《5，.5  钢筋混凝土！。预制桩？ ， ：。 ： 5.5—.1 ？ 预制场地》应平整、《坚实、？无积：水 ： ： ？5，.5：.2  预制桩应符！合国家现行标准先】张法预应力》混凝土管《桩GB 1》。3476和》预制钢筋混凝土方】桩JC？ 93？4等的规定 — 《 ，5.5.《3  混凝土预【制，桩的混凝土强—。度，达到70％》后方可起吊达—到100％后方【。可运输 【 5？.5.？4  重叠》法制作预制》钢筋混凝土方桩时】应符合下列规定 】 ，    【 1  桩与邻桩】及底模之间的—接触面应《采取隔离措施—； 》    》 2  上》层桩或？邻桩的浇筑应—在下层桩《或邻桩的混凝—土达到设计强度的3！。0％以上时方可进行！； ？     3！  根据地》基，承载力确定叠—制，的层：数； —    》 4：  混凝土应由【桩顶向桩尖连续【。浇，筑桩的表《面应平整、密实 ！ 5.5.5！  混凝土》预，制桩制作允许偏差】应符合表5.—5.5的《。规，定 》。 表5.》5.5  混凝【土预制桩制作允许】偏差：。 ， 【 《    ！ 注L为桩》长 5.！5.6  单节【桩采：。用两支点《法，起，吊，时两吊点位置距离】桩端宜为0.2L】1(L1《为桩段？长度)吊索与桩段】水平夹角不应—小于45《°， 5【.，5.：7  预应力混凝土！空心管桩的叠层堆放！应符合下《列规定 —   》  1  》外径为50》0mm～600【mm的？桩不：宜大于5层外—。径为300m—m～：400mm的桩不宜！大于8层堆叠的层数！还应：满足地？基，承载力？的要求；《 ？     2 ！ 最：下层应设两支—点支点垫木》应选：用木枋； 】 ，     3  】垫木与吊点应保持】在同一？横断面上 》 ，。 5.—5.8  》。预制桩在施工—现场运输、》吊装过程中严禁采用！拖拉取桩《方法 】5.5.9  接桩！时，接头宜高出地面【0.5m～1.0】m，不宜在桩端进入硬土！层时停顿或接桩【单，根桩沉桩宜连续进】行 》 5.5.1【0  焊接接桩应】符合下列规》。定 ：     ！1  上下节桩接头！端板：表面应清洁干—净 》   《  2？  ：下节桩的《桩头处宜《设，置导：向箍接桩《时，上下节桩身应—对中错位不宜—大于2m《。m上下节桩》段应保持顺直 ！。     3】  预应力桩应【在，坡口内多层满焊每】层焊缝接《头应错开并应—。采取减少焊接变【形的措施 【 ？    《4  焊接》宜沿：桩，四周对称进行坡【口、：厚度应？符合设计要求不应】有夹渣？、气孔等缺》陷   ！  ：5  ？桩接头焊好后应进行！外观检查检查合【格后：必须经自然冷却方可！继，续沉桩自然冷却时间！宜符合？表5.5.10【的规定严禁浇水冷却！。或，。不，冷，却就开始沉桩 【 ， 表5.5】.1：0  自然》冷却时间(m—i，n) 【 — ，。    6  雨天！焊接时应《。采，取防：雨措施？ ， 5—.5.1《1 ： ，采用：螺纹接头接桩—应符合下列规定 】    】 1  《接桩前应检》查桩两端《制作的尺寸》偏，。差及连接件》。无受损后方》可起吊施工； 【 》  ：  2？  接桩时卸—下，上，。。下节桩两端的保护装！置后：应清理接头》残物涂？上润滑脂； —   【  3  应—。采用专用《锥度接头对中对【准上下节桩进行旋紧！连接； —     4】 ， 可采用《专用链条式扳—手进：行旋紧锁紧》后两：端，。板尚应有1mm～2！mm的？间隙 ？ 》5.5.《12  采用—。机械啮合接头接【桩应符合下列规定 ！ ：。 ， ，     1 【 上节桩下》端的连？接，销对准下节桩顶端的！连接槽口加压使【上节桩的连接销插】。入下节桩的连—接槽内； 】 ，     2  】当地基土或地下水】对管桩有《中等以上腐蚀作用】时端板应涂厚度【为3m？m的防腐涂料— 5.5！.13  桩锤的选！用应根据地质条件、！桩型、桩的密集程度！、单桩竖向承载力及！现，有施工条件等因【素，确，定 》 ：5.5.《14  《桩帽及打桩垫的设】置应符合下》列规定 — ？    1  桩】帽下部？套，桩头用的套筒—应与桩的外》形相：。匹配套？筒中心应与》锤垫：中心重合筒体—深度应为3》50：mm：。～400mm—桩帽与桩顶周—。围，应，留有5mm～1【0mm的空隙—；， ？     【2  打桩》时桩帽？套筒底面与桩头【之，间应设？置弹性？桩垫桩？垫，。。经锤击？压，实后的厚度应为12！