，。 5《  熔铸设备 【。 》 ？ 5.1《  倾动式熔炼炉 ！ — Ⅰ  安装 ！ ？ 《5.1？.1  支承装置】安装应符合下列规定！ ？ ：  ：   1  托轮】式支承？装置：安装：应以托轮《。上表面为定位基【准鞍座式《支承装置安》。装应以鞍《座的弧？形上表面为定位【基准 ？   【  2  两组【。支承：装，置安装各《个，对应项偏差的方向宜！相，同应减少《。相，对偏差 — 5.1.2】  炉体《钢结构安装应符合】下列规定《。 》   ？  1？ ， 炉体钢结构安装前！应对出料口、烧【嘴安装口、排烟口、！测温孔和测压孔【的外：。形尺寸进行检验【与出料？口部件、烧》嘴、：排烟：。管法兰和测温—测压元件等》装配的贴合面应平】整螺栓孔位置及【尺，寸应符合设计技【术，文件的规定 】 ，     2 】 炉：体钢结？构组装？应先点焊牢固；整】。体对角线长度—、炉膛长宽尺—寸、各？侧墙垂直度、出料】口及烧？。嘴安装口等》各种预留口标高、】中心：线位置？等应检验《合，。格，后再进行焊接 【 5.1】.3  倾动装【置安装应符合下列】规定 — ：    1  油】。缸下支座地脚螺【栓应紧固可靠并应】有防松装置 【 ：   《。。  2  》油缸上下支座—安装定？位应与？。。两油缸轴线平行【 ， 《 5.1.4  炉！体烧嘴、蓄热体、溜！。槽、加料口、烟【道闸板、炉》门等附件《的安装应符合设【计技术文件的—。要求 【 5.？1.5  燃烧系统！装置安装应》符合设计《技术文件的规定【系统管道应无—泄漏：各类阀件动作—应灵活可靠 ！ 5.《。1，.6  排》烟系统烟道》闸板在行程范围【内的动作应灵活【可靠 — ， Ⅱ  主【。。。控项目 — ： 5.1.7 ！ 炉体钢结构—现，。场对接焊《缝质量？应，符，合设：计技术文件的规【定当设计无规定【。。时，应符合现行》国家标准现场设【备、工业管道焊接】工程施工《质量验收规范G【B 50683【中焊缝质《量分级Ⅱ级的规定】 ？   》  检查数量全数检！查  】   检验方法【外观检查、无—损检测 】 5.1.8  炉！体烧嘴安装位—置应：正确与？炉体：连接紧固应》。可靠烧嘴进》出，运，动应无卡阻 — ？     检查】数量全数检查 ！     检】验方法尺量、外观】检查 【 5.1.9—  炉体倾》动应运行平》。稳位：置应准确 — ？     检查数量！全数检查 】 ，   ？  检验方》法，运行观察 — 》 Ⅲ  一》般项目？ ：。 《 5.1.1【0  托轮支承装】置底座安装的—允许偏差应》符，合表5.1.—10：。的规定 《 》    检查数量全！数检查 》    【 检：验，方法：。见表5.1.1【0 【。表5.1.10  ！托轮支？承装置？底座安装《允许偏差 【。。 》。 5.1【.11  》托轮支承装置—托轮安装的允许【偏差应？符合表5.1.11！的规定 】     检查数】。量全数检查 ！    》 检验？方法：见表5.1》.11？ ： 表5.1】.11  托轮【安装允许偏差 】 《 ？ 5《.1.12》  鞍座式》。支承装置鞍》座安装？的允许偏《差应：符合表5.1.【1，2的规定 —    【 检查数量全数检查！ —    检验方法见！表5：.1.12 【 ？ 表：5.1？.12？。  鞍座安装允许】偏，差 【 —5.1.13  】。炉，体安装的允许偏差应！符合：表，。5.1.13的【规定 ？。 ，    【 检查数量全数检】查 —   ？  检验方法—见表：5.1.13 【 表5.1！.13  》炉体：安装允许偏差 】 ？ ！。 《    注H—为，。炉体侧？墙高度 【 5？.1.？14  倾动装置】油缸上、《下支座安《。装的允许偏差应符】合表5.1.14的！规定 《    【 检：查数：量全数检查 ！。。   《  检验方法—见表5.1.14 ！ 表—5.1.14  】。倾动：装，置油缸？上、下支座安装允许！偏差 — ： 5.】1.15  炉【门提升机构》、炉盖移动机构安装！应符合设计技术【文件的规定提升或移！动部件？应无卡阻 】  ？。 ，  检查数量全数检！查 —   ？  检验方法反复】动作观察《  ？