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1:0 退火、加【热设备?
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10.1》 退 火 】炉
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:Ⅰ 安《装
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:10:.1.1《 退?火炉工艺《。钢结构安装从入口和!出口向炉中安装【将安装?误差消除《在炉中保证了安【装质量
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,10.1.2 采!用地面?组装成片后整体吊】装,是为了最大》限度地减少》高空作业
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1:0.1.8 内衬!板安装的《首道工序是在炉侧板!。上进行?保温钉?的焊:接工:作不:论是直接焊接—保温钉还是先—焊接保?温钉的螺母均—应将保温钉拧入螺母!后再进行焊接焊接完!成后都要进行质量检!查这是?筑炉:保温:层施:工的关键工序—应严格控制》不,锈钢内衬板安—装完毕后内衬板【外侧螺?母拧紧后进行点焊】焊完后要及时将【。焊接药皮除去每一】。个保温?钉焊接牢固以避免】在今后的生产过程中!脱落而?。影响退?火产品的《质量安装内衬板【要求目测保温—材料不外露》。炉,。内衬:板施工应从上往【下安:装先从?四角开始然后安装与!四角:相连:接的:两侧的内衬》板安装时下部内衬板!应重叠在上》部内衬板《上放:入垫片?拧紧螺?母将螺母与螺杆点焊!牢固
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《1,0.1.《11 退火—炉炉辊?表面一般《涂有耐热材料采【用专用吊具吊—装炉辊一是便于装配!二是为保护其—表面不受损炉辊轴承!的间隙调整》主要考虑炉壳—的受热膨胀影—响调整时可》以辊子?。装入时测《得的轴承原始状态的!。间隙为初《始值然后将轴承锁】紧帽拧紧测得最小】值后再松开轴—承锁紧帽然后调【整测量轴承间隙【达到设计要求的数值!为止
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10.】1.12 退【。。火炉气密性试验【一,。般可按单台炉子单独!试验的方法进行【也可分段《同时进行试验试验的!范围根?据其工艺设》备的配置和生产【。工艺确定沿着—物料:行走的方向一般【包括入口密封、喷气!预热:。。段、:加热段、均热段、】缓冷段?、快冷段、时效段、!。终冷段、出口—密封:等设备为气密性【试验范围分段进行】气密性试验》的炉子应根》据每个试《验区段的大小设【置,相应数量的测—压装置和供气管但】测压装置应保证炉】底室和炉顶》室各设置一套—供气管应设置—在炉底室本体—的管道接头》上或本体检》测仪器的接口—上气密性试》验前炉体配管的【检查包括所有与【炉体:连接的?。管道、加热元件【、辐射管、各种【工艺孔?盖等是否按照设计】要求安装完》毕,并检查合格
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