？ 10  》退火、加热设备 ！ ： ？ 10.—1  ？退  火  炉 ！ ： Ⅰ【  ：。安装 【 10.1.1！  退火炉工艺钢结！构安：装从入口和》出口向炉《中，安装将？安装误差消除在炉中！保证了安装质量【。 《 10《.，1.2  采用【地面组装成片后【整体吊？。装是为了《最，大限度地减》少高空作业 【 《10：.1.8《  内衬板安装【的首道工序是在炉】侧板上进《行保温钉的焊接【。工，作不论是直》接焊接保温钉还【是先焊接保温钉的螺！母均应将保》。温钉拧入螺母后【再进行焊接焊—。。接完成后都要—进，行质量检查这是筑】炉保温层施工—的关键工《序应严格控》制不锈钢内衬板安】装，完毕后内衬板外侧】螺母拧紧后进—行点焊焊完》后，要及：。时将焊接《。药皮除去每》一个保温钉焊—接牢固以避免在今】后的生产过程中脱】落而影响退火—产品的质量安装【内衬板要求目—测保温材料不外露】炉内衬板施工—应从上往下》安装先从四角—开始然后安》装与四角相连—接的两侧的内—衬板安装时下部内衬！板应重叠在上部【内衬板上放入垫片拧！紧螺母将《螺母与螺杆》点焊牢固《 10】.1.11  退】火炉炉辊表面一般】涂有耐热材料采用】专用吊具吊装炉辊】一是便于装配—二是为保护》。其表面不《受损炉辊轴承的间隙！调整：主要考虑炉壳的【受热膨胀《影响调整时》可以辊子《装，入时测得的轴承原】始状：态的间？隙为初始值然后将】轴承锁紧帽》拧紧测得最小值后再！松开轴承锁紧帽然后！调整测量轴承间隙】达到设计要求的数值！为止 ？ 《 ，10.1.1—2  退火炉气【密性：试验一般可按单台】炉子单独试》。验的：方法进行也可分【段同时进行试验试】。验的范围根据其工艺！设备的配置和生产工！艺确：定沿着物料》行走的？方向一般包括—入口密？封、喷气预热段、加！。热，段、：均热段、缓冷段、】快冷段、时效段、终！冷段、出口密—。封等设备为气—密性试验范围分段进！行气密性试验的炉】子应根据每个试验】区段的大小设置相应！数量的测压装置和】供气管但《测压：装置应？保证炉底《室和炉顶室各设【置一套供气管应【设置在？炉底：室本体的《管道：接头上或本体检【测仪：器的接口上气密性】试验：前炉体配《管的检查包括—所有与炉体连接的管！道、加热元》件、：辐射管、《。各种：工艺孔？盖等是否按照设计要！求安装完毕并检【查合格 》