10—  ：退火、？加热：设备 【 ： 10》.1  退  火 ！ 炉 ？ ！Ⅰ，  安？装 【 10《.1.1 》 ，退火炉工艺》钢结构安装从入口和！出口向？炉中安装将安装误】。差消除在炉中保【证了安？装质量 — ，。。 10.1.【2  采用地面【组装成片后整体【吊装是为了最大限度！地减少高空作业【 ， 1—0，.1.8  内【衬板安装《的首道工序是在炉】侧板上进行保温钉的！焊接：工作不论是》直接：焊，接保：温钉还是先焊接保温！钉的：螺母：均应将保《。温钉拧入螺母—。后再进行焊接焊接】完，成后：都要进行质》量检查这是筑炉保温！层施工的关键工序应！严格控制不锈—。钢内衬板安装—完毕：后内衬板外侧螺【母拧：紧后进行点焊—。焊完后要《及，。时将焊？接药皮除去每一【个保温钉焊接—牢固以避免在—。今，后的：生产过程中脱落【而影响退火》。产品的质量安装【内衬板要求目测保温！材料不外露炉内衬】板施工应从上—往下安装先从—。四角开始然后—安，装与四角相》连接的两侧的内衬】。板安：装时下部内衬板应】重叠在上部内衬【板上放入垫片拧【紧螺：。母将螺母与螺杆【点焊牢固 ！ 10.1》.1：1  退火》。炉，。炉辊：表面一般涂有耐热材！料采用？专用吊具吊装炉【辊一是便于装配二是！。为保护其表面不【受损炉？辊轴承的间隙调整】主要考虑炉壳的受热！。膨胀影响调整时可】以辊子装入》。时测：得的轴承原始状态的！间隙为初始值然后将！轴承锁紧帽拧紧测】得最小？值后再松开轴承锁紧！帽，然后调整测量轴承】间隙达到设计要求的！数值为止 】 10.1.【1，2  退《火炉气密性试验一】。般可按单台炉子单】独试：验的方法进行也可分！段同时进行试—验试验的范》围根据？。其工：艺设备？的配置和生产—工艺确定沿着物料】行走：的方向一般包括入】。口密封、喷气预【热段、加热段、【均热段？、缓冷段《、快冷段、时—效段、终冷段、【出口密封等》设备：为气密性试验—范围分段进行气【密性：试验的炉子应根据每！个试验区《。段的大小设》。置相应数量的测压】装置和供气》管但测压装置应保证！炉底：。室和炉顶室各设【置，一套：供气管应设置在炉底！室本体的管道—接，头上或本体检—测仪器的接口—上气：密性试验《前炉体配管的—检查：包括所有与炉体连】接，的，管道、？加热元件、辐射【管、各种工艺孔【。盖等是否《按照设计要》求安装完毕》并检：查合格 《 ，