5  【熔铸设备《 《 ： 5.—。1  倾动式—熔炼炉 》 Ⅰ！  安装 】 ， ， 5.1.1 】 支承装置安装应】符合下列《。规定  ！   1  托【轮式支承装置—。安装：应以托轮上》表面：为定位基准鞍座【式支承装《置安装应以鞍座【的弧形上《表面为定《位基准 — ？    2  两】组支承装置》安装各个《对应项偏差的方向】宜，相，同应减少《。相对偏差 ！。 5.1.2 【 炉体钢结》构安装应符合下列】规定  ！  ： 1  炉体钢结构！安，。装前应？。对出料口、烧嘴安】装口、排《烟口、？测温孔和测压孔【的外形尺寸进—行检：验与：出料口部件、—烧嘴、排烟管法【兰和测温测压元件等！装配的贴合》面，应平整螺栓孔位置及！尺寸应符合》。设计技术文》件的规定 【     2 ！ 炉体钢结构组【装应：先点焊牢固；—整体对角线长度、炉！膛长宽尺寸、各侧】墙垂直度、出—料口：及烧嘴安装口等【各种预留口标—高、：中心线位置》等应检验《合格后再进》行焊接 《 ， 5》.1.3 》 倾动？装置：安装应符合下列【规，定   ！  1  油缸下支！座地脚螺栓应紧【固可靠？。并应有防《松装置 —    — 2 ？ 油缸上下支座安】装定位应与两油【缸轴：线，平行 ？。 《 5.1.4  炉！体烧嘴、蓄热—体、溜槽、加料【口、烟道《闸板、炉门等附件的！安装应符合》设计技术文件的要求！。 ： ？ ，。5.1？.5  燃烧系统装！置安装应符合设【计技：术文件的规定系统管！道应无泄漏各类【阀件动作应灵活【可靠 ？ 5.1】.6  排》烟系统烟道闸板【在，行程范围内的—。动作：应灵活？可靠 【 ， Ⅱ 《。。。 主控项目 — — 5.1.》7  ？炉体：钢结构？现场对接焊缝质量应！符合设计技术—。文件的规定当设【计无：规定时应符合—现行：国家标？准，现场设备《、工业？管道焊？接工程施工》质量验收规范G【B 506》83中？焊缝质量分级Ⅱ级】的规定 》     】检查数量全数检查】 ？   》  ：检，验方法外观检查、无！损，检测 5！.1：.8 ？。 炉体烧嘴安—装位置应正确—与炉体连接》紧固应可《靠烧嘴？进，出运动应无》。卡阻  ！   检查数量全数！检查 】    检验方法尺！量、：外观检？查 5】。.1.9《  ：炉体倾动应》运行：平稳位置应准确【。 《   《。  检查《数量全？数检查 ！    检验方【法，运行观察 — Ⅲ  ！。一，般项目 】 5.1.【10  托轮支承】装，置底座安《装的允许《偏差应符合表5【.1.10的规定】 》     检查数】量全数检查 ！   《  检？验方法见表5.1.！10： 表5.！1.10  托【轮支承装置底—座安装允许偏差【。 ： 》 ，。 《5.1.11  托！轮支承装置托轮【安装的允许偏—差应符？合表5.1.11】的规定？   】  检查数量全数】检，查 《 ， ，  ：   检验方法见】表，5.1.《11 表！5.1.《11  托轮—安装允许《偏差 —。 《 5.—1.12  鞍座】式支承？装置鞍座安装的允许！偏，差应符合表5.1.！12的规定 】 ：     》检查数量全数检【查 【    《检验方法见表—5，.1.12》 表【5.1.1》2，  鞍座安》装允：许偏差 》。 【 5《.1.13  【炉体安装的允—许偏差应符》合表：5，.1.13》的规定 —     检】查数量全数检查 】 ？     检验方！法见表5《.1.1《3 ？ 表5—.1.13  炉体！安装：允许：偏差 — ？ 》 《   《  注？H为炉体《侧墙高度 【 ， 5？。.1.14  倾】动装置油缸上、下】支座安装的》允，许偏差应符合表5.！1，.14的规》定 ？   — ， 检查数量全数检查！ ，    】 检验方法》见表：5，。.1：.，14 《 表》5.1.14  倾！动装置？油缸上、《下支座？安装允许偏差 】 ？ ， ： 5.1【.15？  炉门《提升：机构、炉盖移动【。机构安装应》符合设？计技术？文件的规《定，提，升或移动部件—应无卡阻 —。   —  ：检查数量全数—检查 】  ： ， 检验方《法反复动《作观察  —