。 ： ：7  挤压设—备 】 ，。 7.《1  挤压机主机 ！ ？ 《。 Ⅰ  安装 】 ？ 7.1.】1  ？。设备清洗时应将【设备本体液》压润：滑系统的《管接口、油孔—。清洗干净接口—应，。保护：好工作面应有防锈】措施各润滑部位应加！足润滑油《。脂 — 7.1.2 【 挤压机底座安装横！向中心线应》。以底座内侧加—工面为基《准进行测量纵—向中心线《应以底座中心为基准！进行测量 — 7.—1.3  底—座，找正、？找平应经《过横向、《纵向、正反、—交叉等不同方向、不！同部位的测量应【避免偏差向一个【方向形成累积偏【差挤压？机底座标高》偏差宜取《正，值 》 7.《1.4  挤压机】安装应以固定梁为基！准，找正 《 《7.：1.5  装配【挤压机？张力柱、主柱塞等部！件时起吊宜使用【吊带缠绕 【 7.1.【6  在工作—缸，体，就位找？平后应水平装配柱】塞 7.！1.7？  挤压机》主体所有螺栓按【设计要求最终—紧固后应再次检【查，。主体各部件安—装精：度并应符合随机技术！文件的规《定 ？ ， Ⅱ  】。主控项目 ！ 7.1.【8  挤压》筒、活动横梁的滑】板与：底，座滑板之《间的接？。触面和间《隙应符合随机技【术文件的规定 】 ： ，     检—查数量全数检—查   ！  检查方法塞【尺检查 《 Ⅲ】。  一般项目— ， ， 7.1！.9 ？ 挤压机底座安装】的允许偏差应符合表！7.1.9的规定】挤压机的底座找平】找正宜采用》三点调整两》块水平仪同时检测的！方法(图7.—1.9) — ？ 表7.1》.9  挤》压机底座安装—允许偏差 【 ！ ： 图7.【1，.9  底板水平度！调整示？意 1】-水平仪；》2-底板； — ？ A、《B、C-表示—底板下面垫铁或【。调整螺栓的位置 ！ ？     》检查数？量全数检查 】     检】验方法？见表7.《1.9 《 ， 7.1.】10：  挤压机后梁安装！的允许偏差》应符合表7》.1：。.10的《。规定 —     检查】数量全数检查 】     检！。验方：法见表7.1—.10 》 ： 表？7.1.1》0  挤《压机后梁安装允许偏！差 【 7.】1.11  —挤压：机前梁安装的允【许，偏差应符合表—7.1.11的规】定 《   》  检查数量全【数检查 》 ：     检【验方法？见表：7.1.11 ！ 表《7.：1.11  挤压机！前梁安装允》。许偏：差， ？ 》 ， ： 7.？。1，.12  挤压筒、！活动横梁、张力【柱等部件安装的允许！偏差应符《合，表7.1.12的】规定： 《     检查数！量全数检查 】 ：  ：   ？检，验方法？见表7.1.1【2 》 表？7.：1.1？2  挤压筒、活动！横梁：、张力柱《等部件？安装允许偏差 【 — ，