。 5》 ， 熔：铸设：备 《 ， —5.1 《 倾动式熔》炼炉 《 》 Ⅰ 》 安：装 》 5》.1.1《  支承装置安【装应符合下列规【定 》    》 1： ， ，托轮式支承装置【安，。装应以托轮上表面】为定位？基准鞍座式支—承装置安装应以【鞍座的弧形上—表面为定位基准 ！ 《 ，   2  两组支！承装置安装各个对】应项偏差的方—。向宜相同应》减少相对偏》差 5】.1：.2  炉》体钢结？。构安装应符合下列】规定： 《 ：    1》  炉体钢结—构安：。装前应对出料口【、烧嘴安装口、排】烟口、测《温孔和测压孔的外形！尺寸进行检》。验与出料《口部：件、：烧嘴、排烟管法兰】和测温测压元件【等装配的贴合面应】平整螺栓孔位—。置，及尺寸应符》合设计技术文—件的规定 【    — 2：。  炉体钢结—构组装应先点焊牢固！；整体对角》线长度、炉膛长宽】尺寸、各侧墙—垂直：度、出料口及烧【嘴安装口《等，。各，种预留？口标高、中心线位置！等应检验合格—后再：进行焊接 》 5.1.！3，  倾动装置安装应！符，合下：列规定 》 《    1  【油缸下支《座地脚螺《栓应紧固可靠并【应，有防松装置 ！    》 2  油缸上下】支座安装定位应与两！。油缸轴线平行 ！。 5.1.4 ！ 炉体烧嘴、蓄热】。体、溜槽、加料口】、烟道闸板、炉门】等附件的安装—应符合设计技术文】件，的要求 【 5.1.—5  燃烧》系统装置安装—应符合？设计技术文件的规】。定系统管道应无【泄漏各类阀件—动作应灵活可靠【 ， 5.1】。.6  《排烟系统烟道闸【板在行？程范：围内的动作》应灵活可靠 — 》 Ⅱ  主—控项：目 ： ？ 5.1.7！  炉体钢结—构现场？对接焊缝质量—应符合设计技术文】件的：规，定当设计《无规定？时应符合《现行国家标准现【场，设备、工业管道焊接！工程施工质量验【收规范G《B 5？0683中焊缝质量！分级Ⅱ级的规定【 ， ，     】检，查数量全数检查 ！ 《 ，   检验方法【外观检查、无—损检测？。 ？ 5《.1.8 》 炉体？烧，嘴安装位置应正【确与炉体连接紧【固应可靠《烧嘴进？出运动应无卡阻 ！ 《    检查—数量全数检查— 《     —检验方法尺量、【外观检查 》 ？ 5.1》.，9 ： 炉体倾动》应运行平稳位置应准！。确， 《     检【查数量全数检—查  】   检验》方，法运行观察》 【 Ⅲ  《。。一般：项目 】 5.1.1【0  托轮支承装置！底座安装的允—许偏差应符合表5】.1.10》的规定 【     检【查数量全《数，检查 【   ？  检验方法见【表5.1.》10 ？ ， ： 表5.1.【10  托轮支【承装置底座》安装允许《偏差： 【 5.1.！1，1  托轮》支承装置托轮安【装的允许偏差应符】合表5.1.11】的规定 】  ：   检《查数量全数》检查 》     【检验方法见》表5.1.》11 《 《。表，5.1？.11  托—轮安：。装允：许，。偏差 【 《 5.》1.12  —鞍座：式支承装置》鞍座安装的允许【偏差应符合》。。表5.1《.1：2的规定 】     检查数！量全数检查 】   》  检验方法见表】5.：1.12 】 ， 表5.1.1【2  鞍座安装【允许偏差 》 【 ？ 5.1.13【  炉？。体安装的允许—偏差应符合》表5.1.13的】规定  ！   检《查数量全数检查【。 《 ：    检验—方，。法见表5.1.【13： 》 表5.1》.13  炉体安装！允，许，偏，差 》。 ？ 】  《。  ：。 注H为炉体侧墙】高度 】5.1？.14 《 ，倾动装置油缸—上、下支座安装的允！许偏差应符》合，表5.1.》14的规定 】。     检查！数量全？数检查？ ：。    【 检验？方法见表5》.，。1.14 【 ， 表5.》1.：14  倾》动装置油缸》上，。、下支座安》装允许？偏差 《 ！ 5.1.》15  《炉门提？升机构、炉盖—移动机构安装应符合！设，计技术？。文件的？规定提升《或移动？。部件：应，无卡阻 【 ，     检查【数量全数检查— —    检验方【法反复动作观察  ！ ，