： 16.3  】电子皮带秤安装【 《 ： 16.3.【。1 ： 皮带秤《安，装应符合下列条【件 ？  》   1  皮带秤！和皮：带秤：安，装点的输送设—备应：有防：风保护 —。   》  ：2  安装皮带秤的！输送机架应有足够】的刚度和满足—要求的支撑尤其是】在计量段和其前后】从(＋？4)到(《4)的托辊间的相】对挠度不应小—于0.4《mm：在装秤的部》位不应有伸缩、【接头或纵梁的—拼接应进行补强【和加：固(见图16.3】.1-1) ！ ？。 ？ 图1《6.3.1》-，1  输送机架补强！和加固 ！1-补强和加固；】2-输送机架 【。 》    3  皮带！秤应：安装在？输送机输《送张力和《张力变？化，最小：的地方？。应安装在输送—机尾部距尾轮处离开！落料点的距离不【应，小于皮带额定速【度下1秒钟移—动距离的2》倍～5倍并》应符合下列规定 ！      ！   1《)四托辊秤的安【装位置距尾部落【料点的距《离应大于9m； ！  》   ？    2》)二托辊秤的安装】位置距尾部落料点的！距离应大于》5m； —      】。   3《。)，如有：导，料板(？梨，煤器)不应少—于3个托辊》间距：以减少？其与皮？带接触后对秤—精度的？影响 ？ ： ？  ：  4  当输送】。。机有：凹段曲面《秤应安装在直线上】秤架尾部距》凹形曲线相切点的距！离应大于12m且秤！的前后应有》四组以上《的托辊间《距(见图1》6.3.1-2) ！ ， — 图1—6.3.1-—2  凹《形线段？皮带输送《机皮带秤安》装 1】-受料斗；2-秤】架，机尾；3《-，输送机皮带；—4-输送机托辊 ！。 ，   》  5  》当输：送机有凸段曲面秤】架尾部距曲线切【。点的：距离、秤架》尾部直？线与曲线段的切【点应：大于5？组托辊间距》或大：于，6m的距离(见【图16？.3：.1-3) ！ 【 图16.3.【1-3  凸形【线段皮带输送机皮带！秤安装 】 1：-受：料斗：。。；2-秤架机尾【 16】.3.2  秤架的！安装应符合下列规定！ 《     1 】 秤架应安装在输】送机的？直，线段并？应保证秤架前—后三组？。托，辊与胶带接触—良好：其间：隙不：得大于0.5—mm或符合设备出厂！技术文件规定；【  【   ？。2 ： 秤架的《安装方向应与皮【带的运动方向—一致并？应使物料先》经称重托辊》后经平衡锤秤架【的，纵向中心线》应与输送机》运行中心线一致允】许偏：差应为？±，0.5？mm ？ ？ ， 16.3.3 】 称：重托辊？的安装应符合—下列规定 — ？     1—。。  托辊的几—。何尺寸？和槽形角应与输送机！原托辊完《全相同其轴线应垂直！于皮带输送方向【。。偏差：不得大于1°； ！   —  2  托辊的】位置与装料点的导料！栏，栅的距离不》得小于三个托—辊的间距秤重托辊】还应高于输送机原托！辊2mm或符合设】。备出：厂技术文件规—定； ？ 》    3》  托辊安装就位】时其横向中心应与】输送机纵向中心【重，合允：许偏差应为+3【0mm； 》 》 ， ，  ：4  托辊》应转动？灵活间？距一致与胶带—接，触良：。好；与？输送机原托》。辊的：对应：点，均在一直线上允许偏！差应为±《0.5mm — ， 16.3.！4  ？称重传感《器支承横梁应与相邻！两组称重《托辊平行且与输送机！中，心线一致；拉条应】平直：无扭曲并与称架平面！垂直 1！6.：。3.5？  测速传感器【。旋转轴？。应与安装在》回程胶带上的—测速：滚筒直接耦合测速滚！。筒应转动灵活—其中心线与胶带传输！方向垂直与胶带接触！面不应少于》30° 》 16—.3.6 》 ，电气安装应符合【。下列规定《 》     1  】积算器的安装—位置：应，避开高？温、：潮湿环境并应安装】在振动较小的地方】计算器？。距，皮带秤秤架》的距离应在6—0m以内；》 ，    】 2  所有接线都！应进入机壳内部接线！端子； ！    3  称重！传感器和其他传感器！信号线？应与电源线分开【敷设不可穿在同一导！线管内；《 《     —4，  各接线盒—、插座板的接线【应，正，确连接可靠；—信号缆线与动力【缆、线应分开敷设相！距50？。0mm以上保护接地！与，工作接地《系统应？分，别敷设屏蔽电—缆电气“零》”及部件外壳均应】与保护接《地线可靠连接稳压】。电源输出端》子接线正确显示【仪表：的散热条件和安【。装环境应《符合设计要求—显示准确《微机控制功能应符合！设备技？术文件规定；—   】  5  不—得使用兆欧表对【信，号线、电子元—件进行检查； 】     6！  所有机壳和导】线管都应进行接地 ！ 》16.3.7 【 调试应符合设【备技术文件及现行国！家标准连续累计自】动衡器(电》子皮带秤)》GB／T 772】1的有关规定— ：