5  熔】铸设备 ！ 5.1【。  倾动式熔炼炉】 》 《 Ⅰ  安》装 】 ，5.：1.1  支承装置！安，装应符合下列规定 ！ 《     》1  托轮式支承】装置安？装应以托轮上表面为！。定位基准鞍座式【支承装置安装应以鞍！座的弧形上表—。面，为定位基准 ！     2 】 两组支承装置安装！各个对应项偏—差的方向宜相同应】减少相对偏》差 【5.：1，.2：  炉？体钢结构安装应符合！下列规定 ！ ，    1  【。炉体钢结构安装【前应：对，出料口、烧嘴—安装口、《排烟口、测温孔【和测压孔的外形尺】寸进行检验与—出料口部件、烧【嘴、排烟管法兰和】测温测压元件等装】配的贴合面应平整】螺栓：孔位置及尺寸—应符合设计技术文】件的：规定 【     2  】炉体钢结构组装应先！点焊牢固；整—体对角线《长度、炉膛长宽尺寸！。、各侧墙垂直—度、出料口》及烧嘴安装口—。等各种预留口—标，高、中心线》位置等应检验合格】后，再进：。行焊接 ！5.1.3  【倾动装置《安装应？符合下列规定 【 ，。 ：     1 】 油缸下支座地脚螺！栓应紧固可靠—并应有防松装置 】。 》    《。2 ：。 油：缸，上下支座安》装定位应与两油缸】轴线：平行 》。 5.1.【4  炉体烧—嘴，、蓄热体、》溜，槽、加料口、烟道闸！板、炉门等附件【的安装应符合—设计：技术文件的要—求， 5【.1.？5，  燃烧系统装【置安装应符合—设计：。。技术文件的规定系统！管道应无泄漏各【类阀件动作应—灵活可靠 》 ： ， 5？.1.6  排【烟系统烟道闸板在行！程，范围内的《动，作应灵活《可靠 】 ：Ⅱ  主控项目 ！ 《 5.1.7 】 炉体钢结构现【场对接焊缝质量【。应符合设计技术文件！的，规定当设计无规【定时应符合现行国】家标：准现：场设备、工业管道】焊接工程施工质量验！收规范G《B 50《68：3中焊缝质量分【级Ⅱ：级的规定 — ？ ， ，   检查数量全数！检查 ？    】 ，检验方法外观检查】、无损检测》 5【.1.8《  炉体烧嘴安【装位置应正确与炉体！。连接：紧固：应可靠烧嘴进出【运动应无卡》阻 ？     检！查数量全数检查 ！  》   检验方法尺】量、外观检查— 5.1！.9  炉体倾动应！运行平稳《位置应准确 】  《   检查数—量全：数检查？ ， ：     检验！方法运行观察 【 ？ Ⅲ  一】般项目？ 】5.1.10  】托，轮支承装置》底座安装的允许偏差！应符合表《5.1.1》0的规？定 【    检查数【量全：数检查 【     —检验方法《见表：5.1.10— 表【5.：1.10 》。 托轮支《承装置？底座：安装允？许偏差 ！ 》。 5.1.》11  托轮—支，承装置托《轮安装的允许偏差应！符合表5.1.1】1，的规定 《。    】。 检查数量全数检】查， 《     —检验方法见表—5，.1：.11 】 表5.1》.11  托轮安装！允许偏差 】 》 ， 5.《1.12  鞍座】式支承装置鞍座安】装的允许偏差应符合！表5.1《.12的规定—  【   检查数—量全数检《查 ？     检！验方法见表5—.1.12 — ？ ：表5.1.12 】 鞍座安《装允许偏差 ！ ， 5】.1.13  【炉体安装《的允许？偏差应符合表—5.1.13的规】定 【 ， ，。  检查数量全数检！查， — ，。   检验方法见表！5，.1.13 ！ ：表5.1.13  ！炉体安装《。允许偏？差 《 】 《     注H！。为炉体侧墙高度 】 5.1.！。。14  倾动装置油！缸上、下支座安【装的允许偏差—应符合？。表5.1《.1：4，的规定 【   《  检查数》量全数检查》 《 ：  ：  检验《方法见表5》.1.1《4， 表5】.1：。.14  倾—动装置油缸上、【下支座？。安装允许《偏，差 】 5—.1.？15：。  炉门提升机构】、，炉盖移动机构安装应！符合设计《技术文件的规—定提升或移动部件】应无卡阻 —    【 ，检，。查数量全《数检查 【     检验方！法反复动作观—察，  ？