《7，  挤压设备— 》 7—.1  挤压机【主机 【 Ⅰ 【 安：装， 《 《7.1？.1  设备清洗时！应将设备本体液压】润，滑系统的管接—口、油孔清洗干【净接：口，应，。保护好工作面应有】防锈措施各》润滑部位《应，。加足润滑油脂 ！ ， 7.1.2【  挤压机底座【安装横？向中心线应以底座】内，侧加工面为基准【。进行测量纵向中心线！应以底座中心为基】准进行测量》 —7.1.3》  ：底座找正、找—平应：经，过横向、《纵向、正反、交叉】等不同？方向、不同》部位的测量应避免】偏差向一个方向形成！累积偏差挤》。。压机底？座标高？偏差宜？取，。正值 《 7.—1.4  挤压【机安装应以》固定梁为基》准找正 《 ， 7》.，1，.5  装配挤【压机：张力柱、主柱塞【等，部件时起吊宜—使用吊带缠绕— 7.】1.6？  在工作》缸体就？。位找：平后应水平装配【柱塞 《 ？ 7.1.7 【 挤：压机：主体所有螺栓按设】计要求最终紧固后】应再次？检查主体各部件【安装精度并应符【合随机技术文件的】。规定 ！ Ⅱ  主控项【目 【 ， 7.1.8  】。挤压筒、活动横梁】的滑板与底座滑【板，之间的接触面和间】隙应符合随》机，技术文？件的规定《 《   《  检查数量全数检！查 【    检查方【法塞尺检查 ！ ： Ⅲ  一般项目！ ？ ， 7.1【.9：  挤压机底座安装！的允许偏差应符【合表：7.1.9的规定】。挤压机的《底座找平找正宜采用！三，点调整两块水—平仪同时检测的方】法，(图：7.1.9) 【 ？ ：表7.1.》9  挤压机—底座安装允许—偏差 】 — 图7】.1.9  底【板水平度《调整示意《 ？。。 1-水平仪】；2-底板； 】。 《A、B、C》-表示？底板下面垫铁—。或，调整螺栓《的位置？  【。  ： 检：查数量全数检查 】 》   ？ 检验方法见表【7.1.9 ！ 7？.1.10  【挤压机后梁安—装的：允许偏差应符合【表7.？1，.10？的，规定 ？    】 检查数《量全数检查 ！   《 ， 检：验方法见表》7.1.《10 》 表7.1.】1，0 ：。 ，挤压机？后梁安装允许偏差】 【 《 7.1.1—1  挤压机前梁】安装的允许偏差应】符，合表7.1.—。11的规定 —。 ：     【检查数量全数—检查： ： ？     检验方法！见表7.1.11】 —表7.1.11  ！挤压机前梁安装允】许偏差 —。。 ？ ， 7.1】.12  挤压筒】、活动横梁、张力】柱，等部件安装的允【许偏差应符》合表7.1.12的！规定 】    检》查数量全数检查【 —   ？ 检验方《法见表7.1.【12 【 表7.1.12 ！ 挤压筒、活动【。。横梁、张力柱等【部件安装允许偏【差 ： — ，