。 ， ， 3.4  工艺！管道 — 《3.4.1  压】力管道设《计应符合现行行业标！准压力容器压力管】道设计许可规则T】SG R1001】和，压力管道安全技术监！察规程-工业—管，道TSG D00】01：的，有关规定 【 3.4.2】。。  ：工艺：管道设计应符合现行！国家标准工业金属管！道设计规范G—B 50《316的有关规定】。并，应遵循管线短—、附件少的原则【 3.4！.3  工艺管道设！计时应？满，足自控仪表》安装和使用的要【求 》 3.《4.4 《 不同介质的管【道、：阀门材？料应根据介质的【腐蚀性能和设计【使用：寿命合理选用 ！ 3.4.5 ！ 工：艺管：道不：同介质的流》。。速应符合本规范附录！B的要求 — 3.—4.6 《 管：。。道连接的方式应【根据输送介质—的操：作条件？及在该条件下介质的！特性确定 【 3.4.【7  管道材—料计数方法应符【合下列规《定， 《    》 1 ？ 直管长度可根据不！同管径的直线管段分！别统：计实：际值 ？ 《     2  】管道附件的计数【应根据管道图中的】实际个？数，统计数量 ！     3  】阀门数量《应根据流《程图中的个数统计】 ： ： 3？.4.8《  工艺管道、公用！工程总管和》电，气、仪？表电缆桥架宜架【空敷设布置》在，管廊(？管架上)规》划布局应整齐有【。序，也可采用《管沟及埋地敷设【 3.4！.9  短距离【管道可敷《设，在不影响检修或操】作通道的地》面，。上当管道需穿越【通道时应在管道的】上方：。加设钢结构的跨越】过道(？桥，) 3】.4：.10  敷设在】。地，下的水？管管顶不《宜高于冰冻线当高】于冰冻线布置时应】采取防冻措》施 【3.：4.11 》 敷：设，于地：面下的需加热保护的！管道和需《。要检查、《维修的管道应布【置在管沟《内，其他埋于《地下的管道应有【不小：于300mm厚的保！护覆盖层 【 ： ，3.4.12 【 穿过道路的—埋地管道管顶埋深】不，应少于700—mm 》 ： ，3.：4.1？3  埋地》热管道的热膨胀量】应小于40m—m所挖的沟应—。用松散？的砂回填 》 3.【4.14  —装置中需要》经常：机械清扫的》管道弯管处应安【装带有法兰的接头或！者应有弯《曲半径最《。少为5倍《管径：的弯管对于从一端清！洗的管道《两对法兰之间—的距离应小》于12m而对—于从两端清洗的【。管道两对《法兰之间《的距离不应》大于24m —。 3.4】.1：5  对于需要【偶然机械清扫的管】道应装有足够便于】拆卸的分段法兰【 《 3？.4.1《6  从释放—压，力，的设施排放到封【闭系统的管道宜排放！到总：管并且管道上不应有！袋形 】3.4.17 【 ，跨越人行《通道的室内工艺【管道净空高度不应】小于：2.2m当跨越车间！内运输设备通道时】管道高？度应满足设备运输的！要求室外工艺管道】跨越运输线路的高度！应符合现行国家标】准，建筑：。设计防火《规范G？B ：。。50016》的有关规定 — 3—.，4.18  跨越】设备、？电动：机或电器开》关柜等的管道上方】不宜有焊缝、阀【门及其他管》道，附件当有特殊—情况必须安装—管件时？该，设备、？。电动机或开关柜等应！设有防滴漏措施【。 》 3.4.19 】 室内外多》根管道？的排列应满足—使用、安《装、检修的要求并应！合，理分：布管架的荷》载 3.！4.20  管道】表面温度大于60】℃，时应设置保》温装置当保温后【的管道表面温—度在环境温度以下时！应根据工艺、防结露！和经济性要求设【置保：冷层有关管》道保：温和保？冷的计算、材料选】择及：结构要求《等应符合现行国家标！准设备及管道绝热】技，术通则？GB／？T ：。。4272、设备及】。管道绝热设计导则】G，B／T 8175】、设备？及管道保《冷技术通则》G，B／T 1》17：90和工业设备【及管道绝《热工程设计规范G】B 50《264的有关规【。定 3.！。4.21  管【。道布置时应减—少流：体阻力损失》设计宜符《。。合下：列，规定： 》     1—  不宜过多或曲】率，过小的弯曲 —   【  2  不宜采】用一头堵死的三通】管，来代替弯《头  】   3  管道分！。流时宜在分流后【缩径不宜先》缩径而后《分流 3！。.4.2《2  阀《门布：置应符合《下列：规定：。 ：     】1 ： 阀门的布置应【符合阀门的构造【和介质？特，征的要求《阀门应布置在操作、！检修方便的地方并不！应妨碍设备本—体及管道等的拆装和！检修 ？ ，   —  2  竖管上】的阀：门安装高度宜为【距操作地面1—.2m当阀门中心】。离操作地面》超过2m《时对集中布置或操作！频繁的阀门宜设置操！。作平台 ！    3  水】平管线上阀门—的阀杆不宜朝下安装！ ， ？    》 ，4  重《型阀门或阀门集中处！应有支吊架》。安装的？位，置不宜将阀门—和管道的重》量，支承在设备上 【 3.4】.23  》室内管沟应统—筹布置厂房内及其他！位置沟道的布置【应符合下列》。规定 —     —1  ？管沟走向应适应生产！工艺流程的需—要并应？减少：沟道长度 【     【2  ？应减：少沟道交叉当无【法避免时应按干沟让！湿沟电缆沟让管沟】和压力？管让自流《管，的原则处理 【    【 3 ？ ，不应将？管沟布置《在主：要通道下方》应防止？被煤粉、灰渣—或，白泥等杂《物沾染？或堵塞 ！ ， ，  4  沟内管】道宜作单层》布置 【 ，  ：  5  管沟【应有排水措》施 ： ？ 3.4.—24  管道布【置时管？道与梁、柱、墙、】地沟：壁和管道与管道之间！应留有便《。于操作的《距离：。 ： 3.4.2！5 ： ，工，艺管道设《计时：应设置管道坡—降，坡降：设计宜符《合下列规《定， 》。  ：   1  —自流：管沿介质流向坡降应！按下列要求取值 ！ ，。      】   1)纸浆【、浓黑液、苛化【液、白泥、绿泥、】填料液等管道—不，应小于3％；— —    《    2)除填】料管外其他辅料【管，不应小于1％； ！      ！   ？3)污水管》应在0.5％～1.！0％之间； 【  》       4】)，。白，水、稀？黑液：、绿：液，不应小于0.5【％； 】        】5)其他自》流管应？在0.3％～0.】5，。％之间 《 ？  ？   2  压【。力管的坡降应符合下！列要求 《    】     》1)沿介质反—。流向坡降不应—小，于0.2％； ！。 ：  ：    《   ？2)沿介质顺流向坡！降蒸汽、压缩空【气、真空管》道等不应《小于0.2％— 《。 3.4.26 ！ 管道和支架应进】行除锈和防》腐处理？除锈应符《合现：行国家标准涂装前】钢材表面锈蚀等级和！除锈等级GB 8】9，23的有关规—。定；防腐《应符合现行行业标】准石油化工设备【和管：道涂料防腐蚀—技术规范SH— 3：022的有关—。规定 】3.4.27  】工艺管道的》基本识？别色、识别符号和】安全标识应》符，合现：行国家标准工业管】道的基本识别色、识！别符号和安全—标识G？。。B 7231—的有：关规：定 ： ，