， 6.2  】维    护 】 》 6.2《.1  上》干式柜检查前—应确认疏《散通道畅通 】 6.2.【2  进《。入，干式柜内检查时应符！合下：。列规定 》     1！ ， 呼吸器气压应正】常气量充足； 【。     ！2  ？活塞上方空气中【。的煤气浓度》应在容许《范，围内； —   》  3  外部【电梯：和内：部吊笼动《作应正常、限位开】关，应准确？有效； 》  》   ？4  外部电梯和】内部吊？笼应由经专门培训后！的人员操作； 【    】。 ，5  稀油柜活【塞上：有人作业时内部吊笼！。操作平台上》应有专人监护；【 ： ，     6】  紧急救》助装置处于安全【可用的？。状，态； ？ ， ：     7【  当巡检人员【进出膜密封柜内部】时活塞应处》于静止状《态并应安排专人在侧！板门：口处监？护 》 6.《2.3  进入可能！引起一氧化碳—职业危害的干式柜内！活塞上巡检》应至少2人同行并应！。佩戴2个《及以上一氧化碳【检测仪和防爆型对讲！机每人均应佩—戴呼吸器《 ， 》。6.2？.4  进入干式柜！内部检查作业—前或离开后》应向：控制室值班》人员：报告 》 ， 6.2.5【。。 ， 在雷电天气—工作人？员不得？上干式柜或进入【柜内 — 6.2.6  ！进入：油泵站？房前宜启《动轴流风机同时检测！室内煤气浓度 ！ 6.2.7】  ：当工作人员》携带的？器具和工《具放置在活》塞密封装置上方或】附近时应采》取措：施固定 】 ，6.2.《8 ： 运行及维护—时，。应检：查稀油柜《的下列项《目并：记录 《     1！  柜体是否泄漏煤！气、渗油、腐蚀或】变形； 《 》    2  底部！油沟窥视镜是否【完好：油水：位是否在允许的【范围之内； ！。     3【  声光报警装【置是否正常投用； ！     ！4  阀门、法兰】。、人孔是否泄—漏煤气； 】    》 5  平台、走】梯、：护栏有无《开裂是否牢固； 】 ，。  》   6  活塞】导轮是否与立柱正常！接触； 】     7  防！回转装置的磨—损程度； 》     ！8  ？活塞油沟的油—位和活塞倾斜量； ！    】 9  检查—预，备油：箱的储油量并排水；！ ， ：  《   10》  机械柜位计的钢！丝绳：磨，损及绳？卡紧固？情况； 】   ？  11  内部】吊，笼工作是否正—常； ？  —   1《2  中央底板排】水水：封高度是《否正：常； 】    13  油！泵站水？封，高度及排水是否正】常是否应清》洗油：过滤网； ！  ：。   14  【密封装？置是否工作正常；】。 ： ？     》1，5 ： 密封油的技—术指标； —  》 ，  1？6  油泵站—各室底部的污物【； 【   ？ 17？  其？他需要检查的项【目 6】.2.9  运【行及维护时应—检查膜？密封：柜，的下列？项，目并记录 —     】1  柜《。体是否泄漏煤气、】腐蚀或变形；— 》  ：   2 》 ，底板：排水器是否排水良】好； 【     3  调！平装置的配重导【轨、配重块、—导向：轮、钢丝绳张力和】。磨损及绳《。卡紧固情况； 】     4！  T档板与—侧板间隙、活塞与】T档：板间隙是否在允许】范围内； 》 ，    【 5  自动放散系！统是：否泄：漏；  ！   6  —活塞的倾斜量； 】 ：  《   ？7  机械柜位【计，的钢丝绳磨》损，及，。绳卡紧固《。情况； ！    8  密封！。。膜及波纹《。板的工作状态； 】 ，     】9  其他需要检查！的项目 【 ：6.2.1》0  干式柜所【使用的钢丝绳宜按现！。行国家标准起重机】 钢：。丝绳保养、维—护、安装、检验【和报废？GB／T 5972！的有关规《定进行保养、维护】、检验和报》废 ？ ？ 6.2.》11  运行及【维护人员应化验分】析稀油柜密》封油闪？点，和黏度当密封油的开！口闪点低于6—0，℃或黏度低于—规定值时应》采，取措施？使其恢复到正常【水平 】6.2.12  多！边形柜和《圆筒：形柜的活塞防回【转装置二侧间隙之和！分别：超过8m《m和：12mm时应更换】。对应的防回转装置】滑块： 》 6.2.13  ！运行及维护》时应：检查稀油柜密封油】油路系统是否存【在结冰或堵》塞现象 —。。 ： 6.2.14 】 新建？膜密封柜在运行【3个月？至6个月后宜停柜对！活，塞密封系统构—件进行全面检查 】 ？。 6.2》。。.15  膜—密封柜活塞落地失】压后恢？。。复运行前《宜进行一次活塞全行！程运行操作》 ：