7 — 联合车间 【 ？ 7.2 ！ 熔化系统》 》 7.》2.1  本—条是结合国内目【前的生产、装备【。水，。平提出？的，设计要求 》 ， 7.—2.3  熔窑助】。燃风通过热工计算确！定其用？量通过管《道阻力计算》和所选用燃烧—器型式？确定其风压》 ？ 7.2.4】  ：为了对熔窑均匀【加热及回收和利用由！。。。。烟气带？走的余热每》隔一定时间进行【一次换火根据—熔窑使？用，燃料的种类确定【换向设？备，的类型？；，。根据熔窑的操作与】控制水平选择换向方！式 【7.2.5  根】据热工要求确定熔窑！各部位冷《。却风：的选：型参数 【 ：7，。.，2.6  本条对】光伏压延玻》。。璃，熔窑结构设计作了规！定 ：。 ：    — 1  本款是熔窑！设计：应遵循的设计—原则 【      — ，  6？)耐：火材：料的选用《及配套设《计直接关系到熔窑】的使用寿命》具体操作时应根据】。燃烧工艺、》熔窑各部位热工特点！及耐火材料性能【进行设计  【  》  ： 2  主》要技术指标》应，包括熔？化能：力、：。熔化：率，、能耗、窑龄等【   】      —。2)熔化率是熔窑设！计的一个主要—指标熔化率的确定】与玻璃？品种、质量、—燃，料种类、《。燃烧工艺及生产操作！水平等有密》切的关系因此—。不宜追求熔化率的高！指，。标； 》       ！  3)《玻璃：液热耗是根据—熔窑熔？化能力、《结构特征及所—采用的燃《料并结合《国内熔窑《的实际情况提出 】 ：。 ，     3【  钢结构设—计，应考虑熔《窑作为一个热工设备！的特点？  【   4  —光，伏压延玻璃》由，于透：热性好池底玻—。璃液黏度相》对较低？为了：确，。保熔窑的安全—生产：和使：用寿命其熔》。窑的熔池深度宜【比生产普通》钠钙玻璃的熔池深度！深同时？为了防止池底渗玻】璃，液池底？应，。设有密封料对池底】进行密封保护 】。     】6  小炉》的设：计原则及有关参【数是根据国内设计】经验：总结提？出的 —    》 ，7  蓄热室的【设计原则及有—关参数是根据熔窑能！耗，要求：和国内设计经验【总结：提出的 《    】 8  《为，减，少烟道的漏风—量及提高《余热的？利用率？烟道应加强密封【和保温 》