。 16.【2  电子轨—道衡安装 》。 《 16.2.】1 ： 电子轨道》衡安装应符合下列】规定 ？    】 1 ？ 检查预埋》件水平标高、—平整度应《根据高差配》置垫片？； ？ 《    《2 ： 应：利用吊装设备和【千斤顶等对机械秤】台和传感器的—吊装就位并应—使用限位装》置、：调整秤台与》四周基础护边—间隙均匀； 】。 ：     3—。  ：对机械秤台进行找】正其秤台中心线【位置允？许偏差应为±2mm！秤台标高《允许偏差应为—±3mm； 【    【。 4  《传感器与秤台主梁】接触面应垂直—传感器的水》平度不应《大于0？.1／1《000？传感器？与秤台主梁之间【的间隙应《用垫片垫实； 】    【 5 ？ 称重轨与防爬轨】、防爬？。轨与线路轨道接头的！间隙：应为5m《m～10mm；【。    ！ 6  轨道—两，端轨面的高低差【不得大于2》mm轨距安装尺寸偏！差应为+5》-2mm内错距不得！大于2mm称—重轨和防爬》。轨的端头不得用【火，焰切割； 】     7  ！秤杆和承重梁的【挠，度均：不得大？于1／100—0；  ！   8  支重】点刀刃对刀》承的纵向《位，移偏差应《为±1mm》； 》   《  9  承—重轨长度《小于：12：.5m？时不得有接头当轨】长大于12.5m时！中间只？允许有1个接—头两根轨道接头【位置不得《放在同一端所接短】轨的长？。度应大于轨道衡全长！的1／3； 【     1！0，  衡器应安装在直！线上两端《直线：段应大于25m设】有明显的限速标志线！路，坡，度，。不，应大于2／10【00轨面横向—水，平高差应《。小于2mm》；   ！。  11  衡器】两端应设《过度器过度器与【。称重轨的横向间距应！为+5+《1mm纵《向间距应为》+15+5mm； ！    】 12  防—爬基础与衡器基【础为一整体》每端延伸长度—不，应小：于4.5m；—。 ：     】13  《防，爬，底架：和防爬轨长度均【不应小于4.5m】； —。     》。14  防爬轨【的安装应符合下【。列规定 】         ！1)防爬《轨的轨？道长度不得小于4.！5m且应高》于承重轨； 】 ？    《 ，  ： 2)每《端线路？轨道的平直》。段长度不《得小于25m ！ 16.2.】2  轨道衡调试应！符合下？列，规定 》     【1 ： 动态电子》轨道：。衡的调试应分为【静态调试《和动态调试 ！     2 】。 轨道衡调试应符】合设备技术文—件和现行行业—标准自动轨道衡【JJG 23—4的有关规定 ！    — 3  静》态调试应《符合下列《。规定  ！       1)！传感器应按设备【技术文件《的要求？进行调整并应—保证各传感》器受力均匀无—虚，点； 】    《    2)应利用！一定重？量，的，标准砝码对各传感】器受力点进行—压量测试《。检测其输出值是否一！致各受力点》输出值？不一：致时应通过接—线盒调整输出—量使其一致； 】 ：       】  3)各输出值调！平，后应利用《20％以上最大称】重标准砝码标定【出静态电子》轨道衡的标准输出】值 ？    【 4  动态调试】应符合下列规定【 ，    】  ：   1)应—用动：力机车？牵引已知标准重【量的动？态检衡砝码》车对衡器《。。。进行动？态称量检《查衡器输出》值与标准值的—差值用软件参数【进，行调整； 】   《   ？   2)应符【合现行行业标准【。自动轨？道衡JJG》 ，234的有关规【定用硬？件或软件的方法使】。系统误差的最大值】与最小值近似—为零 1！6，.2：.3  轨道—衡的检定内容应包括！静态：检定、动态检定、】抗干扰性《能检验等检定内【容和结？果应符合现行行业】标，准自动？轨道衡JJ》G 2？。34：的有关规定 — 1—6.2.4  调试！、检定？工作完成后应对其】进，行“验衡”》 ：