3.4【  工艺管道 】 》。 3.4.1—  压力管道设计应！符合现？行行业标准压力容器！压力管道设计许【。可规则T《SG R1》。001和压力管道】安全技术监察规【。程-：。。工业管道TSG 】D0001的有关】规定 【。 3.4.2  工！。艺管道设计》应符合现行国—家标准工业》金属：管，道设：计规范GB 503！16的有关规定并应！遵循管线短、附件少！的原则？ ：。 ， 3.》。4，.，3  工艺》管道设计《时应满足自控仪表安！装和使用的要求 】 3.【4.：4  不同介—。质的管道、阀门【材料应根《据，介质的腐《蚀性能和设计使用】。寿命合理选用 【 》。。3.4？.5  工艺管道】不同介质的流—速应符合本》规范附录B的要【求 《 3.》。4.6 《 管道连《。。接的方式《应根据输送介质的操！作条件及在该条【件下介质的特性【确，定 — 3.4.7  管！道，材料计数方法应符】合下列规《定  】  ： 1  《直管长度可根据【不同管径的直线【管段分别统》计，实际值？ 》    《。 2  管》道附件的计数应【根据：管道图中的》。实际个数统计—数量 《 ：     —3  阀门数量应】根，。据流程图中的个【。数统：计 【。3.4.8  工艺！管，道、公用工》程总管和电气、仪表！电缆：桥架宜架空敷设布置！在管廊(管架上)规！划布局应《整，齐有序也可采用管沟！及埋地敷设 【。 3.4.】。9  短距离管道可！敷设在不影》。响检修或操作通道的！地面：上当管道《需，穿，越通道时应在管道的！上方加设《钢结构的跨越过道(！桥，) 》 3.4.1【0，  敷设在地下【的水管管顶不宜【高于冰冻线》当高于冰冻线布置】。时应采取《防冻措？施 3.！4，.1：1  敷设于地【面下的？需，加热保护的管道和】需要检查、维—修的管道应布置【在，管沟内其他埋于【地下的管道应有【不，小于30《0mm厚的保—。护覆盖层 ！ 3：.4.12  穿过！道路的埋地管道【管顶：。。。埋深不？应，少于：700m《m ： ， ： 3.4.13】  埋地热管—道的热膨胀量—应小于40m—m所挖的沟应用松散！的砂回填 — 《3，。.4：.1：4  装置中需【要经常机械清扫【的管道？弯管处应安装带有】法兰的接头》或者应有弯曲半【。径最少为5倍—管径的弯管对—于从一端清》洗，的管道两对法—。兰之间的距离应小】。于1：2m而对《于，从两端清洗的管道两！对法兰之《间的距离《不应大于24—m 3.！4.15  对于需！。要偶然机械》清扫的管道应装有】足够便于拆卸的【分段法兰《 《。 3.4.16 ！ 从释放压》。力的设？施排放？到封闭系统的管【道宜排放到》总管并且管道—上不应有《袋形 《 3》.4.17》  跨越人行—通道的室内工—。艺管道净空》高度不应小于2.】2m当跨越车间内】运输设备《。。。通道时管道高度应】满足设备运输的【要，求室外工艺管道【跨越运输《线路的高度应符【。合现行国家标准建筑！设计：防火：规，范GB 《50：。。016的《有关规定 【 3.》4.18  跨越设！备、电动机》或电器开《关柜等的管道上方不！宜有焊缝、阀门及其！。他管：道附：。件当有特殊情况必须！安装管件时该设备、！电动机或开关柜等应！。设有防？。滴漏措施 】 3.4.1【9 ： 室：内外多根管》道的排？列应满足使用、【安装、检修》的要求并应》合理：分布管？架的荷载《 ， 《 3.4.20  ！管道表面温》度大于？。60℃时应设置保温！装，置当保温《后的管道表面—温度在环境温度以】下时应根据工艺、】。防结露和《经，济性要求设置—保，冷层有关管道保温和！