： 5.1》0  钢 》 桩 】 ：5.10.1—  ：钢桩制作应符—合下列规定》 》     1—  制？作钢桩的《材料应符合设计【要求并有《出厂合格证明和试】。验报告现场制—作钢桩应《。有平：整的场地及》挡风：防雨：设施：； 》 ，     2  钢！桩可采用成品钢【桩或自制钢桩焊接】钢桩的制作工艺应】符合设计要》。求，及有关规定； 】  》   ？3  ？钢桩的分段长度应】与沉桩工艺及沉桩设！备相适应同时—应考虑制作条件、运！输和装卸能力长【度，不宜大于15—m； 《     】4  用于地下水】。。有侵蚀性的地区或】腐蚀性土层》的钢桩应按》设计要求《作，防腐处理 【 ？5.：10.2 》 钢管桩制作外【形尺寸允《许偏差？应符合表5.10】.2的规定 【 表5—。.10？.2 ？ 钢管桩制作外形尺！寸允许偏差(mm)！ 》 —     注D为】管外径L为》桩长 ？ ？ 5.10.【。3  H型桩—及其他异型钢桩制】作外形允许偏差【应符合？表5.10.3的】规定 — 表5.10.3！   ？。H型桩及其他—异型钢桩制作外形允！。许偏：。差(mm) 【 ， 《 ？ ，     注l为桩！的边长L《为桩长 — ， 5.1》0.4  钢管桩对！。接接口允许》偏差：应符合下列规定【。。   】  1  管节对口！拼装：时相邻管节的—焊缝应错开1／【8周长以上相邻管节！的，管径允许《偏，差应符合表5.【10.？。4-1的规定— ？ 表5.10】.4-1  相【邻管节的《管径允许偏差 】 【。。 ，     2【  管节对》。口拼接时相邻管【节对：口板边？高差的允许偏差【应，符合表5.1—0.4-2的—。规定 —。。 表5.10.4！-2  《。相，邻管：节对口板边高差的】允许偏差 ！ ， ， 5—.10.《5， ， 钢桩？。的焊接应《符合下列规定 ！     1 ！。 端部的浮锈—、油：污等脏物应清—除保持干燥下—。节桩顶经锤击后【变形的部分应割除】； 【。 ，   2  上【下节桩焊接时应校正！。垂直度？对口的间隙应为【2mm～3mm；】。   】  3  》焊丝(自动焊)或】焊条：应，烘干； 》 《   ？ 4： ， 焊：接应对称《。进行：； —。     5—  焊接《应用多层焊钢管桩】各层：焊缝的接头应错【开焊渣应清除； ！ 《    《。6  气温低于0℃！。或雨雪天《无可靠措施确—保焊接质《量时不得焊接； 】 ？    》 7  钢桩拼接所！用的辅助工具—(如夹？具，等)不应妨碍管【节焊接时《的自由伸缩；— ： ：     8 】 H型钢桩或—其他异型薄》壁钢：桩接头处应加连接板！(筋)其型式可按】。等强度设置 】 5《.10.6  钢桩！的每个接头焊接完】毕应冷却1》min？后方可锤击每个接头！除，应按表？5，.1：0.6进行》外观检查外尚应按接！头总数的5％做【超声波检查同一【工程中？探伤检查不应少于3！个接头 ！。表5.10.—6 ：接桩焊缝外观允许偏！差(mm) 】 ！5.：。10.7《。  钢桩的运输【与堆存应符合下列规！定  】。  ： 1 ？ 堆存场地应平【。整、坚实、排水畅】通； 《     2！  钢桩的两—端应有保护措施【钢，管桩应设保护圈【； —  ：。  ： 3  《钢，桩应按？规格、材质分—别堆放？堆放层数不宜过高】钢管：桩Φ900mm宜】放置三层Φ600m！m宜放置四》层Φ400mm宜放！置五层H型钢—桩不宜超过》六层支点设置应合】理钢管桩的两侧应】用木(钢《)楔塞住《防止滚？动，； ：  —。   4  —钢桩在起《吊、运输《和堆放过程中应避免！由于碰撞《、摩擦等原因造成涂！。层破：损，、桩身变形和—损，伤搬运时应防止【桩体撞击而造成桩端！、桩体损坏或弯曲 ！ 《 5：.10.《8，  钢桩沉桩应符合！下列规定 》    】 1  《桩帽或送桩器与桩】周围的间隙应为5】mm～1《0mm锤与桩帽【桩帽与桩间应加设】衬垫； 【 ：  ：。  2  钢管桩】在锤击沉桩有—困难时可《在管内取《土以助沉； 】 ，   《  3？  H？型钢桩选用的锤【重应与其断面—相适应？且在锤？击过程中《桩架前应有横向约】束装置防止横向失】稳； 】    4  持力！层，较硬时H型钢桩不宜！。送桩：。； ： ，  》   5  —杂填土层《有石块、混凝—。土块：等障碍物时应在插入！H型钢桩前进行触】探并清除桩》位上的？。障碍物 》 5》.10.9》 ， 桩的连接应符合下！列规定 【     —1  电焊连接【时，的，焊后停歇时》间应符合《本规范表5.—5.10的规定；】    ！ 2  在一个墩】、，台桩基？。中同一水平》面内的桩接》头数：不得：大于基？桩总数的1》。／4； 【 ：    《3  桩的连接【应符合设《计要求 【。 5.10.【10 ？ 锤击？沉桩的？。施工应符合下列规定！  ：  —   ？。。1  在1.5倍沉！桩，深度的水平距离【范围内有新浇筑【。的混凝土《28d内不应进行】沉桩施工；》 》     2  】温度在10》℃以：下时：不应：进行钢管桩的—锤击沉桩； ！。  ？  ： 3  《沉桩终止时应—以控制桩端设计【标高为？主控制贯入度为辅；！ 》     》4  钢桩》沉，桩尚应符《合本规范第5.5】节的规定 】 ：5，.，10.1《1  ？在砂：土地基中锤击沉桩困！难，。时可采用水冲锤击】沉桩水冲锤击沉桩应！符合：下列：规定：。。 ， 《。 ，  ：。  1  水—冲锤击沉《桩，应根据土质情况随】时调节冲水压力控】制沉：桩速度；《    ！ 2  桩端沉【。至距设计标高为【下列距离时应停止冲！水并：应，改，用锤击 】  ：      — ，1)：桩，径或边长小》于或等于60—0mm时为》1，.5倍桩径或边【长； 《  》   ？    2)桩【径或边长《大于600m—m时为1.0—倍桩：径或边长 》   【  ：3  用水》冲锤击沉《桩后应与邻桩—或固定结构夹紧【防，止，倾斜位移 】 5.《10：.12  钢桩施工！过程中的桩位允许偏！差应为50mm直桩！垂直度？偏，差应小？。。于1／100斜桩】。倾斜度的偏差应为】倾斜角正切》值的15％ —。 ，