， ： 7  联合—车间： ： 《 7.2【  熔化系统— 7！.，2.：1  本条是结【合国内目前的生产、！装备水平提出的【设计要求 【 7.2.3 ！ ，熔窑：助燃：风通：。过热工计算确定其】。用量通过《管，道阻力？计算和所选用燃烧器！型式确定其风—。压 7.！2.4  为—了对熔窑《均匀加热及回收和】利用由烟气带走【的余热每隔一定时间！进行一次换火根据】熔窑：使用燃料的种类确】定换向？设备的类型；—根据熔窑《的操作？与控制水平选择换】向，方式 【 7.2《.5 ？。 根据热工要求【确定熔窑各》部位冷？却风的？选型参数 【。 ： 7.？2.：6， ， 本条对光伏压延玻！璃熔窑结《。构设计作了规—。定 》     1 】 本款是熔窑设计应！遵，循的设计原则 【     ！    6)—耐火材？料的选用及配套设】计直接关系到—熔窑的使用寿命【具体操作时应—根据燃烧工艺、熔窑！各部位热工特点及】耐火材料性能进【行设计  —。     2！  主要技术指标】应包括熔《化能力、熔》化率：、能耗、窑龄—等  】    《   2)熔—化率是熔窑》。设计的一个主—要指标熔《化率：的确定？与玻璃品种、质【量、燃料种类、燃】烧工艺及生产—操作水平等有密切的！关系因此不》宜，追求：熔化率的高指标【；  】。    《 ，  ：3)玻璃液热—耗是根据《熔窑熔？化能力、《结构特征《及所采用的燃料并结！合国内熔《窑的：实，际情况提出》 ： ，。     【3，  钢？结构设计应考—虑熔窑作为一—个热工？设备的特《点 《     4 ！ ，光，伏压延玻璃由于【透，热性好池底玻璃液】黏度相对较低—为，了确保熔窑》的安全生《产和使用寿命其熔】窑的熔池深》度宜比生产普—通钠钙玻璃的熔池】深度：深，同时为了防》止池：底渗玻璃液》池底应设有密封【料，对池底进行》密封：保护 《    【 6  《小炉的设《计，原则及有《关参：数是根据《。国内设计经验—总结提出的 】    — 7：  ：蓄热室的设计—原则：。及有关参数是根据】。熔窑能耗要求—。和国内设《计经验总结提—出的 《     】8  为减少烟道】的，。漏风量？及提高余热的利用】率烟道应加强—密封：和保温？ ：