： 13.6 【。。 液压注浆泵安装 ！。 《 13.6【.1  安装—。前应对泵的基础进行！检查基础《尺寸应符合设计文】件的要求《基础表面《应平整 》 《13.6.2  泵！的，检查除应符合—本规范第3》.0.？6条的？规，定外：。还应符？合下列规定 【 ，。     1 ！ 应按设备技—术文件的规定清点泵！的零件和《部件并应无缺件、损！坏和锈？蚀等管口保护物【和堵盖应完好；【  【。   2《  应核对》泵的主？要安装尺寸并应【与工程？设计相符； 【     3！ ， 应核对泵的—主要零件、》密封件以及垫片的】品种和规格； 】 《    4 — ，出厂时已经装配、】调整完善《的部分不得拆卸 ！ 13.【6.3  整体出厂！的液压泵在防—锈保证期内不可【拆卸并应对》其外表进行检—查，超过：防锈保修期》或有损？伤确需拆《。卸和清洗时应按产】品技术文件要—求的：。顺序：。。拆卸并清洗干—净 【13.6.》。4 ：。 注浆泵安装—应符：合，下，列规：定 ？ ，     1 ！ 电机、变速箱与】泵连接时应以泵的轴！线为基准线 【 《    2 — 安装过程中应对各！类阀件、高压接【头进行清洗》。清洗：后应将其表》面的水和清洗—剂除净并应》涂上防锈剂进—液，阀、排液阀等—密封面不《得用蒸汽《。清洗 】    3  泵】的，吸入：和排除管道的安装】应符合产《品技术文件的—要求当产品技术文件！无要求时《应执行下列规定 ！ ， ：。   ？ ，。     1)【所有与泵《连接的管路应—具有独立、》牢，固的：。支承； 【  ？     》  2)进》浆管路的直》径不应小于泵的入口！直，径； 《    【     3)当】采用：变径管？时，变径管的长度—不应小于管径差【的7倍 】     4  润！。滑、冷却和液压等系！统的管？道应清洗洁净—、保持畅通 】     5 ！ 油箱、《变速箱？应加注？液压油液压油—的型号、《数，量应符合设备技【术文件的要求 】     】6  泵体》和变速箱的传动【部位加注《润滑剂润滑剂的型】号应符？合设备技术文件的】。。要求： 《   《  7？  油泵、油管、】接头等的传动部件及！。液压系？统安装应符合本规范！第13.7.—2条的规定 【  》  ： 8  安装过程中！应按技术《文件的要求安装安】全阀、？安，全膜：等安：全装：置安全阀安装应【符合本？规范第7.3.2～！7.3.4条的规定！ 《 13.6.5】  液？压注：浆泵试运转前的检】查应符合下》。列规定 ！    1  各】。零，部件应紧《固牢靠； 》  —   ？2 ： 活：塞死点间《隙应符合设》。备技术？文件标准；》 》   ？  3  》管路连接应》正，确、可靠检查—进浆管密封情况管】道不得破损进浆【侧需设置滤》网，； 》   《  4 《 ，试运转前应按设【计，。。文件的规定加—注润滑剂；》 ？     5 ！ 皮带？松紧应适《度； 【     》6  安全阀应灵敏！。。、可：靠并调整至规定的】工作终压的1.0】5倍  — 13.6.】6 ： 液压注浆泵试运转！应符合下列规定【 ？ ？    《1， ， 传动部《分的连接螺栓应无松！动现象； ！ ， ， ，  2 《 ，试运转中《应无异常《声响； 《   【  ：3  泵体》。。变速箱、管路、【接头等密封部—位应无漏油现—象； 【     4 【 压力？表指示？应正常无异常—摆动； 【    》 5  传动部位】的温度、温升应【符合本规《范第3.0.—12条的规定；【 ， 《  ：   6《  试？运转结束后》应将注浆管道—、吸水？泥浆的塞线档(【胶圈)取出》用清水冲洗干净 ！