， 1《6.3  电子皮】带，秤安装？ 》 16》.3.？1  皮带秤安装应！符合下列《条件 】 ，   1  —皮带秤和皮带秤安装！点的输送设备应【有防风保护 ！ ，    《 2：  安装《皮带秤的输》送机架应有足够【的刚度和满足要求】的支撑？尤其是在计》量段和其前后—从(＋4《)到(4《)的托辊间》的，相对挠度《不应小于0.4m】m在装秤《的部位不《应有伸缩、接头或纵！梁的拼接应进行【补强和加固(见【图16.3.1【-1) ！ ， ？ ， 图16.3.1】-1  输送机架补！强和加固《 1-】补强：和，加固；？2-输送机架 【  —。  ： 3：  皮带秤》应安装在《输送机输送张—力和张力《变化最小的》地方应安装在输【。送，机尾部距尾轮处【离开落料点的距离】不应小于皮带额定速！。度下1秒钟移—动，。距离的2倍～5倍并！应符：合下列规《定 《 ， ，   ？      1)】四托辊秤的安装位置！距尾部落料点的距离！应大于9m； 【 ？  ？。       【2)二托辊》秤的安装《位置距尾部》落，料点的距离应大于】5m； 》 ， ？ ，  ：。 ，   ？。 3)如有导料板(！梨煤器？)，不，。应少于3《个托辊间距》以，减少其与皮》带，。接，触后对秤精》度的影响 【   》  4  当输【送机有凹《段曲面秤应安装【在，。直线上？秤架尾部距》凹形曲线相》切点的距《离应大？于12m且》秤的前后应有四【组以上的托辊间距】(见：图1：6，。。.3.1-2) 】 ！ 图16》.3.1-》2 ： 凹：形线段皮带输—送机：皮带秤？安装 】1-受？料，斗；2-秤架机【。尾；3-《输送机皮带；4-】输送机？托辊 】  ：。  5？  当输送机有【凸段曲面《秤架尾部距曲线切】点的距离、秤—架尾部直线与曲【线段的切点》应大于5组托—辊间距或大于—6m的距离(见图1！6.3？。。.，1-3) — 【 图16.3.！1-：3 ： 凸形线段》皮带输送机》皮带秤安装 【 1-受料斗！；2-秤架机—尾， ？ 16》.3.2《  秤？。架的安装应符合下】列规定 《    】。 1  秤架应【。安装在输送》机的直线段并应【保证秤架前后三组托！辊与胶带《接触良好其间—。隙不得大于》0.5？mm或符合》设备出？。厂技术文件》规定；？ —    2  秤】架，的安装方向》应与皮带的运动【方向一致并》应使物料先》经称重托辊后经【平衡锤秤架的纵【向中心线应与输【送机运？行中：。心线：一致允许偏差—。应为±0.5mm】 ：。 《16.3.》3 ： 称：重托辊？的安装应符合下列】规定  ！   1 》 托：辊的几何尺寸—和，槽形角应与输送【机原：。托，辊完全相同其—轴，线应垂直于皮带【输送方向偏差不得】大，于1°； 》 ， ？     2 【 托辊的位置与装料！点的导料栏》栅的：距离不得小》于三个托辊的间【距秤重托辊还应高】于输送？机原托辊2m—m，。或，符合设备出厂技【术文件规《定； —     3 】 托辊安装就位【时其横向中心应【。与输：送，机纵向中心重—合允许偏差应为+3！。0，mm； ！    4 — 托辊应《转动灵？。。活间距一《致与：胶带：接触良好；》与输：送机原托辊的对【应点均在一》直线上允《许偏差应为±0【.5mm《 ： 《16.3.4—  ：称重传感器支承横】梁应与？相邻：两组称重托》辊平行且与输送机】。中心线？一致；拉条》应平直无扭曲并与】称，。。架平面垂直》。 》。 16.《。3.5  测—。速传感器旋》转轴应与安装在回】程胶带上的》测速滚筒直接耦合测！速滚筒？应，转，动灵活？其中：心线与胶带传输方】向垂直与胶带接触】面，不应少？于30° 】 1？6.3.6 — 电气安《装应符合下列规定 ！ 《     1  积！算器的安装位置【应避开高温、潮湿环！境并应安《。装在振动《较小：的，地方计算器》距皮带秤秤架的距】离应在60m—以内； ！  ：  2  所有接】线都应进入》机壳内部接线—端子； ！    3  【称重传？感，器和其他传感器【信号线应与电源线分！。开敷设？不可穿在同一导线管！内； ？     ！4  各接线盒【、插座板的接线【应正确连接可—靠；信号缆线与动力！缆、线应分开—敷设相距5》00mm以》上保护接地与工【作接地？系统应分别敷—设屏蔽电《缆电气“零》”及部件《外，壳均应与保护接地线！可靠连接稳压—电源输出《端子接线正》确显示仪表的散热】条件和安装环—境应符？合设计要求显示【准，确微机？控制功能应符合设】备，技术文件规定；【 —。    5  【不得使用兆欧—表对信号《线、电子元件进【行检查； 》 》    《6  所有机壳和】导线管都应进行接地！。 《 16.3—.，7 ： 调试应符合设备技！术文件及现》行国：家标准连续累计自】。动衡器(电子皮带】秤)：GB／T 》7721的有关【。规定 《