4》。  铁水《预处理 《 《 《 4：.，。1 ： 工艺设《。计 ？ 《。 ：4.1？.1  铁水脱【硫预处理《宜采用喷吹法或【。机械搅拌法经预脱硫！处理后铁水的硫含】。量不应？高于0.01—5％对于《生产超低硫钢种【。用的：铁水硫？含量不应高于0.】005？％ 4】.，。1，.2  高炉铁【水，包、：鱼雷罐？、转炉铁《水，包均可作为铁水预】。脱硫的？反应容器宜》选用转？炉铁水包铁水包内铁！水面以？上自由空间高度当采！用喷吹法《时不应？小于500mm【采用机械搅拌—法时不应小》于，700？m，m 【。4.1.《。3  铁水脱磷【预处理应符合下列】规定 —     —1  铁《水磷：。。含量高于0》.12％或》生，产含磷不《大于0.0》05％的超低磷钢】。。种时应采用铁水包喷！吹，。法、铁水包搅拌【法、鱼雷罐喷吹【法或：转炉炉内预脱磷工艺！ 《    》 ，2  铁水》包喷吹法预脱磷时应！采用专用铁水包铁】水面上自由空—间高度不《应小：于1500mm处】理后的铁《水磷含？。量不应？高于0.03—。。0％  ！   ？3  铁《水包搅拌法预脱磷】时应：采用专？用，铁水包铁水面上【自，由空：间高：度不应小于7—00mm处理后的铁！水磷含量不应高【于0.？040％ 》    】 4： ， 鱼雷？罐喷吹法预脱—。磷时：铁水面上自由空间高！度，不应小于1000m！m处理后的》铁，水磷含量不》应高于0.030％！  【   ？5，。  转炉炉内脱【磷预处？理后的铁水磷含量】。不应：高于：0.030％对于超！低磷钢种预处理后】铁水磷含量不应高】于0.00》5％ 《 4.1【.4 ？ ，。采用转炉炉内脱磷】预，。处理时加入》转炉的废钢比—不应大？于10％宜采用轻废！钢，转炉采用《氮气进行底吹—搅拌：底吹强度不应小【。于，0，.2Nm3》／(t·min)】氮气压力《不应小于1.6M】Pa每个底吹支路应！。单独控制脱磷—转炉宜采用专用氧】。枪供氧强度不应大于！2.5？Nm3／(t·【mi：n) 【 4.1.》5  ？采用铁水包》和鱼雷罐《。内脱磷预处理时【铁水应先进行脱硅】预处理铁水硅含【量不应高于0.2】0％ 《 4.—1.6  需要生】产超：低硫、？超低磷？钢种的转炉炼钢车间！宜采用铁《水三脱(脱硅、脱磷！、脱硫)预处理【工艺 — 4.1.7  ！喷吹法预处》理宜采？用氮气作《为载：。流，气体氮？气纯度不应低于99！.9％压力》不应：小于1.0》MPa供气流—量应按？输送气粉比和供粉强！度要求？确定 【 4.？1.8  铁水预处！理站设计《除应设？置处理装置本体的】。成套机械、液压、阀！站、：。电气、仪表设备【外还：应配置粉《剂，储运、介《质供应？。、炉渣处理、—烟气收集净化、【。。。喷，。枪(或搅拌》器)制作存》放与维修以及有【关安：全，。防护：等相关设施 】 4《。.1：.，。9  ？铁水预？处，理站应配《置出渣？装置： ， ，