《5  ？。熔铸设？。备 【 5.1 】 倾：动式熔炼炉 】 ， ： 《Ⅰ，  安装 — 》 5：.1.1  支承装！置安装应符合下【列规定 》    【 1  托轮式支】承装：置安装应以托轮【上表面为定位基准鞍！座式支承装置安装】应以鞍座《的弧形？上表面为《定位基准 —。     】。。2  ？两组支承装置—安装各个对应项偏】差的方向宜相同应】减少相对《偏差 】5.1.2  炉体！。钢结构安装应符合】下列规定《    ！ 1  《。炉，。体钢结构《。安装前应对》出料口、烧嘴安装】。口、排烟口、测【温孔和测压孔的外】形尺：寸进行检验与—。出料口部件》、烧嘴、排》烟管法兰《和测温测《压元件等装》配的贴合面应平整】螺栓孔？位置：及尺寸应《符合设计技术文【。件的规定 — ？    《 2  炉体钢结构！组装应先点焊—牢固；整体对—。角线长度、炉膛【长宽尺寸、各侧【墙垂直度、》出料口及烧嘴安【装口等？各种预？留口标高、中心线位！置等应检验合—格后再进《行焊接 ！。5.：1.3 《 倾动装《置安：装应符合下列规【定   ！  ：1  油《缸下支座地脚—螺栓应？紧固可靠并应—有防松装置 — ：    — 2 ？ 油缸上下支座安装！定位应与两油缸【轴线平行 —。 5.1.4！  炉体《。烧嘴、蓄热体、【溜槽、加《料口、烟道闸板、】炉门等附件》的安装应符合设【计技：术，文件的要《求 5】.1.？5  燃《烧，系，统装置？安装应符合设—计技术文《件的规定系》统管道应《无泄漏各类阀—件，。动作应灵活可靠【 ，。 ： ，。 5？.，1.6  排烟系统！烟道闸板《在行程范围内的动作！应灵活可靠》 ： Ⅱ【  主控项目 ！ ？ ：5.：。1.7？ ， 炉体钢《结构现？场对：。接焊缝质《量应符合设计技术文！件的规？定当设？。计无规定时》应符合？现行：。国家标准现场设备、！工业管？道焊接工程施工【质量：验收规范GB— ，50683中焊缝】质量：分级Ⅱ级的规定 ！     检！查数量全《数检查 —     检验！方法外观检查—、无损检测 —。 ？ ：5.1.8 — 炉体烧嘴安装【位置应正确与炉体】连接紧？固应可靠烧嘴进出】运动应无卡阻 】 ：     —。检查数量全数检查 ！    】 检验方法尺量、】外观检查 】 5.1.—9 ： ，炉体倾动应运行【平稳位置应准—确 —     检查数量！全数检查 》    】 检验方法》运行观察 】 Ⅲ》  一？般项目 【 《5.1.1》0  ？托轮支承装置—底座安？装的允许偏差应【符合表？5.1.10的【规定 《 ，    — 检查数《量全数检查 ！。     检验方！法，见表5.1.10】 《。。 表5.1.1】0  ？托轮支承装置底【座安装允许偏差 】 ！ 5？.1.1《1  托轮支—承装置托轮安装【的允：许偏差应符合表5.！1.11的规定 】 《。     检查【数，量全数检查 — ：   》 ， 检验方法》见表5.1.11 ！ 表5【.1.11  托轮！。安，装允许偏差 【 】 5.1.—12  鞍座—式支承装置鞍—座安装的《允许偏差《应符：合表5.1.12的！规，定 【    《检查数量全数检【查   ！  检？验方法见表5—.1.12 ！ ：表5：.1.12  【。鞍座安装允许偏差】 ： 】 5.《1.13  —炉体安装的允许偏差！应符合表5.1.】13的规定》    ！ 检查数量》全数检查 】     检【验方法见表5.1】.13 — 表5》。。.1.13 — 炉体安装》允许偏？差， ， — 《 ， 》     注—H为炉体侧墙高度】 5.】1.14  倾动装！置油缸上、》下支座安装的允【许偏差？应，符合表5.1.1】4的规定 》    】 ，。检查数量全》数检查 —     【。检验方法见》表5.1.14 ！ 表5—.1.14  倾】动装：置油缸上、下支【座安装允许偏—差 】 》5.1.15—  炉门《提升机构、炉盖移】动机构安装应符【合设计技术文—件的规？定提升？。或移：。动部件应无卡阻【    ！ 检查数量全数检查！。 《     —检验方法反复动作】观察  》