3.4【 ， 工艺管道 — ： 3.【4.：1  ？压，力管道设《计应符合现》行行：业标准压力》容器压力管道设计】。许可规则TSG 】R1001和压【力管：。道安：全技术？监察规程-工业管】。道TSG D—0001的有关【。规定 【 3.？4.2  工艺管道！设计应符合现行【国家标准工业金属管！道设计规范GB 】50316的—有关规定并应遵循】管线短？、附件少《的原则 — 3.4.3】 ， ，工艺管道设计—时应满足自控仪【表安装和使用—。的要求 》 3.4【.4  不同—介质：的，管道、阀门材料应根！据介质的腐蚀性能和！设计使用《。寿命合理选用 ！ ： 3.4.5—  工艺管道不【同介质的《流速应符合本规范】附，。录B的要求 ！ 3.《4.6 《 管道连《接的方式应根—据输送介质的—操作条件及在该【条件下介质》的特性确定 — ： 3.4.7 ！ ，管道材料计数方法】应符合下列》规定 — ：    1  直管！长，度可根据不同管径的！直线管段《分别统计《实，际值  ！   2  管【道附件的计》数应根据管道图中】的实际个数统—计数量 》   —  3  阀门【数量：应根据流程图中的个！。数，统计 — 3？.4：.8  工艺—管道、公用工程总】。管和电气、仪表电】缆桥架宜架空—敷设布置在》管廊(管架上)【规划布局应整齐有序！也可采？用，管沟及？埋地敷设 — 《3.4.9  【短距：离管道可敷设在不影！响检修或操作—通道的地面上—当管道需穿越通【道时应在管》道的上方加设—钢结构的跨越过道】(桥) 【。 ， 3.4.10 】 敷设在地下的水】。。。管管顶不宜高于【冰冻线当高于冰冻线！布置：时应采取防冻措施 ！ ？ 3？.4.11  敷】设于地面下》的需加热保护的【管道和需要检—查、：维修的管道应布【置在：管沟内其他埋—于地：下的管道应有不小】于3：00mm厚的保护覆！盖层 3！。.4.？12  穿》过道路的埋地管道管！顶埋深不应少于7】00mm 》 3.【。。4.13  —埋地热管道的热膨】胀量应小于4—0mm所挖的沟【应用松散的砂回填 ！ ： ？3.4.《14  《装置中需《要经常机《械清扫的管道弯管处！。。应安装带有法兰的】。接头：或者应有弯曲半径最！少为5倍管径—。的弯管对于从一端】清洗的？管道两对法兰—之间的距离应小于1！。。2m而对于从—两端：清洗的管道两对法兰！之间的距《离不应？大于24m》 ： 3.4.】15  对于需要偶！然机械清扫的管道应！装有足够便于拆卸的！分段法兰 》 3.4】.16  从释放压！力的：设施排放到封闭【系统的管《道宜排放到总管【并且管道《上不应有袋形 ！。 ？3.4.17—  跨越人行通道】的室内工艺》管道净空高度—不，应小于2.2m当跨！越，车间内？运，输设备通道时管【道高度应满足—设备运输的要求室外！工艺管道跨》越，运输线路的》高度应符合现行国家！。标准建筑设计防火规！范GB 500【1，6，的有关规定 ！。 3.4.1【。8  跨越设—备、电动机或电器】开，关柜等的管道上方】不宜有焊缝、阀门】及其他管《道，。附件当？有特殊情况》。必须安装管件时该设！备、电动机或开【关柜等？应设：有防滴漏措施— 》 3.4.19【  ：室内外多根管道的】排列应满足使用、】安装、检《修，的要：求并应合《理分布管架的荷【载 》 ：3.4.20  】管，道表面温度大于【60℃时应设置【保温装置当保温【后的管道表》面温度在《环，。境温度以《下时应？根据工？艺、防结《露和经济性要求设置！保，冷层有关管》道保温和《。保冷的？计算、材料》选择及结构》要求等应《符合现行国》家，标准设备及管道绝】热技术通则GB／】T ：42：72、设备及—管道绝热设计导则G！B／T？ ，8175、设备及】管道保冷技术通则G！B，／T： 11790和工】业设：备，及，管道绝热工程设计规！。范GB 50—2，64的有《关规定 ！3.4？.21  管道布置！时应：减少流体阻》力损失设计宜符【合下列规《定 ？。   —  1？  不宜过》多或曲率过》小的弯曲 ！     2  】不宜采？用一：头堵死的《三，。通管：来代替弯《头 》     3【  管道分流时宜在！分流后缩径不宜【先，缩径而后分流 】 ： 3.4.—22  阀》门布置应符合下列】规定 《    【 1  阀门的布】置应符合阀》门的：构造和介质特征的要！求，阀，门应布置在操作、检！修方便的地方并不】应妨碍设备本体及】管道：等的拆装和检修 】  —  ： 2 ？ 竖管？上的阀门安装高【度宜为距操作—地面1.2》m当阀门中》。心，离操作地面》超过2m时对集中】布，置或：操作频繁的阀门【宜设置操作平—台 》。   《 ， 3  水》。平管线上阀门的阀】。杆不宜？朝，下安：装 ？。 ，  《   4 》 重型？阀门或阀门集中处应！有支吊？架安装的《位置不宜将阀门和】管道的重量》支承在设《备上 3！.4.23  室内！管沟应？统筹布置《厂房内及其》他位置？沟道的布置应—。符合下列规定 【 ？    》 1 ？ 管沟走向应适【应生产工《。艺流：程的需要并》应减少沟《道长：度   ！  2  应—减少沟？道交：叉当无法避》免时应按干沟让湿沟！电缆沟让管沟和【压力管让自流管的原！则处理 《 ：     3 ！ 不：应将管沟布置在主】。要通道下方》应防止被《煤粉：、灰：渣或白泥等杂—物沾：染或堵塞 【    —。 4  沟》内管道宜作单层布置！ 》     5 【 管沟应有排—水，措施： —3.4.24 【。 管道布置》时管道与梁》、柱、墙、地沟壁】和管道与管》道之间应留有便【于操作的距离 】 3》.4.25  工】艺管道设《计时：应设置管道坡降坡】降设计宜符合下【列，规定 —  ？  ： 1  自流管沿介！质流向坡降应按下】。列要求取值 ！ ：     》   ？1)纸浆、浓—黑液、苛化液、【白泥：。、，绿，泥、填料液等管【道不：应小于3％》；， ： ：   《      2【)除填料管外其他】辅料管不《应小于1《。％； 《 ？    《  ：   3)污水管】应在0.5％～1】.0％之间； 】 《   ？ ，    《4)白水、稀—黑液、绿液不应【小于0.5％； 】。 ： ：        】 5)其《他自流管应在0.】3％～0《.5％之间 —  —   2  压力管！的坡：降应符合下》列要求 】    《     1)沿】介质反流向》坡，降不应？小于0.2》％；  ！       2】)，沿介质顺流向坡降】蒸汽、？压缩空气、真空管道！等不应小《于，0.2％ — 3.4【.26  》管道和支架应进行】除锈和防腐处理除】锈应符？合现行国《家标：准，涂装前钢《。。材表面锈蚀等—级和除锈等级—GB 8923【的有关规定；—防腐应符《合现行行业标准石油！化工：设备和管道涂料防腐！蚀技术规《范SH 30—22的有关规定 】。。。 3.4】。.27  工艺管】道的基本《识别色、识别符号】和安全标识应符合】现行国家标准工业管！道的基本识别—色、识别符号和【安全标识GB 72！3，1，的有关规《定， ：