。
5》 , 熔:铸设:备
《
,
—5.1 《 倾动式熔》炼炉
《
》
Ⅰ 》 安:装
》
5》.1.1《 支承装置安【装应符合下列规【定
》
》 1: , ,托轮式支承装置【安,。装应以托轮上表面】为定位?基准鞍座式支—承装置安装应以【鞍座的弧形上—表面为定位基准
!
《 , 2 两组支!承装置安装各个对】应项偏差的方—。向宜相同应》减少相对偏》差
5】.1:.2 炉》体钢结?。构安装应符合下列】规定:
《
: 1》 炉体钢结—构安:。装前应对出料口【、烧嘴安装口、排】烟口、测《温孔和测压孔的外形!尺寸进行检》。验与出料《口部:件、:烧嘴、排烟管法兰】和测温测压元件【等装配的贴合面应】平整螺栓孔位—。置,及尺寸应符》合设计技术文—件的规定
【
— 2:。 炉体钢结—构组装应先点焊牢固!;整体对角》线长度、炉膛长宽】尺寸、各侧墙—垂直:度、出料口及烧【嘴安装口《等,。各,种预留?口标高、中心线位置!等应检验合格—后再:进行焊接
》
5.1.!3, 倾动装置安装应!符,合下:列规定
》
《 1 【油缸下支《座地脚螺《栓应紧固可靠并【应,有防松装置
!
》 2 油缸上下】支座安装定位应与两!。油缸轴线平行
!。
5.1.4 ! 炉体烧嘴、蓄热】。体、溜槽、加料口】、烟道闸板、炉门】等附件的安装—应符合设计技术文】件,的要求
【
5.1.—5 燃烧》系统装置安装—应符合?设计技术文件的规】。定系统管道应无【泄漏各类阀件—动作应灵活可靠【
,
5.1】。.6 《排烟系统烟道闸【板在行?程范:围内的动作》应灵活可靠
—
》
Ⅱ 主—控项:目
:
?
5.1.7! 炉体钢结—构现场?对接焊缝质量—应符合设计技术文】件的:规,定当设计《无规定?时应符合《现行国家标准现【场,设备、工业管道焊接!工程施工质量验【收规范G《B 5?0683中焊缝质量!分级Ⅱ级的规定【
,
,
】检,查数量全数检查
!
《 , 检验方法【外观检查、无—损检测?。
?
5《.1.8 》 炉体?烧,嘴安装位置应正【确与炉体连接紧【固应可靠《烧嘴进?出运动应无卡阻
!
《 检查—数量全数检查—
《
—检验方法尺量、【外观检查
》
?
5.1》.,9 : 炉体倾动》应运行平稳位置应准!。确,
《
检【查数量全数检—查
】 检验》方,法运行观察》
【
Ⅲ 《。。一般:项目
】
5.1.1【0 托轮支承装置!底座安装的允—许偏差应符合表5】.1.10》的规定
【
检【查数量全《数,检查
【
? 检验方法见【表5.1.》10
?
,
:
表5.1.【10 托轮支【承装置底座》安装允许《偏差:
【
5.1.!1,1 托轮》支承装置托轮安【装的允许偏差应符】合表5.1.11】的规定
】
: 检《查数量全数》检查
》
【检验方法见》表5.1.》11
《
《。表,5.1?.11 托—轮安:。装允:许,。偏差
【
《
5.》1.12 —鞍座:式支承装置》鞍座安装的允许【偏差应符合》。。表5.1《.1:2的规定
】
检查数!量全数检查
】
》 检验方法见表】5.:1.12
】
,
表5.1.1【2 鞍座安装【允许偏差
》
【
?
5.1.13【 炉?。体安装的允许—偏差应符合》表5.1.13的】规定
! 检《查数量全数检查【。
《
: 检验—方,。法见表5.1.【13:
》
表5.1》.13 炉体安装!允,许,偏,差
》。
?
】
《。 :。 注H为炉体侧墙】高度
】5.1?.14 《 ,倾动装置油缸—上、下支座安装的允!许偏差应符》合,表5.1.》14的规定
】。
检查!数量全?数检查?
:。
【 检验?方法见表5》.,。1.14
【
,
表5.》1.:14 倾》动装置油缸》上,。、下支座安》装允许?偏差
《
!
5.1.》15 《炉门提?升机构、炉盖—移动机构安装应符合!设,计技术?。文件的?规定提升《或移动?。部件:应,无卡阻
【
,
检查【数量全数检查—
— 检验方【法反复动作观察
!
,