6》.2  维   】 护 ？ 6.！。。2.1  上干式柜！检查前应确认疏散】通道：畅通 6！.2.2  —进入干式柜》内检：查时应符合下列规】定  】。   ？1，  呼吸器气—。压应正？常气：量充足； 【  《。   2  活【。塞上方空气中的煤】气浓度应在容许范】围内； —。 ：     3—  外部电》梯和内部《吊笼：动作应？正常、限位开关应】。准确有效； 【   —  4  外部【电梯和内《部吊笼应由》经专门培训后的【人员操作《。； 《 ？    《5  稀《油柜活塞上》有人作业时内部【吊笼操作《平台上应有专人监护！； ： ，     】6  紧急救助装】置处：。于，安全可用的状态； ！  —   7  当巡检！人员进出《膜密封柜内部时活】塞应处于静止状【态并应？安排专人在侧—板门口处监护 【 《 ，6.2.3  进入！可能引起《一氧化碳职业—危害的干式柜内【活塞：上巡检应至少—2人同行并》应佩戴2个及—以上一氧化碳—检测仪和防》爆型对讲《机，每人均应佩》戴呼吸器 》 ： 6.》2，。.4  《。进入干式柜内部【检查作业前或离【开后应向《控制室值班人员【报告 】6.2.5》  在？雷电天气工》作人员？。不得上干式柜—或进入柜内 【。 《6.2.6  进】入油泵站房前宜启动！轴流风？机同时检测》室内煤气浓度 】 ： ：6.2.7》  当？工作人员携带—的器具和工》具放置在《活塞密封《装置上方或附近时应！采取措施固定— ， ， 6》.2：.8  《运行及？维，。护时应检查稀油柜】的下列项目并记录 ！  —   ？。1  ？柜体是否泄》漏煤气、渗油、腐】蚀或变形； — ， ，    — 2：  ：底部油沟窥视—镜是：否，完好油水位是否【在，允许的？范围之内； 】 ：   ？ ， 3 ？ 声光报警装置是否！正，常投用； ！ ，    《4  阀门》。、法兰、人孔—是否泄漏煤气； ！ 《    5 — 平：台、走梯、护栏有】无开：裂是：否牢固； 】     6【  活塞导轮是否】与立柱？正常接？触；： ？     7 ！ 防回转装》置的磨？。损程度； 【 ，     8 】 ，活塞油沟的》油位和活塞》倾斜量；《    ！ ，9，  检查预备—油箱的储油量并【排，水； —。。  ？   10  【。机械柜位计的钢丝绳！磨损及？绳卡紧固《情况； ！    《1，1  ？。内部吊笼工作是否】。正常； 》 ：  ？   12  中】央底板？排水水封高度是否】正常； 】     13 】 油泵站水封高度】及排水是否正常是】。否应清洗油过滤【网； 】 ， ，  ：。14  密封—装置是否工作—正常：； ：。 ， 《   ？ 15  密封【油的：技术：指标；？。 ， 《     》16  油泵站各】室底部的污物—；  】  ： 17  其他需要！检查的项目 】 6.2.9】 ， 运：行及维护《时应检查膜密封柜】的下列项目并记录 ！ ：  《   ？1  柜体是否泄】漏煤：。气、腐蚀或变形【； ？   —  2  底板排】水器是否《排，水良好； 】   《  3  调—平装置的配》重导轨、配》重块、导《向轮、钢丝绳张力】和磨损及绳卡—紧固情况； — ：。  《  ： 4  T档板与侧！板，间隙、活塞与T档】板间隙是否在允许】。。范围内； 》 ：   》 ， 5 ？ 自动放散系统是】否泄漏；《。    ！ 6  《。活塞的倾斜量； ！。 ，     【7  ？机械柜位《计，的钢：丝绳磨损及绳—卡紧固情况； 【  — ，  8？。  密封《膜及波纹板的工作】状态； 》 ：     9  ！其他需要检查的项】目 》 6.2》.10  干式柜】所使用的钢丝绳宜】按现行国家标准起】重机 ？钢丝绳？保养：、维护、安装、【。检验和？报废GB／T 5】97：2的有关规》定进：行保养、维护、检验！和报废？ 》 6.2.1—1  运行及维【护人员应化验—分析稀油柜密—封油闪点《和黏：度当密封油的开口】。闪，点，低于60℃或黏度低！于规定值时应采取措！施使其恢复到正常水！平 【6.2.12  多！边形柜和圆筒—形柜的活塞》防回转？装，置二：侧间隙之和分别超】过8mm和12mm！。时应更换对应的防回！转装置滑块》 》 6.？2.13  运行】及维护时应检查稀油！柜密封油油路系统】是否存在结冰或【堵塞现象《 》。 6.2.1—4 ： ，新建膜密封柜在运】行，3个月至6》。个月后宜停柜对【活塞：密封：系统构？件进行全面检查【 ， 6—.2.15  膜】密封柜活塞》落地失压后恢复运行！前宜进行一次活塞全！行程运行操作 【 ，