？ 7  联合车间】 — 7.2【。 ， 熔化系统》 《 7.2.】1  本条是结合】国内目前的》生产、装备水平提】。出的设计要求 【 《 7.2《.3  熔》窑助燃风通过热工计！算确定其用量—通过：。管道阻力计算—和所选用燃烧器型式！。确定其风压》 7.】2.4  为了对】熔窑均匀加热—及回收？和利用由《烟气带走的》余热每？隔一定时间进行【一次换火根据熔窑】。使用燃料的种—类确定换向设备【。的类型；根》据熔窑的操》作与控制水平—选择换？向方式 《 ？ 7？.2.5  根【据热工要求》确定熔窑各部位冷却！风的选型参数— 7.2！.6  本条对【。光伏压延玻》璃，熔窑结构设计作了规！定 【    1  本款！是熔窑设计》应，遵，循的：设计原则 】。  ？  ：  ：。  ： 6)耐火材—料的选用及配套【设计直接关系—到熔窑的《使用寿命《具，体操作时应根—据燃烧工艺、熔【窑，各部位热工》特点及耐火材料【性能进行设计  】 ？     2  ！。主要技？术指标应包括熔【化能力、熔》化率、能耗、窑【龄等 —       】  ：2)熔化率是熔【窑设：计的一个主要指标熔！化率的确《定与：玻璃品种、质量【、燃：料，种，。类、燃烧工艺—及生产？操作：水平等有密切的关系！因此不？宜追：求熔化率的高—指标；？ 》  ：      — 3)？玻璃液热耗是根据】熔窑熔？化能力、结构特征】及所采？用的燃料并结合国】内熔窑的实际情【况提出 》    【 3  《钢结构设《计应考？虑熔窑作《为一个热工设备的特！点 《   》。  4  光伏压延！玻璃由于透热性好】池底玻璃《。液黏度相《对较低为了确—保熔：窑的安全生产和使用！寿命其熔窑的—熔，。池深度宜比》生产普通钠钙玻璃】的熔池？深，度深同时为了—防止池底渗玻—璃液池底《应设有密《封料对池底进—行密封保护》   】  6  小炉的】设计原则及》有关参数是》根据国内《设计经验总结—提出：。的  】   7  蓄热室！的设计原则及有关参！数是根据熔窑能【耗要求和国》内设计经《验总结提出的—  【   8 》 为减少烟道的漏】风，。量及提高余热的利】用率烟道应加强【密封和保温 【