《7.3  》生产与运输 【 ？ 7.》3.1  》低温环境混凝土的】。原材：料计量应按设计配】合比称量其每盘称】量的允许偏差应【。符合表7.3—.1的规定 】 表7.3【.1  原材料【。每盘：。称，量，的允许偏差 】 【 7.《3.2  低温【环境：混凝土宜《采用强？制式搅拌机进行【拌制拌和时间从【。全部材料投完—算起不应小于60】s — 7.3《.，3 ：。。 在生产过程中【。应根据现《场情况及时调整【施工：配合比以《。满足设计配合—比及施工的要—求 《 7《.3.4  低【温环境混《凝土拌和《物，从装入？搅拌运输车到入【。模的时间间隔不宜】大于60min到】浇筑完？成的时？间间隔不宜大于【90min》。最高气温低于2【5，℃，时可延长30min！ 《 7.3》.5  搅》拌运输车的数量应满！足，低温：环，境混凝土浇筑—的，工艺要求且》。在装料前应将罐【内的积水排》尽 7】.3.6  低温】环境：。混凝土拌和物—在，搅拌运输过程—中出现？离析或因实际需【要，而使用？外加：剂进行调整时搅【拌运输车《应进行？不少于2min快速！搅拌无参考数—据时外加《剂的掺？量和搅拌时间应经】试验确定 【 ： 7.3.7  】低温环境混凝土拌和！物在运输过程中【坍落：度损：。失或离析严重—经补充外加剂—或快速搅《拌无法恢复低温环】境，混凝土拌和物的工】作性能时不》得浇筑入模 】 ？。。7.3.8  低温！环境混凝土》拌和物运送到—现场后每10—0m3？随，机抽检不应少于【1次检验《内容应包括测定坍】落度、扩展度和温】度；观察有无—分层、离《。析、泌水及评定【匀质性；有含气量】要求的尚应测定其】含气量 》