5 — 熔铸设备 — 《 5.1 ！ 倾：动式熔？炼炉 】 Ⅰ  【安装 — 5.—1.1  支承【装置安装应符合下列！规定 ？  —   1《  托轮式支承装】置安装应以托轮上】表面为定位》基准：鞍，座式支承《装置安装应以鞍【座，。的弧形上表面—为定位基准 — ： ？    2  两组！支承装置安装各个】对应项？偏差的？方向：宜相同应减少相【对，偏差 — 5.《1.2  炉体【钢结构安装应符合】下列规定 】     1 】 炉体钢结构安装前！应对出料口》、烧嘴安装口、排】烟口、测温孔—和测压孔的外形【尺寸进行《检验与出料口部【件、烧嘴、排烟管】法兰和测温测压元件！等装配的贴合面应】平整螺？栓孔位置及尺寸应符！合设：计技术文件的规【定  】   2《  炉体《钢结构？组装应先点》焊，牢固；整《体对角线长度、炉】膛长宽尺寸、各侧】墙垂：直度、出《料口及烧嘴安—装口等各种》预留口标高》、中心线位置等应】检验合格《后，再进行焊接 【 ？ 5.？1.3  》倾动：装置安？装应符？合下列规定 ！ ：    《1  油缸》下支座地脚螺栓应紧！固可靠并应有防松装！。置 ？。。 ？ ，。    《2 ： 油缸上下支座【安装定？。位应与两油缸—轴线平行 》 ，。 5.1.】4 ： 炉体烧嘴、蓄热体！、溜槽、加》料口、烟道闸板【、炉门等附件—的安装应符》合设计技术文件的】要，求 》 ，。 5.1《.5 ？ 燃烧系统装—置安装应符合设计技！术文件的规定系统】管道应无泄漏各类阀！件动：作，应灵活可靠 — 》5.：1.6  排烟【系统烟？道闸板在行程范【围内的动《作应灵活可靠— Ⅱ！  主控《项目 》 5.【1，.7  炉体钢结】构现场？对接：焊缝质量应符—合设计技《术，文件的？规定当设计无规【定，时应符合现行国家标！准现场设备、工【业管道焊接工程施工！。质量验收规范GB ！50683中焊缝】。质量分级《Ⅱ级：的规定 — ？。    《检查数？。量，全数：。检，查  】   检验方法外观！检查、无损检—。测 《 5.1.8】  炉体烧》嘴安装位置应正确与！炉体连接《紧固：应可靠烧《嘴进出运动应无卡】阻   ！  检？查数量全《数检查 》  》   检验方法【尺量、？外观检查 【 5.》1.9  炉—体倾动应《运行：平稳位置应准确 】 ？ ，    《。 ，检查数量《全数：检，查 ：    】 检：验方：法运行观察 — 》 ， Ⅲ  《一般项目 ！ 5.》1.：10  托轮支承】装置底座安装的允】许偏差应《符合表5.1.【10的规定 ！     检【查数量全《数检查 《    】 检：验方法见表》5.：1.10《 《 ，。 表5.1.1【0，  托轮支承装置底！座安：装允许偏差 】 ， — 5.1.—11  《托，轮支承？装置托轮安装的允】许偏：差，应符合？表5.1.1—。1的：规定 ？     ！检查数量全数检查 ！ ？   《  ：检验方法见表5【.1.11 ！ 表？5.1.11  】托轮安装允许—偏差 — 【 5.1.12 】 鞍座式《支承装置《鞍座安装《的允：许偏差应符合表5.！1.：12的？规定 — ：    检查数【量全数？检查 【    《 检验方法见—表5：.1.12 【 表5.1.！12  鞍座安装】允许：偏差：。 ：。 ？ — 5.1.13【  炉体安》装的允许偏差应符】合表5.1.13】的规定 【。     检查】数量全数《检查 《 《    检验方【法见表5.1—。.13 【 表5.1.【13  炉体安装】允许偏差 【 【 ：。 —    注H为【。炉体侧墙高度 【 5—.1.14  倾动！装置油缸上、下支】座安装？的允许偏差》应符合表5.1【.1：4的规定《 ，  — ，  检查数量—全数检查 》    】 检验方《法见表5.1.【14 《 ？ 表5.1.14 ！ ，倾动装置《。油缸上、下支座安】装，允许偏差《 ？ ？ 》 5.1.15 】 炉：门提升机构、炉盖移！动机构安装应符合设！计技术文《。件的：规定提升或移动部】件应：无卡阻 《     ！检查数量全数—检查： ？   》  检验《方法反复动》。作观察？  ？