3.—4 ： 工艺管道 【 ， 3.4.！1  压力管道设计！应符合现行行—业标：准压力？容器压力管》。道设计许可规则TS！G， R1001和压】。。力管道安全》技术监？察规程？-工业管《道TSG D0【001？的有关？。规定 ？ ， 3.4.2！  工艺管》道设计应符合—现行国家标准工业金！属管道设《计规范？GB 5031【6的有关规定并应】遵循：管线短、附件—。少的原则 ！ 3.4.3 【 工艺管道设—计，时应满足自控仪【表安装和使用的要求！ ？ 3.》4.4  不同介】质，。的管：道、阀门《材，料，应根据介质的腐蚀】性，能和设计使用寿命】合理：选用 】3.4.5  【工艺管道不同介质】的流速应符合本规】。。范附录B的要—求 《 ， 3.4.—6 ： 管道？连接的方式》应根据？。输送介质的》操作条件及在—该条件下介质的【特性确？。定 《。 3.》4.7  》。管道材料计数方法】应符合？下，列规定 【 ：    1》  直管长度—可根据不同管径的直！。线管段分别统计实】际值 ？ ，     】2  管道》。。附件的计数》应根：据管道图中的实际】个数统计数量—  【   3《  阀门数量应根】据流程图《中的个数统计— 》。 3.4.8  】工艺管道、公用工】程总管和电气、仪】表电缆桥架宜架【空，敷设布？置在管廊(管架上】)，规划布局应整齐【有序也可《采用管沟及埋—地敷设 】。 3.4.》9  短《距离管道可》敷设在不影》响检修或操作—通道的？地面上当管道需【穿，越通：道时应在管道的上方！加设钢结构的跨越】过道(桥) 】 3.4—.10  敷设在】地下：的水管？管顶不宜《高于冰冻线当—高，于冰冻线布置—时应采取《防冻措施 【。 ：。 ，3.4.11  】。敷设于地《面下的？需加热保护的—管道和需要检查、】维修的管《道应布置在管沟【。内其他？埋于地下的管道应有！不小于？300mm厚的保】护覆盖？层 3】.4.12  穿过！道路的埋地》管道管顶埋深不应少！于700mm ！ 3.4.13！  埋地热》管道的热《膨胀量应小于—40mm所挖的【沟应：用松散的砂回填【 》 ，3.4.14—  装置中需要经】常机械？清扫：的管道弯《管处应安《装带有法《兰的接头或者应【有弯曲半径最少【为5倍管径的弯管对！于从：。一端清洗《的管道两对法兰之】间的距离应小于【12m而对于从两】端清洗的《。管道两对法兰之间】的距离不应大于【24m 】 3.4.》1，5，  ：对，于需要偶然机—械清扫的《管道应？装有足够便于—。拆卸的分段法兰 】 ： ： ，3.：4.16  从释放！压力的设施排—放到封闭系统的管道！宜排放？到总管并且管道上】。不，应有袋形 — 3.—4.17  跨越】人行通道的》室内工艺管道—净空高度不应—小于2.2m当【跨越车？间，内运输设备通道时管！道高度应满足设备】运输：的，要求室外工艺—管道：跨越运输线路的高度！应符：合现行国家标准建】。筑设计？。防火规范GB 5】0016《的有关规定 】 ， 3.4.1【8  跨越》设备、电动机或电】器开关柜等的管【道，上方不宜《有焊缝、阀门及其他！管道附件当有特【殊情况？必须安装《管件时该《设备、电《动机或开关柜—等应设有防滴漏措施！ 3【.4.19 — 室内？外多根管道的排列】应满足使用、安装、！检修的要《。。求并应合理》分布管架的荷载【 3【.4.20 — 管道表面》温度大于60℃时】应设置保温装置【。当保温后的管道表】面温：。度在环？境温度以下时应根据！。工艺、防结露和经济！性要求设置保—。冷层有关管》道保温和保冷的计】算、材料《选择及结构要求【等，应符合现行国家【标准设备及》管道绝热技术—通则GB／T 4】27：2、设备及管道【绝热设计导则G【B／T 8175、！设备及管《道保冷技《术，通则GB／T 【。1，1790和工业设备！及管道绝热》工程设计规范GB】。。 5：0264的有—关规：定 《 ：。 3.4.2—1  管道布—置时应减少流—体阻力损失设计宜】符合下列《规定 》   》  ：1  ？不宜过多或曲率过小！的，弯曲  ！   2  不【宜采用一头堵—死的三通管来代替弯！头 ？     】3  管道分流【时宜在分流》后缩：径，。不宜先缩径而后分】流 — 3.4.》22  阀门—布置应符合下列规】定 ？ 《    1》  阀门的》布，置应符？合阀门的构造和【介质特征的》。。要，。求阀门应布置在操作！、检修方便》的地方并不》应妨碍设备本—体，及管道等的拆装和】检修 》。  《 ，  2  竖管上的！阀门安装高度宜【为距操作地》面1.2m当阀门】中心离操作地面超过！2m时对集中布置】或操作频繁的—阀门宜设置操作平】。台 ？    【 3  水平—管线：上阀门的阀杆不【宜朝下安装 【 《。    4》。。  重型阀门或阀】门集：中处应有支吊架【安装的位置不—宜将阀门和管—道的重量支承在【设备上 — 3《.4.23 — 室内管沟应统筹】布置厂房内及其他位！置沟道的布置—应符合？下列：规定 》     【1  管沟走向应适！应生：产工艺？流程的需要并应减】少沟道长度 ！ ：。    2  应】减少沟？道交：叉当：无法避免时应按【干沟让湿沟电缆沟】让管沟和压力—管让自流管的原【则处理 ！。    《3 ： 不应将管沟—。布置在主要通道下】方应：防止：被，煤粉：、，灰渣：或白泥？等，杂物沾？染或堵塞 ！ ，。    《4  沟内管道宜】作，单，。层布置 — ：     5  】管沟应？有排水措《施 《 3.4.24！  管道布》置时管道与梁、柱、！。墙、地沟壁和管道与！管道之间应》留有便于操作的距离！ 3.4！.25  工艺管】道设计时应设置【管，。道，坡降坡降设计宜【符合下列规定 【。   【  1 《 ，自流管沿介质流向坡！降应：按下列要求》取值 】  ：      1)纸！浆、浓黑液、苛【化液、白泥、绿泥、！填料液？等管道不应小—于3％；《 ， 《       【  2)除填料【管外：其他辅料管不—应小：于1：％； 《  》   ？。   ？ 3)？污水管？应在0.5％～【。1.0？％之间？； 》   《    《  ：4)白水、》稀，黑液、？绿液不应小于—0.5％； 【。 ，   》      —5)其？他自流管《应在0.3》％～0.5％—之间： ？  《。   2  压力】管的坡降应》符合下列要求 ！   》     》 1：)沿：介质反流向》坡降不应小于0.】2％：； 【     》   2)沿介质顺！。流向坡降蒸汽、压缩！空气、真空管道【等不：应小：于0.2％ — 3.4.！26  管道和支架！应进行除《锈，和防：。腐处理除锈应符【合现行国家标准【涂装前钢材表面锈】蚀等级和除锈等【级GB 89—23的有关》规定；防腐应—符合现行行业标准石！油化：工设备和管道涂【料防腐蚀技术规范S！H 30《22的有关规—定 3.！4.27  工艺管！。道，的基本识别色、识别！符号和安全标识应】符合现行《。国家标准工业—管道：的基本识《别色、识别符号和】安全标识《GB 7231的有！关规定 》