安全验证
3》.4  工艺—。管道 】 3.《4.1?  压力《管道设计应符合现】行行业标准压力容】器压力管道设计【许,可规则TSG R1!001和压力管【道安全技《术监察规程-工业管!道TSG D—0,。001的有关规定】 3.】4.2 《 工艺管道设计应】符合现行国家标准】工业金属管道设计规!范GB 5》0316的有关规】定并应遵循管线短】、附:件少的?原则: 《 3.《4.3?  工艺管》。道设计时《应满:足自控仪表安装【和使:用的要求 》 , , 3.4.4 ! 不:同介质的管道、阀门!材料应根《据介质的腐蚀性能】和设计?使用寿命合理选用】 : 《。。3.4?.5  工艺—管道不同介质的【流速应符合本规范】附,录B:的要求 》 3》.,4.6 《 管道连接的—方式应?根据输送介质—的操作条件及—在,该条件下《介质的特性》确定 《 《3.4.7  管】道材料?计数方法应符—合下列?规定 】    1》  直管长度可根据!不,。同管径的《直线管?。段分别统计实际【值 ? 《    2  管道!附件的计数应根据管!道图:中的实际个数—。统计数量《 —    3  阀门!数量应根据流程图中!的个数统计 — ? 3.4.8  !工艺管?道、公用工程总【管和电气、仪表【电缆桥架宜架空敷设!布置在?管廊(管架上)规】。划布:局应整齐有序—也可采用管沟—及埋地?敷设 】3.4?.9: , 短距离管》道,可敷设在不影响检】修或操作《通道的地面上当管】。道需:穿越通道时应—在管:道的:上方加设钢结构的跨!越过道?(桥) !3,.4.1《0  敷设在—地下的水管管—顶不宜高于》冰冻线当高于—冰冻线布置》时应采?取防:冻措施 《 3.4.!11:  敷设于地—。面下的需加热保【护的管?道和需要检查—、维修的《管道:应布置在管沟内其】他埋:。于地下的管道应【有,不,小于30《0mm厚的保护覆】。。盖层 《 3.4【.12 《 穿过道《路,。的埋:。地管道管顶埋—深不应?少于700mm【 —3.4.13 【 埋:地热管道的热—膨胀量应小于40】mm:所,挖的沟应用松散的砂!回填 《 ? 3.4.1—4  装置中需【要经常机械清—扫的管道《弯管处应安装—。带有法兰的接头【或者应有《弯曲半径最》。少为5倍管径的【弯管对于《从一:端清洗的管道两对】法兰之间的距离【应小于12》m而对于从两端清】洗的管道两》对法兰之间的距离不!应大于24》m : 3.4.!。15  对》于需:要偶然机械》清扫的管道应装【。有足够?便于拆卸的分段法兰! ? 3.4.16!  从释放压—力的设施排放到【封闭系统的管道宜】排放到总管并且管道!上不应有袋形 】 3.4.1!7  跨《越人行通道的室内工!艺管道净《空高度不应》。小于:。2,.2m当《跨越车间《内运输设备通道时管!道高:度应满足《设备运输的要—求室外工艺管道跨越!运输线路的高度应符!。合现行国家标—准建筑设计防火【。规范:G,B 5?0016的有—关,规定 》 3.4.【18  跨越设【备、电动机或电器】开关柜等的》。管道上方不宜有焊】缝、阀门及其他【管道附件当有特殊】。情况必须安装管件时!。该设备、电动机【或开关柜等应设有】防滴漏措施 【 3》.,。4.:1,。9  室内》外多根管道的—排列应满足使用、安!装、检修的要求【并应合理分布—管,架的:荷载 【 3.4.2—0  ?管道表面温度—大于60℃时应设】置保温装《置当保温后》的管道表面》温度:在环:境温度以下时应根据!工艺、防《。结露和经济》性要求设置》保冷层有关》管道保温和保冷的计!算、材料选择及结】构要求?等应符合现行国【家标准设备及管道绝!热技术通则》。。。GB/T 》4,。。272、设备及【管,道绝热设计导则G】B/T 8175】、设备及管道—保冷技术通则GB/!T, 11790和【工业设?备及:管道绝?热工程?设计:规范G?B 50264的】有,关规定 】 ,3.4.《。2,。1  管道布置时】应减少?流体阻力《损失:设计:宜符合下列规—定 ?   —  1?  :不宜过多《或曲率过《小的弯曲《 ,。  —   ?2  不宜采—用一头?堵死的三通管来代】替弯头 —   》。  3?  管道分流—时,宜在:分流后缩径不宜先缩!径,而后分?流 —。 3.4.22  !阀门布置应符合【下列:规定 》 ?   ? 1  阀门—的布置应符》合阀门的《构造和介质特—征的要求阀门应布置!。在操作、检修方便】的地方并不应妨【碍设备本体及管道】等的拆装和检修【。 ,   【  2  竖管上】的阀门安装高—度宜:为距操作《地面1?.2:。m当阀门中心—。离操作?地面超过《2m时对《集中布置或操作频繁!的阀门宜设置—操作平台《 》     3 【 水平管线上阀门】的阀杆不宜》朝下:。安装  !   4  重【型阀门或《阀门集中处应有支吊!架安装的位置—。不宜将阀门》和管道的重量支承】在设备?上 《 3.4.2】。3  室内管—沟应统筹布置厂房】内及其?他位置沟道的—布置:应符合下列规定 ! :  ?   1  管【沟走向应适应—生产:工艺流程的需要并应!减少:沟道长度 !    《 2 ? 应:减,少沟道交叉当无法】避免时应按》干沟让湿沟电缆沟让!管沟和压力管—让自流管的原则处】理   !  3  不应将】管沟布置在》主要通道下方—应防:止被煤粉、》灰渣或白泥等杂【物沾染或堵塞 【    】 4  沟》内管道宜《作单:层布置 【 ,     5  】管沟应有《排水措施 ! 3:.4.24  管道!布置:时管道?与梁、柱、》墙、地沟《壁和管道与管—道之间应留有便【于操作的距》离, —3.:4.25  —工艺:。。。管道设计《时应设置管道坡降】坡降设计宜符合【下列规?定   !  1  自流【。管沿介质流向坡降】应按下?列要求取《值  】       【1)纸浆、浓—黑液:、苛化?液、白泥、绿—泥、填料液等管道不!应小:于3%; !    《    《 2)?除填料?管外其他辅料管不】应小于1%; !     【    《。3)污水管》应在:0.:5%~?1.:0%之间; 【    【。     4)【白水、稀黑液—、绿液?不应:小于:0.5%;》 ,。    】     5)其他!自流管应在0.3】%~0.5%之间】 ?   》  2  压力【。管,的坡降应符》合下列要求》。 《       】  1?)沿:介质反?流向坡降不应小于0!.2%?;, , 《    《     2)沿介!质顺流向坡》降蒸汽?、压缩空气、真空管!道等:不应小于0.2% ! 3.【4.:26  管道和支架!应,进行除?。锈和防腐处理除锈应!符合现行国家标准】涂装前钢材》表面锈蚀等级和【除锈等级GB 89!23的有关》规定:;,防腐应符合现—行,行业标准石油—化工设备和》管道涂料防腐蚀技】术规:。范SH 3022的!有关:规,。定 3】.4.?27  工》艺管道的基本识别】色、识?别符号和安全标识应!符合现行国家—标准工业《。管道的?基本识?别色、识别符—号和安全标识GB】 ,7231的有关规】定 ?