量不！应高于0.20【％ 【4.1.6 — 需要？生产超低硫、—超低磷钢种的转炉】炼钢车？间宜采？用铁水？三脱(脱硅》、脱：磷、脱硫)预—处理工艺《 4.1！.7： ， 喷吹法预处—理宜采用氮气作【为载流？气体氮气《纯度不应低于—99.9％压力【不应小于1.0【MPa供《气流量应按输送气粉！比和供粉强度要【。求，确定 《 4.1.8！。  铁水预处理站设！计除：应设置处《理装置本体》的成：套机械、《。液压、？阀，站、电气《。、仪表设备外还应配！置粉剂储运、介质供！应、炉渣处理、【烟，气收集净化、—喷枪(或搅拌器)制！作存放与维修—以，及有关安全防护等相！关，设施 【 4.1《.9：  铁水预处理站应！。配置：出渣装？置 ？