11.2.1  生产设施洁净区域主体结构的施工，应与洁净室(区)机电设备安装工程、洁净工艺管道及设备安装工程相配合，预留孔(洞)、预埋管(件)应符合设计要求，并应采取加固和密封措施。

11.2.2  生产设施主体结构和屋面防水工程验收合格前，不得进行后续工序的施工，施工工序应符合现行国家标准《洁净室施工及验收规范》GB 50591的有关规定。

11.2.3  生产设施洁净室(区)装饰装修施工过程中的现场清洁、洁净封闭管制及其成品保护，应符合现行国家标准《洁净室施工及验收规范》GB 50591的有关规定。

11.2.4  生产设施洁净室(区)主体结构材料及施工质量，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016、《医药工业洁净厂房设计规范》GB 50457和《洁净室施工及验收规范》GB 50591的有关规定和设计要求。

11.2.5  生产设施洁净室(区)装饰施工工序的安排与搭接应配合其他专业穿插进行。洁净室(区)围护结构及其附件的施工工序和施工质量，应符合现行国家标准《洁净室施工及验收规范》GB 50591的有关规定和设计要求。

11.2.6  进行生产设施洁净室(区)装饰装修工程深化施工详图设计时，施工单位应提供下列资料：

    1  装饰装修的技术要求和验收标准；

    2  吊顶、墙体用金属壁板模数选择；

    3  吊顶、墙板、门窗、送(回)风口、灯具、报警器、预留孔洞等的综合布置图和气密性节点详图；

    4  门窗构造和节点图、金属壁板安装节点图。

11.2.7  生产设施洁净室(区)内数量多、尺寸大、有规律的开孔及封边，应在洁净室板材生产工厂完成，并应采用内龙骨对预留孔四周进行加固，同时，应采用马槽形式铝合金材料对开孔周边进行封闭。所有现场开孔应经审批同意，并应统一安排开孔。

11.2.8  生产设施洁净室(区)墙体面板接缝宽度宜为2mm～4mm，间隙应均匀一致，板缝间隙误差不得大于0.5mm，并应在正负压两面用中性密封胶均匀密封，密封胶应平整、光滑，宜低于板面，不得有间断、杂质。

11.2.9  生产设施洁净室(区)不同材料相接处的接缝应修平、堵严、清洁，并应用密封材料填充。门扇密封条应采用弹性中空形式，并应满足其气密性要求。隐蔽工程的检修口周边应粘贴气密性的密封垫。

11.2.10  生产设施洁净室(区)装饰装修工程的施工，应与其他专业工程施工密切配合。管线暗敷于洁净室墙顶板内，并排数量较多时，应在工厂预制。