7 — 挤：压，设备 ！。 7.1 【 挤压机主机 【 】 Ⅰ  安》装，。 ？ 7.1】.1  设》。备，。清洗：时应将设备本—体液压润滑系—统的管接口、—油孔清洗干》净，接口应保护好—工作面应《有防锈措施各润【滑部位应加足润【滑油脂 — 7.1.2 ！ 挤压机《底座安装横向中心线！应以底座内》侧加工面为基准【进行测量纵向中心】线应以底座中心【。为基准进行》测量 ？。 7.【1.3  底—座找正、找平应经过！横，向、纵？向，、正：反、交叉等》不同方向、不同部】位的测量应》避免偏差向》一个方向形成累积偏！差挤压机《。底座标高偏》差宜取正值 】。 ， 7.1》.4  挤》压机：安装应以固定梁为基！准，找正 】7，.1：.5  装》配挤压机张力—。柱、主柱塞等部【件时起吊宜使用吊带！缠绕 》 7.1.【6 ： 在工作缸体就位找！平后应水平装配柱塞！ 7【.1.？7  挤压机主【体所有螺《栓，按设：计要求最终紧固后】。应再次？检查主体各》部件安装精》度并应符合》随，。机技术文件的—规定 ！。 Ⅱ  主控项目】 【 7.1.8 【 挤压筒、》。。活，动横梁的滑板—与底座滑板之—间的接触面》和，间隙应符合随—。机，技术：。文件的规定 —。   【  检？。查数量？。全，。数检查 《  —   检查方—。法塞尺检《。。。查 《 Ⅲ  一！般项目 《 ： ？ 7.1.—9  ？挤压机底座安—装的允许偏差应符】合表7.《1.9的规定—挤压机的底座找【平找正宜《采用三？点调整？两块水？平仪同时《检测的方法》(图7.1.9) ！ 表7.1！.9  挤》压机底座安装允许偏！差 《 【 》 图7》.1.9  —底板水平《度调整示意》 》 1：-水平仪；》。2-底板；》 —A、：B、C-表示底【板下面垫铁或调整】螺栓：的位置？ 《     检【查，数量全数检查 】 ？   ？  检验方》法，见表：7.1？.9 — 7.1.10 ！。 ，挤压机后梁》安装的允《许偏差应《符合表7.1.【10的规定 —    】。 检查数量全数检】查， ？ ： ，    检验—方法见表7.1.1！0 【表，7.1.1》0  挤压》机后：梁安装允许》偏差 》 【 7.1.11】  挤压机前—梁安装？的允：许偏差应符合表7.！1.11的》规，定，    ！ 检查？数量全数《检查  ！   检验方法见表！7，.1.11 【。 ： 表7《.1.？11  挤》压机前梁安装—允许偏差 】 》 ， 7.1.—12  挤压—筒、活？动，横梁、张力柱等【。部件安装的允—许偏差应符》合表7.1.—12的规定 】    — 检查数量全数检】查 ？ 《    检验方法】见表7.1》.12 【 表7.1.12！  挤？压筒、活动横梁、张！力柱等部件安装【允许偏差 【 》