5.5 】 钢筋混凝土预制桩！ 【 5.5.》1  预制场地【应，。平，。整、坚实、无—积水 — ：5.5.2  预制！桩应符合国家现【。。行，标准先？张法预应力混—凝土管桩GB 【1，3，47：6和预？制钢筋混凝土方桩J！C ：934等的规定 】。 《 5.5.3—  混凝土》预制桩的混凝—土强度达《到70％后方可起】吊达到10》0％后方可运输 ！ 5.—5.4  》重叠法制作预制钢】筋混凝？土方桩时应符合【下列规定 — 《    1 — 桩与？邻桩及底模之间【的，接触面应采取隔离措！。施； 》     2】  上层桩》或邻桩的浇筑应【在下层桩或邻—桩的混凝《土达到设计强度【的30％以上时【方可进行《； 》    》 3：  根据地基承载力！确定叠制的层数【； 《。     4 ！ 混凝土应由桩顶】向，桩尖：。连续浇？筑桩的表面应—平整、密实》 ？ 5.5.5 ！ 混凝土预》制桩制作允许—偏差应符合》表5.5.5的规定！ ，。 表5.5！.5  混凝土预制！桩制作允许偏差 ！ 】。 】    注L为桩】长 ？ 5.5【.6：  ：单节桩采用两支点法！起吊时？。两吊点位置距离【桩端宜为0.2L】。1(L1为桩—段长度？)吊索与桩段水平夹！。角不应小于45【。°， ：。 ？ 5.5.7—  预应力混凝土空！。心，管桩的叠《层堆放？应符合下《列规定？。   】  1  外—。径，。为500mm～【600m《m的桩不宜大于5】层，外径为300—m，m～：40：0mm的桩不—宜大于8层堆—叠的层数还应满足地！基承载力的要—求；：。 ，     ！2  最下层应【设两支点支》点垫木应选用木枋；！ 《 ，    《 3  垫木—。与吊点应保持在【同一横断面上— 5.】5.8  预制【桩在施工现场运【。输、吊装《过程中严禁》采用：拖拉取桩方法 】 ： ：5，。.5.9 》 接桩时接头宜高】。出地面？0.：5m～1《.0：m不宜在桩端进入】硬，土层时停《顿，。。。。或接桩单根桩—沉桩宜连续进行 】 ？ 5.5.10】  焊接接桩应符】合下列？规定  ！   ？1  上下》节桩接头《端板表面应》清洁：干净 ？ ？  ？   2  下节】桩的桩头处宜设置导！向箍接桩时上下【节桩身应对中错【位不宜大于2mm上！。下节桩？段应保持顺直 】 ， ，     3【  预应力桩应在坡！口内多层满》焊每层焊《缝接头应错》开并应采取减—。少焊接？变形的措《施 》。     4 】 焊接宜《沿桩四？周对称进行坡—口、厚度应符—合设计要求》不应有夹渣》、气孔等缺陷 】    【 5：  桩接头焊好后应！进行外观《检查检查合格后【必须经自然》冷却：方可继？续沉桩？。自然冷却时间宜符合！表5：。.5：.10的规定—。严禁浇水《冷却或不《冷却就开始沉桩 】。 表5.】5.10 》 自然冷却时间(】min) 】 】   ？ 6  雨天焊接时！应采取防雨》措施 ？ ， ？ 5.5.》11  采用螺纹】接头接桩应符合下列！规定 ？     ！1  接桩前应检】查桩两端制》作的尺寸偏差及【连接件无受损后方】可起：吊施工？； 【   ？ 2  接》桩时：。卸下上下节桩—两端的保护装置【后应清？理，接，头残物涂上润滑【脂； 《。 ， ？。    3》  应采《用专用锥度接—头对中对准上下【节桩进行旋紧连接；！ ，  —   4《  可采《。用专用链条式扳手】进行旋紧锁紧—后，两端板尚应有1m】m～2mm的间【隙 5.！5.12  采【用机械啮合》接头接桩应符合下】列规定 《 ？    》 1：  ：上节桩下端的连【。接销对准下节桩顶端！的连：接槽口加压使上节】桩的连接《销插入下节桩的连接！槽，内； 》     【2  当地基土或地！下水对？管桩：有中等以上》腐蚀作？用时端板应》涂厚度为3m—。m的防腐涂料 】 5.5.1！3  桩锤的选【。用，应根据？地质条？件、桩型、桩的【密集程度、单—桩竖向承载》力及现？有施工条件等因素确！定 【。5，.5.？14  桩帽及打桩！垫的设置应符合下列！规定： ？    —。 ，1  桩帽下—部，套桩头用《的套筒应与桩的外形！相匹配？套筒中心应与锤【垫，中，心重合？筒体深度应为3【50m？m～400m—m桩帽？与桩顶周《围应留有5m—m～10mm的空】隙； —     2 】 ，打桩时桩帽套筒【底面与？桩头之间应设置弹】性桩垫桩垫经—。锤击压实后的厚度】应为：120mm～15】0mm且应》在打桩？