10.2 ! ,。通 风—
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10.2【.1 通风—系统设置应满足生】产工艺?、劳:动卫生、人》员,安全以及环境保护等!方面的?要求
】10.2.2 【 有负压《要求的房《间采用?机械方?式送风时各房间【的送风量《与岗位送风》量之和应小于排风量!房间应保证微—负压
《。
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:10.2.3 】还原炉室与非防爆区!相邻应保《持微:负,。压其:局,。部排风与整》体排风?应符合下列》规定
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】1 还《原炉室应《设局部排风、整体排!风,与事故排风系统总】排风量不《得小于6《次,。/h的换气次数;】
】 2 《 排风机《应设置在单》。。独,的机房内并应按【防爆要求《采用防爆风》机电源应接》入应:。急电源应与氢气浓度!检测探头连锁;【
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— 3 》事故排?风机宜设置备用风机!。;
】 : 4 事》故,吸风口上缘》至顶板的距离—不应大?于0:.1m;
【
5】 风管应采—取防静电接地措施】
—10.2《.4 还原车【间的管道夹》层四周不宜设—外,。墙管道?夹层上部结》。构梁内应设防止氢气!聚集的?导,流管导?。流管上?边缘至楼板》的距离不应大于0】.1m;当管道夹】层四周设有外墙时】应,设置整体通风与【事故排风系统并应符!合本:规范第10.2.3!条的有关《规定
》
1《0.2.5 【生产工艺排》出的酸性废气应【符合下列规定
【
!1 ?腐蚀清?洗设备、配》。酸柜等设备排—出的酸性废气应采用!局部排风《所含酸?性废气应采》用酸雾净化》塔进行处理;
】
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2 实!验,室通风柜排出—酸性废气宜采用活性!炭吸附装置进—行处理
】。
10.2.6【 喷砂、硅棒【破碎等生产工艺产生!的粉尘应《设置袋式《过滤器除尘系—统,
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10.2》.7 硅芯—炉泵房、石墨煅烧炉!泵房等?应设:置整体排《风系统通风换气【次数应大于或等于6!次/h
《
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10.2.8】 排除酸性废气】及粉尘的《系统设计《应符合下列》规定:。
! 1 酸性废【气、粉尘等》的净化?处理装置宜设置【在负压段;
【
2! 酸性废气净化】系统宜设置备用【风,机电源应接入—应急电源《。;
》。
3 】 风机宜设置变频】装置;
【
4 !酸性废气及》粉尘应处《。理达标后排入大【气,排,气,筒高度应符合—现行国家标准大【。气污染物综》合排:放标:准GB 16—297?的有关规定》;
】 5 —2台:及以上废气处理设】备并联运行时宜在】。每台设备的》入口设置《电动或?气,动密闭风《阀
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10.2.】9 排风系统风】。管材料应符》合下列规定
【
— 1 排—除有爆炸性气—体或余热宜采用镀】锌钢板风管;
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? : 2 》排,除,酸性、碱性废气【宜,采用难燃型耐腐蚀】玻璃钢?风管或阻燃型塑料】风管;
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3 ! ,排除:有机废气宜采—用不锈钢风管;
!。
《 4 排除!含有粉尘的》空气宜采《。用碳钢风管
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10【.2.10 【洁净区排风管上应采!取防止室外空气倒灌!。的措施
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1》。0.2.11 【 各动力站房—应有良好的通风措施!宜采:用自然通风;当自然!通风:不能满足生产或【安全、卫生要求时应!设置机械通风或【自然通?风与机械《通风的联合通风【方式
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10.2.【12 现场分析】室应设置正压通【风正压通风系统【应设置中效过滤
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