？
5.4 —仪表安装
—
5.】4，.1： 本节适用—于电子工业纯水【系统带有电》信号的压力》表、温度计、流量】计、液位《计及电导率》计、电阻率》计、p？H计、浊度分析【。仪、：溶解氧？分，析仪、二氧》化硅分析《仪、T？OC分析仪、颗粒计！数仪等？仪表的安装》及质量验收
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，。
5.4【.，2 仪表的安装】应牢固配件》安装：齐全外观无损—伤
！Ⅰ 主控项—目，
，
—
5.4.3 】仪表的型号》、规格？、参数、《数量、安《。装位置应符》合设计要求》安装质量应符合产】品说明书的要—求
！ 检查数量—。全数检查
】。
检查方！法依：据设计文件核—对、观察《检查检查设备—质量合格证明—文件
》
Ⅱ 【 一般项目
】
《
5.4.4 感！应式温度计安装时应！将传：感器的感应探头插入！到被测管《。的中心至2/3位置！处，连接处应密封严【实
？
检！。查数量全数检查
！
》 ？检查方法依据设计文！件，核对：、观察检《查卷尺测量
】
5《.4.5 压【力表传感器的—安装：应便于操作人员【观察和清洗并—。应避免受到辐—射热、冻结》。或震动？的不利影响压力【表与被测《管路间应装设隔离阀！
《
，
？ 检查数量—全数检查《
》
检查方法！依据设计文》件核对？、观察检查》
，
5.4】.6 ？ ，。液位计安装应—符合下列《要求：
？。。
，
： 1 超声！波，液位计安装应符合】。下列：要求
》
—。 ， 1》）超声波液位计应安！。装于：容器的上方探—头发射面《垂直指向液面对于】密闭容器应采用法】兰式安装其他情况】可采用简单的支架】安装法兰《式，。安装应根据液位计上！的螺纹？尺寸配制法兰安装位！置应远离凹凸—不平的容器壁、容器！内的扶梯、》。注液口
《
《
！2）安？装超声波液位计的】密闭容？器的法兰《内口径宜大》于120《mm法兰接管—。长度应小于1—00mm《接管内壁应光滑下边！沿应：为光滑的《。圆弧形；法兰内口】。径小于120mm大！于70？mm时法《兰，接，管应最短
【。
】 ： 3）超声》波，液位计安装位—置应保证液面—不，进入液位计盲区并应！远离易产生强电【磁，干扰的设备需要时可！以将液位计加高【安装加高《时所：。用的：对接管？内壁：应光滑其内径不【应大于容器法兰【口内径
—
，
—2 浮球式液位计！在地坑中安装时每】个浮球的浮动半【径宜为150mm
！
》 3 【压力式液位计安装位！置应：避免受到辐射热【、冻结或震》动的不利影响
【
《
：。 ： 检查数量全数检查！
《
》 检查方法》依，。据设计文《件核：对、观？察检查卷尺测量【
5.4！。。.7 流量计的安！装应符？合下列要求
！
《 1 电磁【式流量计安》装位置应有维—护空间？并应避开有磁性物】体及具有强电—磁场的设备》环，境温度应在-2【0℃～＋60℃之】间，相对：湿度应小于8—5％
【
2 【 ，超，声波：流量计？的传：。。感器可水平》或垂直安《装同时应避》免沉积物《和，气泡的影响》电极轴向应保—持水平；垂直安装】时流体？应自下而《上流动
》
？
3 【 涡轮式流量—计的安装《应符合下列要求
！
，
【 1）涡轮式！流量计的《进口端？直，管段：。不应小于20倍【。管道：公称直径出口端直】管段不应小于7倍管！道公称直径；
【。
【 ？ 2）传—感器安装除应符合产！品，安装的相关要求【外不应安《装在泵的进》水侧、管道放空处应！安装在较低》处安装在管道下方】时应保证传》感器内被液体充【满不得出现空—管状态？
！ ，检查数量全数检【查，。
— ： 检查方法—依据设计文件—核对、观《察，检查卷尺测》量
—
，5.4？.8 电导率【计、电阻率计、pH！计、浊度分》析仪的？安装应符合下列【要求
！。 1 —探头应？安装：在管路的取样—点处：。；
】 2《 数据显示—器应安装在》专设支架《上；
《。。
，
3】 数据显示—器安装高《度应为1.》5m并应做好—。保护措施；》
！ ，4 仪表不在【工作状？态时应保证探—头浸在所测液体【中
！。 检？查数量全数检查
】
？
检查方！法依据设《计文件核《对、观察检查卷尺测！量
《
5《.4：.9 溶解氧【分，析仪、二氧化硅【分析仪、TO—C，分析：仪，、颗：粒计数仪的》。安装应符合下列要求！
！ 1： ：。。应设置？。专门的仪表柜放置】仪表并应通过取样】管从管？路，取水样至《仪表进行检测—；，
》。
， 2 — 溶解氧分析仪【取样管应采用不锈】钢材：。质其：他仪表的取样管应采！用PFA材质的软】管；
【
？。 3 》对于：重力流？式的：取样仪表的取样进】。口点应？低于管路取》。样点；
】
？。 4 颗粒计】数仪取样管》应避开振动》源；
】 5 — 仪表安装完—毕，应做好防《护措施
》
，。
— 检查数量全数【检查：
【 检查方法依据！设计文件核对、观察！检查检？查，材料：的质量合格证明文件！。
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