期间：经常检？查及时？更换； 】     3  】桩，帽上部直接接触打桩！锤的部位应设置【锤垫其？。厚度应为150mm！～200m》m打桩？。前，应进行检《查、校？正或更换 】 5.5.15】  锤？击，桩送桩器及》衬垫设置《应符合下列》规定 ？   【  1  送桩器】应与桩的《外形相？。匹，配并应有足够的强】度、刚度和耐—冲击性送桩器长度】。应满足送《桩深度的要求弯曲度！不得大于1‰； 】 》   ？ 2  送桩—器，上下：两端面应平整且与】送，桩器：。中心轴线相垂直【； 》     —3  送桩》器下端面《。应开：孔，使空心桩内腔—与外界连通； 】     】4  套筒》。式送：桩器下端《的套筒？深度：宜取250mm～】。350mm套筒内】壁与桩壁《。的间隙宜为1—0mm～《15mm《； ？  》   5  —。送桩作？业时送桩器与—桩头之？间，应设置1层～2【。层衬垫衬垫经锤击压！实后的厚度不宜【小于60m》m 【5.5.16  】锤击沉桩《时应符合下列—规定 ？  — ，  1？  地表《。以下：有厚度为10m【以上的流塑性淤泥土！层时第一节桩下沉后！。宜设置？防滑箍进行》接桩作业； 【     2！ ，。。 桩锤、桩》帽及送桩器》应，和桩身？在，同一中心《线上桩插《入时：的垂：直度偏差不》得大于1／2—00； 【 ，  ：   3《  沉桩顺序应按】先深后浅、先大【后小、先长后短、先！密后疏？的，次序进行； 】  《   4《  ：密集桩？群应控制沉桩—速率宜？自中间向两个方【向或：四周对？。称施打一侧》毗邻建(构》)筑物或设施—时应由？该侧向远离该侧的】方向施打《 5.5！.17 《 压桩机的型—号和配重的选用应根！据地：质条件、桩型、桩】的密集程度、—。单桩：竖向承载力及现有】施工条件等因素确】定设计压桩力不应】大于机架和配重【重量的0.9倍边桩！净空不能满足中置式！压桩机施压时宜选】用前置式液压压桩】机进：。。行施工 】。 5.5《.，18  抱压—式液压压桩机压桩应！符合下列规定 】 《 ，  ： 1  《压桩机应保持水平；！ —   ？ 2  桩机上的】吊机在进行》吊桩、喂桩的—过，程中压桩机》严禁行走和》调整； 【 ：。    3  喂】桩时应避《开夹具与空心桩桩身！两侧合缝位》置的接？触，； —     4—  第？一节：桩插入地面0.5】m～1.0m—时应调整桩的垂直】度偏差不得大于1／！300； 》 ？ ：    5  压桩！过程：中应控制桩身的垂】。直度偏？差不大于1／200！； ： ？ ，   ？ ， 6  压桩—过程中严禁浮机【 《 ：5.5.19—。  静压桩沉—桩顺序应符合—本规范第5.—5.16《条的规定《沉桩路？线不宜交《叉或重叠 》 ， 5.—5.20  施压】大面积密集桩群【时可按本规范第10！.0.9条》的，规定执行并应采取】辅助：措施 — 5.5》.21？。  静压桩》应配备专用》送桩器送桩器的【横，截面：外轮廓形状应与【所压桩相一》致器身的弯曲度不应！大于1‰ — 5.5【.22  》。静压桩施工过程中】的桩位？允许偏差应为150！mm斜桩倾斜—度的偏差不应大于】倾斜角正切》值的15％ ！ 5？.5.2《3 ： 对：于挤土沉《桩的密集桩群—应，对桩的竖向和水平】位移进行监测 ！ 5.5.2】4  锤《击桩终止沉桩的控】制标准应符合下【列规：。。。定   ！  1？  ：终止沉桩应》以桩端标高控制为主！贯入度控制为—辅当桩端《达到坚硬、硬塑的黏！性土：中密以上粉土—、，砂，土、：碎，石类土及《。风化岩时可以—。贯入度控制》为主桩？端标高？控制：为辅； 《。     ！2  贯入》。度已：达到设计要求而桩】端标高未达到时【应继续锤击3阵【按每阵10击的【贯入度？不大于设计规定的数！值予以确认必—要时施工《控制贯？入度应？通过试验《与设计协商确定 】 5.【5.：2，5  静压桩终压的！控制标准应符合下列！规定 —     1【  静压桩应—以标高为主压力为辅！； 【。 ，   2《  静压桩终压【标准可结合现—场试验结果确定【；  】 ，  3  终—压连续？复压次数应》根，。据桩长及《地质条件等因素确定！对于入？土深度大于或等于】8m：的桩复压次》。数可为2次～3【次对于？入土深度小》于8m的桩复压【次数可为3》次，～，5次； 《 ， ：     4【  稳压《压桩力？。不应小于终压力【稳定压桩的时—间宜为？5s～10s— ：