1》。6，。.3  电子—皮带秤安装 】 16.】。3.1？  皮带《秤安装应符合—下列条件 — ：     1【  皮带《秤和皮带《秤安装点的输送设备！应有防风保护 【   【  2 《 安装皮带秤的【输送机架应有足够】的刚度和满足—要求的支撑尤其是】在计量段《和其前？后从(＋4)—。到(4？)，的托辊？间的相对挠度—不应小于《0.4mm在装秤】的部位不《应有伸缩、接头或纵！梁，的，拼接应进行补强【和加固(见图—16.3.》1-1) ！ ， 》 图：16.3.1—-1  《输送机架补》强和加固《 》 1-补《。强和加固；2—-输送机《架 【    3 — 皮带秤《应安装？在输送机输送—张力和？张力：变化最小的地方【应安装在输送—机尾：部，。距，尾轮处离《开落料？点的距离不》应小：于皮带额定速度【下1秒钟移动距离的！。2倍～5倍并应符】合下列规定 】     【。    1》)四托辊秤的安装】位置距尾部落料点】。的距离应大》于9m； 】     —  ：  2)二托辊秤的！。。安装位置距尾部【落料点的《距离应大于5m；】 》   ？    《  3)如有导【料板(？梨煤器)不应少于】3个托辊《间，距以减少《其与皮带接触后对秤！精度：的影响 ！  ：  4  当—。输送机有凹段—曲面秤应安装—在直线上秤架尾部距！凹形曲线相切点的距！离应大？于12m且秤的【前后应有四组以【上的托辊《间，距，(见图16.3【.1-2) — 】。 ， 图？16.3.》。1-2 《 凹：形线段皮带输—送机皮带秤安—。装 《 1-受料斗】；2-秤架机—尾；3-《输送机？皮带；4-输送机】托辊 】    5 — 当输送机有—凸段曲面秤架尾部距！曲，线切点？的距离、《秤，架尾部直线与曲线】。。段的切点应大于【5组托辊间距或大于！6m：的距离(见》图16.3》.1：-3) 》 ， ？ —图16.3.—1-3  凸形线】段皮带输送机皮【带秤安装《 《。 1-受》料斗；2《。-秤架机尾 【 ？ 16.《3.2  》秤架的？安装应符合》。下列规定 —    【 1  秤架应【安装在输送机的【直线：段并应保证秤架【前后三组托辊与胶带！接触良？好其间隙《不得大于0.—5mm？或符合设《备出厂技术文件规定！； — ，  ：  2  秤架的安！装方：向，应与皮带的运动【方向一致并应使物料！先经称重《托辊后经平衡—锤秤：架的纵向中心线应】与输送机运行—中心线一致允许【偏差应？为±0.5mm【 ？ ？16.3.3  称！。重托辊的《安装应符合》下列规定 【 ？    1 — 托辊？的几何尺寸和槽形角！应与输送机原托辊】完全相？。同其轴线应垂直于】皮带输送方向偏【。差不得大于》1°； 《 》。    《2 ： ，托辊的位置与装【料，点的：。导料栏栅的》距离不得小于三个】托辊的间距》。秤重托辊还》应高于输送机—原，托辊：2mm？或符合设《备出厂技《。术文件？规定； ！   ？ 3  托辊安装就！位时：其横向中心应与输】送机纵向中》心重合允《许偏差应为+30】mm； 》     】4，  ：托辊应转动灵活间】距一致与胶带—接触良好；与输送】机，原托辊的对应点均】在一：直线上？允许偏？差应为±0.5【mm 】16.3.4 【 称重传感器支承】横梁应与相邻两组称！重托辊？平行且与输送机【中心线一致；拉条应！平直无扭曲》并与称？架平面垂直》 ， ？ ， ，1，6.3？.5  测速传感器！旋转轴应与安装在回！程胶带上的测—速滚筒直接耦合【测速：滚筒应转动灵活其中！。心线与胶《带传输方向垂直【与胶带接触面不【应少于30° ！ ： ，16.3.》6 ：。 电气安装应符【合下列规定 —。 》。  ：  1  》积算器的安装位置】应避开高温》、潮湿？环，境并：应安装在振动较小的！地方计算器距皮带】秤秤架的距离—应在60m》以内； 【     2【  所有接线都应】进入机？壳内部接线端—子； —   《  3  称重传】感器和其他传感【器信号？线，应与电源线》分开敷设不可穿【在同一导线管—内； 《    【 4 ？。 各接线盒》、插座板的》。接线应正确》连接：可靠；信号缆—线与动？力缆、线应分开敷】设，相距500mm以上！保护接地与工作【接地系统应分别【敷设屏蔽《电缆电气“零”及】。部件外？壳均应与保》护接地线《可靠连接稳压—电源输出端子接线正！确显示？仪，表，的，散热条件和安装环】境应符合设计—要，。。求显示准确微机控制！功能应符合设备技术！文件规定《；   ！  5  不得使用！兆欧：表，对信号线、》电，子元件进《行检：查；  ！   6  所有】机壳和导《线管都应进》。行接地 ！16.3.7  调！试应：符合设备《技术文？件，及现行国家标准连续！。累计自？动衡器(电子—皮带秤)《GB／？T 7721的有】关规定 》