13.6】  液压注浆泵【。安装 《 ， 13.6！.1 ？ ，安装前应对泵—。的基础进行检查【基础尺寸应符合【设，计文件的要求基【础表面应平整 】 《13.6《.2  泵的检查除！应符合本规》范第3.0》.6条的规定外还】应符：。合下列规定》 《     —1，  应按设备—技术：文，件的规定《清点泵的零件—和部件并应无缺件】、损坏和锈蚀—。。等管口保护物和【堵盖应完《好；： ： ：     —2  应核对—泵的主要安装尺寸并！应与工程设计相【符； 【     》3  应《核对泵的主》要零件、密封件以】及垫：片的品种和规格【； 《     4 ！ 出厂时《已经装配、》调整完善的部分【不得拆卸 》。 》13.6.3 【 整体出厂的液【压泵在防锈保证期内！不可拆卸《并应对其外》表，进行检查超过防锈】保修期或《有损伤确需拆卸【和清洗时应按产品】技术文件要求—。的顺序拆卸并—清洗：干净 ？ ： 13.—6，.4  注浆泵【安装应符合下—列，规定 【 ，    《1  电机、变速】箱与泵连接时应【以，泵的轴线为基准线】 ： 《  ：  ：2  安《装过程中应对各【类阀件、《高压接头进》行清洗清洗后应【将，其表面？的水和清洗剂—除净并应涂上防锈】。剂进液阀、排—液阀等密封面—不，得用：。蒸，汽清洗 — ：     3  泵！的吸入和排除—管道的安装应符【合产品？技术文件《。的要求当产》品技术文《件无要求时应—执行下列规定 】      ！。  ： 1：)所有与泵》连接的管《路应具有独立—、牢固的支承； ！    【     2)【进浆管路《的直径不《应小于泵的入口【。直径； 】。。    《  ：   3)》当采用变径管时【。变径：。管的长度不》应小于管径差—的7倍 《。 ？   《  4  润滑、冷！却和：液压等系统》的管道应《清洗洁净、保持【畅通 】    5  油】箱、变？。速箱应加注液压【油液压油的型—。号、数量《应符合设备技术文件！的要求 【   《  6  泵体和】变速箱的传动—部位加注润》滑剂润？滑剂的型号应符合设！。备技：。术，文件的要求 ！     7 】 ，油泵、油管、接【头等的传动部件及液！压系统安装应符合本！规范第13》.7.2条的—规定：  【  ： 8  安装过程中！应按技？术文件？的要求安装安全阀、！安全：膜等安全装置—安全阀？安装应符合》本规范第7.3.2！～7.3.4—条的规定 》 ？ 1？。3.6.5  【液压注浆泵试运【转前的检查》应符合下列规定 ！ 《    1  各】零部件应紧固牢靠；！ 《  ？   2  活塞】。死点间隙应符—合设备技术文—件，标准； 【 ，    《 ，3，  管路《连接应正确》、可靠检查》进浆管？密封情况管》道，不得破？损进浆侧需设置【滤网； 【 ，     》4  ？试运转前应》按设计文件的规定】加注润滑剂； 【 ： ：     5  皮！带松紧应适度—；  】   6  安全阀！应灵：敏、可靠并》调整至规定的工作终！压的1.《05倍  ！ 13.6.—。6 ： 液压注浆泵试【运转应符合下列【规，定 ？ ，     1】  传动部》分的：连接螺？栓应无松动现象； ！    】 ，2，  ：试运转？中应无异常声响；】 《    》 3  泵体变【速箱、管路、接头】等密封部位应无漏油！现象； 》 ，     【4  ？压，力，。表指示应正》常无异常摆动； 】  —   5 》 传：动部位的《温度、温升应符合本！规范第？3.0？.12条的规定； ！ ？     6  ！试运：转结束后应将注浆管！道、吸水泥浆的塞】。线档(胶圈)取出】用清水冲洗干—净 ？