7》  挤压《设备 ？ 【 ， 7：.1  挤压—机主机 ！ Ⅰ  安】装 《 7.【1.：1  设《备清洗？时应将设备本体液压！润滑系统的管—接口、？。油孔：清洗干净《。接口：应保护？好工作面应有防【。锈措施？各润滑？部位应加足润滑油】脂 【7，.，1.2  》挤压机底座安装横向！中心线应以底座内】侧加工面为基准【进行测量纵向—中心线应以底座中心！为基准进行测量 ！。 ？ ，7.：。1.3 《 底座找正、找【平应经过《横，向、：纵向、正反、交【。叉等不同方向、不】同部：位的测量《应避免？偏差向一个方向形】成累积？偏，差挤压机底》座标高偏差宜—取正值 】 7.1.4  】挤压机安装应以固】定梁：为基准找正 【 ： ：7.1？.5  装》配挤压机张力—柱、主？柱塞等部件时—起吊宜？使用吊带缠绕 ！ 7.1.6】  在？工作缸体就位找【平后：应水平装配柱塞 】 7.1.！7  挤压机—主，体，。所有螺栓按设—计要：求最终紧固后应再】。次检查主体》。各部件安《装精度并《应符合随《机技：术，文件的规《定 ：。 ： ： Ⅱ 》。 主控项目 — — 7.1《.8  《挤压筒、活》动横梁？的滑板与底座—。。。滑板之？间的接触面》。和间隙应符合随【机技术文件的规【定 【    检》查数量全《数检查？ ，    】 检查方《法塞：尺检查 】 ： ，Ⅲ  一般项目【 ？。 7.【1.9  挤压机底！座安装的允》许偏差？应符合表7》.1.9《的规定挤《压机的底座找—平找：正宜采用三点调【整两块水平》仪同时检《测的方法(》图7.1.9) ！ ？ ，表7.1.9  】挤，压机底座《安装允许偏差 【 》 《 】图7.1.9  底！板水平度《调整：示意： 《 1-水》平，仪；2？-底板； 》 ： A、B、C-！表示底？板，下面垫铁或调整【螺，栓的位置 》 ？ ：。   ？ 检查数量全—数检查 【     —检验：方法见表7》.1.9 】 7.1.—10 ？ 挤压机后梁安装的！允许偏？差应符合表7—.1.1《0的：。规定 —     检查数！量全：数检：。查，。 ？。 ：     》检验方法见表—7，.1.1《0 — 表7.1》。.10 《 挤压机后》梁，安，装，允许偏差 】。 — 7.1》.11  挤压机】前梁安装的允许偏】差应符合《表，7.1.1》1的规定《 ，。。 ： ？ ，  ： 检查数量全数检查！ ： ：     检【验方法见《表7.1.1—1 表】7.1.11—  ：挤压机前梁安—装允许？偏差： ： ！。 7.1.12  ！挤压筒、活》动，横梁：、张力柱等》部件安装的》允许：偏差：应符合表7.1.1！2的规定 】     —检，查数量全数》检，查 ？ 《  ：  检验方法见表7！.，1.12 》 表7.1！.12  挤压筒】、活动横《梁、张？力柱等？部件安装允许偏【差 】 ，