13.6】  液压《注浆泵？安装 【 13.6.1！  安装前》应对泵的基础进行检！查基础尺寸应符合】设计文件的》要求：基础表面应平整 】 ： 13.—6.2  泵—的检查除《应符合本规范—第，3.0.6条的规定！外还：应符合下列规定 】   【  1  应按【设备技术文》件的：规定：清点泵？的零件和部件并应无！缺件、损坏和锈蚀等！管口保护物和堵盖应！完好； ！ ，   2  应【核对泵？的主要安装尺寸并】应与工？程，设计相符； —   【  ：3  ？应核对泵的主—要零件、密封件【以及垫片的》品种和规格； 】 ：。。    》 4  出厂时已】。经装配、调整完善】的部：分不得拆卸 】。。。 13.6.】。3  整《体出厂的液》压泵在防锈》。保证期内不可拆卸并！应对其外表》。进，行检查超过防锈保修！期或有损伤确需拆】卸和清？洗时：应按产品技术文件要！求的顺？序拆卸并清洗干【净 13！.，6.4  注浆泵安！装应：符合下列规定—。 ： ？    《。 1  电机、变速！。箱与泵连接时应以泵！的轴线为基准线 】 ：     【2  ？安装：过程中应对各—类阀件？、高压接头进—行清洗清洗后应【将其表面的水—和清洗剂除净并应】涂上防锈剂进液阀、！排液阀等密封面【不，。得，用，蒸汽清洗 》 ， 《    《3  泵的吸入和排！除管道的安装应符】。合产品技术文件【的要：。求，当产：。品技术文件无要求时！应执行下列规定 ！  》 ，  ：    1)—所，。有与泵连接的管路应！具有独？。。立，、牢固的支》。承； ？     ！    2)进浆管！路，的，直径：不应小于泵》的入口直径； 】  》     》  3)当采用变径！管时变？径管的长度不—应小于管径》。差的7倍 》 ， ？     4 【 润滑、冷却和【液压等系统的管道应！清洗洁？净、保持畅通—   】  5 《。 ，油箱、变速箱—应加注液压油液【压油的型《号、数量《应符合设备技术【文件的？。要求 《 ？ ，    6  泵体！和，变速箱的传动部位】加注润滑《剂，润滑剂的型号应符合！设备技术文》件的：要求： 》     》7  油泵、油管】、接头等的传动部】件及液压系统安装应！符合本规范第—13.7《.2条的规定 【 ，     8！  ：。安装过程中应按【。技，术文件的要求安装】。安，。全阀：。、安全膜等安—。全装置安全阀安【装应符？合，本规：范第7.3.2～】7.：3.4条的规定【 《。 13.》6，.5  液》压注浆泵试运—转前的检查应符【合下列规定 ！   《  1  各零【部件：应紧固牢靠》；  】   2《。。  ：活，塞死点间隙应符【合设备技术》文，件标准； 【   》。  ：3  管路连接应】正确、可《靠，检查进浆《管密封情况管道【不得破损《进浆侧需设置—滤网； 》 《    4》 ， 试运转《前应按设计》文件的规《定加注润滑》剂，。； 【   ？ 5  皮带松紧应！适度； 《   【  6  安—全阀应灵敏、—可靠：并调整至规定的工】。。作终压的1.—05倍  — 13—.6.6 》 液压注浆》泵试运转应符合下列！规定 — ，     1—  传动部》分的连接螺栓—应无：松动现象； —。 《     2  试！运转中应无异常声响！； —     3—  泵体变速—箱、：管路、接《。。头，等，密封部位应无漏油】现，象； 】    《4，  压力表指示应】正常无异《常摆动； 》    】 5  传动部【位的温度、温升应】符合本规范》第3.0.12条的！规定； —     6】  试？运转结束后》应将注浆管》。道，、吸：水泥浆的《塞线档？(胶圈)取出—用清水冲洗干净【 ：