《4，。  铁水预处理 ！ 【 4.1  工艺设！计 》 ， 4.1.【1  铁《水脱硫预处理—宜采用喷吹法或机械！搅拌法经《。。预脱硫处理后铁水】的硫含量不应高【于0.01》5％对？于，生产：超低硫钢种用的铁】水硫含量不应高于0！.005％ 【 4.1.】。2  高《炉铁水包、鱼雷罐】、转炉铁水包均【可作为铁水预脱【。硫的反应容器—宜选用转炉铁水【包铁水包内铁水面以！上自由？空间高度当采用喷】吹，法时不应小于500！m，m采用机械搅拌【法时不应小于700！m，m 》。 ， 4.1.3  铁！水脱磷？预处理应符合下列规！定 《。 ：     1  铁！水磷：含量：高于0.12—％或生产含》磷，不大：于，0.005％—的超低磷钢》种时应采用铁水【包喷吹法《。、铁水包《搅拌法、鱼雷罐喷吹！法或：转炉炉内预》脱磷工艺 【 ，     —2  铁水包喷吹】法预脱？磷时应采用专—用，铁，水包：铁水面上自由空间】高度不应小于—1500mm处理】后的铁水磷含—量不应高于》0.0？30％ —  《 ，  3？  铁水包》搅拌：法预脱磷时应采【用专用铁水包铁【水面上自由空间高】度不应小于700】mm处理《后的：铁水：磷含量不应高—于0.04》0％ — ：    4  【鱼雷罐喷吹法预脱】磷时：铁水面？上自由？空间高度《不应小于1》000mm处—。理后的铁《水磷：含量：不应高于0.—03：。0％  ！   5《  转炉炉内脱【磷预处理后》的铁：水磷含量不》应高于0.0—30：％对于超低磷钢种预！处理后？铁水磷含量不应【高于0.005％ ！ 4.1.！4  采《用转炉炉内脱磷预处！理时加入《转炉的废钢比不【应大：于10％《。宜采用轻废钢转【炉采用？氮气进行底吹搅拌底！吹强：。度不应小于0—.2Nm3／(【t·min》)氮气压力不应小】于1.6《MPa每《个底：吹支路应单》独控制脱《磷转：炉宜采用专用氧枪】供氧强度不应大于2！。.5N？m3／(t·—。min) — ：。 4.1》.5  采》用铁水包和鱼—雷罐：。。内脱磷预处》。理时：铁，水应：先进行脱硅预—处理铁水《硅含量不《应高于0.》20％ — 4.1.6】 ， 需要生《产超低硫《、超低磷钢种的转】炉炼钢车间》宜采用？铁水三脱《(脱：硅，、脱磷、脱》硫)预处理工艺【 4.】1.7  喷吹【法预处理宜采用氮气！作，。为载流气体氮气纯度！不应低于99.【9％压力《不应小于1.0MP！a供气流《量应按输送》气粉比和供粉强度】要求确定 】 4.《。1.8？ ， 铁水预处》理站设？计除应设《置处理装《置本体的成套机【械、液压、阀站、】电气、仪表设备外还！应配：置粉剂储运、介【质，。供，应，。、炉渣处理、烟气】收集净化《、喷枪(或搅拌器】)，制作存放《与维：修，以及有关安》全防护等《相关设施 【。 4.1—.9 ？ 铁水预处》理站应配置》出渣装置 》 ，