3》.4  工艺管道 ！ 3】.4.1  压力管！道设计？应符：合现行行业标准压】力容器压力管道【设计：许可规则TS—G R1001【和压力管道安全【技术监？。察规程-工》业管：道T：SG D0001】的有关规《定 》 ， ，3.4.2  【工艺管道设计—应符合现行》国家标准工业金【属管道设计规—范GB 5》0316的》有关规定《并，应遵循管线短、附】件少的原《。则 ？ 3.4【.3  工》艺，管道设计《时应满足自控仪表安！装和：使用的要求 — 3.【4，.4  《不同介质的管—道、阀？门材料应根》据介：质的腐蚀性能和设】计使用？寿命合理《选用 】3.4.5  【工艺管道不同介质】的流速应《符合：本规：范附录？B的要求 》 3—.4：.6：  管道连接的【方式应根据》输送介质的操作条件！及在：该条件？下介质的特性—确定 【 3.4.7— ， 管道？材料计数《方法应？符合下列规》定 《    — 1：  直管长度可根据！不同管径《。的直：线管段分别统—。计实际值 —     2！  管道附件的【计数：应根据管道图中的实！际个数统计》数量 ？    】 3  阀门数量】应根据？流程图中的个数统计！ ？ 3.4.8 ！ 工艺管道、—公用工程《总管和？电气、仪表电缆桥架！宜架空敷设布置在管！廊(管架上》)，规划：。布局应？整齐有？序也：。可采用管沟》及埋地敷设 ！ 3.《4，.9  短距—离管道可敷设在不影！响检修或操》作通道的地面上【当管道需穿越通道】时应在管道的上方加！设钢结构《。的跨越过道(桥【)， ： ： 3.4》.，10 ？ ，敷设在地《下的水管管顶不宜高！于冰冻线当高于冰】冻线布置时》应采取防《。冻措施 【 3.4》.11  敷设【于地面下的》需加热保护的—管道和？需要检查、维修的管！道应布置在管沟内其！他埋于地下的管道应！有不小于《300？mm厚的保护—覆盖层 【。 3.4.12】 ， 穿过道路的埋【地管道管《顶埋深不应少于7】00mm 】 ， 3.？4.13  埋地】热管道的热膨胀量应！小于40m》m，。。所挖的沟应》用松散的砂回—填， 3.】4.14  装【置中需要经》常，机械清扫的管道弯管！处应安装带有法兰的！接头或？者应：。有，弯曲半径最少为5】倍管：径的弯管对于从一】端清洗的管道两对】法兰之间的距离应】小于12《m而对？于从两？端清洗？的管：道两对？法兰之间的距—离不应大于》24m ！3.4.《15  对于需【要偶然机械清扫【的管道应装有足够便！于拆卸的分》段法兰？ 3.4！.16？  从？释放压？力的设施排》放到封闭系统的管道！宜排：放到总管并且管道】上不应有袋形 】 ， ？3，.4.17  跨】越人行通道的室【内工艺？管，。。道净空高度不应【小于2.2m当【跨越车间内运输【设备通道时管道【高度：应满足？设备运输的要求室】外，工，艺管道跨越运—输线路的高度应【符合：现，行国家？标准建筑设计防【火规范GB 5【0，016的《有关规定 】 3.4》.18？  跨越设备、电动！机或：电器开关《柜等的管道》上，方不宜有焊缝、阀门！及，其他管道附件当有】特殊情况必须安装】管件时该设》备、电？动机或开关柜等【应设有防滴漏措【施 ： 3.【4.19  —室内：外，。多根管道《的排列？应满足使用、安【装、检修的要—。求并应合理》。分布管架的荷载 ！ 《。3.4.2》0  管道表面温度！大于：60℃时《应设置保温装置【当保温后的管道【表面温度在》环境：温，。度以下时《应根据工艺、防【结露和？经济性？。要求设置《保冷层有关》管道保温《和，。。保冷的计算、材料选！择及：结构要求等应符合】。。现，行国家标准》设备及管《道绝热技术通则GB！／，T 4272、设备！及管道绝热设计【导则GB／T 【81：75、设备》。及管：道保冷技术通则GB！／T 1《17：90和工《。业，设备及管道》绝热工程设计规【范GB 50264！的有关规《定 》 3.4.—。21  管》道布置时应减少流】体阻力损《。失设计宜符合—下列规定 — 《    《1  不宜过多【或曲率过小的—弯曲  ！   2  不【宜采：用一头堵死的三通管！来代替弯《。头 》。   《  3？  管？道分流时宜》在分流后缩径—不宜先缩径而后【分流 — 3.4.22 ！ ，阀门：布置：。应符合下列规定【。  【   1  阀门的！布置应符合阀—。门的：构造和介质特征【的要求阀门应—布置在操作、检修】方便的地方并—不应妨碍设备本【体及：管道等的拆装和检】修 ？   —  2  竖管上】的，阀，门安装高度宜为【距操作？地面1？。.2m？当阀门中心离—。操作：地面超过2m—时对集？中布置或操作频【繁的阀门宜》设，置，操作平台 —     3！  水平管线上阀】门的阀杆不宜朝下安！装 ： ？   《  4  重型【阀门或阀门集中处】应有支吊《架安装的位》置不宜将阀门—和管道的重》量支：承在设备上 【 《3.4.23  室！内，管沟应统筹布置厂房！内，及其他位《置沟道的布置—应符合？。下列规定《 ：   —  1  管沟走】向应适应生产—工艺流？程的需要并应减少沟！道长度？ 》     2—  应减少》沟道交叉当无法避免！时应按干《沟让湿沟电缆—沟让管沟和》压力管让自流管的】原则处理 —。  》   3  不应】将管沟布《置在主要通道—下，方应防止被煤粉【、灰渣或《白，泥等杂？物沾染或堵》塞 》。     —。4  沟内》管道宜作单层布置】 》。     5 【 管沟应有排—。水措施 《 》3.：4，.24  管道布置！时管道与梁、—柱、墙、地沟壁和】。管道与？管道之间应留—有，便于操作《的距离 《。 》3.4.25—  工艺管道设计】时，应设置管道坡降坡】降设计？宜符合下列》。规定 ？   【  1  》自流管沿介质流向坡！降应按下列》要求取？值 — ，    《。。。 ，   ？1，)纸浆、浓》黑液：。、苛化液、白—泥，。、绿泥、填料液等管！道不应小《于3％； 》 ：       ！。  ：2)除填料管—外其他辅料管不应】小于1％； 】 ：     》    《3)：污水管应《在0.5％》～1.0％之间； ！ ，  》    《 ， ，。 4)？白水、稀《黑液、绿液不应小于！0，.5％；《 ：      ！   5)其他【自流管应在0.【3％～？0.5％之间 ！ ？   ？ 2  压力管的坡！降应符合下列—要求 》 ：    《    《 1)沿介质—反流：向坡降不应小于【0.2％；》 — ，       【2)沿介质顺流向坡！降蒸：汽、压缩空气、真空！管，道等不应小于0【.2％ ！3.4.26  】管道和？支，架应进行除锈和防】腐处理除锈应符合现！行国家标准涂装前】钢材表面锈蚀等【级和除锈《等级GB 8923！。的有关规定》；，防腐应符合》现行行业标准石油】。化工设备和管—道涂料？防腐蚀技术》规范：SH 3022的有！关规定 — 3《.4.27  工】艺管道的基本—识别色、识别符号】和安全？。标识应符合现—行国家？标准工业管道—的基本识别色、识】别符号和安全—标识GB 7—。231的《。有关规定 —