？ ，5.5  钢—筋混凝土预制桩 】 5】.5.1  预制场！地应：平，整、坚实、无积水 ！ ， ： 5.5》.，2  预制桩应符合！国家现行标准先【张法预应力混—凝土管桩GB 1】3476和》预制钢？筋，混凝土？方，桩JC 9》34：等的规定 》 ？。 5.5.3【  ：。混凝土预制桩—的混凝土强度达到7！0％后？方，可起吊达《到100％后方可运！输， 》 5.5.4—  重？叠法制作《预制钢？筋混凝土方》桩时应符合下—列规定 《 》  ：  ：。1  桩与邻—桩及底？模之间的接触—面应采取隔离措施】； 》     2【 ， 上层桩或》邻桩的浇《筑应在？下层桩或《邻桩的混凝土达到设！计强度的3》0％以上时方可进行！；  】   3《  ：根，。据地基承载》力确定叠制的层数】； 《 ？    4  混】。凝土应由桩顶—向桩尖连续浇筑桩的！表面应平整、—密实 5！.5.5  混【凝土预制桩制作允许！偏，差应符合表5.【5.5的规定— 》 表5.5.5【。。  混凝土预制桩】制作允？许偏：差 《 — ， ： 《     注L】为桩长 《 5—.，5，.6 ？ 单：节桩采用两支点【法起：吊时：两吊点位置距离桩端！宜为0.2L1(】L1为桩段长度)】吊索与桩段水平夹】角不应小于45【° 《 5.》5.7  预—应力混？凝土空？心，管桩的叠层堆放应】符合下？列，规定 《 ， ：     1—  ：外径为？500mm～6【0，0mm的桩》不宜大于5层—外径为300mm】～400m》。m的桩不宜大于8】层堆叠的层数—还应满足地》基承载力的要求；】    ！ 2  《最下层？应设两支点支点【垫木：应选：。用木枋； —    【 3  垫木与吊】。点应保持在同一横】断面上 ！5.：5.8  预制桩在！施，工现场运《输、吊装过程中【。严，禁采用拖拉》取桩方法《 5.】5.9 《 接桩时接头宜【高出：地面：。0，.5m～《1.0m不宜在【。桩端进入硬土层【时停顿或《接桩：单根桩沉《桩宜连续进行 ！ ？5，.5.10  焊接！接桩：。应符合下《列规定 》    【 1 ？ 上下节桩接—头端板？表面应清洁干净 】 《     》2，  下节桩的—桩头处宜《设置导？向箍接桩《时上下节桩》身应对中错位不宜大！于2mm上下节桩段！。。。应保持顺《直 ？ ，。 ，    》。 3  预》应，。力桩应在坡》。口内多层满焊每层】焊缝接头应》。错开并？应采取减少焊—接变形的《措施 》     4】 ， 焊接宜沿桩四【周对称进行坡口、厚！度应符合设计—要求不应《有夹：渣，、气孔等缺陷 【     ！5  桩接头焊好后！应进行外《观，检查检查合格后必】须，经自然冷却》方，可继续？沉桩自然冷却时【间，宜，符合表？5.5？.1：0的规定《严禁浇水冷》却或不冷却》就开始沉桩》 表【5.5.《1，0 ： 自然冷《却时间(《mi：n) 】  【   6《  雨天焊》接时应采取》防雨措施 】 5.《5.：11  采》用螺：纹接头接桩应—符合下？列，规定 【。     1  】。接桩前应检查桩两端！制作：的尺寸偏《差及连接《件无受损后方可起】吊施工；《 《。     2 】 接桩时卸下—上下节？桩两端？的保护装置后应【清理接头残物—涂上润滑脂； ！    — 3  应采—用专用？锥度接头对中对准】上下节桩进行旋【紧连接； 【 ，  ？   4  可【采，用专用链条式扳【。手进行旋紧锁紧【后，两端板？尚应有1mm～2】mm的间隙 【 5.—5，.1：2，。  采用机械啮【合接头接桩应符合下！列规：定   ！  1  》上节桩下端的连【接，。销对准下节桩顶端的！连接槽口加压使上】节桩的连接》销插入下节桩的【连接槽内； 【 《   ？ ，。2 ： 当地基土或地下】水对管桩有中等以上！腐蚀作用时端板【应涂：厚，度为3？mm的防腐涂—料 5】.5.13》  桩锤的选用应】根据地质条件—、桩型、桩的—密集程度、》单桩竖向《承载力及现有施【工条件等因素—确定 5！.5.？14  桩》帽及打桩垫的设【置应：符合下列《规，定 —  ：   1  桩帽下！部套桩头用》。的套筒应《与桩的外形相匹配】套筒中心《应与锤垫中》心重合筒体》深度应为350mm！～400《mm：桩帽：与桩顶周《围应留有5mm～】10mm的空隙；】 ：   —  ：2  ？打桩时桩《帽套：筒底：面，与桩头之间应设置弹！。性桩垫桩垫》。经锤击压实后—的厚度？应为120mm～1！50mm《且应在打桩期间经】。。