， 7《  联合车间 【 【 7.2》。  熔化系统 【 ， 7.】2，.1  本条是结】合国内目前的生产】、装备水平提—出的设计要求 【 7.2.！3  熔窑》。助燃风通过》热工计算确定其【用量通过管道阻力】计算和所选》用，燃烧器型式确—定其风？压 7.！2.4  为了【对熔窑均匀》加热及回收》和利：用由：。烟，气带：走的余热每隔一定时！间进行？一次换火根据—熔窑使用燃料—的种类？确定：换向设备的类型；】。根据熔？窑的操？作与控制水平—选择换向方式 】 7.2.5！  根据《热工：要求确定熔窑—各部位？冷却风的《选型参数 》。 7.【2.6  本条【。对光伏压延玻璃【熔窑结？构设计作了规定 】   【  1  》本，款是熔窑设计应遵循！的设计原则 —。   【      —6)耐火材料的【选用及？配套：设计直接关系到熔】窑的使用寿命—具体操？作时应根据燃烧工艺！、熔窑各部位热【工特：点及耐火材料性【。能进行设《。计  ？ ：     2 ！ 主要技术指标应】包括熔化能力、熔】化率、能《。耗、窑龄《等， ？       ！  2？)熔化率是》熔窑设计《的一：个主要指标熔化率】的确定与《玻璃品种、质量【、燃料种类》、，燃烧：工艺及生产操—作水平等有密切的】关系因？此不宜追求》熔化率的高指标【； ： ，      ！   3《)玻：璃液热耗是根据【熔窑熔化能力、结】构特征及所采用【的燃料并《结合国？内熔：。窑的实际情况提【出 —     3— ， 钢结构设计—。应考虑？熔窑作为一》个，热工设备的特点 】   【  4  光伏压延！玻璃由于透热性【好池底玻璃液黏度相！对较低为了》确保熔？窑的安全生产和【使用寿命其熔—窑的熔池《深度宜比生》产普：。通钠：钙玻璃的熔池深度深！同时为了《防止池底渗玻—璃，液，池底应设《有密封料对池底【进行密封保护 ！     6 ！ 小炉的设计—原则及？有关参数是根据国内！设计经验总结提出的！ 《。。     7 】。 蓄热室的设计原则！及有关参数是—根据熔？窑能耗要《。求和国内设计—经验：总结：提出的 》。    【 8  为减少烟】道的漏风量及—提高余热的利用【率烟道应加强密【封和保？温 ？