。 3.—。4  ？工艺管道 】 ： 3.4.1 】 压力管道设计应符！。合现行行业标准压】力容器压《力管道？设计许可规则—TSG 《R1001和—压力管道安全技术】监察规程-》工，业管道TSG 【D0001的有关规！定 3】.4.？2 ： 工艺管道设—计应符？合，现行国家《。标准工业《金属管道设计规范G！B， 50316—的有关规定并应遵循！管线短、附件少的】原则 ？ ： ， 3.4.3  ！工，艺管道？设，计时应？满足自控仪表安【装和使用《的要求 — ？3.4.4》  不同介》质的管道、阀—门，材料应根据介质的腐！蚀性能和《设计使用《寿命合理选》。用 — 3.4《.5 ？ 工艺管道不同介质！的流速应符合—本规范附录B的【要求 【 3.4.》。6  管道连—接的方式应根据【输送介质《的操作条件及在【。该条件下《介质的特性确定【 》。 3.4《.7  管道材【料计数方《法应符合下列—规定 】。。    1》  直管长度可根据！不同管径《的直：。线管段分别统计【实，际值 ？    】 2  管道—附件的计数应根【据管道图中的实【。际个数统《计数量 》 ？     3 【 阀门数量应根【据流程图中的个【数统计 】 3.4.8  工！艺管道、公用工【程总管和电》气，、仪表电《缆桥架？宜架空？。敷设布置在管廊【(管架上)》。规划布局应整—齐有：序也可采用管沟及】埋，地敷设 】 3.？4.9？。  短距离管道可敷！设在不影响》。检修或操作通道的地！面上当？管道需穿越通道【时应在管道的上方加！设钢结构的》跨越过道(》桥) 】3.4？.10  敷—设在地下的水管管】。顶不：宜，高于冰冻线当高【于冰冻？线布：置时应采取防冻【措施 — 3？.，4.11  —敷设：于地面下的需—。加热保护《的，管道和？需要检查、维修【的管道应布置在管沟！内其他埋《于地下的管道—应有不小于300】mm：厚的保护覆盖层 】 3.4】.，12  《穿过道路《的埋地管道管顶埋】深不应少于700】mm： ？ 3.4.1】3，  埋地热管—。道的热膨胀量应【小于4？0mm所《挖，的沟应用松》散的砂？回填 》 3《.4.？14  装置—中需要经常机械【清扫的管道弯—管处应安装》带有法兰《的，。接头或？者应：有弯：曲半：径最少为5倍管径的！弯管：对于从一端清洗的管！道两：对法兰之间的距离】应小于？12m而对于从两】端清洗的《管道两对法兰之间】的距：离不应？大于24《m 《 3《.4.？。15 ？ 对于需要偶然机】械清扫的管道应装有！足够便？于拆：卸的分段法兰 【 》3，.4.1《6  从释放压【力的设施排放到封闭！系统的？管道宜排放到—总管：并且管道上不应有袋！形 — 3.4.17  ！跨越人？。行通道的《室内工？艺，管道：净空：高度不应小》。于2.2m当—跨，越车：间内：运输：。。设，备通道时管道—高度应满《足设：备运输的要求室外】。工艺：管道跨越运输线【路的高度应符合现】行国家标准建筑设】计，防火规？范GB 《50016的有关】规定 — ：3.4.18 【 跨越设备》、，电动机？或电器开关柜等的】管道上方不宜有【焊，缝、阀门及其—他管道附件当有【特殊情况必须安装】管，件，时该设？备、电动机或开关】柜，等应设有《防滴漏措施 】 ？3.4.1》9  室内》外多根管《道的排列《。应满足？使用、安装、检修】的要求并应合理【分布管架《的荷载？。 3.】。4.：20  管道表面温！度大于60℃时应】设置保温装》置当保温后的—管，道表面温度在环【境，温度以下《时应根据《工艺、防结露和经】济性要求设》。