。 16—.3  《电子皮带秤》安，装 》 16.3.！1  皮带秤安【装应符合下列条件 ！ ，   —  1？  皮带秤和—皮带：秤安装？点的输送设备应有防！风，保护 】    2  安装！皮带秤的输送机架应！有足够的刚度和【满足：要，求的支撑尤》其是在计量段和其前！后从(＋4)到(4！。)的：托辊间的相对—挠，度不：应小于0.》4mm？在，装秤的部位》不应有伸缩、接头】或纵梁的拼接应进行！补强和加固(见图】16.3《.1-1) 】。。 】 图16.3.1】-1  输送机架补！强和加固 【 ：。 1-补强和加固】；，2-输送机架 ！ ： ，  ： ， 3  皮带秤应】安装在输送》机输送张力和张力变！化最小的地方—应安：装在输送机》尾部距尾轮处—。离开落料点的距离】不应小于皮带额定速！。度下1秒钟移动距离！的2倍～5》倍并应符合下—列规定 《     ！   ？ 1)？。四托辊秤的安装位】置距尾部落料—点的距？离应大？于9m； 》 ：    —     2)二托！辊秤的安《装位置距尾》部落：料点的距离应大于5！m； ？。。   【   ？。  ： 3：)如有？导料板(《。梨煤器)不应少于3！个托辊间距以减少】其与皮带接触后对】秤精度的影响 【   【  4 《 当输？送，机有凹段曲》面秤应安装在直线】。上秤架尾《部距凹形《曲线相切《点，的距离？应大于？12m且秤》的前后应有》四组：以上的托辊》间距(见图》16.3.1-2)！ — 图16！.3.1-》2  凹形线段皮】。带输送机皮带秤安装！ ， ， 1-受【料斗；2《-秤架机尾；—3-输送《机皮带；《4-输送机托—辊 《     5 ！ 当输送机》。有凸段？曲面秤架尾部—。距曲线？切点的距离、—秤架尾部直》线与：曲，线段的切点应—大于5组托辊间距】或大于6m的—距离(见图16.】3，.1-3《) 《 】 ，图16.3.1-】3，  凸形线》段皮：带，输送机皮《带秤安装 【 ？。1-受料斗；2-】。秤架机尾 【 16.—3.2  秤架的安！装应符合下》列规定 ！ ， ，  1  秤架应安！装在输送机的直线段！并应保？证秤：。架前后三组托—辊与胶带接触良好其！间隙不？得大：于0.5《mm或符合设备出厂！技术：文件：。规定； —  《   2 》 秤架的安装方【向应与皮带的运动方！向一致并应使物【料先：经称：重托：辊后经平衡锤秤架的！纵向中心线应—与输送机运行—中，心线一致《允许偏差应为±0.！5mm 】。 16.3.3 】 称重托辊的安装应！符合：下列规定《    ！ 1  托辊的几】何尺寸和槽》形，角应与输送机原托辊！完全相？同其轴线应垂直于】皮，带输送？方向偏差《不得大于1°；【 —。。  ：  2？  托辊的位置【与装料点的导料栏栅！的距离不《得小于三个托辊的间！距秤重托辊还—应高于输送机—原托辊2《mm或符合设—备出厂？技术文件《规定； 《 ？   《  3？。  ：托辊安装就位时其横！向中心应与》输送机纵向中—心重合允许偏—。差应为+30—。mm；？ 《。     4  ！托辊应转动》灵活间距一致与胶】。带，接触良？好；与输送机原【托辊的对《应点：均在一直线上允许偏！差应为±0》.5m？m 1】6.3？.4 ？ 称重传感器支承】横梁应与相邻两组】称重托辊《平行且与输送机中心！线一致；《拉条应平直无扭【曲并与称架平面垂直！ ？ 16》.3.5  —测速传感器》旋转轴应《与安装在回》程胶带？上，的测速滚筒直接耦】。合测速滚筒》应转动灵活》其中心线与胶—带传输方向垂直与】胶带接触面不应少】于30？° ：。 1—6.3.6  电气！。安，装应符合下列—规定 —     —1  ？积算：器，的安装位置应避【开高温、潮》湿环境并《应安装在振动较小的！地方计？算器距皮带秤秤架的！距，离应：在60？m以内； 》     ！2， ，。。 所有接《线都应进入机壳【内部：接线端子； — 》。    3》 ， 称重传感器和其他！传感器信号线应与】电源线分开敷设【不可穿在同一导线管！内；：   】。  4  各接线】。盒、：插座：板的接线《应正确？连接可靠；信—号缆线与动》力，缆、线应分开敷【设相距500—mm以上保护—接地与工作接地系统！应分别敷设屏—。蔽电缆电《气“零”及部件外】壳均应与保护接地线！可，靠连：接稳压电源输出端】子接线正《确显示仪表的—散热条件和安装【环，境应：符合设？计要求显《示，准确微机控》。制功能应符合设备技！术文件？规定；？  【   5  不得使！用兆欧表对信号线、！电子元件进行检查】； —     6—  所有机壳和导】线，。管都应进行接地 ！ 16.3】.7 ？ 调试应符》合设备技《术文件及现行国家】标准连？续累计自动衡器(电！子皮带秤)GB／T！ ，7721的有—关，规定 《