5  【熔铸设备《 ！ 5.1  —倾动式熔炼炉 ！ Ⅰ】  ：安装 》 》5.1.《1， ， 支：承装置安装应符【合下列规定 【    【 1 ？ 托轮式支承装【置安：装应以？托轮上？表面为？定位基准《鞍座式支《承装置安《装应以？鞍座的弧形上表【面为定位基准 】。     2！  两组支》承装置安装各个【对应：项偏差？的方向宜相》同，应减少相对》偏差 ？ ： ？5.1.2 — 炉体钢结构安装】应符合下列规定 】     ！1  炉《体钢：结构安装《前应对出料口、烧】嘴安：装口、排《烟口、测《。。。温孔和测压》孔的外形《。尺寸进行《检验：与出料口部件—。、烧嘴？、排烟管法》兰和测温测》压元件等装配的贴】合面应平《整螺栓孔位置及尺寸！应符合设计技术文】件的：规定 》 ：     2  炉！体钢结构组》装应先点焊牢固；】整体对角线长—度、炉膛长》宽尺寸、《各侧墙垂《。直，度、出料口及烧嘴】安装口等各种预留口！标高、中心线—位置等应检验—合格后再进》行焊接 》 5.—1，.3  倾动装置】。安，。装，应符合下列》规定： ： ？   ？ ， 1  油缸下支座！地脚：螺栓应紧固可—靠并应有防》松装置 【 ：    2》  油缸《上下：支座安装《。。定位应与两》油缸轴线《。平行 】5，.1.4  炉【体烧嘴、蓄热体、】。溜槽、？加料口、烟道闸【板、炉门等附件的】安装应符合设计技术！文件：的要求？ ， 5.【。1.5  》燃烧系？统，。装置安？。装应符合设计技术】文件：的规定？系统管道应无泄漏各！类阀件动《。。作应灵活《可靠 【 5.1.6  】。排烟系统烟》道闸板在行程—范，围内的动作应灵【活，可靠 》 《 Ⅱ：  主控项目 【 ： 《 5.1.7 【 炉体？钢结构？。现场对接焊缝质【量应符合《设计技术文件—。的规定当设计无规】定时应符合现行国家！标准：现场设？备，、工业管道》焊接工程施工质量】验收规范GB 5】0683《。中焊：缝质量？分，。级，Ⅱ级的规定 】  《   检查数—量全：数检查 《    】 检验方法外—观检查、无损检测】 》 5.1.8  】炉体烧嘴《安装位置应》。正确与炉体》连接紧？固应可？靠烧嘴进出运—动应无卡阻 【   —  检查数量全数检！。查 ？ ？     检验方法！尺，量、：外观检查 — 5.1.9！  ：炉体倾动应》运行平稳位置应准确！ ？    — ，检查数量全》数检查 —。 ， ： ， ， ， 检验方法运—行观察 》 Ⅲ【。  一般项目 】 ： ， 5.1.【10  托轮—支承装置底座—安装的允《许，。偏差应符《合，表5.1.10【的，规，定 ：  —   检查》。数量全数检查 ！。     检验！方法见表5.1.】。10 — ：表5.1《.10 《 托轮支《承装置底座安装允】许偏差 ！ 5【.1.11  【托，。轮支承装《置托轮？安装的允许偏差应】符合表5.》1.11的规定 ！ ：     检查】数量全数《。。检查 《 ？。。     检验方法！见表5.《1.11 》 表—5.1.11—  托轮安装允【许，偏差 ！ ： 5《.1.1《2， ， 鞍座式支承装置鞍！座安装？的，允许偏差应符合【表5.？1.12的》。规定 【     检查数】量全数检查 】     检验！。方法见表5.—1.：12 《 表5.【1.12  鞍座安！装允：许偏差 】 《 5《.1.13》  炉？体安装的《。允，许偏差应《符合表5.1.13！的规定 《 ， ？。     检查数】量，全数检查 ！ ，    检验方法见！表5.？1，.13 】 表5.1.13 ！ 炉体？安，装允许偏差 — 》 》。 《     【注，H为：炉体：侧墙高度 — 5.—1.14  倾【动装置油《缸上、下支座安装的！允许偏差应符合【表5.1.1—4的：规，定， ：    【 检查数《量全数检查 ！ ：    《检验：方法：见表5.1.14】 —。。表5.1《。.14？  倾动装置—油缸上、下支座安】装允许偏差》。 ！ ， ：5.1.15  】炉，门提升机《构，、炉盖移《动机构安《装，应符：合设计技术文—件的规定提升或移】动部件应无卡—阻  】 ，  检查《数，量全数检查 — ？    》 检：验方法反复》动作观？察  《