7  挤压！设备 ？ 《 7—.1  挤压机【。主机 》 Ⅰ】  安装 ！ ： 7.1《。.1  设》备清洗时《应将设备本体液压】润滑系统的管接口】、油孔清洗干净【接口应保护好工作】面，应有防锈措》施各润滑部位应【加足润滑《。。油脂 》 7.1.2】。  ：挤压机底座安装横】向中心线应以底【座内侧加《工面为基《准进行测《量纵向中心线应【以底座？中心：为基准进行测—量 《。 7《.1.3  —底座找正、找平应】经过横向、纵向【、正反？、交叉等不同方向、！不同部位的测—量应避免偏》差向一个方向形成】累积：偏差挤压机底座标】高偏：差宜取正值》 ： 7.1【.4  挤压机【安装应以《固定：梁为基？。准找正 】 7.1.5  装！配挤：压机张力柱、主柱塞！等，部件时起吊宜使用】。吊带缠绕 》 7.1】.，6  在工》作，缸体：就位找平后应水平】装配柱塞 — 7.1.】7  挤压机主体】所有螺栓按设计【要求最终紧固—后，应再次检查主体各部！件安装？精度：并应符合随机技术文！。件的规定 》 Ⅱ】 ， 主控项目 —。 7】.1.8  挤压筒！、活动？横梁的？滑，板与底座滑》板之间？的接触面和间隙应】符合随机技》术文件的规》定   ！ ， 检查数量全数【检查 【     检—查方法塞尺检—查 ！Ⅲ  一般项目【 — 7.1.9  ！挤压机底座安装的】允许偏差应符合【表7.1.9—的规：定，挤压机的底》座找平找正宜—采用三？点调整两块水平仪同！时检测的方》法(图7.1.9)！ 表7】.1.9  挤压】机底座安装允许【偏差： — 】 图7.1.！9  底板水—平，度调整示《。意， ， ， 1-水【平仪；2-底—板； 》 ： A、？B、C-表示—底，板下面垫铁》或调整螺栓的位【置 ： ， ？ ，  ：  检查数量—全数检查 ！。     检验方】。法见表7.》1，.9 ？ 7.1.！10  《。挤压机后梁安装的】。。允许偏差《应符合表《7.1.10的规】定 》   《 ， 检查数《量全数检查 ！。。     —检验方法见表7.1！.10 【 ：。表7.1.》。10 ？ 挤压机后梁安【装允许偏差 —。 ， 《 ， ， 7.—1.11  挤压机！前梁安装《的允许偏差应—符，合，表7.1《.11的规定—。。 ？ ？    检查—数量全数检查 】。    【 检验方法见—表7.1.11 】 表7.1！.1：。1  挤压机前【梁安装允许偏差 】 ： ？ 《 7.1.1【2，  挤？。压筒、？活动横梁、张力柱等！部件安装的允—许偏差？应符合表7.1.】1，2的规定 ！  ：   检查数量全数！检查  ！ ，  ：检验方法见表7【.1：.12 【 ， 表7.《1.12《  挤压筒、—活动横梁、张力柱等！部件安装《允许偏？差 》 《