5  【。熔，铸设备 》 】5.1  倾动式】熔炼炉 【 —Ⅰ  安装 】 ， 《5.1.1  【支承装？置安装应《符合下列规》。定  】   1 》 托：轮式支承装置安装】应以托轮上表面为】定位基准鞍座式【支承装置安装—应以鞍座的弧—形上：表面为定位》基准 ？    】 2  两》组支承装《。置安装各个对应【项偏差的方向宜【相同应减少相对偏差！ ？ 5.1—.2  炉体—钢结构？。安装应符合下列规定！  【。   1 》 炉体？钢结构安装》前应：对出：。料口、烧嘴安装口】、排烟？口、测温《孔和测压《孔，的外形尺寸进行检】验与出料《口部件、烧嘴、排烟！管法兰？和测温测《压元件？等装：配的贴合面》应平整螺栓孔位置】及，尺寸应符《。合设计技术文—。件的规定《 ，    】 2 ？ 炉体钢《结构组装《应先点？。焊牢固；整体对角】线长：度、炉？膛，长宽尺寸、各侧墙垂！直度：、出料？。口，及烧嘴安装口等各种！预留口标高、—中心线位置等—应检验合格后再进】行焊接 《 《 5：.1：。.3  倾动装【置安装？应符合下列规定 ！     】1，  ：油缸下支座地脚螺】栓应：紧固可靠并应有【防松装置 ！。。。。     2 【 油缸上下支座安】装定位应与两—油缸轴线平行—。 ？ 5《。.1：.4  炉体烧嘴】、蓄热体、溜槽、加！料口、烟《道闸板、《炉门等附件的安装应！符，。合设计技术文—件的要求 》。 《 5.1.5—。 ， 燃烧系统装置安装！应，。符合：设计技术文件—的规定系《统管道应《无泄漏各类阀件动作！应，灵活可靠 ！ 5.1.》6  排烟系统烟道！。闸板在行程范围【内的动作应灵活【可，靠 ！Ⅱ  主控项—目 【 ，。 5.1.7  】炉体钢结构现—场对接焊缝质量应】符合设计技术文件】。的规定当设计无【规定：时应符合《现行国家标准现场设！备、工业管》道焊接工《程施工质量验—收规范GB —50683中焊【缝质量分《。。级Ⅱ级的规定 【 》    检查数量】全数检查 】     检验】方法外观《检查、无损检测 】。 ， ： 5.1.8 】 炉体？。烧嘴安装位置应正】确与炉体连接紧固】应可靠烧嘴进出运】。。动应无卡阻》 ， ？    》 检查数量全—数，检查 》 ，  ？ ，  ：检验方？。法尺：量，、外观检查 】 5.1.9】  ：炉体倾？动应：。运，。行平稳位置应准确】    ！ 检查数量》全数检？。查   ！  检验方法运【行观察 》 Ⅲ 】 一般项目 — — 5.1.10  ！托轮支承装置底座】安装的允许偏差【应，符合表5.1.1】0的规定 — ？     检—。查数量全数检—查 【    检验方法】见，表5.1.》10： ： 表5.1.！10  托》轮支承装置》底座安装允许偏差】。 ？ ， 《 5.—1，.11  托轮【支承装置托》轮安：装的允许偏差—应符合表5.—1.11《的规定 【   《  ：检查数？量，全数检查 【  《   检验方—法见表5.1.11！ ？。 ？表，5，.1.1《1  托轮安装【允许偏差 】 — 5.1.1【。2  ？鞍座式支承装置【鞍座安装的》允许偏差应符—合表5.1.—12：的规定 《  —   检查数量全】数检查 】    《 检验方《。法见表？。5.1.12 【 ： 表5.1.】1，2 ：。 鞍座安装允许偏】差 ！ 5.—1.：13  炉体安【装的允？许偏差应符》合表5.1.1【3的规定 ！     检—查数量全数》检查  ！   检验》方，法见表5.1.13！ 表5】.1.13 — 炉体安装允许【偏差 】 ： 【     注】。H为炉体侧墙高度 ！ 5—.1.？14  倾动装置】。油缸上、下支—座安装的《允许偏差应符合表5！.1.14》的规定 》     检！查数量全《数检查 】     检验方】法见表5《.1.14 】 表5.1.1！4  倾动装置油缸！上、下支座安装允许！偏差 】 ， 5.1】.15  》炉门提升《机，。构、炉盖移动机构】安装应符合设—计，技术：文件的规定提升或移！动部：。件应无卡阻 】     【检查数量全》数检查 《 》    《。检验方法反》复动作观察  【 ，