0mm～《150mm且—应在打桩期间经常检！查及时更换》； ？     3！ ， 桩帽上部直—接接触打桩锤的部】位应设？置锤：垫其厚度应为1【50mm～200】mm打桩前应进【行检查？、校正或更》换 — ，5.：5.15  锤击】桩送桩器及衬垫设】置应符合下列规定 ！     ！1 ： 送：桩器：应与桩的外形相匹】配并：应有足够《的强：度，、刚度和耐冲击【性送桩器长》度应满足送桩—深度的要求》弯曲度不得》大于：1，‰；： ， ， ，     【2  送桩器上下两！端面应平整》且与送？桩器中心《轴线相垂直》。； —    《 3  送桩器下】端，面应开？孔，使空心桩内》腔与外界连通；【  【   ？4，。  套筒式送桩器】下端：的套筒深度宜—取，250mm》～3：50：m，m套筒内壁与桩壁】的间：隙宜为1《0mm～15mm；！。 —    5  【送，桩作业时送桩器与桩！头之间应设置—1层～2层衬垫衬】垫经锤击压实后【的厚度？不宜：小于60mm 【 5.【5.1？6  锤击》沉，桩时应符合》。下列规定 【  《   1  地表】以，下，有厚：度为10m以上的流！。塑性淤泥土层时第】。。一节：桩下沉？后，宜设置？。防滑箍进行接桩作业！；， —    《2  ？桩锤、桩帽及送桩】。器应和桩身》在同一？中心线上桩插—入时的垂直度—偏差不得《大于1／200；】   】  3  沉桩顺序！。应按先深后浅、【先，。大后小、先长后短】、先密后疏的—次序进行； 【     】4  ？密集桩群应控制【沉，桩，速率宜自中间—向两个方向或四【周对称施打》。。一侧毗？邻建(构)筑物【或设施？时应由该《侧向远离该》。侧的方向施打— 5.5！.17？  压？桩机的型号和配【重的选用《应根据地质条—件、桩型《、桩：的密集程度、单桩竖！。向承载力及现有施工！条件等因《素，确，定设计压桩》力不应大《于，机架：和配：重重量的0.—9倍：边桩净空不能满【足中置式《压桩机施压时宜【选用前置式液压【压桩机进行施—工 》 ， ，5.5.《18  《抱压式液压》压桩机压桩应—符合下列《规，定 《 ：。    《 1  压桩机【应保持？水平； ！ ，   2 》 桩机上的吊机在】进，行吊桩、喂桩的过】程中压桩机严禁行走！和调整； 【 ？  ：  ：3 ： 喂桩时《应避开夹《具与：空心桩桩身两侧合缝！位置的接触；—。   】 ， 4 ？。 第一节桩》插入地面0》.5m？～1.0m时应调】整桩的垂直度—。偏，差，不，得大于1／30【0； 》 ？   ？ 5  压桩—过程中应控制桩身】的垂直度偏差不大】于1／200—； 【    6》  压？桩过程中严禁浮【机， ： ？ ，。5.5.19  静！压桩沉桩《顺序应符合本—规范第5.5.16！条的规定沉》桩路线不宜》交叉或重叠 ！ 5.5.20】  施压大》面积密集桩群时可按！本规范第《10：.0：.9条的规定执行并！应采取辅助》措施： ， 《 5.5.2—1，。  静压桩》。应配备专用送桩【器送桩？器，的横截面外》轮廓形状应与所压桩！相一致？器身的？弯曲度？。不应大于1‰— —5，.5.22 — 静压桩《施，工，。过程中？的桩位允许》。偏差应为150mm！斜桩倾斜《度的偏差《不应大于倾》斜角正切值的—15％ 【 5.5》。.23  对于【挤土沉桩的密集【。桩群应对桩的竖向和！水平位？移进行监《测 5.！5.24  —锤击桩终《。。止沉桩的控》制，标准应符合下—列规定 《 》    1》  终止沉桩应以】桩端标高控制为主贯！入度控制为辅当【。桩端：达到坚硬、硬—塑的黏性土中密以】上粉土、砂》土、碎石类》土，及风：化岩时可以贯入度控！制为主桩端标—高控制为辅； 】 ：     2【  贯？入度已达到》设计：要求而桩端标—高未达到时应—继续锤击3阵按每】阵1：0击的贯《入度不大《于设计规定的数【值予以确认必要时施！工控：制贯入度应通过试验！与设计协商确定 】 ：。 5.5.2】5  静压桩终压的！控制标准应符合下】列规定 】     1  】。静压桩应以》标，高为：主压力为《辅； 【   ？  2  静—压桩终压标准—可结合现场试验结】果，确定； 】     3 【 终压连续复压次】。数，应根据桩长及地质条！件等因素确定对于入！。土深度大于或—等于：8m的桩复》压次数可为》2次～3次对—于入土深度》小于8m的》桩复压次数可—为3次～5次； 】 ： ，     —。4  ？稳压压桩力不应小于！终压：。力，稳定压？桩的：。时间宜为5s～10！s ？