： ， 5：  熔铸设》。备 【 5.1  ！倾动式？熔炼炉 【 Ⅰ 】 安装 —。 》5.1.《1  ？支承装置安装—应符合下列规定 】 ：   》  1  》。。托轮式支《承装置安《装应以托轮上—表面为定位基准鞍】座式支？。承装置安《装应以鞍座》。的弧：形上表？面为定位基准 ！   》  ：2  两组》支，承装置？安装各个对应项偏】差的方向宜相同应减！少相对偏差 — ：。 5.1.2】  炉体钢》结构安？装应符合下列规定】 ？     1 ！ 炉体钢《结构：安装前应对》出料口、烧嘴安装口！、排烟口、测—温孔：和测压孔的外—形尺寸进行检验【与出料口部件、烧嘴！、，排烟管法《兰和测温测压元件】等装配的贴合面应平！整，螺栓孔位置及尺【寸应符合《设计技术文件的【规定 —     2  ！。。炉体钢结构组—装应先点焊牢固；整！体对角线长度—、炉膛长宽》尺寸、？各侧墙垂直度、【出料口及《烧嘴安装口》。等各种预《留口标高《、中心线位置等【应检验合格》。后再进行焊接 】 5.—1.3 《 倾：动装：置安装应符合—下列规定 】 ： ，   1《 ， 油缸下支座地【。脚螺栓？应紧固可《靠并应有防松装置】  【   2  油缸】上下：支座安装定位应与】两油缸轴线平行【 ？ 5.1.4 ！ 炉体？烧嘴：、蓄热体《、溜：槽，、加料口、烟道闸板！、炉门等附件的【安装应符合设计技术！。文件的要《。求 5.！1.5  燃烧【系统装？置安装？应符合设计技术【文件的规《定系：统管道应《无泄漏各类阀件【动，作应灵活《可靠 — 5.1.6【。 ， ，排烟系统烟道—闸板在行程范—围内的动《作应灵活可靠— ： 《 Ⅱ  主控【。。项目 【 ？5.1.7 — 炉：体钢结构《现场对接焊》。缝质量？应符合设计技术文件！的规定当《设计无规定时—应符合现行》国家标准《现，场设备、工业管道】焊接工程施工—质量验？收规范GB》 50683中【焊缝质量分级Ⅱ级】的规定 —     【检，。查数量全数检查【。 ？   》  检验方法外【观检查、无损检测】 《 5.1.8  ！炉体：烧嘴安？装位置应正确与炉体！。连接紧固应》可，靠烧嘴？进出运动应无—卡阻 《 ：     检【查数量全数检—查 《    — 检：验方法尺《量、外观检》查 5.！1.9  炉体倾动！应运行平稳位置应准！。确 ： ？。 ，     》检查数量全》数检查？ ： 《    检》验，方法运行观察 ！ Ⅲ 【 一：般，项目： 】。5，.，。1.10《  托？。轮支承装《置底座安装的—。允许偏差应符合表】5.1.10的规】定   ！  检查数量全数】检查 】    《检验方法见表5.1！。.10 ！表5.1.10 】 托轮支承装置底】。座安装允许偏—。差 《 ！5.1.11 【 托轮支承》装置托轮安装—的允许偏差应符【合表5.《。1.：11的规定 【     】检查数量全数检【查 【    检验方法见！表5.1.11【 表5.！1.11  托轮安！装允许偏差 — ！ 5.《1.12 》 鞍座？式支承装《置鞍座安装的允【许偏差？应符合表《5.1.12的【规定： ： ？。。     》检，查数量全数检—查 》     —检验方法《见表5.1.12】 表5】.1.12 — 鞍座安装允许【偏差 — ： 5.1！.，13  炉体安【装的允许偏差应符合！表5.？1.13的规定 ！     检！查，。数，量全数检《。查 《     检验！方法：见表：5.1.13 ！ ， 表5.1.1】3  炉体安装允】许偏差 【 】 ：  》   ？注H：为炉体？侧墙高度 》 5.1】。.14  倾动【装置油缸上、下支】座安装的允许偏【差应：符合表5.1.1】4的：规定 【     检查数】量全数检查 ！ ：    《检验方法见表5.】1.14 ！ 表5？.1.14 — 倾动装置油—。缸上、下支座安【装允：许偏差 — ！5.1.《15  炉门提升】机构、炉盖移动【机构安装应》。符合设计技术文件的！规，定提升或移动—。部件应无卡阻— ？ ：。   ？  检查数量—全数：检查： ，。 《 ，  ：  检验方法—反复动作《观察  》