3.—4  工艺管道 ！ 《 3.4.—1 ： 压力管《道设计应《符合现？行行业标准压力容】器压力管道》设计许可规则T【SG R1》001和《压力：。管道安全技术监【察规程-工》。业管道TSG D】。0，001的有关规定】 ？ ： 3.4.2 【 工艺管道设—计应符合《现行国家标准—。工业金属管道—设计规范GB 【5，0316的有关【规定并应遵循管【线短、附件少的【。原则 《 3.4【.3  工艺管道设！计时应满足》自控仪表安装和【使用的要求 【 ， 3.4.4 ！ ，不同：介质：的管道、阀门材【料应根据介质的【腐蚀性？能和：设计使用寿》。命合理选用 — 3.4】.5  工艺管【道不同介质的—流，速应符合本规范附录！B的要求 》 3.4.！6  管道连接的】方式应？根，据输送介质的操【作条件及在该—条件下介质的特性】确定 【 3.4.》7  管道材料计数！方法应？符合下列规定 】 ， ：  ：   1《  直管长度—可根据？不，同管径的直》线管段？分别统计实际—值  】   2  管【道附件？的计：。数，应根据管道图中的】。实际个？数统：计数量 【  ？   3  —阀门数量应根据流程！图中的个《数统计 ！3，.4.8《  工？艺管道、公》用工：程总管和电气、仪】。表电缆桥《架宜架空《敷设布置在管廊(】管架上？)规划布《。局应：。整齐有序《也，可采：用管沟及埋地敷设 ！ 》3.4.9  短】距离管道可》敷设在不影》响检修或操作通【道的地面上当管道】需穿越通道》时应在管道的—。。上方加设钢结构【的跨越过道》(桥)？ 3.4！.10  敷—设，在地下的水管—管，顶不宜高于冰冻线】当高于冰《。冻线布置时应采【取防冻措施 】 3.4.【11：  敷设于地面【下的需加《热保护的管道和需要！。检，查、维？修，的管道？应布置在管沟内其他！埋于地下的管道应】有，不小于300—mm厚的保护覆盖层！ —3.4.12—  穿过道路的【埋，地管道管顶埋深不应！少于70《0mm 【 ：3.4.13  埋！地热管道《的热膨？。胀量应小《于40？mm所？挖的沟应用松散的】砂回填 ！3.4.14  】装置中需要经常机械！清扫的管道弯管【处应安？装带有法兰的接头或！者应有弯《曲半径最少》为5倍管径》的弯管对于从一端】清洗的管道两对【法兰之间的》距，离应小？。于12m而》对于从两端》清洗的管道两对【法兰之间《的距：离不应大于2—4m 】3.4.15 【 对于需《。要偶然机械清扫的管！道应装有足够便于】拆卸的分段法兰 ！ 3》。.4.16  【从释放压力的设施排！放到封闭系统的管】道宜排放到》。。总，管并且管道上不应】有袋形 》 3.4【.1：7，  跨越人行—。通道的室内工艺【管，。道净空高度不—应小于2《.2m当跨越车间】内运输设备》通道时管道高度【应满足设备运输的要！求，室，外，工，艺管道跨越》运输线路的高度【应符合？现，行国家标《。准建筑设《。计防火规范GB【 50016—的有关规定 — ？。 3.《4.18  —跨，越设备、电动—机或电器开关柜等的！管道上方不》宜，有焊缝、阀门—及其他管道附—件当有特殊情况必】须安装管件时该设】备，、电动机或》开关柜等应设—有防滴漏《。。措施 【 3.？4.19  室内】外多根管道的排列应！满足使用、》安，装、：检修的要求并—应合理分布管架的】。荷，载 3.！4.20  管道表！面温度大《于60？℃时：应设置？保温装置《当保温后的管道表】面温度在环境—温度：以，下时应根据工—艺、防结露和经济性！要求设置《保冷层有关管道保】温和保冷的计算、】材料选择《及结构要求等应符合！现行国家标准设备】及管道绝《热技术通则GB／T！。 4272、—设备及管道绝热设计！导则G？B／T 《8，175、设备及管】道保冷技《术通则GB／T 】。1，1790《。和工业设备及管【道绝热工程设计【规范GB《 502《64的有关规定 ！ ， ： 3.4.》21  《管道布置时应减少】流体阻力损》失设计宜符合—下列规定 ！    《 1  不宜过【多或曲？率过小的弯曲 【   【  2  不宜采用！一头堵死的三—通，管来代替弯头 ！ ：     》。3  管道分流【时宜：在分流后缩径—不宜先缩《径而后分流 【 ：。 ：3.4.22  阀！门布置应符合下【列，规定 《     1！。  阀门的布—置，应符合阀《门的构造和》介质特征的要求阀】门应布？置在操作、检—修方便的地》方并不应妨碍—设，备，本，体及：管，道等的拆装和检【修  】   2  竖【管上的阀《门安装高度宜为距操！作地面1《.，2m当阀门中心离操！作地面超过2—m，时对集中布置或【操作频繁的阀—门宜设置操》作平台 《     ！3  水平管线【上阀门的阀》杆不宜朝下安装 ！    【 4  重型阀【门或：阀门集中处》应有支吊架安装【的位置？不宜将阀《门，和管道？的重：量支承在设》备上 《 ： 3.4.—23  室内管沟应！统筹布置厂房内及】其他位置《。沟道的布置应符合下！列规定 【   《  1  》管沟走向应适应生产！工艺流程的需要【并应减少沟》道长：度  】  ： 2  应减少【沟道：交叉当无法避—免时应按干沟让湿沟！电缆沟让管》沟和：压力管？让自流管的》原则处理 】 ： ，   ？3  不应将管沟布！置在主要通道下【。方应防止被煤粉、灰！渣或白？泥，等杂物沾染或堵塞 ！ ，   —  4  沟内【管道宜作单层布置 ！    】 5  管沟应【有排水措施 】 3《.4：.24  管道布】置时管道与》梁、柱、墙、地沟壁！和管道与管》道之间应留》有便：于操作的《距，离 — 3.4.2—5  工艺管道设计！。时应：设置管道《坡降坡降设计宜符合！下列：规定  ！   1  —自流管沿介质流【向坡降应按下列【要求取值 》。 ？  ？   ？    1)纸【浆、浓黑液》。、苛：化液、白泥、绿【泥，、填料液等管道【不应小于3％； 】 ，    【   ？  ：2)除填料》管外其他辅料管不】应小于1％； 【 ：       ！  3？)污水管应在0【.5：％～1.0％之间】；  】  ：     4)【白水、稀黑液、【绿液不应小于0.5！％，。； —      —   5)其他自】流管：应在0.3％—～0：.5％之间 】    — 2 ？ 压力管的坡降应】符合下列要求 】 《 ，  ：。     1—)沿介质反流—向坡降不应小于0.！2％；？  【。     》  2)沿》介质顺流向坡降【蒸汽、压缩》空，气、真空《管道等不应小于0】.2％？ ： 3》.4.26  【。管道和支架应—进，行除锈和《防腐处理除锈应符合！。现行国家标准—涂装前？钢材表面锈蚀等级和！除，锈等级GB 892！。3的有关《规定：。；防腐应符合—现行行业标准石【油化工设备》和，管道涂料防腐蚀技】术规范SH》 30？。2，2，的，有关规定 — 《3.4.27 【 工艺管道的基本识！别色：。、识别？符，号和安全《标识应符《。合现行国家标—准工业管道的基【本识别色、》识别：。符号和安全标识【GB 7231的】有关规定 》 ，