： 7  挤压设备！ 《 》 7.？1  挤压机主机 ！ 《 》Ⅰ ：。 安装 《。 》 7？.1：.1：  设备《清洗时应将设—。备本体液压润滑系统！。的管接口、》。油孔清洗干净接口】应保：护好工作面应有防锈！措施各？润滑部位应加足润滑！油脂 《 7.1.】2  ？挤压机底《座安装横向》中心线应以底座【内侧加工面为基准进！行测量纵向中心【线应以底座中心【为基准进行》测量 ？ ， 《7.1.3 —。 底：座找正、找》平应经过横》向、纵向、正反【、交叉等《不同方向、不同部】位，的测量应《避免偏差《向，一个方向形成累【积偏差？挤压机底座标高【偏差宜取正值 ！ 7.1—.4 ？ 挤压？机安装应以》固定梁为《基，准找正 《 7—。.1.5 》 装配挤压机张【力柱、主《柱塞等部件》时起吊宜使》用吊带缠绕 ！ ：7.1.6  在工！作缸体就《位找平后《应水平装配》柱塞 【 7：.1.7  挤【压机：主体所有螺栓按设】。计要：求最终？紧固后应再次检查主！体各：部件安装精度并【应符合随《机，技术文件的规定【。 ， Ⅱ ！ 主控项目》 7！.1.8 》 挤压筒、》活动横梁的》滑板与底座》。滑板之间的接触面和！。间隙：应符合随机技—术文件的规》定， ： ：     检查数！量，全，数检查 《  — ，  检查方法塞【尺检查 《 Ⅲ】 ， 一般项目 — 【7.1.9  【挤压机？底座安？装的允许偏差应符】合表7.《1.9的规定挤压】机的：底座找平《找正宜采用》三点调整两块水平】仪同时检测的方法(！图，7.1.9) 【 表7【.1：.9  挤压机底】座安装允许偏差 】 》 【 图7.】。1.9 《 底板水《平度调整示意 ！ 1-》水平仪；2-—底板； 《 A、B】、C-表示底板下】面垫铁或调》整螺栓的位置— ？     检】查数量全数检查 】 ：    — 检验方法见表【7.1.《9 ： 7—.1.10  挤】压机后梁安装的允】许偏差应符合表【。7，。.1.10的—规定  ！   检查数量全数！检查  ！   检验》方法：见表7？.1.10 】 表7.—1.：10  挤压机后】梁安装？允许：偏差 【 ？ 《7.1.11—  挤压机前梁安装！的允：许偏差应符》合表7？.1.11的规定】 《    》 ，检查数？量全数？。检查  ！  ： 检验方法见—表7.1《.11 【 表7.》1.11  挤压机！前梁安装《允许偏差 】 】7.1.12  挤！压筒、？。。活，动横梁、张力柱等部！件安装的允许偏【差应符？合，表7.1《.12？的规定？ ：    【 检查数量全数检】查 —     检—验方法见表7.1】.12 》 ？ 表7.1.12】  ：挤压筒、活动横梁、！张力：柱等部件安装允许偏！差 《 》