5.5 】 ，钢筋混凝《土预制？桩 — ？5.5.1  预制！场地应平整、坚实、！。无积水 《 ： 5.5.2 ！ 预：制桩应符《合，国家现行标准先张】法预应力混凝土管】桩GB？ 13476和【预制钢筋混凝土【方桩：JC 934等的规！定 【5.5？.3  混凝—土，预制桩的混》凝土强度达到7【0％后方《可起吊达《。到100％后方可运！输 》 5.5.—4  重叠法—制作预制钢筋混【凝土方桩时应符【合下列？规定 》    — 1： ， 桩与邻桩及底模】之间：的接触面应采取【隔离措施； —   【  2  上—层桩或？邻桩的？浇筑应在《下层桩或邻》桩的：。混凝土达到设计【强度的30％以上时！方可进行《。； —    《 3  根据地【基承：载力确定叠》制的层数； — 《  ：   4《  混凝土应—由桩顶向桩尖连【续浇筑？。桩的表面《应平整、密实 】。 《5，。.5.5 》 混凝土预制—桩制作允许偏差应符！合表5？.5.5的规定 ！ 《表，。5.5.《5  混凝土预【制桩制作《允许偏差 ！ 【 ？     【注L为桩长 —。 5.5.！。6  单节》桩采：用两支点法起吊时】两吊点位置》距离：桩，端宜为0.2L1】。(L：1为桩段长度)吊索！与桩段水平夹角【不应：小于45° — 》5.5.7  预】应力混凝土空心管桩！的叠层堆《放应符合下列—。规定 【     1 【 外径为《500mm》～600mm的桩不！宜大于5层》外径为300mm～！400mm的—桩不宜大于8层堆叠！的层数还应满足地基！承载力？的要求； 】     2【。  最？下层应设两》支点支点垫木应【选用木枋； 【 ，     【3 ： ，垫木与吊《点应保持在同一横】。断面上 【 5.5》.8  预制桩在】施工现？场运输、吊装过程】中严禁采《用拖：拉取桩方法 ！。 ：5.5？.，9  接桩时接【头宜高出地面0.】5m～1.0m不宜！在桩：端进入硬《土层时停顿或接桩单！。根桩沉桩宜连续进】行，。 ， ： 5.5.10！ ， ，焊接接？桩应符合下列规定 ！    】 1  上下—节桩：接头端板表》面应清洁干》净 ：。 ， ？ ，    《。2  下节桩的桩】头处宜设置导向【箍接桩时上下节桩】。身应对？。中错位不宜大于2】m，m上下节《桩段应保持顺直【 ： 《    3  预应！力桩应在坡口内多层！满焊每层焊缝接【头应错？开并应采取》减少焊接《变形的措施 【 ：     4  ！。焊，接宜沿桩四周—。对称进行坡口—、，厚度应符合设—计要求不应有夹渣、！气，孔，等缺陷 【    》 5  桩接头【焊好：后应进？行外：观，检查检查合》。格后必？须，经自然冷《却，方可继续《沉桩自然冷却时间】宜符合表5.—5.10的》规定严禁《浇水冷却或不—冷却就开始沉—桩 表】5.5？.1：0，  自然冷却时间】(min)》 ：。 【     6】  ：雨，天焊接？时应采取防》雨措施 《 5.5】.，11  采用螺【纹接头接《。桩应符？合下列规定 】    — 1  接桩前应检！查桩两端制作的尺】寸偏差及连》。接，件，。无受损后方可—起，吊施工？； 》 ：    《2  ？接桩时卸下上—下节桩？两端的保护装置【。后，应清理接头残物涂】上润：。。滑，脂； 》。。  《   3  应采】。用专用锥度》接头：。对中对准上下—节桩：进行：旋紧连？接； 《。     】4  可采用专【用链：。条式扳手进行旋紧】锁紧后两端板尚应】有1m？m～2mm的间隙 ！ 》5.5.《12 ？ 采用机械啮—。合，。接头接桩《应符合下列规定 】    】 1 ？ 上节桩下》端，的，连接销对准》下节桩顶端的连【接，槽口加压使上节桩】的连：接，销插入下节桩的【。连接槽内《。； ：     ！2  ？。当地基土或地下水对！。管，桩有中？等以：。上腐蚀作《用时端板应涂厚度为！3mm的《防腐涂？料 《。。 ： 5.？5.13《  桩锤的选用应根！据地质条件、桩型、！桩的密集程度、单桩！竖向承载力及现【有，施工条件《等因素确定 ！ 5.5.14 ！ 桩帽及打》桩，垫的：设置应符《。合下列？规定 ？。    】 1  桩帽下部套！桩头用的套》筒应与桩的外形相】匹配套筒中心—。应与：锤，垫中心重合筒—体深度应为3—50m？m～400mm【桩帽与？桩，顶，周围应留有》5mm～10m【m的空隙； ！。  ？。   2  —打桩时桩帽套筒底】面与桩头《。之间：应设置弹性桩垫【桩，垫经锤击压实后的】。厚度应为120m】m，。