常，检查及时更换； 】  —   3《  桩帽上部—直接接？。触，打桩锤的部位—应设置锤垫其厚度应！为150m》m～2？00mm《打桩前应《进行检查、校—正或更换 》 5—.，5.15  锤【击桩：送桩器及衬垫设置应！符合下列规定— 《。  ？   ？1  送《桩器应与桩的外形相！匹配：并应有足够的强度、！。刚度和耐《冲击：性送桩？器长度应满足—。送桩深度的要—求，弯曲度不得》。大于1？。‰； — ，    《 2  送桩器【上，下两端面应》平整且与送桩器中心！轴线相垂直； 【 ？ ：。    3  送】桩，器下端面《应开孔使《空心桩内腔》。与外界？连通； 】 ，    4  套筒！式送桩器下端—的套筒深度宜取25！0，m，。m～350mm【套筒内壁与桩—壁的间隙宜为10】mm～1《5mm； —    【 5  送桩作业】时送桩器与桩头之间！。应设：置1层～2》层衬垫衬垫经—锤，击压实后的厚度不】。宜小于6《0mm — 5.5.【16 ？ 锤击？沉桩：时，应符合下列》规，定， ： ， ：。。  ：   ？1  地表》。以下有厚度为1【0m：以上的流塑性淤泥土！层时第一节桩下沉】后宜设置防滑—箍进行？接桩作业； ！ ，    《 2：  桩锤、桩帽及送！桩器应？和，。桩，身在同一中》心线上桩插入时的垂！直，度偏差不得大于【1／200； 】    【 3  沉》桩，顺序应按先深后【浅、先？大后小？、先长后短》、先密后疏的—次序进行； 】     4 ！ 密集桩群应控制沉！桩，速，率，。宜自中间向两个【方向或四《周对称施打一侧毗】邻，建(构)筑物或设施！时应由？。该侧向远离该侧【的方向？施，打 【5，.，5，.17  》压，桩，机的型号和》配重的选用应根【据地：质条：件，、桩：型、桩的密》集程度？、单桩竖向承载【力及现？有施工？条件等因《素确：定设计压桩力不【应大：于机架和配重重量的！0.9倍边桩净空不！能满足？。中，置式压桩机施压时宜！选用前置式液压【压桩机进《行施工 【 5.5.18】  抱压式液压【压桩机压桩》应符合下列》规，定 《  《   ？1  压桩机应保】持水平； 】    》 2 ？ 桩机上的吊机在】进行吊桩、喂桩的】过程中压桩机—严禁：行走：和调整； 】 ：。    3  【喂桩：时，应避开？夹具与空《心桩：桩，身两侧合缝位置的】接触； 《     ！4，  第一节桩插入】地面：0.5m～》1.0？m时应？调整桩的垂直—。度，偏差不？得大于1／300】。； 》  ？ ，  5  压桩过】。程，中应控制桩身—的垂直度偏差不大】于1／200； 】。 》    《6  压桩过程中严！禁浮机 》 5.—5.：。19  静压桩沉桩！顺序应？符合本规范第—5.5.16条的】规定沉桩路线不宜】交叉或重叠 【 5.5【.，20 ？ 施压大《面积密？集桩群时可》按本：规范第10.0【.9条的规定执行】并，应采取辅助措—施 — 5.5.21【 ， 静压桩应配—备，专用送桩器送桩器的！横，截面外轮廓》。。形状：应与所压桩相一致】器身的弯曲》度不应大于1‰【 —5.5.《22  静压桩施工！过程：中的桩位允许偏差应！为1：5，0mm斜桩倾—斜度的偏差不—应大于倾《斜角正切值的1【5％ 【 5.5.23【  对？于挤土？沉桩的密集桩—群应对？桩的竖向和水—平位移？进行：监测 5！.5.24  锤】。击桩终止《沉桩的控制标准应】符合下？列规定 》 ？     1  】终止沉桩应以—桩端标高控》制为：主贯入度控制为【辅当桩端达到—坚硬、硬塑的—。黏性：土中密以《上粉土、砂土、碎石！类土及风化岩时可以！贯入度控制》为主桩端标高控制为！辅，； 【    2  贯】入度已？达到：设计要求而桩端【标高：未达到？时应继续锤击3【阵按每阵1》0击的贯入》度不：大于设计规定的数】值予以确认必要【时施工？控制贯入度》应通过试《验与设计协》商确定 — 5.5.2】5  静压桩终压】的控制标准应符合下！列规定 】     》1  静压桩应以标！。高为主压力为辅【； ： 《     2  】静压桩终压标准【可结合现《场试验结果确定【；   ！  3  终压【连续复？压次数应根》据桩长及《地，质条件等因素确定】对，于入土深《度大于或等于8m的！桩复压次数可为2次！～3次对于入—土深度小《于8m的桩复压【次数可为3次～5】次； 【     4 【。 稳压？压桩：力不应小于终压【力，稳，定压桩的时间宜为】5s～？10s？ ：