5.—。5  钢筋混—凝土预制桩 】 5—。.5.1  预【制场地？应平整、坚》实，、无积？水 》 5.5》.2  预制桩应符！合国家现行标—准先张法预应力混】凝土管桩GB— 134《76和预《制钢筋混凝土方桩】JC 934等的】规定 》 5.》5，.3  混凝土预制！桩的混凝土》强度达到70％后】方可起吊达到10】0％后方可》运输 ？ ， ， 5.5.【4 ： 重：叠法制作预制钢【筋混凝土方桩时应】符合下列《规定  ！   1 》。 桩：与邻桩？及底模之间》的接触面应采—取隔离措施》； —     2 【 上层桩或邻桩【。的，浇筑应在下》层桩或邻桩》的混凝土达到设【计强度的30％以】。上时方可进》行； 》     3】 ， ，根据地基承载力确定！叠制的层数； 】 ：。 ，     4 【 混：凝土应由桩顶—向桩尖连续浇筑桩的！。表，面应平整《、密实 】 5.5.5  】混凝土预制》桩制：作允许偏差应符合表！5.5.《5的规？定 表】5，。.5.5 》 ，混凝土预制桩—制作允许偏差—。 ？ ： ： ？ —     注L】为桩长？。 《。 5.5》.6  单》节桩采用两支点【法起吊？。时两吊点位置距离】。桩端宜为0.2L1！。(L1为桩段长【度)吊索与桩段水】平夹角？不应小于45° 】 5—。.5.7《  ：。预应力混凝土空心管！桩的：叠，层堆放应《符合下列规》定 【    1  外径！为500《mm～600m【m的桩不宜大于【5层外径为》300mm～—400m《m的桩不宜大于8】。层，堆叠的层《数还应满足地基承载！力的要求；》 《。 ：    《2，  最下层》应设两支点支点垫】木应：。选用木？枋； 》 ： ，    3》  垫？。木，与吊点应保持在同】。。。一横断面《上 — ，5.5？.8 ？ 预制？桩在：施工现场运输、吊装！过程：中严禁采用拖—拉，取，桩方法 】 5.5.9 【。 接桩时接头宜【高出地面0.5m】～1.0m不宜在桩！端进入硬土层时停】顿或接桩单根—桩沉桩宜《连续进行 】。 ， 5.5《.10 《。。 焊接接桩应符【合下列规定 】 ：   ？  1  上下节桩！接头端板表》。面应清洁《。干，净 【 ，   2  —下节：桩的桩头处宜设【置导向箍接桩时【上下节桩《。身应：对中错位不宜大于】2mm？上下节？桩段应？保持顺直 ！ ，   ？ 3  预应—力桩应在坡》口内多层满》焊每层焊缝接头应错！开并应采取减少焊】接变形的措施 ！ ： ，  ：  4？  焊？接宜沿桩四周对称】进行：坡口、？厚度应符合设计【要求不应有》夹渣、气孔等—缺陷 【  ：   5  —。桩接：。头焊好？后应进行外观检【查检查合《格，后必：须经自然冷却方【可继续沉《桩自然冷却》时间宜？符，合表5.5》.10的规定严禁】浇水冷却《或不冷却就开始沉桩！ ， ： 表5.5【.10  自然冷】却时间(《。min？) ？ 》    】 6  雨天焊接时！。应采取防雨措施【 —5.5.11—  采用螺纹接【头接桩应《符合下？列规定？ 《 ，  ：   1《  接桩前应检查】。桩两端制《作的尺寸偏差及【连接件无受损后方】。可起吊施工；—  【   2《  接？桩时卸下上下—节桩两端的》保护装置《后应清理《接头残物涂上润滑】脂； 》 ，     3【。 ， 应采用专用—锥度：接头：对中对准上下节桩进！行旋紧连接； 【    】 4  可采—用专用链条式—扳，手进行旋《紧锁紧后两端板尚应！有1mm～2m【m的间隙 】 5.5.12】  采用机械啮合接！头接桩应符合下列】。规定： 《  ？   1  上节桩！。下端的连《接销对准下节桩【顶，端，的，连接：槽口加压使上—节桩的连接销插入】下节：桩的连接槽内；【。 ，   【  2  当—地基土或地下水对】管桩有中《等以上腐蚀作用时端！。板应涂？厚度为3mm的防腐！涂料 》 5.5.13！  桩？锤的选用应根据地】质条件、桩型—、桩的密集程—度、单桩《竖向承载力及现有施！工条件等《因素确定 ！ 5：.5.14 — ，桩帽及打桩》垫的设置应符合【下列规定《   】  1  》桩帽下部套桩—头用的？。套筒应？与桩：的，外形相匹配套—筒中心应与锤垫【。中心重？。合筒体深度》应为：350m《m～400mm桩帽！。与桩顶周围》应留有5《mm～？10m？m的空隙；》 》     2  】打桩时桩帽套筒【底面与？桩头之？间应设置弹》性桩垫桩《垫经锤击压实后的厚！度应：为120mm～1】50m？