， 7《  联？。合车间 — ： 7.2 ！ 熔化系统》 —。 7.2.1  ！本条是结《合国：内目前的生产、装备！。水平提出的设计要】求 》 7.2.3【  熔窑助》燃风通过热工—计算确定其》用量通过管道阻【力计算和所选—用，燃，烧器型式《确，定其：风压 】7.：2.4  为了【对，熔窑均匀加热及【。回收和利《。用由烟气带走的余热！每隔：。一定时间《进行一次换火根【据熔窑使用》燃料的种类确定换】向设备的类型；根据！熔窑的操作与控【制，水平选择换》向方式 》 ： 7.2.5 】 根据热工要求确】定熔：窑，各部位？。冷却风？的选型参数 【 ： 7.2.6 】 ，。本条对光伏压延【玻璃熔窑结构设【计作了规《定 ？     】1  本款是—熔窑：设计应遵循》的设计原则 ！        ！ 6：)耐火材料的选【。用及配套设计直接】。关系到熔窑的使用】寿命具体操作时【应根据燃《烧工艺、熔窑各部位！热工特点及耐火材料！性能进行设》。。计  ？ 《     2  主！要技术指《。。标应：包括熔化能力、【熔化率？、能耗、窑龄等 ！ 《。        】2)熔化《率是熔窑设》计的一个主要指标熔！化率的确定》与玻璃？。品种：、质量、燃料种类】、燃烧工艺》及生产操作》水，平等有密切》。的关系因《。此不宜追求熔化【率的高指标； ！ ，   《      —3)玻璃液热—。耗是根据熔窑熔化】能力、结构特征及】所采：用的：燃料并结《合国内熔窑的实【际，情况提出 】     3【  钢结构》设计应考虑熔窑【作，为一个热《工设：备的特点《 《     —4  光伏》压延玻璃由于透【热，性好池底玻璃液【黏度相对较低为了确！保熔窑的安全生产】和使用寿命其熔窑的！熔池深度宜比生产普！通钠钙玻璃的—熔池：深度深同时为了防止！池底渗玻《璃液池底应设有【。密封料？对池：底进行密《封保护 —。 ：。     6—  小炉的》设计原则及有关【参数是根据国内【设计经验总结提【出的 》     【7  蓄热室的设】。计原则及有关参数】是根：据熔窑能《耗要求和国》内设计经验总结提出！的  】   8《  ：为减少烟道的漏风量！及提高余热的利用率！烟道：应加：强密封和保温 【 ，