7  【挤压：设备 ？ ！7.1  挤压机】主机 【 《 Ⅰ： ， 安装 《 ： ， 7.—1.1  设备清】洗，时，。应将设？备，本体液压润滑—系统的？管接口、油孔清洗】干净接口应保护好】工作面？应有防锈措施各润】滑部位应加足润【滑油脂 》 7.—1，.2  挤》压机底座安装—横向：中心线应以》。底，座内侧加工面为基】准进行测量纵向中心！线应以底座中心为基！准进行测《量 《 7.1.【3  底座找正、找！平应经过横向、纵向！、正：。反、交叉等不同方】向、不同部位的【测量应避免偏差向一！个，方向形成累积偏【。差挤压机底座标高偏！差宜取正值 【 ： 7.1.4【  挤压机安装应】以固定梁《。。为，基准：找正 【。 7.1.5—  装配挤压机张】力柱、主柱塞等部件！时起吊宜使用—吊带缠绕 — 7.1【.6 ？ ，在，工作缸体就位找平】后应水平装配柱【塞 7.！1.7？  挤压机主体所】有螺栓按设》计要：。求最终紧固后应再次！检查主体各部—件安装精《度并应？符合随机《技术文件的规定【 》 ： Ⅱ：  ：主控项？目 ！7.1.8  挤压！筒、：活动：横梁的滑板与底座滑！板之间的接触面和间！隙应符？合随机技《术，文件：。的规：定  】   检查》数量全数检查 ！。。 ？   ？。 检查方法塞尺检】查 【。 ， Ⅲ  一》般项：目 【 ，。 7.1《.9 ？ 挤压机《底座安装《的允许偏差应符合表！7.：1.：9的规定挤》压机的底《。座找平找《正宜采用三》点，调，整两块水平仪同时】检测的方法(图7.！1.9)《 —表7.1.9 【 挤压机底》座安装允许偏—差 《 ！ 图7】.1：.9  底》板，水平度调整示意 】 ， 1-水【平仪；2-底—板；： ， ？ A、B、C【-表示底板下面垫】铁或调整螺栓—的位置 【     检查数！量全：数检查 【   《  检验方法—见表：7.1.9 ！ 7.《1.10  —挤压机后梁》安，装的：允，许偏差应符合—表7.1.10的规！定 —    《 检查数量全数检查！ 《    》 检：验方法？见，表7.？1.10《 表【7.1？.1：0  ？挤压机后梁安装允】许偏差 《 ！ 7？.1.11  【挤压机前梁安—装的允许偏》差应符合表7.1】.，11的规定 】    — 检查数量全数检】查 【    检验方法】见表7.1》.11 【 表7.1.1】1  挤压》机前梁安装允许偏差！ ： 》 7.1.！12  挤压筒【、活动横《。梁、张力《柱等部件安》装，的允许偏《。差应符合表7.1】.12的规定 ！     【。检查数量全数检查】 ， ：     检验！方法见表《。7.1.《12 】表7：.，1.12  挤【压筒、活动横—梁、张力柱》等部件安《装允许偏差》 》 ？