7》 工？程质量验收》
】7.0.《1， 起重机进行试运！转前电气《装置应具备下列条件！
— 1 电气！装置安装《应全：部结束并应经验收】合格
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： 2 》 电气回路接—线应正确端子应【固定牢固、》接触良好、标志清楚！电，气装置内应清洁无遗！留物
！ 3 —电气设备和线路的绝！缘电阻值和交—流耐：压试验电压应符【合现行？国家标准电气装置】安，装工程 《电，气，设备交接《试验标准《GB 5015【0的有关规定并【应符合下列规—定
】 ， ，。 1—）电气？设备之间及其与起重！机结：构之间应有》良，好的绝缘性》能其主回路、—。二，。次回路？及电气？设备的相间绝—缘电：阻和对地绝》缘电阻值《不应小于1.0【MΩ当有防爆要【求时不应小于—1.5MΩ；
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】。。 2）【主回路？及电气设备的交流】耐压试验应符合现】行国家标准电气装置！。安装工程 电—气设备交接试验标】。准GB 50150！的有：关规：定或产品技术文件要！求；其中《电动机的交流耐【压试验应符》合表7.0.1【-，。1和：。表7.0.1-【。2的规定
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《 ： 4 电源的】容量：、电压、频率及断路！器的型号、》规，格应符？合设计要求和—相关设备的技术【。要求
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？ 5 《 保护？接地及接零应良好可！靠
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： 6 电动！机、控制器、—接触器、制动器【、继电器、继电【保护装置、安全保护！装置等应检查和调试！（试验？。）合格相《关保护定值应已【按要求整定完毕
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》 ？ 7 继》电保护和安全—保护传？。。动试验应完毕相关保！护动作应正》确，、，可靠；声《。光信号装置应显【示正确、清晰、可】靠
《
7.》0.2 《 无负荷《的试运应符合—下，。列规：定
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—。1 操《纵机构、控制系统、！联锁装置、》继电保护及音响联】系信号？装，置的动作应可靠、准！确，；馈电装置应工作正！常；操纵机构操作】的方向与起重机【各机构的运行方【向应符合设计要求
！
！2 起升》高，度限位、下》。降深度限位、大小】车，运行限位应动作【。可，靠、准确起》升高度、下降深【度、吊具极限—。位，置及各工作位置【行程应在《规，。。定范围？内扬程指示》器，读数应？与实际幅度一—致
】 3 电源滑！块（集电《器）与滑触线应接触！良好接触压力应【满足产品技术文件的！要求
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4【 起重《机行走、《吊，、落控制器触头应接！触良好操作》时，无卡阻和虚接现【象
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？ 《5 各安全保【。护，装置和制动器—的，动作应准确、可靠】分别开？动各机构的》电动机运转应正【常并应测取空—载电流各工作—机构空载速度—应在允许《范围内？
】 6 各运行和！起升：机构沿全程应至少】往返三次能实现【规定的功能和动作】车轮与？轨道：应接触良好无异常】震动、冲击、过热、！噪声：等现象
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【7 采用软电缆】供电的机构其放缆和！收缆的？速度应与运行—机构的速度一致
！
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？ ？ 8 《起，重机防止桥架扭斜】的同步保护装—置应灵敏可》靠；：两台：以上电动机传动的运！。行机构和起升机【构运转方向正确起动！和停止应同步
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— 9 当起重机！采用变频控制系统】和可编程序控—制器（PL》。C）控制时》应，符，合下列要《求
《
【 1》）检验PLC—程序应符合工艺【及设计？。要求；
【
？。 》 2）《。。。触摸屏？应，。具备实时显示起重】机运行工况和故障】信息的功《能；
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？ — 3：。）变频器的》功能检验应符合工艺！及设计要《。求
7】.，0.：3 当进行—静负荷？试运时电气装置应】符合下列规定
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》 1 《 逐级增加到—。。额定负荷分别—做起吊试验时—电气装置均应—正，常
！ 2 当起吊】1.25倍的—额定：负荷距地面高度为1！00mm《～2：00m？m时悬空时间不得小！于10min电气】装置应无《异常现象
！
7.？0.4 当进【行动负荷试运时电】。气装置？应符合？下列：规定
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，
？
1— ：按操作？规程进行控》制加速度、》减，速度应符合产品【标准和技《。术文件的要求—。。。
— ？ ，。2 ？各机构的动负荷试】运应在1.1倍额定！载荷下分别进—行在整个《试验过程《。中，电气装置均应工【作正常并应测取各】电动机的运行电流电！气设备发热应—在设备？性能允许《范围：内
！ 3 》采，用变频控《制的起重机重物高】空停止？的控制过程、重物】。升降的过程》及制动时防》止溜钩控制应准确】
7.】0.5 在验收】时应提？交下列资料和—文，件
【 ， ： 1 设计变更】证明文件《、设：备及材料代用单【；
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【 2？ 制？造厂提供的产品合】格证书？、产品说明书、安】装图纸等技术文件】；
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， 3 【。安装技术记》录；
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4 ！ 调整？试验记录；
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》 5 备【品备件？交，接清单
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