,。
5《 熔铸设备
【。
》
?
5.1《 倾动式熔炼炉
!
—
Ⅰ 安装
!
?
《5.1?.1 支承装置】安装应符合下列规定!
?
:
: 1 托轮】式支承?装置:安装:应以托轮《。上表面为定位基【准鞍座式《支承装置安》。装应以鞍《座的弧?形上表面为定位【基准
?
【 2 两组【。支承:装,置安装各《个,对应项偏差的方向宜!相,同应减少《。相,对偏差
—
5.1.2】 炉体《钢结构安装应符合】下列规定《。
》
? 1? , 炉体钢结构安装前!应对出料口、烧【嘴安装口、排烟口、!测温孔和测压孔【的外:。形尺寸进行检验【与出料?口部件、烧》嘴、:排烟:。管法兰和测温—测压元件等》装配的贴合面应平】整螺栓孔位置及【尺,寸应符合设计技【术,文件的规定
】
,
2 】 炉:体钢结?构组装?应先点焊牢固;整】。体对角线长度—、炉膛长宽尺—寸、各?侧墙垂直度、出料】口及烧?。嘴安装口等》各种预留口标高、】中心:线位置?等应检验《合,。格,后再进行焊接
【
5.1】.3 倾动装【置安装应符合下列】规定
—
: 1 油】。缸下支座地脚螺【栓应紧固可靠并应】有防松装置
【
:
《。。 2 》油缸上下支座—安装定?位应与?。。两油缸轴线平行【
,
《
5.1.4 炉!体烧嘴、蓄热体、溜!。槽、加料口、烟【道闸板、炉》门等附件《的安装应符合设【计技术文件的—。要求
【
5.?1.5 燃烧系统!装置安装应》符合设计《技术文件的规定【系统管道应无—泄漏:各类阀件动作—应灵活可靠
!
5.《。1,.6 排》烟系统烟道》闸板在行程范围【内的动作应灵活【可靠
—
,
Ⅱ 主【。。。控项目
—
:
5.1.7 ! 炉体钢结构—现,。场对接焊《缝质量?应,符,合设:计技术文件的规【定当设计无规定【。。时,应符合现行》国家标准现场设【备、工业管道焊接】工程施工《质量验收规范G【B 50683【中焊缝质《量分级Ⅱ级的规定】
?
》 检查数量全数检!查
】 检验方法【外观检查、无—损检测
】
5.1.8 炉!体烧嘴安装位—置应:正确与?炉体:连接紧固应》。可靠烧嘴进》出,运,动应无卡阻
—
?
检查】数量全数检查
!
检】验方法尺量、外观】检查
【
5.1.9— 炉体倾》动应运行平》。稳位:置应准确
—
?
检查数量!全数检查
】
,
? 检验方》法,运行观察
—
》
Ⅲ 一》般项目?
:。
《
5.1.1【0 托轮支承装】置底座安装的—允许偏差应》符,合表5.1.—10:。的规定
《
》 检查数量全!数检查
》
【 检:验,方法:。见表5.1.1【0
【。表5.1.10 !托轮支?承装置?底座安装《允许偏差
【。。
》。
5.1【.11 》托轮支承装置—托轮安装的允许【偏差应?符合表5.1.11!的规定
】
检查数】。量全数检查
!
》 检验?方法:见表5.1》.11?
:
表5.1】.11 托轮【安装允许偏差
】
《
?
5《.1.12》 鞍座式》。支承装置鞍》座安装?的允许偏《差应:符合表5.1.【1,2的规定
—
【 检查数量全数检查!
— 检验方法见!表5:.1.12
【
?
表:5.1?.12?。 鞍座安装允许】偏,差
【
—5.1.13 】。炉,体安装的允许偏差应!符合:表,。5.1.13的【规定
?。
,
【 检查数量全数检】查
—
? 检验方法—见表:5.1.13
【
表5.1!.13 》炉体:安装允许偏差
】
?
!。
《 注H—为,。炉体侧?墙高度
【
5?.1.?14 倾动装置】油缸上、《下支座安《。装的允许偏差应符】合表5.1.14的!规定
《
【 检:查数:量全数检查
!。。
《 检验方法—见表5.1.14
!
表—5.1.14 】。倾动:装,置油缸?上、下支座安装允许!偏差
—
:
5.】1.15 炉【门提升机构》、炉盖移动机构安装!应符合设计技术【文件的规定提升或移!动部件?应无卡阻
】
?。 , 检查数量全数检!查
—
? 检验方法反复】动作观察《
?