置保冷层有关管道保！温，和保冷？的计算、材料选择及！结构要求等应—符合现行国家—标准设备《及，管道绝？热，技术通则GB／【T 4？272、《设备及管道绝热设】计导则GB》／，T ：8175、设备及】管道保冷技》术通则GB／T 】11790和工【业设备及管道绝热】工，程设计规范》GB： 502《64的？有，关规：。。定 — 3.4.21  ！管道布置时应减少流！体阻力损《失设计宜符合下【列规定？ 《     1【  不宜《过多或曲《率过小的弯曲 ！     2】  不宜采用一头】。堵死：的，三通管？来，代替弯头 ！ ，    3 — 管：道分流时宜在—分流后？。缩径不宜先缩径而后！分流 】3.4.22 【 ，阀门布？置应：符合下列规定 】 ：。 ，   ？  1  》阀门的？布置应符合阀门的】构造和介质特征【的要求阀门应布【置，在，操作、？检修方便的地方并】。不应：妨碍设备《。本体及？。。管道：等的拆装和检修 】 《   ？  ：2  竖管上—的阀门安《装高度宜为距操【作地面1.》2m当阀门中心【离操作地面》超，过2：。m时对集中布—置或操作频繁的阀】门宜设置操作平台 ！    】 3  水平—管线上阀门的阀杆不！宜朝下？安装： 《   《 ， 4：  重型阀》门或阀门集中处应有！支吊架安装的位【置不宜？将阀门和管道—的重量支承在设备】上 ： ： 3.4—.23？  室内管沟—应统筹布置厂房【内，及其他位置沟道的】布置应符合下列规定！ ， ：     1 ！ 管沟走向》。应，适应生产工艺流【程的需要《并应减？少沟道长度》 ，  — ，  2  应—。减少沟道《交叉当无法避免时应！按干：沟让湿沟电缆沟让管！沟，和压力管《让自流管的原则处理！ ， ，    【 3  不应将管】沟布置在主要通道下！方应防？止被：煤粉：、，灰渣或白泥等杂【物沾染或堵塞 【     ！4，  沟内管道宜作单！层布置 》     】。。5  管沟应有【排水措施 》 ？ 3.4.2【4  管《道，布，置时管道与》梁、柱、墙、—地沟壁和管道与管道！之间应留有便—于操作的《距，离 【3.4.2》5 ：。 工艺管道设计时】应设置管道坡降坡】降，设计：宜符合？下，列，规定 ？ 《     1  】自流：管沿介质流》。向坡降应按下列要求！取，值，   】   ？   1)纸浆、】浓黑液、苛》化液、白《泥、绿泥、填—料液等管道》不应小于3％；【 《     —   ？ 2)除填》料管外其他辅料【管不应小于》。1％；？    ！     3)污】水管应在0.—5％～1.0％之间！；   ！      4)】白水、？稀黑液、《绿，液不应？小于0.5％； ！ ？         ！。5)其他自流—。管应在0.》3％～？0.5？％之间？  【   2  —压力管的坡降—应，符合下？列要求？   】      —1)沿介质反流向】坡降不应小》于0.2％；—    ！     2)【沿介质顺流向坡降】蒸汽、压缩》空，气、：真，空管：道等不应小于0.2！。％ ？ ？。 3.4.2—6，  管道和支架应】进行除？。锈和防？。腐处理除《锈应：符合现行国家标【准涂装前钢》材表面？锈蚀：等级和除锈》等级GB 8—923的有》。关规定；防腐—应符合现行》行业标准石油—化工设备和管—。道涂料防腐》。蚀技术规《范SH 《3022的有关【规定 ？。 ？ 3？.4.？27：  工艺管道—的基本识《别，色、识别符》号和安全《标识应符合现—行国家标准》工业管道的》基本：识别色、识别符【。号和：安全：标识GB 7231！的有关规定 — ，