Ⅰ  主控项目

16．8．1  用于工程的所有材料应具有质量证明文件，其规格、材质证明资料应符合相应产品标准和设计的要求。施工前应按批次检查进货材料及质量证明文件并抽样送检，监理应按施工检验批次的10％抽样送检。

16．8．2  喷砂除锈后，构件表面除锈质量应符合要求。按构件总数量的10％且同类构件不应少于3件进行抽查，监理应检查抽检报告。

16．8．3  结构件涂层厚度应符合设计涂层干漆膜厚度要求，涂层干漆膜厚度允许偏差应为0～—15μm。每个构件应检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。按构件总数量的10％且同类构件不应少于3件进行抽查，监理应检查抽检报告。检验方法采用干膜测量厚度仪检查方式。

16．8．4  漆膜附着力试验，应满足在检测处范围内，涂层附着力达到合格质量标准的要求。施工中应按构件总数量的1％且同类构件不应少于3件进行抽查，监理应检查抽检报告。检验方法应符合现行国家标准《色漆和清漆  漆膜的划格试验》GB／T 9286的有关规定。

16．8．5  套管连接焊缝应采用射线探伤，其内部缺陷分级应符合现行国家标准《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB／T 3323的有关规定，质量等级应符合设计要求。施工中全部套管连接焊缝均应进行检查，监理应查验检查记录。

16．8．6  套管安装总长度应符合本规范第16．6．10条的规定。施工中应检查全部套管，监理应查验检查记录。

16．8．7  内管安装应符合本规范第16．7．1条的规定。施工中应检查全部套管，监理应查验检查记录。

16．8．8  套管气密性试验应符合本规范第16．6．14条的规定。施工中应全部检查，监理应查验检查记录。

16．8．9  内管压力试验应符合本规范第16．7．1条第9款的规定。施工中应全部检查，监理应查验检查记录。

16．8．10  与泵、底阀连接的水管、液压油管压力试验应符合本规范第16．7．2条第7款的规定。施工中应全部检查，监理应查验检查记录。

Ⅱ  一般项目

16．8．11  井口结构主钢梁安装允许偏差和检验方法应符合表16．8．11的规定。施工时应全部检查。

表16．8．11  井口结构主钢梁安装允许偏差和检验方法

    注：h为主梁的高度(mm)；

16．8．12  次梁现场焊缝组对间隙允许偏差应符合表16．8．12的规定。施工中应按同类节点数的10％且不应少于3个进行抽检。

表16．8．12  次梁现场焊缝组对间隙允许偏差

16．8．13  锚板定位高度标记允许偏差应为0～10mm。施工中应按总量的10％抽检。

16．8．14  井内支撑安装应符合本规范第16．5．3条的规定。

16．8．15  缸体基座及缸体安装应符合本规范第16．5．4条的规定。

16．8．16  套管对口应符合本规范第16．6．2条的规定。

16．8．17  套管焊接用焊丝、焊条应符合本规范第16．6．4条、第16．6．5条的规定。施工中应按进货总量的1％且不应少于10包抽查进货材料质量证明文件和烘焙记录。

16．8．18  套管连接焊缝应符合本规范第16．6．6条的规定，允许偏差应按表16．8．18执行。

表16．8．18  套管连接焊缝允许偏差

    注：B为焊缝宽度，t为套管壁厚。

16．8．19  套管吊装前外观检查应符合本规范第16．6．7条的规定。

16．8．20  套管端头吊装挡块安装应符合本规范第16．6．8条、第16．6．9条的规定。

16．8．21  套管在封塞内锚固环安装位置应符合本规范第16．6．11条的规定。