3》.4  工艺—。管道 】 3.《4.1？  压力《管道设计应符合现】行行业标准压力容】器压力管道设计【许，可规则TSG R1！001和压力管【道安全技《术监察规程-工业管！道TSG D—0，。001的有关规定】 3.】4.2 《 工艺管道设计应】符合现行国家标准】工业金属管道设计规！范GB 5》0316的有关规】定并应遵循管线短】、附：件少的？原则： 《 3.《4.3？  工艺管》。道设计时《应满：足自控仪表安装【和使：用的要求 》 ， ， 3.4.4 ！ 不：同介质的管道、阀门！材料应根《据介质的腐蚀性能】和设计？使用寿命合理选用】 ： 《。。3.4？.5  工艺—管道不同介质的【流速应符合本规范】附，录B：的要求 》 3》.，4.6 《 管道连接的—方式应？根据输送介质—的操作条件及—在，该条件下《介质的特性》确定 《 《3.4.7  管】道材料？计数方法应符—合下列？规定 】    1》  直管长度可根据！不，。同管径的《直线管？。段分别统计实际【值 ？ 《    2  管道！附件的计数应根据管！道图：中的实际个数—。统计数量《 —    3  阀门！数量应根据流程图中！的个数统计 — ？ 3.4.8  ！工艺管？道、公用工程总【管和电气、仪表【电缆桥架宜架空敷设！布置在？管廊(管架上)规】。划布：局应整齐有序—也可采用管沟—及埋地？敷设 】3.4？.9： ， 短距离管》道，可敷设在不影响检】修或操作《通道的地面上当管】。道需：穿越通道时应—在管：道的：上方加设钢结构的跨！越过道？(桥) ！3，.4.1《0  敷设在—地下的水管管—顶不宜高于》冰冻线当高于—冰冻线布置》时应采？取防：冻措施 《 3.4.！11：  敷设于地—。面下的需加热保【护的管？道和需要检查—、维修的《管道：应布置在管沟内其】他埋：。于地下的管道应【有，不，小于30《0mm厚的保护覆】。。盖层 《 3.4【.12 《 穿过道《路，。的埋：。地管道管顶埋—深不应？少于700mm【 —3.4.13 【 埋：地热管道的热—膨胀量应小于40】mm：所，挖的沟应用松散的砂！回填 《 ？ 3.4.1—4  装置中需【要经常机械清—扫的管道《弯管处应安装—。带有法兰的接头【或者应有《弯曲半径最》。少为5倍管径的【弯管对于《从一：端清洗的管道两对】法兰之间的距离【应小于12》m而对于从两端清】洗的管道两》对法兰之间的距离不！应大于24》m ： 3.4.！。15  对》于需：要偶然机械》清扫的管道应装【。有足够？便于拆卸的分段法兰！ ？ 3.4.16！  从释放压—力的设施排放到【封闭系统的管道宜】排放到总管并且管道！上不应有袋形 】 3.4.1！7  跨《越人行通道的室内工！艺管道净《空高度不应》。小于：。2，.2m当《跨越车间《内运输设备通道时管！道高：度应满足《设备运输的要—求室外工艺管道跨越！运输线路的高度应符！。合现行国家标—准建筑设计防火【。规范：G，B 5？0016的有—关，规定 》 3.4.【18  跨越设【备、电动机或电器】开关柜等的》。管道上方不宜有焊】缝、阀门及其他【管道附件当有特殊】。情况必须安装管件时！。该设备、电动机【或开关柜等应设有】防滴漏措施 【 3》.，。4.：1，。9  室内》外多根管道的—排列应满足使用、安！装、检修的要求【并应合理分布—管，架的：荷载 【 3.4.2—0  ？管道表面温度—大于60℃时应设】置保温装《置当保温后》的管道表面》温度：在环：境温度以下时应根据！工艺、防《。结露和经济》性要求设置》保冷层有关》管道保温和保冷的计！算、材料选择及结】构要求？等应符合现行国【家标准设备及管道绝！热技术通则》。。。GB／T 》4，。。272、设备及【管，道绝热设计导则G】B／T 8175】、设备及管道—保冷技术通则GB／！T， 11790和【工业设？备及：管道绝？热工程？设计：规范G？B 50264的】有，关规定 】 ，3.4.《。2，。1  管道布置时】应减少？流体阻力《损失：设计：宜符合下列规—定 ？   —  1？  ：不宜过多《或曲率过《小的弯曲《 ，。  —   ？2  不宜采—用一头？堵死的三通管来代】替弯头 —   》。  3？  管道分流—时，宜在：分流后缩径不宜先缩！径，而后分？流 —。 3.4.22  ！阀门布置应符合【下列：规定 》 ？   ？ 1  阀门—的布置应符》合阀门的《构造和介质特—征的要求阀门应布置！。在操作、检修方便】的地方并不应妨【碍设备本体及管道】等的拆装和检修【。 ，   【  2  竖管上】的阀门安装高—度宜：为距操作《地面1？.2：。m当阀门中心—。离操作？地面超过《2m时对《集中布置或操作频繁！的阀门宜设置—操作平台《 》     3 【 水平管线上阀门】的阀杆不宜》朝下：。安装  ！   4  重【型阀门或《阀门集中处应有支吊！架安装的位置—。不宜将阀门》和管道的重量支承】在设备？上 《 3.4.2】。3  室内管—沟应统筹布置厂房】内及其？他位置沟道的—布置：应符合下列规定 ！ ：  ？   1  管【沟走向应适应—生产：工艺流程的需要并应！减少：沟道长度 ！    《 2 ？ 应：减，少沟道交叉当无法】避免时应按》干沟让湿沟电缆沟让！管沟和压力管—让自流管的原则处】理   ！  3  不应将】管沟布置在》主要通道下方—应防：止被煤粉、》灰渣或白泥等杂【物沾染或堵塞 【    】 4  沟》内管道宜《作单：层布置 【 ，     5  】管沟应有《排水措施 ！ 3：.4.24  管道！布置：时管道？与梁、柱、》墙、地沟《壁和管道与管—道之间应留有便【于操作的距》离， —3.：4.25  —工艺：。。。管道设计《时应设置管道坡降】坡降设计宜符合【下列规？定   ！  1  自流【。管沿介质流向坡降】应按下？列要求取《值  】       【1)纸浆、浓—黑液：、苛化？液、白泥、绿—泥、填料液等管道不！应小：于3％； ！    《    《 2)？除填料？管外其他辅料管不】应小于1％； ！     【    《。3)污水管》应在：0.：5％～？1.：0％之间； 【    【。     4)【白水、稀黑液—、绿液？不应：小于：0.5％；》 ，。    】     5)其他！自流管应在0.3】％～0.5％之间】 ？   》  2  压力【。管，的坡降应符》合下列要求》。 《       】  1？)沿：介质反？流向坡降不应小于0！.2％？；， ， 《    《     2)沿介！质顺流向坡》降蒸汽？、压缩空气、真空管！道等：不应小于0.2％ ！ 3.【4.：26  管道和支架！应，进行除？。锈和防腐处理除锈应！符合现行国家标准】涂装前钢材》表面锈蚀等级和【除锈等级GB 89！23的有关》规定：；，防腐应符合现—行，行业标准石油—化工设备和》管道涂料防腐蚀技】术规：。范SH 3022的！有关：规，。定 3】.4.？27  工》艺管道的基本识别】色、识？别符号和安全标识应！符合现行国家—标准工业《。管道的？基本识？别色、识别符—号和安全标识GB】 ，7231的有关规】定 ？