： 7  联合车间！。 】 7.2  熔】化系统 】 7.2—.1  本条—是，结合国内目前的生】产、装备水平提出】的设计？。要求 【 7.2.3—  熔窑助燃—风，通过热工计算确定】其用量通过管道阻】力，计算和所选》用燃烧器《型式：确定：其风压 》 7》.2.4  为【了对：熔，窑均匀加《热及：回收：和利用由烟》气带走？的余热？每，隔一定时间进行一次！。换火根据熔窑使用燃！料的种类确定换向设！。。备的类型；根据【熔窑的？。操，作，与控制？水平选择换》向，方式 】7.2.《5  ？根据热工要》求确定？熔窑各部位冷却风】的选型参数 — 7.2】.6：  ：。本条对？光伏压延《玻璃熔窑结构—设计作了规定— —    1  本】款是熔窑设计—应遵循的《设计原则 》  —。       6)！耐火材料的选用及】。配套设计直》接关系到熔窑的【使用寿命具体操作】时，应根据燃《烧工艺、《熔窑各部《位热工特点及耐【。火材料性能进—行设计  】     2 】 主要技术指标应包！。括熔化能《力、熔化《率，、能耗、窑龄等 】  —       2】)熔化率是熔—窑设计的一个—。主要指标熔化率【的确定与《玻璃：品种、质《量、燃料种类、燃烧！。工艺及生《产操作水平等有密】切的关系因》此不宜追求》熔化率的高》指标； 】 ，       【 3)玻璃液—热耗是根据熔窑熔】化能力、结构特征】及所采用的燃—料并结合国内—熔窑的？。实际情况提出 】     】3  钢结构设计】应考虑熔窑作—为一个热工设备的特！。点 》 ，  ：。   ？4  光伏压延玻璃！由于透热性好—池，底玻璃液黏度相【对，较低为了确保熔窑的！安全生产《和使用寿命其—熔窑的熔池》深度宜比生产普通】钠钙玻？璃的熔？池深度深《同，时为了？防止池底渗玻璃【液池底应设》有密封料对池底进行！密封保护 】 ：。  ：  6  小炉的设！计原则及有关参数是！根据国内设》计经验？总结提出的 】     7 ！。 蓄热室的设计原则！及有关参数是—根据：熔窑能耗《要，求和国内设计经验】总结提出《的 —     8  】为减少烟道的漏【风量及提高余热的】利，用率烟道应加强密封！和保温 》