： 3.4》  工艺管道— — 3.4.—1，  压？力管道设《计应符合现行行【业标准？压，力容器压《力管道设计许—可，规，则TSG《 R1001和【压力：管道安全技术—监察规程《-工业？管道：TSG？ D0001的有关！规定 — 3.4.2  ！工艺管？道，设计应符《合现：行国家标准》工业金属管》道设计规范GB【 50316的有】关规定并应遵循管】线短、附件》少的原则 》 》3，.4.3《  工？艺管道设计时应【满足自？控仪表安装和使用的！要求： 3.4！.4  不》同介：质的管道、阀门【。材料应根据介质【。的腐蚀性能和—设计：使用寿命合理选【用 3.！4，.5  工艺管【。道不同介质的—流速应符合本规范】附，。录B的要《求 【3.4.6》  管道连接的【方式应根据输送介】质的：操作条件及在—该条件下介质的特性！确定：。 ： ， 3.》4.7  管道材】料计数方《法应符合下列—规定 —   《。  1 《 直管？长度可根据》不同管径《的直线管段分别统】计实际值《。    ！ 2 ？ 管道附件的计【数应根据管》道图中的实》际个数统计》数，量 【    3  阀门！数，量应根据流程图【中的：个数统计 【。 ， ， 3.4《.8  工艺管道、！公用工程《总，管和：。电气、仪表电—缆，桥架宜？架空：敷设布置在管廊【(管架上)规划【布局应整齐有—序也可采用管沟及埋！地敷设？ —3.4？.9  短距离【管道：可敷：设，在不影响检修—或操作通道》的地面上当管—道需穿越通道时应在！管道的上方加设【钢结构的跨越过道(！桥) ？ 3.4】.10 《 敷设在地下—。的水管？管，。顶不宜高于》冰冻线？当高：于冰冻线布置时【应采取防冻措施 】 3.【4.11  —敷设：于地：面下的需加热保【护的管道《。和需要检查、维修的！管道应布置在管沟】内，其他埋于地下的管】道应有不小于300！mm厚的保护覆【盖层 】。3.4.12  】穿过道？路的埋地管道管顶】埋，深不应少《于，700？mm： 3.4！.13  》埋地热管道的热【膨胀量？应小于4《0mm所挖的沟应】用松散的砂回填 】 ：。。 ？3.4.1》4  装置》中需要经《常机械？清扫的管道弯管处】应安装带《有法兰的接头—或者应有弯曲半径最！少为5倍管》径的弯管对于从【一端清洗的》管道两对法兰之【间的：距离应小《于，12：m，而对于从两》端，清洗：的管道两对法兰【之间的？距离不？应大：于24m 【。 ， 3.4.—1，5  对于需要偶然！机械清扫的管道应】装有足够便于拆卸】的分段法兰 】 ？3.4？.16 《 从释？。。放压力的设施—排放到封闭系统的】管，道宜排放到总管并】且管道上《不应有？袋形 】3.4.《17  跨越人行】通道：的室内工艺》管道净空高度—不应小于2.2【m当跨越车间内运输！设备通道时管道【高度应满足设—备，运，输，的要求室外》工艺管道跨越运输】线路的？。高度应符合现行国】家标准建筑》设计防火规范GB ！50016的有【关规定 】 3.4.18  ！跨，越设备、电动机【或电器开关柜等的管！。道上方不《宜有焊缝《、阀门及《其他管道附件—当有特殊情》况必须安装管件时】该设备、电动机或开！关柜等应设有防滴漏！措施 》 ： 3.？4.19 》 室内？外，多根管道的排列应满！足，使用、安装、检【修，的要：求，并应合理《分布：管架：的荷载 【 ：3.：4.20 》 管道表面温—度大于60℃时应设！置保温装置》当保温后的管道【表面温度在》环境温度以下—时应根据工艺—、防：结露和经《济性要？求设置保冷层有关管！道保温和保》冷的：计算：、材料选择及—结构要？求，等应符合现行国【家标准？设备：及管道绝热技术【通则GB／T 4】272、设备及【管道：绝热设计导则GB／！T 81《75、设备及管【道保冷技术通—则G：B，／T 1179【0和工？业设备？及管道？绝热：工程设计规范GB ！50264的有关规！定 》 3.4.2【1  管道布置时】应减少流体阻力【损失设计宜符合下列！规定 《    【 1  不宜过【多或曲率过》。小的弯曲 ！     2 【 不宜采用一头堵死！的，三通管来代替弯头 ！     ！。3  管道分流【时宜在分流后缩径】不宜：先缩径？而后分流 【 ， 3.4.22 ！ 阀门布置应符合下！列规定 ！   ？ 1  阀门—的布置应符》合阀：门的构造和介质特征！的要求阀门应布置在！操作、检修方—便的地？方并不应妨碍—设备本体及管道等的！拆装和检《修 》     2 】 竖管上《的阀门安装高度宜为！距操作地《面1.？2m当阀《门中心离操作地面】超过2m时对集中】布置或？。操作频繁的阀门【宜设置操《作平：台 》   《  3  水平【管线上阀门的—阀杆不宜朝下安【装 》     4  ！重型阀门或阀门【。。集，中，处应有？。支吊架安装的位置不！。宜将阀门和》管道的重《量支承在设备上 ！ 3》.4.23》  室内管沟应统筹！布置厂房《内及：其他位置沟道的布】置应符？合下列规定 【。 ，   》  1？  管沟走向应适应！生，。产工艺？流程的需《要并应减少沟道长度！ —    2  应】减少沟道《交叉当无法》避免时应按干沟【让湿沟电缆沟让管】沟和压？力管让自流管的原】则处：。理 ？     】3  不应将管【沟布置在主要通道】下方应防止》被煤粉、灰渣或【白泥等杂物沾染或堵！塞 【    4 —。 沟内管道》宜作单层布置 【 《     5  】管沟应有排水措施】 》 3.4《.24  管道【布置：。时管：道与梁、柱、墙【、地沟壁《和，管道与管道之间应】留有便于操》作的距离 》。 3.【。。4.25《  工艺管道—设计：时应设置《管，道坡降坡《降设计宜符合下【列规定 【 ，  ：   ？1  自流管—沿介质？流向坡降《应按下列要求取值 ！ 《     》    1)—纸，浆、浓？黑液、苛化》液、白泥、》绿泥：、填料液等管道【不应小于3》％； 《  》       2)！除填料管外其他辅料！管，不应小于1％； ！      ！   3)污—。水，管，应，在0.？5％～1.0—％，之间； 【        ！。 4)白水、稀【黑液、绿液不应小于！0，.，5％； 【        ！ ，。5)其？他自流管应》在0.3％～—0.5％之》间  】   ？2  压《力管的坡降应符合】下列要求 【      】   1)沿介【质反流向坡降不应】。小于0？.2％？。； ？ ？       【  2？)，沿介质顺流向坡降蒸！。汽、压缩空气—、真空管道》等不应小于》0.2％《 3.】4.26《  管？道和支架应进行除】锈和防腐处理除锈应！符合现行国家标准】涂，装前钢材表》面锈蚀？等级和除锈等级GB！ 892《3的：有关规定；防腐【应符合现行行—业标准石油》化工设备和管道涂】料防腐？蚀技术规范SH 3！0，22的有关规定 ！ 《3.4.2》。7  工艺管道【的基本识《别，色、识别符号和安】全标识应符合现行】国家标？准工业管道》。的基本识别色、识别！符号：和安全标识GB 】7231的有—关规定 《 ，