， ？5  ？熔铸设备《 — 5.1【  ：倾动式熔炼炉 ！ ， Ⅰ 】 安装？ ： 》 5.1《.，。1  支承装置安装！应符合下列规定【  【   1《  托轮式支—承装置？安装应？以托轮上表面为【定位基准鞍座式支承！装置安装应以鞍座】的弧：形上表面为定位基】准   ！  ：2  两《组支：承装置安装各个对】应项偏差的方向宜相！同，应减少？相对偏差 【。 5《。.1.2《  炉体钢结构【安装应符合下列规定！ 》     1—  炉体钢结构安】装前应对出料—口、烧嘴《。安装口、排烟口、测！。温孔和？测压：孔的外形《尺寸进行检验与【出料口部件、烧【。嘴、排烟管》法兰和测《温测压元件等装配】的贴合面应》平整螺？栓孔位置及尺寸应符！合设计技术文件的规！定 《 ，  ？   2  —炉体钢？结构组装应先点焊】牢固；？整体对角线长度、】炉膛：长宽尺寸、各—。侧墙垂直度、出料】口及烧嘴《安装口等各种预留】口，标，高、：中心线位置等应【检验合格后再进行】。焊接：。 5.1！.3  《倾动：装置安？装应符？合，下列规定 》  —   1《。  油缸下支座地】脚螺栓应紧固可靠并！应，有防松装《置 《。 ， ：    2 — ，油，缸上下支座》安装定位《应与两油缸轴线平】行 ？ ： 5.《1.4？  炉体烧嘴—、蓄热体、溜槽【、加料口、》烟道闸板、炉门等】附件的安装应—符合设？计技：术文件的要求 ！ ？5.1.5  燃烧！系统装置安》装，应符：合设计技术文—件的：规定系统管道应无泄！。漏各类阀《件动作应灵活—可靠 — 5.1.—6 ： 排烟系统》烟道闸板在行—程范围内《的，动作应灵活可靠 ！ ？ Ⅱ  主控项！目 ？ 5.1！.，7  炉体钢结【构现：。场对接焊缝质量【应符合设计》技术文件的规定当设！计无规？定时应符合现行【国家：标准现场设》备、工业管道—焊接：工程施工质量验【收规范GB》 50683中焊】缝质量分级》Ⅱ级的？规定 》     检】查数量全数检查 ！  》   检验方法【外观检查、无—损检测 《 ： 5.1.8 ！ 炉体烧《嘴安装位置》应正确与《炉体连接紧固应可靠！。烧嘴进出运动应无卡！阻   ！  检查《数量全？。数检查 》  》   ？。检，验方法尺量、外观检！查 ？ ， 5.》1.9？  炉体倾动应运行！平稳位置应准确 ！ ：   《  检查数量全数检！查 《   》。  检验方》法运行观察 ！ Ⅲ — 一般项目》 《 5.—1.10 》 托轮支承装置【底座安？装的允？许偏差应《符合表5.1—.1：0的规？定，   】  检查数量全数检！查  】 ，  检验方法见【表5.1.10 】 表—5.1.《10  《托轮支承装置底座】安装允许偏差 ！。 《 ： 5.1.11！。  托轮支》承装置托《轮安装的允许偏差】应符合表5.1.】11的规《定 ？     检！。查数量全数检查【 》   ？  检验方》。法见表5.1—.11 】 ，表5.1.1—1  托轮安装允】许偏差 《 》。 ： 5.1.】12：  鞍座式支承装置！鞍座安装的》允许：偏差应符合表5【.1.12》的规定 —。   》  检？查数量？全数检查 ！  ：   ？检验方法《见表5.1.1【2 《 表5.1.1！2  鞍座安装允】许偏差 《 ， 《。 ？ 5.1.【13  炉体安装的！允许偏差应符合表】5.1？.13的规定—  【   检《查数量全数检查 ！ ？     》检验方法见表—5.1.13 ！ 表5.1.】1，3 ： 炉体安《装，允许偏差 》 】 ， —     注【H为炉体侧墙—高度 【 ，。。5.1.14— ， 倾动装置油缸上】、下支座安装—的允许偏差应符【合表5.1.14】的，规定 《    【 检查数量全数【检查： ？     【检验方法见表5.1！.14？ 》 表5.1.—14  倾动装【置油缸上、》下支座安装允许偏】差 ： — ？ ：5.1.1》5  炉门提—升机构、炉盖移动】机构安装应符合【。设计技？。术文：件的规定提》升或移动部件应【无卡阻 】     检查数】量全数检《查   ！  检验方法反复】。动作观察  — ，