10 退！火、加热设备—。
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10.1 ！ 退 火 炉】
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Ⅰ 安装
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1》0.：1.：1 退火炉—工艺：钢结：构安装从《入，口和出口向炉中安装！将安装误差消—除，在炉中保证了安装质！。量
10！.1：.2 采》用地面组装成片后】整体吊装《。是，为了最大限》度地：减少高空作业
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10.1—.8： 内衬板安装【的首道工序是—在炉侧板上进行保温！钉的：。焊，接工作不论是直接】焊接保温钉还是【先焊：接保：温钉：。的螺母均应将保温】钉，拧入螺母后》再进行焊《接焊接完成后都要进！行质量检《查这是筑炉保温层施！工的关键工》。序应严格《控制不锈《。钢，内衬板安《装完毕后内衬—板外侧螺母拧紧【后进行？点焊焊完后》。要及时？将焊接药皮除—去每一个保温钉焊接！牢固以避免在今【后的生产《。过程中脱《落，而影响退火产品的】质量：安，装内衬板要求目测保！温材：料不外露炉》内衬板？施，。工应从上往下安装先！从四角开始然后【安装与四角相连【接的两侧的内衬【板安：。装时：下部：内衬：板应重叠在上部内衬！。板上放入垫片—拧紧螺母将》。螺母与螺《杆点焊牢固
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10.1.1！1 退《火炉炉辊表面一般】涂有耐热《。材料采用《专用吊具吊》装炉辊？一，是便于？装配二是为保护其】表面不受《损炉：辊轴承的《间隙调整主要考【虑炉：壳的受热膨》胀影响调整时可【以辊子装入时—测得的轴承原始【状态：。的间隙为初》始值然后将轴承【锁紧帽拧紧》测得：最，小值后再《松开轴承《锁紧帽？然，后调整测量轴承【间隙达？到设计要求的数值为！止
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10.1.12 ！ 退火？炉气密性试验—一般可按单台炉子】单独：试验：的方法进《行，也可分段同时进【行试验？试验的范围根据【。其工艺设《备的：配置和？生产工艺确定沿着物！料行走？的方向一般包括【入口密封、喷气预热！段、加热段、均热段！、缓冷段、快冷段】、时效段、终冷段、！出，口密封等设备为气】密性试验范围分段】进行气？。密性试验的炉子应】根据每个试验区段】的，。大，小设：置相应数量的测压】装置和供气管但测】压装置应保证炉底室！和炉顶室各设置一套！供气管应设置在炉】底室本？体的管道接》头上或本体检测【仪器的接口上气密性！试验前炉体配管【的检查？包括所有与炉体【连接：的管道、加热—元，。件、辐？射管、各种工艺孔】。盖等是？。否按照设计要求【安装完毕并检查合格！
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