安全验证
3》.4  工艺管道 ! 3】.4.1  压力管!道设计?应符:合现行行业标准压】力容器压力管道【设计:许可规则TS—G R1001【和压力管道安全【技术监?。察规程-工》业管:道T:SG D0001】的有关规《定 》 , ,3.4.2  【工艺管道设计—应符合现行》国家标准工业金【属管道设计规—范GB 5》0316的》有关规定《并,应遵循管线短、附】件少的原《。则 ? 3.4【.3  工》艺,管道设计《时应满足自控仪表安!装和:使用的要求 — 3.【4,.4  《不同介质的管—道、阀?门材料应根》据介:质的腐蚀性能和设】计使用?寿命合理《选用 】3.4.5  【工艺管道不同介质】的流速应《符合:本规:范附录?B的要求 》 3—.4:.6:  管道连接的【方式应根据》输送介质的操作条件!及在:该条件?下介质的特性—确定 【 3.4.7— , 管道?材料计数《方法应?符合下列规》定 《    — 1:  直管长度可根据!不同管径《。的直:线管段分别统—。计实际值 —     2!  管道附件的【计数:应根据管道图中的实!际个数统计》数量 ?    】 3  阀门数量】应根据?流程图中的个数统计! ? 3.4.8 ! 工艺管道、—公用工程《总管和?电气、仪表电缆桥架!宜架空敷设布置在管!廊(管架上》),规划:。布局应?整齐有?序也:。可采用管沟》及埋地敷设 ! 3.《4,.9  短距—离管道可敷设在不影!响检修或操》作通道的地面上【当管道需穿越通道】时应在管道的上方加!设钢结构《。的跨越过道(桥【), : : 3.4》.,10 ? ,敷设在地《下的水管管顶不宜高!于冰冻线当高于冰】冻线布置时》应采取防《。冻措施 【 3.4》.11  敷设【于地面下的》需加热保护的—管道和?需要检查、维修的管!道应布置在管沟内其!他埋于地下的管道应!有不小于《300?mm厚的保护—覆盖层 【。 3.4.12】 , 穿过道路的埋【地管道管《顶埋深不应少于7】00mm 】 , 3.?4.13  埋地】热管道的热膨胀量应!小于40m》m,。。所挖的沟应》用松散的砂回—填, 3.】4.14  装【置中需要经》常,机械清扫的管道弯管!处应安装带有法兰的!接头或?者应:。有,弯曲半径最少为5】倍管:径的弯管对于从一】端清洗的管道两对】法兰之间的距离应】小于12《m而对?于从两?端清洗?的管:道两对?法兰之间的距—离不应大于》24m !3.4.《15  对于需【要偶然机械清扫【的管道应装有足够便!于拆卸的分》段法兰? 3.4!.16?  从?释放压?力的设施排》放到封闭系统的管道!宜排:放到总管并且管道】上不应有袋形 】 , ?3,.4.17  跨】越人行通道的室【内工艺?管,。。道净空高度不应【小于2.2m当【跨越车间内运输【设备通道时管道【高度:应满足?设备运输的要求室】外,工,艺管道跨越运—输线路的高度应【符合:现,行国家?标准建筑设计防【火规范GB 5【0,016的《有关规定 】 3.4》.18?  跨越设备、电动!机或:电器开关《柜等的管道》上,方不宜有焊缝、阀门!及,其他管道附件当有】特殊情况必须安装】管件时该设》备、电?动机或开关柜等【应设有防滴漏措【施 : 3.【4.19  —室内:外,。多根管道《的排列?应满足使用、安【装、检修的要—。求并应合理》。分布管架的荷载 ! 《。3.4.2》0  管道表面温度!大于:60℃时《应设置保温装置【当保温后的管道【表面温度在》环境:温,。度以下时《应根据工艺、防【结露和?经济性?。要求设置《保冷层有关》管道保温《和,。。保冷的计算、材料选!择及:结构要求等应符合】。。现,行国家标准》设备及管《道绝热技术通则GB!/,T 4272、设备!及管道绝热设计【导则GB/T 【81:75、设备》。及管:道保冷技术通则GB!/T 1《17:90和工《。业,设备及管道》绝热工程设计规【范GB 50264!的有关规《定 》 3.4.—。21  管》道布置时应减少流】体阻力损《。失设计宜符合—下列规定 — 《    《1  不宜过多【或曲率过小的—弯曲  !   2  不【宜采:用一头堵死的三通管!来代替弯《。头 》。   《  3?  管?道分流时宜》在分流后缩径—不宜先缩径而后【分流 — 3.4.22 ! ,阀门:布置:。应符合下列规定【。  【   1  阀门的!布置应符合阀—。门的:构造和介质特征【的要求阀门应—布置在操作、检修】方便的地方并—不应妨碍设备本【体及:管道等的拆装和检】修 ?   —  2  竖管上】的,阀,门安装高度宜为【距操作?地面1?。.2m?当阀门中心离—。操作:地面超过2m—时对集?中布置或操作频【繁的阀门宜》设,置,操作平台 —     3!  水平管线上阀】门的阀杆不宜朝下安!装 : ?   《  4  重型【阀门或阀门集中处】应有支吊《架安装的位》置不宜将阀门—和管道的重》量支:承在设备上 【 《3.4.23  室!内,管沟应统筹布置厂房!内,及其他位《置沟道的布置—应符合?。下列规定《 :   —  1  管沟走】向应适应生产—工艺流?程的需要并应减少沟!道长度? 》     2—  应减少》沟道交叉当无法避免!时应按干《沟让湿沟电缆—沟让管沟和》压力管让自流管的】原则处理 —。  》   3  不应】将管沟布《置在主要通道—下,方应防止被煤粉【、灰渣或《白,泥等杂?物沾染或堵》塞 》。     —。4  沟内》管道宜作单层布置】 》。     5 【 管沟应有排—。水措施 《 》3.:4,.24  管道布置!时管道与梁、—柱、墙、地沟壁和】。管道与?管道之间应留—有,便于操作《的距离 《。 》3.4.25—  工艺管道设计】时,应设置管道坡降坡】降设计?宜符合下列》。规定 ?   【  1  》自流管沿介质流向坡!降应按下列》要求取?值 — ,    《。。。 ,   ?1,)纸浆、浓》黑液:。、苛化液、白—泥,。、绿泥、填料液等管!道不应小《于3%; 》 :       !。  :2)除填料管—外其他辅料管不应】小于1%; 】 :     》    《3):污水管应《在0.5%》~1.0%之间; ! ,  》    《 , ,。 4)?白水、稀《黑液、绿液不应小于!0,.5%;《 :      !   5)其他【自流管应在0.【3%~?0.5%之间 ! ?   ? 2  压力管的坡!降应符合下列—要求 》 :    《    《 1)沿介质—反流:向坡降不应小于【0.2%;》 — ,       【2)沿介质顺流向坡!降蒸:汽、压缩空气、真空!管,道等不应小于0【.2% !3.4.26  】管道和?支,架应进行除锈和防】腐处理除锈应符合现!行国家标准涂装前】钢材表面锈蚀等【级和除锈《等级GB 8923!。的有关规定》;,防腐应符合》现行行业标准石油】。化工设备和管—道涂料?防腐蚀技术》规范:SH 3022的有!关规定 — 3《.4.27  工】艺管道的基本—识别色、识别符号】和安全?。标识应符合现—行国家?标准工业管道—的基本识别色、识】别符号和安全—标识GB 7—。231的《。有关规定 —