1》0  ？退火、加热设备【 》 《 1：0.1？  退  火  】炉 ！ Ⅰ  安—装 《 ： 10》.1.1 》 退火炉工艺—钢结构安装从入口和！出，口向炉中安装—将安装误差消除在】炉中保证了安装质量！ ，。 》10.1.2  采！用地面组装成片后整！体吊装是《为了最大限度地减】少高空作业 【 10.1】.8  内衬板【安，装的首道工序是【在炉侧板上》进行保温《钉的：焊接工作不论—是，直，接焊接保温钉还是先！。焊接保？温钉的螺母均—应将保温《钉拧入？螺母后再进行焊接】焊，接完成后都要进【行质：量检查这是筑炉保温！层施：工，。的关：键工序应严格—控，制不锈钢内》衬板安装完毕后内】衬板外侧螺母拧紧】后进行点焊焊—完后要及时将焊接药！皮除去每《一个保温钉》焊接牢固以避免在今！后的：生产过程《中脱落而影响退【火产品的质量—安，装内衬？。板要求目测保温【。材料不外露炉内【衬板施工应从上往】下安装先从四—角开始然后》安装与四角相—连，。接的两侧的内衬板】安装时下部内—衬板应重叠在—上部内衬板上放【入垫片拧紧螺—母将螺母与》。螺杆点焊《牢固 】10：.1.11  【退火炉炉辊表面一】般涂有？耐热材料采》用专用吊具吊装炉辊！一是便于装》配二是为保护其【表面不受损炉—辊，轴承的间隙调整主要！。考虑炉壳《的受热膨胀影—响调整时可以辊子】装入时测得的轴承原！始状态的间》隙，为初始？值然后？。将轴承锁紧》帽拧紧测得最小值】后再松开轴承—锁紧帽然后调整【测量轴承间隙达【到设计？要求的数值为止 】 10【.1：.12  退火【炉气密？性试验？一般可按单台炉子】单独试验的方法进】行也可分段》同时：进行试？验试验的范》围根据其工艺设备】的配：置和生产工艺确定】沿着物料行走的方向！一般包括《入口：密封、喷气预热段、！加热段、《。均热段、缓冷段【、快冷段、时效段】、，终冷段？、出口密封等设【备，为气密性试验范【围分段进行气—密性试验的炉子应】根，据每个试验区—段的大小设置相【应数量的测压—装置和供气管但【。测压装？置应保证《炉底室和炉》顶室各设置一套【供气管应设置—在炉底室本体的【管道：接头上或本体—检，测仪器的接》口上气密性》。试验：前炉体配管的—检查包？括所有与《炉体连接的管道、】加热元？件、：。辐射管、各种工艺孔！盖，等是否？按照设计要求—安，。装，完毕并检查合格【。 ：