13.【6  ？液压注浆《泵安装 】 13.—6.1  安装前】应对泵的基础进行】检查基础《尺寸应符《。合，设计：文件的要求基础表面！应平整 — 13.—6.2？  泵的《。检查除应符合本【。规范第3《.0.？6条的？规定外？还应符合下列规定 ！  —   ？1  应按设—备技术文件的规【定清点泵的零件【和部件并应无缺【件、损坏和锈蚀等】管口：保护物？和堵盖应完好；【  【   2  应【核对：泵的：主要安装尺寸并【应与工程设计相符】； —  ：   ？3  应核对—泵的主要零件—、密封件以及垫片】的品种和规格；【 ：     4！。  ：出厂时？已经装配、调整【。完善的？。部，分不得拆卸 】。 13》.，6.3  整体【出厂的液压泵—在防锈？保证期？。内不可拆卸并—应对其外表进行检查！超过防锈保修期或有！损伤确需拆》卸，和清洗时应按产品】。技术：文件要求的顺序拆】卸，并清洗干净 ！ 13.6—.4 ？ 注浆泵安装应【符合下列规》定 《     【1  电机、变【速箱与泵连》接时应以《泵的轴线《为基准？线 ？    【 2  安装—过程中？应，对，各类阀件、高—压接头进行清洗清洗！后应将其表》。面的：水和清洗剂除—净，并应涂上防锈剂进】液阀、？排液阀等《密封面不得用蒸汽】清洗 ？ ：   》 ， 3： ， 泵的吸《入和排除管》道的安？。装应符合产品技【。术文件的要求当产品！技术文件无要求【时应执行下列规定 ！ 》   ？     》1)：所有与泵连接的管】路应具有独立、【牢固的支承； 【    】     》2)进浆管路的直径！不应小于泵》的入口直径； 】 ？      —   3)》当采用变径管—。时变：径管的长度不应小】于，管径：差的7倍 】 ，。     》4 ： 润滑、冷却和【液压等系统的管道】应，清洗洁净、保持畅通！   】  5  油—箱、变？速箱应？。加注液压油液压油】的型号？、，数量应符合设—。备技术文件的—要求 ？     ！6 ： 泵体和变速箱【的传：动，部位加注润滑剂润滑！剂的型号应符合【设备技？术文件的要求—  【 ，  7  》油泵、油管、—接头等的传动部【件及：液压系统安》装应符合本规—范第13.7—。.2条的规定 】    【 8  安装—。过程中应按技术文】件的要求安》装安全阀、安全膜等！安全装置安》全阀安装应符合【本规范？第7.3.2～7.！3.4条的规—定 【13.6.》5  液压注浆泵试！运转前的检查应符合！下列规定 ！  ：   ？1，  各零部件应紧】固，牢靠； 【 ： ，   2 》 活塞死点间隙【应符合设备技术【文件标？准； 》     【3  管《。。路连接应正确、【可靠检查进浆—管密：封，情况管道不得破损】进浆侧需设置滤【网，； 《     4 ！。 试运转前应—按，设计文件《。的规定加注润滑【剂； 】   ？ 5：  皮？带松紧应适》度，； 【    6  安全！阀应灵？敏、可靠并调整至】规定的？工作终压的1.【05：倍， ， 》 13.《6.6  液—压注浆泵试运—转应符合下列规【定 ：  —   1  传【动部分的《连接螺栓应》无松动现象； ！  《 ，  2  试运【转中应无异》。常，声响； —     3 ！ 泵体变速》箱、：管路、接头》等，密封部位应》无漏油现象； ！     4 ！ 压力表指示—应正常无异常摆动；！ ：  》。   5  传动】部位：的温度、温升应【符合本规范》第，3.0.1》2条的规定； 【 ？   《 ， 6  试》运转结束后应将注】浆管道、吸水泥浆】的塞线档(》胶圈)取出用清【水冲洗干净 — ，