7  挤】压设备 】 ， 7.1  ！挤压机主机》 《 ？。 ： Ⅰ：  ：。安装 ？ 【7.1.1 — 设备？清洗时应将设—备本体液压润滑【。系统：的管接？口、油孔清洗干净】接，口应保护好》工作面应有》防，锈措施各润滑部位应！加足润滑油》脂 7.！1.2  挤压【机底座安装横向【。中心线应《以底座内侧》加，工面：为基准？进行测量纵向中心】线应以底座中心【为，基准进行《测，量 7.！1.3  底座【找正、找平应经过横！向、纵向、正反【、交叉等《不同方向、》。不同：。部位的测量应避免】偏差向一《个方向形成》累积偏差挤》压机底座标高偏差宜！取正值 — 7.》1.4 《 挤压？机安装应《以固定梁为基准【。找正 《 《7，.1.5  —装配挤压机张力柱】、主柱塞等》部件时起《。吊宜使用吊带缠绕】 7.1！.6  在工作缸】体就位找平后应【水，平装配柱塞 ！ 7.《1.7  挤—压机主体所有螺【栓按设计要求最【终紧固？后应再次《检查主体各部—件安装精度并—应符合随机技术文】件的规定 》 Ⅱ ！。 主：控项目 》 7【.1.？8  ？挤压筒、活动—横梁的滑板与—。底座滑板《之间：的接触面和间隙【应，符合随机技》。术文件的规定— ： ，     检查！数量全数检查—  【   ？。检，查方法塞尺检查 ！ —Ⅲ  一般项—目， ？ ？ 7.1.9【  挤压机底—座安装的允》许偏差应符合—表7.1.9的规】定挤：压机的底座找平找】正宜：采用三点《调整两块水》平，。。仪同时检《测的：方法(图7.1.】9) — ， 表7？.1.9  挤压】机底座安《装允许偏《差 ！ ！ ，图7.1.9—  ：底板水？平度调整示意 】 1-水【平仪；2-底板【； 》 A？、B、C-表—示底板下面垫—铁或调整螺栓—的位：置 《     【检查数量全数检【查 【。    检验方【法见表7《.1.9《 7【.1.？10  挤》压机后梁安装的允许！。。偏差应符合》表7.1.10的】规定 》     检查！数量：全数检查 —  》   检验》方法：。见表7.1》.10？ 表【7.1.10 【 挤压机后梁—安装允许偏差 【 ？ 【 7.1.1—1  挤压机—前，梁安装的《允许偏差应》。符合表7《.1.11的规【定 《   》  检查《数量全？数检查 —  《   检验方法【见表7.1.1【1 ： 表7【.1.11  挤】压机前梁安装允【许偏差 《 ！ 7.1.—12  挤压筒、活！动横梁、张》力柱等部件安装【的允：许偏差应符合—。表7.1.1—2的规定 【     检查！数量全数检查 ！     【检验方？法见表7《.1.12 】。 ： 表7.《1.12 》 挤压筒《、，活动横梁、张力柱等！。部件安装允许偏差】 ？。 》