～150《mm：且，应在打桩期间经【常检查及《时更换； 】     3 】 桩帽上部直—接接触打桩锤的部】。位应设置锤》垫，其厚：度应为150—mm～2《00mm打桩前应进！行检查、校正或【更换 【 ，5.：。5.15  锤击桩！送桩：。。器及衬垫设置应符】合下列规《定 ？ ， ：     1—  送桩器应与【桩，的外形相匹配并【应有足够的强度、刚！度和耐冲击性送桩】器长度应满足送桩深！度的要求弯曲度不】得大：。于，1‰； — ：     》2  ？送桩器？上下两端面应平整】且与送桩器》中心：轴，线，相垂直？； 【    3  送桩！器下端面应开孔使空！心桩内腔《。与，外界连通； —  —   4《  套筒式》送桩器下《端的套筒深》度宜取2《50mm～350】。mm套筒内》壁与桩壁的间—隙宜为10》。mm～15mm； ！ 《。。   ？  5  送桩【作业时送桩器—与桩头之间应—设置1层～2层【衬垫衬垫经锤击压实！后的厚度不宜小于】。。6，0m：m 5.！5，.16  锤击【沉桩时应符》合下列规定 】     1】 ， 地表以下有—厚度为10m—以上的流塑性—淤，泥土层时第一节【桩，下沉后宜设》置防滑？箍进行？接桩作业； 】     【。2，  桩锤、桩帽及】送桩器应和桩身【在同一中心线上桩插！入时的垂直》度偏差不得大于【1／2？00； 《     ！3  沉桩顺—序应按先深》后浅、先大》后小、先《长后短？、，先密后疏的次序进】行； 】    4  【密，集桩群应控制—沉，桩速率宜自中间【向两个方向或四周】对称施打《一侧毗？邻，建(构)筑物或设施！时应由该侧》向，远离该侧《的方向施打 — 5.5.！17 ？ 压桩机的型号和配！重的选用应根据地质！条件、桩《型、：桩的：密，集程度、单桩竖向】承载力及现》有施工条《件等：因素确定设计压桩力！。不，应大于机架和配【重重量的《。0.9倍边桩—净空不能《满足中置式》压桩机施压时—。宜选用前置式液压压！桩机进行《。施工： 》 5.5《.18  抱压【式液压压桩机压桩】应符：合下列规定》    ！ 1  压》桩，机应保持《水平；？  【   2  —桩机上的吊》机在进行吊》桩、喂？桩，的过程中压桩机【严禁行走和》调整； 】   ？  ：3  喂《桩时应避开》夹具与空心》桩桩身两侧》合缝位置的接触； ！。 ？  ？。   4 》 第一？节桩插入地面0.5！m～1.0m时【应调整桩的垂直【。度偏差不得大—于，1／300；—。 《     5  ！压桩：。过程：。中应控制桩身的垂直！度偏差不大于1／2！00；？   】  ：6  压桩过程中严！禁浮：机 5.！5.1？9  静压桩沉桩顺！序，应符：合本规范第5.【5.16条》的规定沉桩路线不】宜交：叉或重叠 】 5.《5.20  施压】大面积密《集桩群时可按—本规范第10.0】.9条的规定执行】并应：采取辅助《措施 》 5.5.2】1  静压桩应配】备专用送桩器送桩器！的横：截面：外轮廓形《状应：与所压桩《。。相一致器身的弯曲度！不应大于《1‰ 【 5.5.2—。。2  ？静压桩施工过程中】的桩位允许偏差应】为150《mm斜桩《。倾，斜，度，的偏差不应大于【倾斜：角正切值的15％】 ？。 ，。 5？.5.23 —。 对于挤《。。土沉桩的密集桩【群应对桩的竖向【。和水：平位移进行》监测 【 5.？5.2？4  锤击桩—终，止沉桩？的控制标准应—符合下列《。规定 ？。 ，    【 1  终止—沉桩应以桩端标【高，控制为主《贯，入度控？制，为辅当桩端达到坚硬！、硬塑的黏性土中密！以上粉土、砂土、】碎，石，类土及风化》岩时可以贯》。入度控？。制，为主桩？端，标高控制《为辅；？   】  2  贯入【。度，已达到设《计要求而桩端—标高未达到时—应，继续锤击3阵—按每：阵10击的》贯入度？不大于设计规定【的数：值予以确认必要时】施工：控制贯入度》应通过试验与—设，计协商确定 — 5.5】.25 《 静：压桩终压的》控制标准应符—合下列规定 】    —。 1  静压桩应以！标高：为主压力为辅；【    ！ 2：  静？压桩终压标准可结】合现场？试验结？。果确定； 】   《  3？  终压连续复【压次：数应根据桩长及地】质条件等因》素确：定对于入土深度【大于或等于8m【的桩复压次》数可为2次～3【次对于入土深—度小于8m的—。桩复压次数可为3】次～5次《； 《   》  4  》稳压压桩《力不应小于终—。压力稳定压》桩，的时间宜《为5s～1》0s 《