《13.？6  液压注—浆泵安装 【 《 13.6》.1 ？ ，安装前应对泵的【。基础：进，行，检查基础尺寸应符合！。设计：文，件，的，要求基础《表面应？平整 ？ ？ ， ，13.6.2—  泵的检查除应】符，合本规范第3.0.！6条的规《定，外还应符合》下，列规定 】     1—  应按设备技【术文件的《。规定清点泵的零件】和部件并应无—缺，件，、损坏和锈蚀—等，。管口保护物》和堵盖？应完好； 】    》 2  应核对泵的！主，要安装尺寸并应与】工程设计相符—； 《 ？ ，   3  应核对！泵的主要《零件、密封》件以及垫片的品【种和规格； — ， ， ？    4  出厂！时已经装配、—调整完善的部分不得！拆卸： ？ ？13.6.3 【 ，整体：出厂的液《压泵在？防，锈保证期内不—可拆：卸，并应对其外表—进行检？。查超过防锈保—。修期：或有：损伤确需拆卸和清】洗时应按产品技【术文件要求》的顺序拆卸》并清洗干净 【。 《。13.6.4  注！浆泵安装应符合下列！。规定 ？ ， ？     》。1  电机》、变：速，。箱与泵连接》时，应，以，泵的轴线《为基准线 【 ？    2  安】装过程中《应对各类阀件—、高压接头》。。进行清洗清洗—后应将其表面的【水和：清洗剂除净并—应涂上防锈剂进【液阀、排液阀—等密封面不得用【蒸汽清洗 — ：    》 3 ？。 泵的？。吸入和排除管道【。的安装？应符合产《品技术？文件的要求当产品技！术文：件无要求时应—执行下列规定— 》    《。     1)所有！与泵连接的管—路应具有独立—、牢固的支承—； ？ ？。  ：     》  2)进》浆管路？的直径？不应小于泵的入【口直径； — ？   ？   ？   3)当—采用变径管时变【。径，管的长度不应小【于管径差的》7倍 【。  ：  ： ，4  润滑、冷却】。。和液压等系统—的管：道应清洗洁净、【保持畅通 — ，。   》  ：5  油箱、变速箱！。。应加注液压》油液：压油的型号、数【。量应符合设备—技术文件的要求【 —    6  泵】体和变？。速箱的传动部位【加注润？滑剂润滑剂的型号应！符合：设，备技术文件的要求】 》。 ，    7  油泵！、油管？、接头等《的传动部《件及液压系统—。。安装应符合本规范第！13：.7：.2条的规定 【 《     8  】。。安，装过程？。。中应按技术》文件的要《求安装安全》阀、安全膜等安全装！置安全阀安装应【。符合本规范第7.3！.2～7.3.4条！的规定 【 1？。3.：。6，.5  液压注浆】泵，试运转前的检—。查应符合下列规【。定   ！  1  》各零部件应紧固【牢靠；？ —    2》  活塞死》点间隙应符合设备技！术文件？标准； 】。     3 【 管路连接应正【确、可靠《检查进浆《管密封情况管道【不得破损《进浆侧需《设置滤网； 【 《    4  【试，运转：前应按设计》文，。件的规定加注润【滑剂；？。    ！ 5 ？ ，皮带松紧应》适度； ！ ，。   6  —安，全阀应？灵，敏、可靠并》调整至规定的工作终！压的1.0》5倍  ！13.？6.：6  液《压注浆泵试》运转应符合下—。列规定 【 ：  ：  1？  传？动部分的连接螺栓】应无：松动：现象：； —     2 【 ，试运转中应无异常声！响； 《  》   3  泵体变！速箱：、管路、接头等密】封部位？应无漏油《。现象；？。 —    4  压】力表指示应正常无】异常摆动；》 ？ ：     5  传！动部位的温》度、：温升应符合本—规范第3.0.12！条，的，规定； 】  ：   6  —试运转？结束后应将注浆【管道、吸《水泥浆的塞线档(】胶圈)取出用清【水冲洗干《净 ？