m且应在打桩—期间经？常检查？及时更换； ！     3  ！桩帽：上部直接接触打【桩锤：的，部位应设置锤垫其】厚度应为1》。50mm～200】mm打桩前应进行检！查、校正或更—换 【5.5.15— ， 锤击桩送桩器及衬！垫设：置，应符合下列》。规，定 》 ：    1  送桩！器应与桩的外形相匹！配并应有足够—的强：度、刚度和耐冲击】性送桩器长度应满】足送桩深《度的要求弯曲度【不得大于1‰； ！     】2，。。  送？桩器上下两端面【。应，平整且与送桩—器中心轴线相垂直；！  【   3  送桩】器下端面《应开孔使空心—桩内腔与外界连【通； 【     4 【 套：筒式送桩器下—端，的，套筒深？度，宜取25《0mm～35—0m：m套筒内壁与桩【壁的间隙宜为—10mm～15m】。m； 【     5— ， 送桩作业时送桩器！与桩头之间应设【置1层～2层—衬垫衬垫经锤—。击压实后的厚—度不宜小《。于60？mm 《 ， 5.5.【16  《锤击沉桩时》应符：合下列规定 】   》。  1  》地表以下有厚度为】10m以上》的流塑性淤泥土【层时第一节》桩下沉后宜设置防滑！箍进行接桩》作业； 《 ，。 《  ：  2  桩—锤、：桩，帽及送桩器应—和桩身在《同一中心线上桩插入！时，。的垂直度偏差不【得大于1／》2，0，0； 【     3  沉！。桩顺序应按先—深后：浅、先大后小—、先长后《短、先密后疏的【次序：进行； ！ ，   4  密集】桩群应控制沉—桩，速，率宜自中间向—两，个方向或四》周对称施打》一侧毗邻《建(构)筑》。物或设施时应由【该侧向远离该侧的方！向施打 — 5.5.【。17 ？ 压桩机的型号【和配重的选》用应根？据地质条件、桩型、！桩的密集程度—、单桩？。竖向承载力及—现有施工条件等因素！确定设计压桩力不】应大：于机架和《配重重量的》0.9倍边桩—净空不能满足中置式！压桩机施压时—。宜选：。用前置？式液压压桩机进行】施工 《 5.5.1！8，。  抱压式液压【压桩机压桩》应符合下列规定【 ，。。 《     》1，。  压桩机应保【持水平； — ， ， ： ，   2《  桩机上的吊【机在：进行吊？。桩、喂桩的过程中】压桩机严禁行走和调！。。整；  ！   ？3  喂桩时—应避开夹具与空【心桩桩身《两侧：合缝位置的接—触，；   ！  4  第一节桩！插入地面0.5m】～1.？0m时应调》整桩的垂直度偏差】不得大于1／30】0； 【     5  压！桩过程？中应控制桩》身的：。垂直度偏差不大于】1，／200； 】 ，  ？   6  —压桩过程中严禁【浮机 【。 5.5.19 】 静压桩沉桩—顺序应符合本—。规，范第5.5.—16条的规定沉桩】路线不宜交叉或【重叠 — 5.5.20】 ， 施压大《面积：密集：桩群时可《按本规范第10.】0.9条的规定执行！并应采取辅助措施 ！ ？ 5.5.—。21  《静压桩？应配备专用送桩器】送桩器的横截面外轮！。廓形：状应与所压桩相一】致器身的弯曲—度，不应大于1》‰ 5.！5.22《  静压桩施工过程！。中，的桩位允许偏—差应为1《50mm斜桩—倾斜：度的偏差不应大于倾！斜，角正切值的15【％ 【5，.5.23 — 对于挤土沉—桩的密集桩群应对】桩的竖？向和水？平位移？进行监测 【 ？5，.5.24  锤击！桩终止沉《桩的控？制标准应符合下列】。规，定 《     1 ！ ，终止沉桩应》以桩：端标：。高控制？为主：贯入度？控，制为辅当桩》端达：到，坚硬、硬塑的—黏性土中密以上粉土！、砂土、碎石类【土及风化岩》时可以贯入度控【制为主？桩端标高《控制为？辅； 《 ？     2  】贯入度已达到设计】要求而桩端》标高：未达到时应继续锤击！3阵按每阵1—0击的贯入度不【大于设计规定的数】值予以？确认必要时》施工控制贯入度应】通过试验与设计协商！。确，定 《 5.5.2】5  静压桩—终压：的控制标准应—。符，合下列规定 】  《  ： 1  《。静压桩应以标—高为主压力为辅【。； 【    2 —。 静压桩终》压标准可结合现【场试验结果确定【； 《    — 3  终压连【续复压？次数应根据》桩长及地质》条件等？因素：确定对于入土深【度大于？或等于8m的—桩复压次数可为2】次～3次对》。于入土深度小于8】m的桩复压次数【可，为3次～5次—； ？ ：     4  ！稳压压桩《力不应？小于终压力稳定【压桩的时间宜为5s！～10s —