16.【3 ：。 电子皮带秤安装 ！ 》 16.3—.1  皮带秤安装！应符合下列条件 ！。 ？     1—  皮带秤和皮带】秤，安装点的《输送设备应有防【。风保护 ！   ？ 2  安装皮【带秤的输送》机架：应有：足够的刚度和—满，足要：求的支撑尤其是在】计量段和其前后从(！＋4)？到(4)的托—辊间的相《对挠度不应小—于0.4《mm在装《秤的部？位，不应有伸缩、接头】或纵梁的拼》接应进行补强和加固！(见图16.3.1！-1：) 【。 ？ ： ，图16.3.1-】1  输送机架补】强和：。加固 《 ， ， 1？-补：强和加固；》2-输送机》架 —     3  皮！带秤应安装在输【送机输送张力—和张力变化最小【的地方应安》装在输？送机尾部距尾—轮处离开落料—点，的距离不《应小于皮带额定速】度下1？秒钟移动距离的2倍！～5倍并《应符合下列规定 ！ 《     》   1)四托【辊秤：的安装位置距尾部】落料点的《。距离应？。大于9m； — ？ ，  ：    《 ，  ：2)二托辊秤的【安装位置距尾—部落：料点的距离应—大于：5m；？ 《 ：       【 3)如有导料【板(梨煤器》)不应少于3个托辊！间距以减《少其与皮带接触后对！秤精度的影响 ！。     4 ！ ，当输送机有凹段【曲面秤应安装在直】线上秤架《尾部距？凹形曲线相切—点，的距离应大于12】m且秤？的前后应有四—。组，以，上的托？辊，。间距：(，见图16.3—.1-2) 【 】 图16.3【.，。1-2 《 凹形线段》皮，带输送机皮带秤安】。装 1】。-受料斗；2-【秤架机？尾；：3，-输送机皮带；【4-：输送机托辊 【 ？。。     5 【 当输送机有凸段】曲面秤架尾部—距曲线切《点，的距离、秤》架尾部？直线与？曲线段的切点应大于！5组：托辊间距或大于6】m的：距离(？见，图16？.3.1-3—) 】。 图1【6.3.《1-3？  凸形线段皮带】输送机皮《带秤安装 — ： 1-受料斗；】2-秤架机尾 】 ： 16《.3.2  秤【架的安装应》符合下列规定 【  —   1  秤【。架应安装在输送机的！直线段并《应保证秤架》前后三？组托辊与胶带接触良！好其间隙不得大于】0.5m《。m或符合设备—出，厂技术文《。。件规定； 【 ，   《  2  秤架【的安装方向应—与皮带的运》动方向一致并应【使物料先经称重托辊！后经平衡《锤秤架的纵向中心线！应，与输送？机运行中心线—。一致允许偏差应为±！0，.5mm 【 ， 16.3—.3  称》。重托辊的《安，装应：符合下列规定—   】  1  托—辊的几何尺寸和槽】形角应与输送机【原托辊完全相同其】轴线应垂《直于皮带输送方向】偏差不得大于1°】；  】   2《  ：托辊的？位置与装料点的导】料，。栏栅的距离不得小于！三，个托辊的间》距秤重托《辊还应高《。于输：送机原托辊2m【m或符合设》备出厂技术文件规定！；  】。   3  托辊】安装就位《。时其横？向中心应与输送机纵！向，。中心重合允许偏【差应为+30mm；！   】 ， 4  托》辊应转动灵》活间距？一致与胶《带接触良好；与输】送机原托辊的—对应点均在一—直线上允许偏差【应为±0.5mm ！ 16.3！.4  称》重传感器支承—横梁应与相邻两组】称重托辊平行且与输！送机中心线一—致；拉条应平直【无扭曲并与》称架平面垂》直 1】6.3？.5  测速传感】器旋转轴应与安装在！回程胶带《上的测速滚筒直接耦！合测速滚《筒应转动灵活其【中，心线与？胶带：传输方向垂直与【胶带接？。触，。面不应少于30° ！ 16.3！.，6  电气》安装应？符，合下列规定 】 ，     1 】。 积算？器的安装位置应避】开，高温、？潮湿：环境并？应安装在《振动：较，小的地方计》算器距？皮带秤秤架》。的距离？。。应在60《m以内？； 》 ：    2 — 所有接《线都应进《入机壳内部接线端】。子； —     —3  称重传感器和！其，他传感器信号线【应与电源《线分开敷设不—。可穿在？同一导线管内—； —     4—  各接线盒、插】。座板的接线应正确】连接：可，靠；信号缆线与动力！缆、线应分》开敷设相距5—00m？m以上保护接地与】工作接地系统应【分别敷设屏》蔽电缆？电气“零”及—部件外壳均》应与保护接》地线可靠连接—稳压电源《输出端子接线正确】显示仪？表的：散热条？件和安装环》境应符合设计要【求显示准《。确微机控《。制功能应符合—设备技术《文件规定； 【    【 5  《不得使用《兆欧表对信号—线、：电子元件进行检【查；  ！   6《  所有《机壳和导线管都应进！行，接地 — 16.3.【7  调试应符合设！备技术文《件及现行国家标准】。连续累计自动衡器(！电，子皮带？秤)GB／T 7】721的有关规【定 ： ，