《13.6 液【压注浆泵安装
】
13】.,6.1 安装前】应,。对泵的基础进—行检查基础》。。。尺寸:。。应符合设计文件的要!求基础表面应—平整
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《
13.6.2【 泵的检查除应】符,合本规?范第3.0.6【条的规定外》还应:符合下列规定
【
【 1? 应按设备技术文!件的规定清点—泵的零件和部件【并应无缺件、损坏】和锈蚀等管口—保护物和堵》。盖应完?好;:
】 2 》应核对泵的》主要安装尺寸—。并应与工程设计相符!;
】 3 》 应核对泵的主要】零件、密《封件以及垫片的品种!和规格;
》
】 4 出厂时已经!装配、?调整完善的》部分不得拆卸—
—13.6《。.3 整体—出厂的液压》泵在防锈《保证期?内不:可拆卸并应对—其外表?进行:检,查超过防锈保—修期或有损》伤确需拆卸和清洗时!应按产品技术—文件要?求的顺序《拆卸并清洗干净
!
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,。
13《.6.4 注浆泵!安装应符合下列规定!
《
: 1 【电机、变速箱与泵】连,接时应以泵的—轴线为?基准线?
! 2 安装过程中!应对各类阀件—、高:压接头进行清—洗清洗?。后应:将其表?面的水和《清洗剂除净》并应涂上防》锈剂进?液阀:、排液阀等密封面不!。得用蒸汽清洗
!
《 3 》 泵的吸《入和排除《管道的安《装应符合产》品技术文件的要求当!产,品技术文件无—。要,求时应执行下—列规定
《
《
— 1)所有与泵!连接的管路应具有】独立、牢固的—支承;
》
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? 【。2)进浆管路的直】径不应小于泵的入口!直径;
【
— 3)当采】用变径管《时变径管的长—度不:应小于?管径差的7倍—
】 4 润—滑,、冷却和液压等系统!的管道应清洗洁净、!保持畅通《
《
5【 ,。 油:箱、变速箱应加注】液压油液压》油的型号、数量应符!合设备技术文件的要!求
! 6 》泵体和变速》箱的传动部》位加注?润滑剂润滑剂的【型号应符合设—备技术文件的要【求
《
》 7 《 油泵、油管、【接头等的传动部件】。及液压系统安—。装应符合本规范第】13.7.2条的】规定
! 8 —安装过程中应按技】术文件的要》。求安装安全阀、安全!膜,等,安全装置安》全,阀安装应符合—本规范第7.3【。.2~?7.3.4条的规】定
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13.6.5 !液压注浆泵试运转前!的,检查应符合下—。列规定
! , 1 各零】部件应紧固牢—靠;
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《
2 【 活塞死点》间隙应符合设—备技术文《件标准;
!
《。 3 管路—连接应?正,确、可靠《检查进浆管》密封情况管》道不得破《损进:浆侧:需设置滤《。网;
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》。 4 试运转前应!按设:计,文件的规定加注【润滑剂;
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,
5 】。皮带松紧《应适度;
!
6 】安全阀应灵敏—、可靠并《调整至规《定的工作终压—的1.05倍
】
1—3.6.6 【液压注?浆泵试运转应符合下!列规定
【
》 1 《传动部分的》连接螺?栓应无松动》现象:;
【 2 【试运转中应无异【常声响;
】
3 !泵体变速箱、管路】、接头?等密封部位应无漏】油现:象;
》
【。4 ?压力:表指示应正常—无异常摆动;
】
,
》 5 传动部】。位的温度、温升应符!合本规范第》3.0?.12条的规定【;
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》6 ?试运转?结束后应将注浆管】道、吸水泥》浆的塞?线档(?胶圈)取出用清水】。冲洗干?净
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