《2, 术 【语
!2.0.《1 三氯》氢硅氢还原法 】 trichlo!rosilane】 hy?dr:ogen r—educ-ti【on p《roc?ess
》
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》 经过不断完善的!多,晶硅生?产主流工艺》是将:高纯:。。三氯氢硅与高纯【氢气按一定比例【通入还原炉》。。发,生还原或热分解【反,应,在,1050℃》左右的高纯》硅芯基体表面上【沉积生?长多晶?硅;同时《具备回收、利—用生产过程中—伴随:产生的氢气、—氯化:氢、四氯化硅等副产!物以及副产热能【最大限?度地实现“物—料内部循环、能【量综合利用》”的多晶硅生产【。工艺
】2.0.2 多晶!硅 p《olysilico!n
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】。单质硅?的一种形态硅原子】以晶:格,形态排列成许多晶】核晶核长成晶—面取向?不,。同的晶粒晶》粒组合结晶成多【晶硅根据用》途可分为太阳能级】和半导体级
】
2.0.3 ! 还原尾气干—。法回收? redu】ction of】。f,-ga?s r?ecove》。。ry: b:y, dry 》met?hod
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一【种相对?。于传统湿法回收【尾气工艺的方—法利用尾气中—各组分物理》化学性?。质的差异采用冷凝、!。吸收、解析、吸附等!方法:将其逐一分开回收、!提纯再?重新返?回生产系统循—环利用
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2.0.4!。 , 四氯化《硅氢化 si!licon —tetrachl】oride》。 hydrogen!ation
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一种处!理多晶硅《副产物四氯化硅的方!法与氢反应》将其转换成三氯【氢,硅
:。
》2,.0:.5 《三氯氢硅合成 】 t?rich《loro《s,ilane sy】nt:hesis
!
一【种制取三氯氢硅的方!法将硅粉和氯化【氢通入有一定—温,度的反应器内通过】化学反?应生成?三氯氢硅《
2.0!。.6 氯》硅烷精馏 — ch《。loro《s,ila?ne d《istillat】。ion?。
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一【种通过气液交—换实现?传,质、传热使》氯,硅烷混合物得到【高纯度分离的—方法
【。
,。2.0.7 — 液氯?汽化 ? liquid 】chlorine】 vaporiz】ation》
—。 一种—将液氯加热蒸发成】氯气的?方法:
2.0!.8 ? 氯化氢合成 【 hyd《roge《n chlori】de s《ynthesis
!
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通过】化学反应将》氢气、氯气》生,成氯化氢气体的方】法
?
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2.《0.9 盐酸【解析 hy—dro?。chloric【 acid st】ripping
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—。 :一种将氯化氢从【盐酸中?解析出?来,的方法
】。
2.0.10 !还原炉 — reducti】on reacto!r
:
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一—。种生产?棒状多晶硅》的专用设备
】
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2.0.1—。1 : 二氯二《氢硅反歧化 — invers!e :。d,i,spro《portion【ating o【f d?i-chlo—rosilan【e
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一种回收!利用二氯二氢硅【的方法通过化学【反应将二氯》二,氢硅:与四氯化《硅转:化,成三氯?氢硅
《
2.—。0.12《 多?晶,硅后处?理 ?po:lysil》icon han】dling
【
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—根据客户和产品分析!检测的要求多晶硅】出炉后进《一步处?理的:统称包括切》。除头尾、钻》棒、滚圆、破碎、分!拣、称重《、腐蚀?、清洗、干燥及【包,装等
【
2.0.》13 氯硅烷【 chlor【os:ilan《e
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硅【烷(Si《。H4)中的氢原【子,部分或全部》被氯原?。子取代后《的物:质统称通常包括【四氯:化硅(S《i,Cl4)、》三氯氢?硅(SiHCl【3,。)、二氯二氢—硅(S?iH2Cl2)、】一氯三氢硅(—SiH3Cl—。)等
》。
2.》0.14 还原】尾气 《reducti【on off—-g:as
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还原】炉内生成多》晶硅的反应过程【中未参与反应—的,原料和生成的—副,产物的混合气体主要!包,括氢气、气态氯【硅烷及氯化氢等【
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2.0.15! :防,。爆防护墙 —e,xplosio【n,-proof pr!otectiv【e wa《ll
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具—有一定防爆》能力的隔墙能防止】爆,炸产生的飞散物对设!施及人员《。的伤害
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