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7:.3 《生产与运输
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7【.3.?1 低温环境混】凝土的原材料—计量应?按设计配合比称量】。其每:盘称:量的允许偏差应符合!表,7.3.1》的规定
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表7.3》.1 原材料每盘!称量的?允许偏差
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7.3.》2 低温环境【混凝:土宜采用强制—式搅拌机进行拌制】拌和时间从全部材】料投:完算:起,不应小于《60s
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7.?3.3?。。 在生产过程【中应根据现场情况】及时调整《。施工配合比》以满足设计配合【比及施工的》要,求
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《7.3.4 低】温环境混凝土拌【和物:。从装入搅《拌运输车《到入模的时间间隔不!宜大于60min到!浇,筑完成的时》间间隔不宜大—于90min最高气!温低于25》℃时可延长30mi!n
7】.3.5 搅拌运!。输车的数量》应满足低温环—境,混凝土浇《筑的工艺要求且【在装料前应》将罐内的积水排尽
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7—。.3.6 —低温环境混凝土【拌和物在搅》拌运输过程中出现】离析:。或因:实际需要《而使用外加剂进行调!整时搅拌《运输车应进行不少于!2,min快速搅拌无参!。考数据时外》加剂的?掺量:和搅拌时《间应经试《验确定
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:7.3.《7 : 低温环境》混凝土拌和物—在运输过程中坍落度!损失或离析》严重:经补充外加剂或快速!搅,拌无:法恢复?低温环?境混凝土《拌和物的工作性【能时:不得浇筑《入模:
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7.》3.8 低温【环,。境混凝?。土拌和物运送到现场!后每100》m3随机抽检—不应少于1》。次检验内《。容应包括测》定坍落度、扩展度和!温度;观察有无【分层:、离析、《泌水及评定匀质性;!有,含气:量要求的尚》。应测定其《含气量
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