5》  熔？铸设备 《。 — 5.》1， ， 倾动式熔炼—炉 】 ：。。 Ⅰ  安装— 5！.1.1  支【承装置安装应符合下！列规定 —  《   1《 ， 托轮式支承装置安！装，应以托轮上表面为】定位基准鞍》座式支承装置安装应！以鞍座的弧形上【表面为定位基准【  【   2  —两组支承装置安装】各，个对应项偏》差的方向宜相同应减！少相对偏差 【 《5.1.2  炉】。体钢结构安装应符】合下列？规定  ！   1  炉体】钢结构安装前应对】。出料口、烧嘴安【装口、？排烟口、《测温孔和测》。压孔：的外形？尺寸进行《检验与出《料，。口部件、烧》嘴、：排烟管法兰和—测温测压《元件等装配的贴【合面应平整螺栓孔】位置及？尺寸应符《合设计技术文件的规！定   ！。  2  》炉，体钢结构组装应先】点焊牢固；》整体对角线长度、】炉膛长宽尺寸、各】侧墙垂直度、出料】口，及烧嘴安《装口：等，。。各，种预留口《标，高、中心线位—置等应检验》合格后？再进行焊《接 【5.1.《3  倾动装置安装！应符：合下：列规：定 》 ，     》1  油缸》下支座地《脚螺栓应紧固可靠】。并应有防松装—置  】   ？2  油缸上下【支座安装定》位应与两《油缸轴线《平行 — 5？.1.4  —炉体烧嘴、蓄热【体、溜槽《、，加料口、烟道—闸板、？炉门：等附件的安装—应符合设计技术【文件的要求 】 5.1—.5  燃》烧系统？装，置安：装应符合设》计技：术文件的规定—系统：管道应无泄漏—各类阀件动作—应灵活可靠 ！ 5.1.6 】 排：烟系统烟道闸板在行！程范围内《的动作？应，灵活可？靠， ， Ⅱ】  主控项目 【 ？ 5.1【.，7  炉体钢结【构，现场对接焊》缝质：量应符合设计技术】文件的规定当设计】无规定时应符合现】行国家标准现—场，设备、工业》管道：焊接工程施工质【量，验，收规：范GB 506【8，3中焊缝质量分级Ⅱ！级的规定 【     【检查数量全数检查 ！ ， ， ，     检验方！法，外观：检查、无损》检测 【 5.1.8  】炉体烧嘴安装位【。置应正？。确与炉体连接紧固】应，。可靠烧嘴进出运动应！无卡阻 【     检【。查，。数量全数《检，查 —     检验方法！尺，量、外观检查 】 ？ 5.1.9—  炉体倾动应运】行平稳位置应—准确  ！  ： 检查数量》。全数检查《 ？     【检验方法运行—观察： 】Ⅲ  ？一般项目 】 ： 5？.，1.1？0，  托轮支承装【置底：座，安装的允许偏差应符！合表5.1.—10的规定 【 ，    —。 检查？数量：。全数检查 — 《 ，   检验方法见表！5.1？.10？ 表5】.1：.，10  托轮—支承装置底座—。安，装允许偏差 【 ？ 【5.1.11—  托轮支承装置】托轮：安装的允许偏差【应符合表5.1【.11的规定 【 》    《检查数量全数—检查 —  ？   检《验方法见《表5.？1.1？1 表5！.1.1《1  托轮》安装允许偏差— ？ ， 5！.1.12  鞍座！式支承装置鞍座安装！的允许？偏，。差，应符合表5》。.1.12的规定】   】  检？查数量全《。数检：查， 《 ：    检验方法见！表5.1.12 】 表5【.1：.12  鞍座【。安装允？许偏差 【 【 5.？1.13  炉【体安装的允许—偏差应符合》表，5.1.13的规定！ 》     检查【数量全数检查 ！ ？    《检验方法见》表5.1.13【 《 表5.1.13！  炉体安》装允许偏差 【 《 ，。 ：。 】。  ：   注H为—炉体侧墙高》度 《 5.1—.1：4  倾动装置油】。缸上、下《支座：安装的允许偏差应】符合表5.1.【14的规《定 ：  —   检《查数量全数检查 】 ？  ？   检验方法【见表5.1.14 ！ 表—5，.1.1《4  倾动装置【油缸上、下支—座安装允许偏差 ！ — ， 5.1—.15  》炉门：提升机构、炉盖移动！机构安装应》符合设？计技术文《件的规定《提，。升或移动部件应【无卡阻 《 《 ，    检》查数量全数检—查， ， 《     检验【方法反复动作—观察：  ？