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7 《工,程质量验收
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7.0.1 ! 起重机进行试【运转:前电气装《置应具?备下列条件
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》1 : 电气装置安装应】全部结束并应—经验收合格
】
? ? 2: 电气回路接线应!正确端子应固定牢固!、接触良好、标志清!楚电气?装置内应清洁无【遗留物
【
3 】 ,电气设备《。和线路的绝缘电【阻,值和交流耐压试验电!压应符合《现行国家标》准电气装置安—。。装工程 电气设备】交接试验标准—。GB 501—50的有关规—定并应符《合下列规定
】
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】。 1)电《气设备之间及其与起!重机结构之间应有】良,好的绝缘性能—其主回路《、二次回《路及电气《设备:的相间?绝缘电阻《和对地绝缘》。电阻值不应小—于1.0MΩ当有】防爆要求《时不应小于1—.5MΩ;
】
,。
— , 2)》主回路及电气设【备的交流《耐压试验应符合【现行:国家:标准:电气装置《安装工程《 电气设《备交接试验标准GB! 50150的有】关规定或产品—技术文件要》求;:其中电动机》的交流耐《压试验应符》。。合表7?.0.1-1和【表7.0.》1-:2的规定
》
《
】
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4】。。 电源的容量【、电压?、频率?及断路?。器的型号、规格【应符合设计要求和相!关,设,备,的技术要求
】
5】。 保护接》地及:接零应良好可靠
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? 6 电—动机、控制器、接触!器、制动器、—继电器、继电保【护装置、安全保护】装,置,等,应检查和调试(【试验)合《。格相关保护定—值应已按《要求整?定完:毕
《
? , , 7 继电保】护和安全《保护传?动试验应完毕相关保!护动作应正确、可】靠;声光信》号装置应显示正确、!清晰、可靠》
—7.:0.2 》无负荷的试》。运应符合下列规【定
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《 1 操纵机【构、控制系统、【联锁装置、》继电保护及》音响联系信号装置】的动作应可》靠、准确;馈电装】置应工?作正常;操纵机【构,操作:的方向与《起重机各机构—的运行?方向应符合设计【要求
》。。
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2 起!升高:。度限位、下降深【度限:位、大小车运行限】位应动作可靠—、准确起《升高度、下降深度】、吊:具极限位置及各工】作位置行程应在规定!范围内扬程指示器】读数应与实际幅【度一致
! 《3 电源滑块【(集电器)与滑触】线应接触良好—接触压?力应:满足产品技术—。文,件的要求
【
? 4》 起重机行走、吊!、落控?制器触头应》接触良好操作时无卡!阻和虚接现》。象
》
5【 :各安全保护装—。置和制?动器的动作应—准确:。、可靠分别开动各机!构,的电动机运转应正】常并:应测取空《载电流各工作—机构空载速度应【在允许范围内
】。
【 6 ? 各运行和起—升机构沿全程应至少!往返:三次:能实现规定的功能和!动作车轮与轨道应接!触良好无异常震动、!冲击、?过热、噪声等—现,象
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? 7 采用】软电缆?供电的机构其放缆和!收缆的速度应—与运行机构的速度】一致
【
《 8 起重机防止!桥,架扭:斜的同步保护装【置应灵敏可靠;两】台以:上电动机传》动的运行机构和起升!机构运转方向正确】起动:和停止应《同步
》
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, 《9 当起》重机采用变》。频控制系统和可【。编程序控《制器(?PLC)控》制时应符合下列要求!
》
】 1)检验》PLC?。程序应符合工—。。艺及:设计:要求;
《
《
【 2)触》摸屏应?具备实时显示—起重机运《。行工况和《故障信息《的功能;
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】 3)变频器!的,功能检验《应符合工艺及设【计要求
《
》。7.0.3 【。当进行静负荷—试运时电气》装置应?符,。合下列规定
【
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1 】 ,逐,级增加?到额:。定负荷分别做起【吊试验时电气装置均!应正常
】
2 当!起吊1.25倍【的,额定负荷距》地面高度《为100mm~20!0,mm:时悬空时间不得【小于10min电】气装置应《无异常现象
】
?7.:0.4 《。 当进行动》负,荷试运时电气装【置应符合下列规定
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? ?1 按操作规程】进行:控,制加:速度:、减:速度应符合产—品标准和技术文件的!要求
《
《 2 各】机构的动《负荷试运应在1.】1倍额定载荷下分】别,进行在整个试—验过程中电气装【置均应?工,作正常并《应,测取:各电动?机的运行《电流电气设备发热应!在设备性能允—许范围?内
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3 】采用变频控制的起重!。机重物高《空停止的控》制过程、《重物:升降的?过程:及制动时防止—溜钩控制应准确
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7.0.5!。 在验收时应提交!下列资料和文件
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》1 设计变更【证明文件、设—备,及材料代《用单;
《。
》 : 2 制造厂提!供,的产品合格》证书、产品说明书】、安装图纸等技【术文件?;
》
3 】 安装技术记录;
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》 《4 ?调整试验记录;
】
《
5— 备品备件交【接清单
《。
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