： 5  熔铸设】备 ： 】 5.1  —倾动：式熔炼炉 》 《 Ⅰ  】安装 》 ： ： ，。5.1.1  支承！装置安装应符合下】列规定 — ？    1  【。托轮式支承装—置安装应以托—轮上：表面为定位》基，准鞍座式《支承装置安装—应以鞍？座，的弧形上表》面为定位基准 】 ，     2 ！ 两组支承》装置安装各个对应项！。偏差的方向宜相【同应：。减少相对偏》差 5】.1.2  炉体钢！结构：安装应？符合：下列规定 【    — 1  炉体钢结构！安装前应对出—料口、烧嘴安装口、！排烟口、测》温孔：和测压孔《的外形尺寸进行检验！。与出料口部》件、烧嘴、》排烟管法兰和测【温测压元件等装【配，的贴合面应》平，整螺栓？孔位置？及尺寸应符合设【。计技术？文件的规定》 ，    】 ，2  炉《体钢：结构：组，装应先点焊牢—固；整体《对角线长度、炉膛】长宽：尺寸、各《侧墙垂直度、出料】口及烧嘴安装—口等各种预留口【标，高、中心线位置等应！检验合格后》再进行焊接 【 5.1.3！  倾动《装置安装《应符合下《。列规定 》     1！  油缸下支座地脚！螺栓应紧固可靠【并应有防松》装置  ！   2 》 油：缸上下？。支座安装定位应与】两油缸轴线平行 】 5.1】.，4  炉体烧嘴、蓄！热体：、溜槽、加料口【、烟道？。闸板、炉门等—附件的安《装应符？合设：计技术文件的要求】 《 ， 5.？1，.5 ？ 燃烧？。系统装置安装—应符合？。设计技术文件的规】定系统？管道：应无泄漏《各，类阀件动作》应灵活？可靠 5！。.1.6  排烟】系统烟道闸板在【行程范围内的动作应！灵活可？靠 【 Ⅱ  》主控项目 》 ， ， ？ 5.1.7 】 炉体钢结》构，现场对接焊缝—。质量应？符合设？计技术文件》的规定？当设计无规定时应符！。合现行国家标准现场！设备：、工业管《道焊接工程施工【质量：验收规范GB— 50683中焊缝！质量分？级Ⅱ：级的规定《 ？   》  检？查数量全《数，检查 》     【检验方法外》观检查、无损—检测 】5.：1.8  炉体烧嘴！安装位？置应正确与》炉体连接紧》固应可靠烧嘴进【出运动应无卡—阻 ： ，    【。 检查数量全数检查！。    ！ 检验方法尺量、】外观检查 》 《 5.1.9—  炉体《倾动应运行平稳位置！应准确 》     】检查数量全数检查】   】  检验《。方法运行观察 【 ： Ⅲ  一！般项目 【 5》.1.10  托轮！支承装置底座安【装，的允许偏差应符【合表5.1.10的！规定 】    检查数量】全，数检查 》     检！验方法见表5.【1，.10 》 《表5.1《.10 《 托轮？支承装置底》座安装允许》。偏，。差 — ： ？ ， 5.1《.，11  托》轮支承装置托轮安装！的允许偏《差应：符合表？5，。.，1.11的规定 】 ，     】检查数量全数—检查 》  《   检验方法见表！。5.1.11 】 表5—.1.？11  《托轮安装允许偏差 ！ 》 《 5.1.—12  《鞍座式支承装置【鞍座安装《的允许偏差应符合】表，5.1.12的规】定 ？     】检查数量《全数检查 【    — 检验方法》见表5.1》.12 》 表5.【1.12《  鞍？座安装？允许偏差 》 ， 【 5.1.1】3  炉《体安装的允许—偏，差应符合表》5.1.《13的规定 【     】。检，查数量全数检查 ！  》   检验方法【见表5.1.1【3 — 表5.1.—13：  炉体安装允许偏！。差 】。 ： 【     注H】为炉体？侧墙高度 》 ？ 5.1.14】  倾动装置油缸】。上、下支座安—装的允许偏差应符合！表5：.1.14的规定 ！  —  ： 检查数量全数检】查 【    检》验方法见《表5.1.1—。4 ？ 表5—.1.14  【。倾动装置油缸上【、下支座安装允【许，偏差 【 ， 《 5.1》.15？  炉门提升机【构、炉盖移》动机构安装应—符合设计技术文件】的规定提升或移【。。动部件应无卡阻 】     ！。检查数量全》数检查 ！   ？ 检验方法反复动】作，观察  《 ，