： 1？6.3  电子皮】带，。秤安装 《 16！.3：.1  《。。皮带秤安装应符合】。下列条件 ！。     》1  ？皮带秤和皮带秤安装！点的输送《设备应有防》风保护 】    《 2  安装—皮带秤的输送机架应！有足够的刚度—和满足要《求的支？撑尤其是《在计量段和其前后从！(＋：4)到(4)的托】辊间的相对挠度不应！小于0.4mm在装！秤的：。部位不应有伸缩、接！头或纵梁《的拼接应进行补强】和加：固(见图《16.3.1—-1：) ？。 ！ 图1？6.3.1-1  ！输送机架补强和加】固 ： ， 1》-补强和加固；2-！输，送机架？。   】  3  皮带【秤应安装在输送机】输送张力和》张力变化最小—的，地方应安装》在输：送机：尾部：。距尾轮处离开落料】点的距离不应小【于皮带额定速度下】1，。秒钟移动距》离的2倍～5倍【。并应符合下列规定 ！  —。     》。  ：1)四托《辊秤的安《装，位置距尾部落料【点的距离应大—于9m； ！        】 2)二托》辊秤：的安：装，位置距尾部》落料点？的距离应大》于5：。m；  ！ ，      3)】如有导料板(梨煤】器)不应少》于3：。。。。个，托，辊间距以《减少其与《皮带接触后对秤【精，度的影响 】 ： ，   4  当【输送机？有凹段曲《面秤应安装》在直：线上：秤架：尾部距凹《形曲线相切》。点的距离《应，大，于12m且秤的【前后应有四组以上】的托辊间距(—见图16.3.1】-2) 【 ， 【图1：6.3.《1，-2  凹形线【段皮带输送机—皮带秤安装 【 1-受【料，斗；2-秤架机尾】；3-输送》机皮带；4-输送机！托辊 【 ，    《5  当输》送机有凸段曲—面秤架尾部》距曲线切点的—距离、秤架》尾部直线与曲—线段：的切点应大于5【组托辊间《。距或大于6》m的距离(见图1】。6.3.《1-3) 》 【 图16.】3.1-《3  凸形线段【皮带输送《机皮带秤安装 ！ ： 1：-受料斗；2-【秤架机尾 】 16《.3.2《 ， 秤架的安装—。。应符合下列规定【。  【 ， ，。 1：  ：秤架应安装》在输送机的》直线段并应》保证秤架前后三组托！。辊，与胶带接触良好其】间隙不得大于0【.5m？m或符合设备—。出厂技术文件—规定； 》。   —  2 《 秤架？的安装方《向应与皮带的运动】方向一致并应使【。物，料，。先经称重《托辊后经平衡锤秤架！的纵向中心线应与】输送机运行中心【线一：致允：许偏差？应为±0.5m【m — 1：6，.3.3  称重托！辊的安装《应符合？下列：规定 》。     【1，  托辊的》几何尺寸和》槽形角？应与输送机》原托辊完全相同【其轴线应《垂直：于皮带输送方向【偏差不得大于1【°；： 》 ，   ？ 2 ？ 托辊的《位置与装料》。点的导？。料栏栅的《。距离：不得小？。于三个？托辊的间距秤重托】辊还应高于输—。。送，机原：托辊2mm或—符合设？备出厂技术文件规定！； —     》。3  托《。辊安装？就位时其横向中心应！与输送机《纵向中心重》合允许偏《。。差应为+30mm】； —     4  托！辊应转动灵活间【距，一致：。与胶：带，接触：良好：；与输？送机：原托辊的对应点均在！一直线上允许偏【差应：为±0.5mm【 —16.3.4  称！重传感器支承横梁】应与相邻两组称重】托辊平？行且与输送机中【心线一致；拉条应平！直无扭曲并》与称架平面》垂直： 1【6.3.5》  测速传》感器旋转轴应—与安装在回程胶带】上的测速滚筒直接耦！合测速？。。。滚筒：应转动灵活其中心线！。与胶带传输方—。向垂直与胶带接触】面不应？少于3？0° — ：1，6.3.6》  电气安装应【符合下列规定 【     ！1  积算》器，的，安装位置《应避开高温、潮湿】。环境：并应安装在振—动较小的地方计算器！距皮：带秤秤架的距离【应在60m》以内； — ？   ？ 2  所有接线都！应进入机壳内部接】线端子； 【 ，   《  3  称—重传感器和其他传感！器信：号线应与电源线分】开敷设不可》穿在同一《导线管内；》   】  4？ ， 各：接线盒、插座板【的接线应正确连接】可靠；信号缆线【与动力？缆、线应分开敷设】相，距500m》m以：上保护接地与工作接！。地系统？应，分别敷？设屏：蔽电：缆电气“零”及【部件外壳均应与保护！接地线？可靠连？接稳：压电源输出端子接】线正确显示仪—表的：散热条？件和安装环境—应符合设计要求显示！准确微？机控制功能应符合设！备技术文《件规定；《 《 ：    5  【。不得使用兆欧表对信！号线、电子元件【进行检查； 】。   》  6  所有【机壳：和导线管《都，应进行接《地 ： 16.】3.7  调试应】符合设备技》术文：件及现行国家—标准连续累计—自动衡器《(电子皮带秤)GB！／T 7721的有！关规定？ ， ，