1》0  退火、加热设！备 ： — 10.1 】 ，退  火《  炉 ！ ？ Ⅰ ？ 安装 《 《 ： 10.《1.1  退火【炉工艺钢《结构：。安装从入口和出【。。口向：炉中安装将安装【误差消除《在炉中？保证了安装质量 ！ 《10.1.2—。  采用地面组【装成片后《整体吊？装是为了最》。大限度地减》少高：空作业 》 《10.1.8  】内衬板安装的首道工！序是在炉侧板—上进行保温钉的焊接！工作不论《是直接？焊接保温钉还是先】焊接保温钉的螺母】均应将？保温钉拧入螺母后再！进行焊接焊接完成】后都要？进行质量检查这是筑！炉保温层施工的关】键工：序应严格控制不【锈钢内？衬板：安装：完毕后内衬板外【侧螺母？拧紧后进行点焊焊】完后要及时将焊【接药皮除去每一【个保温钉焊接牢固以！避免在今后的—生产过程中脱落而】。影响退火产品的质】量，安装内衬板要求目测！保温材料不》外露炉内衬板施工应！从上往下安装先【从，四角开始然后安装】与四角？相，连接的两侧的内衬】板安装时《下部内衬板应—重叠在上《部内衬板上放—入垫片拧《紧螺母将螺母与螺】杆点焊牢固 【 10.1】.11  》退，火炉炉辊表面一【般涂有耐热材—料采：。用专用吊具吊装【。。炉辊：一是便于装配二是为！。保护其表面不受损】炉辊轴承《的间隙调整主要【考虑炉壳的受热膨胀！影，响调整时可以辊子装！入时：测得的？轴，承原始状态的间【隙为初？始值然？后将：轴承锁？紧帽拧紧测得最【小，值后再松开轴承锁】紧帽：然后：调整测量轴承间隙】达，到设计要求的数值】为止： 10.！。1.12 》 退火炉气密—性试验一《般可：按单台炉子单—。独试验的方法—进行也可《。。分段同时进行试验试！验的范围根据其工】艺设备的配》置和生产《工艺确定《沿着物料行》走的方向《一般包括入口—密封、喷气预热段】、加热段、均热【段、缓冷《段、快冷《段、时效段、终冷段！、出：口密封等设》备为：气密性试验范围分】段进行气密性试验的！。炉子应根据每个试】。验区：段的大小设置相应】数量的测压装置和】供气管但测压—装置应？保证炉底室和炉顶】。室各设置《一套供气管应—设置在炉底室本【体的管道接头上或】本，体检测？仪器的接口上气【密性：试验：前炉体配管的检查】包括所有与炉体【连接的？管道、加热元件【、，辐射管、《各，种工艺孔盖等—。是否按照设计要【求安：装完毕并检查—合格 《