保冷：的，计算、材料选择【及结构？要求等？应符合？现行国家标准设【备，及，管道：绝，。热技术通则GB／】T 4272、【设备及管道绝—热设计导则G—B，／T 8175、】设，备及管？道保冷技术通—则GB／T 117！9，0和：工业设备及》管道：绝热工程设计规范G！B 50《26：4，的，。有关规？定 — 3.4.21  ！管，道布置时应减—少流体阻力损失【设，计宜符合下列—规定 【 ，    1  不】宜过多或曲率过【。小的弯曲《  【。 ，  2 《 不宜？采用：一头堵死的》三通管来代替弯【头 ： ？。    》 3  管道分流】。时宜在？分流：后缩径不宜先缩径而！。。后，分流 — ， 3.4.22 】 阀门布置》应符合下列规定 ！ ？     1—  阀门《的布置应符》合阀门的《。构造和介《质特：。征的要求阀》门应布置在操作、检！修方：便的地方并不应妨】碍设备本体及管【道等的拆装和检修 ！ 》    2 — 竖管上《的阀门安装高—。。度宜为距操作地面1！.，2m：当阀门中心》离，操作地面超过2m】时对集中布置—或操作频繁的阀门】宜设置操作平台 】 》 ，   3  —水平管线《。上阀门的阀杆—。不，宜朝下安装 】 ：     4—  重？型阀门或阀门集【中处应有支》吊架安装《的位置不宜将阀门和！管，道的：。重量支承在》。设备上 【 ：3.4.《23  室内管沟】应统筹？布置厂房内》及其：。他位：置沟：道的布置应符合【下列规？定 ：     ！1  管沟走向【应适应生产工—艺流程？的需要并应减少【沟道长？度 《  《   2  —应减少？沟道交叉《当无法避免时应【按干：沟让湿沟电》缆沟让管沟和压【力管让自流》。管的原则处》理 —   ？  3  不应将】管沟布置在主要通】道下方应防止被煤粉！、灰：渣或白泥等》杂物沾染或堵—。塞  】。   4 》。 沟内管道宜作单】。层布置 《 》    5  【管沟应？有排水措施 【 《3.4.24 【 ，管道布置时》管，道与梁、柱、墙、】。地，。沟壁和管道与管道之！间应留有《便于操作的》距离： —3，。.4.2《5，  工艺管道设【计时应？设置管道坡降坡降】设，计宜：符合下列规定— ？。 ：     》1  自流管沿【介质流向坡降应按】。。下，列要：。求取值 】 ，  ：      —。1，)纸浆？、浓黑液、》。苛化液？、白泥、绿》泥、：填料液？等管道不应小于【。。3％； 《。     ！    2)除填料！管外其？他辅料管不》应小于1％》； ：。  —     》  3？)污：水管应在0.5％～！1.0％《之间；？。 》  ：       4】)白：水、稀黑《液、绿液不应—小于：0.5％《； 》 ：  ：      5【)其他自流管应在】0.3％～0.5％！之间 【     2 【 压力管的坡降【应符合下列》。要，求 ：  —   ？    1)—沿介质反流向坡降不！应小于0.》2％； 《  —。  ：。     2)沿介！质顺：流，向坡降蒸汽、压【缩空气、《真，空管道等不应小【于0.2％ ！ 3？.4.26  【管道和支《架应进行除锈和防】腐处理？除锈应？符合现行《国家：标准涂装前钢—材表面锈蚀等级和】除锈等级GB— 8923》的有关？规定；？防，腐应符合现行行业】标准石油化工设备和！管道涂料防腐蚀技术！规范：SH： 3022的有关规！定， —3.4.《27： ， 工：艺管道的基》本识别色、识别【符，号和：安全标识应》符合现行国家标准工！业管道的基本—识别色、识别—符号和安《全标识GB 7【231的有关规定】。 ：